外挂铝塑板施工方案
干挂铝塑板施工方案
干挂铝塑板施工方案
一、施工前准备
在进行干挂铝塑板施工之前，需准备好以下工具和材料： - 干挂铝塑板 - 铝合
金型材 - 铝塑板连接件 - 接地线 - 明胶粘合剂 - 手电钻、尺子、螺丝刀等工具 - 防护
用品
二、施工步骤
步骤一：测量规划
首先，根据墙面尺寸和设计要求，测量铝塑板的尺寸并进行规划，确定安装位
置和铝型材的长度。
步骤二：安装铝型材
在墙面上安装铝型材，确保铝型材与墙面垂直，并按照规划的位置间距进行固定。
步骤三：安装铝塑板
将铝塑板依次安装在铝型材上，注意保持板与板之间的间距一致，使用连接件
将板与板之间连接牢固。
步骤四：连接整体
使用连接件将整体与墙面连接，确保干挂板平整、牢固固定。
步骤五：部件处理
对于需要裁切的部分，使用手电钻等工具进行裁切，并用明胶粘合剂粘贴固定。
步骤六：接地处理
在室内铝塑板系统上必须做好接地工作，确保静电不会在系统内部产生。
三、质量验收
施工完成后，应对干挂铝塑板系统进行质量验收，包括板与板之间间距是否一致、固定是否牢固、整体是否平整等方面，确保施工质量。
四、安全注意事项
在施工过程中应注意安全，工作时要佩戴好防护用品，操作电动工具时要注意操作规范，防止发生意外事故。
五、施工结束
施工完成后，做好清理工作，清理施工现场，保持环境整洁。
以上是干挂铝塑板施工方案的全部内容，希望对您有所帮助。
干挂铝塑板施工方案
外墙干挂铝塑板专项施工方案一、资料及构配件要求1 、铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应切合设计要求。
2、与骨架固定的各样设计和安装所需的连结件的质量，一定切合要求。
二、主要机具无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各样规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设施、手动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、拉铆枪、安全带等。
三、作业条件1. 检查铝塑板的质量、规格等各项指标。
2. 水电及设施、墙上预留预埋件已安装完成。
各隐蔽工程已进行完毕。
四、工艺流程：放线→ 固定骨架的连结件→ 固定骨架→安装铝板→收口结构办理→查验五、施工工艺：1. 结构尺寸查验：进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并依据设计图纸和实质需要弹出安装铝塑板的地点线和分块线。
2. 放线：放线工作依据土建实质的中心线及标高点进行；饰面的设计以建造物的轴线为依照铝塑板骨架由横竖件构成，先弹好竖向杆件的地点线，而后再将竖向杆件的锚固点确立。
3. 固定骨架的连结件：安装固定连结件在放线的基础上，用电焊固定连结件。
连结件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连结铁件固定。
4. 固定骨架：安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线地点，并同时将截面连结焊缝做防锈漆办理，固定连结件做隐蔽检查记录包含连结件焊缝长度、厚度、地点埋置标高、数目、嵌入深度。
5. 安装铝塑板：安装铝塑板在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉(或者螺丝)将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的空隙为10 ~15 ㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前禁止拆包装纸，直至完工前面扯开包装保护膜；五、质量标准1、保证项目(1)、饰面板的品种、颜色、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案一定切合设计要求，并有产品合格证。
(2)、面层与基层应安装坚固，粘贴料、干挂配件一定切合设计要乞降国家现行相关标准的规定，钢配件需作好防锈办理。
铝塑板幕墙施工专项方案
一、工程概况本项目为XX大厦铝塑板幕墙工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
铝塑板幕墙采用双面铝合金板，单面铝板厚度为2.0mm，双面铝板厚度为1.5mm，保温材料为岩棉板，厚度为50mm。
本工程采用悬挂式铝塑板幕墙，立柱采用铝合金型材，横梁采用铝合金型材，连接件采用不锈钢件。
二、施工准备1. 材料准备：铝塑板、铝合金型材、不锈钢连接件、岩棉板、密封胶、涂料等。
2. 机械设备：切割机、焊接机、电钻、水平仪、垂直仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工队伍应具备铝塑板幕墙施工经验，并经过专业培训。
4. 施工方案编制：编制详细的铝塑板幕墙施工专项方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：测量放线→骨架安装→铝塑板安装→保温材料安装→密封处理→涂料施工。
2. 施工要点：（1）测量放线：根据设计图纸，在主体结构上弹出幕墙的轮廓线，并测量出幕墙的尺寸。
（2）骨架安装：按照设计要求，安装铝合金立柱和横梁，确保骨架的垂直度、水平度和间距符合要求。
（3）铝塑板安装：将铝塑板按照分格线切割成相应尺寸，安装到骨架上，确保铝塑板与骨架连接牢固，缝隙严密。
（4）保温材料安装：将岩棉板安装在铝塑板背后，确保保温材料的填充密实。
（5）密封处理：使用密封胶对铝塑板缝隙进行密封，防止雨水渗入。
（6）涂料施工：对铝塑板表面进行涂料施工，提高耐候性和美观性。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保铝塑板、铝合金型材、不锈钢连接件等材料符合设计要求，并具有合格证书。
2. 施工质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保骨架安装垂直、水平、间距符合要求，铝塑板安装牢固、缝隙严密，保温材料填充密实，密封胶密封良好。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
施工完成后，进行竣工验收。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。
干挂铝塑板安装施工方案
项目名称：干挂铝塑板安装工程项目地点：XX地区施工工期：XX天施工内容：干挂铝塑板安装二、施工准备1. 施工图纸及规范：熟悉施工图纸及国家相关施工规范，确保施工质量。
2. 材料准备：根据施工图纸及规范要求，准备铝塑板、型材、连接件、密封胶、膨胀螺栓等材料。
3. 施工工具：电焊机、切割机、钻机、螺丝刀、水平尺、卷尺、腻子刀等。
4. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，包括施工队长、技术人员、施工人员等。
三、施工工艺1. 放线工作：根据土建实际的中心线及标高点进行放线，以建筑物的轴线为依据，确定铝塑板骨架的横竖件位置线。
2. 安装固定连接件：在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处涂刷防锈漆二度。
连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，若无预埋铁件，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3. 安装骨架：用焊接方法安装骨架，安装过程中随时检查标高、中心线位置，同时将截面连接焊缝涂刷防锈漆处理。
固定连接件做隐蔽检查记录，包括焊缝长度、厚度、位置、埋置标高、数量、嵌入深度。
4. 安装铝塑板：在型材内架上，先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间的间隙为10～15mm，注入硅酮耐候密封胶。
铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜。
根据铝塑板箭头指示方向施工。
5. 施工质量控制：严格控制施工过程中的各项质量指标，确保铝塑板安装质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场配备消防器材，定期检查消防设施，确保消防通道畅通。
4. 针对高空作业，设置安全防护网，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：XX天2. 放线及安装固定连接件阶段：XX天3. 安装骨架阶段：XX天4. 安装铝塑板阶段：XX天5. 施工验收阶段：XX天总计施工工期：XX天六、施工验收1. 施工完成后，组织相关人员对铝塑板安装工程进行验收，确保施工质量符合设计及规范要求。
干挂铝塑板施工方案
干挂铝塑板施工方案1. 引言干挂铝塑板是一种常用于建筑外墙装饰的材料。
它由铝塑复合板和铝塑板安装系统组成。
本文档将介绍干挂铝塑板的施工方案，包括工序、施工要求和注意事项。
2. 工序下面是干挂铝塑板的施工工序：2.1 准备工作在施工之前，需要进行以下准备工作：•检查设计方案和施工图纸•准备所需的铝塑板和安装系统材料•调查施工现场，确保安全和施工条件•安装所需的施工设备和工具2.2 安装安装系统首先，需要根据设计方案和施工图纸安装安装系统。
这包括：•安装水平龙骨和垂直龙骨•安装支撑结构和固定件•进行水平和垂直方向的测量和调整2.3 安装铝塑板安装系统安装完成后，可以开始安装铝塑板。
•使用适当的工具和设备进行铝塑板切割•使用合适的固定件将铝塑板固定到安装系统上•检查铝塑板的垂直和水平水平•确保铝塑板之间的缝隙均匀•根据需要进行修整和矫正2.4 检查和清洁完成铝塑板的安装后，需要进行检查和清洁。
•检查铝塑板的安装质量和固定性•清洁铝塑板和周围的施工区域•检查安装系统的稳定性和可靠性•消除施工过程中的垃圾和垃圾3. 施工要求在进行干挂铝塑板施工时，需要满足以下要求：•熟悉设计方案和施工图纸，确保施工正确进行•使用高质量的铝塑板和安装系统材料，确保施工质量•严格按照施工工序进行操作，确保施工顺利进行•保持施工现场整洁和安全，确保工作人员的安全•检查施工质量，并及时修正和调整•遵守相关的环保和安全规定，确保施工符合标准4. 注意事项在进行干挂铝塑板施工时，需要注意以下事项：•确保安装系统的稳定性和可靠性，以防止铝塑板脱落或倾斜•确保铝塑板之间的缝隙均匀，以保证美观•在进行铝塑板切割时，需要注意安全和精确度•在进行安装和修整时，需要注意施工现场的整洁和安全•注意施工现场的通风和防火措施5. 总结本文档介绍了干挂铝塑板的施工方案，包括工序、施工要求和注意事项。
通过严格按照施工要求进行操作，并注意合适的施工步骤和注意事项，可以确保干挂铝塑板的安装质量和施工效果。
铝塑板干挂施工方案
铝塑板干挂施工方案
铝塑板干挂系统是指铝塑板作为建筑外墙的装饰材料，通过特殊的施工方法和固定系统，将板材固定在墙体上，形成一个美观、防火、环保的外墙装饰体系。
下面是一种常见的铝塑板干挂施工方案。
首先，施工前需要做好施工准备工作。
包括准备好施工材料和工具，清理墙体表面，修补墙面缺陷等。
其次，根据设计图纸，确定干挂系统的布线和吊挂点位置。
一般来说，在垂直方向上，每块铝塑板之间的距离约为600mm，水平方向上，板材之间的距离一般根据实际需求而定。
然后，根据布线位置，用钻孔机对墙体进行锚固预埋，将吊挂点固定在墙体上。
吊挂点一般采用镀锌钢管，长度一般根据铝塑板的厚度和墙体的结构来确定。
接下来，根据预埋的吊挂点位置，将镀锌钢管插入吊挂点内，固定在墙体上。
钢管的长度和角度要根据设计图纸和实际情况来调整，确保板材的安装平整。
然后，将铝塑板的边缘用指定的方式进行加工处理，以保证铝塑板的整体美观和防水性能。
一般来说，板材的边缘处理有多种方式，如折边、槽边等。
最后，将加工好的铝塑板插入到固定在墙体上的吊挂点上。
将板材的边缘与相邻板材的边缘对齐，并用专用的紧固件将板材
固定在吊挂点上，确保板材的牢固性和整体平整度。
以上就是铝塑板干挂施工方案的一个简单介绍。
当然，实际施工中还需要考虑许多具体的问题，如板材的尺寸和位置调整、板材之间的密封处理、板材的上下铺贴方式等。
因此，在施工前一定要充分了解设计要求和施工要点，以确保施工质量和效果。
室外门头干挂铝塑板施工方案
室外门头干挂铝塑板施工方案一、工程概况二、施工前准备1.对门头墙面进行清洗和修整，确保墙面平整。
如有墙体扩大缝或裂缝，需先进行处理。
2.对门头的尺寸进行测量，在进行铝塑板加工之前，制定详细的施工图纸和方案。
三、材料准备1.铝塑板：根据门头尺寸，提前预订所需的铝塑板，确保颜色和款式的一致。
2.金属龙骨：采用轻型金属铝合金材料，具有良好的抗腐蚀性和耐久性。
3.悬挂系统：选择适合铝塑板重量和尺寸的悬挂系统，确保铝塑板的固定稳定。
4.安装工具：电钻、风枪、螺丝刀等基本装修工具。
四、施工步骤1.搭建脚手架：根据门头高度和尺寸搭建脚手架，确保施工过程中的安全。
2.安装金属龙骨：根据施工图纸确定龙骨的安装位置，在墙面上打好安装孔，再将金属龙骨固定在墙面上，确保整个门头的结构牢固。
3.安装悬挂系统：将悬挂系统固定在龙骨上，需要根据设计要求和铝塑板的重量和尺寸选择合适的固定方式。
4.铝塑板加工：根据门头尺寸和设计要求，将预订好的铝塑板进行加工。
加工时需要注意保护板材表面，避免划伤或破损。
5.安装铝塑板：将加工好的铝塑板按照设计图纸的要求安装在龙骨和悬挂系统上。
安装时需注意对齐，确保每块板材之间的连接平整紧密。
6.整体检查和调整：安装完所有铝塑板后，对门头进行整体检查，确保每块板材的固定稳定，没有明显的变形或松动。
如有需要，进行调整和修正。
7.清理和保养：施工完毕后，对门头进行清理，清除施工过程中产生的污垢和杂物。
为了保持门头的美观和耐用性，定期进行清洗和维护。
五、安全措施1.施工人员必须配备安全帽、防护眼镜和口罩等个人防护用品。
2.在施工过程中，应注意安全，防止事故发生。
严禁站在临时搭建的脚手架上操作，确保脚手架的稳定和牢固。
3.施工现场周围应设置警示标志，防止行人误入施工区域。
六、质量验收标准1.铝塑板安装平整、牢固，无明显的变形、开裂和松动。
2.铝塑板之间的连接紧密，无明显缝隙和锈蚀。
3.铝塑板表面无划痕、污渍等瑕疵。
钢结构干挂铝塑板施工方案
钢结构干挂铝塑板施工方案1. 引言钢结构干挂铝塑板是一种常用的建筑外墙装饰材料，具有轻质、美观、耐候等特点，广泛应用于商业办公建筑、工业厂房等建筑物的外墙装饰。
本文档旨在介绍钢结构干挂铝塑板的施工方案，包括施工前的准备工作、安装步骤、质量控制等内容。
2. 施工前准备工作在进行钢结构干挂铝塑板的施工前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1. 施工图纸确认施工前需仔细审查钢结构干挂铝塑板的施工图纸，了解施工工艺和相关要求。
确保施工图纸与实际场地情况相符，如有问题及时与设计方沟通并进行修订。
2.2. 材料准备准备好所需的钢结构材料、干挂铝塑板及相关辅材，确保材料的质量和数量满足施工需求。
2.3. 工具和设备准备准备好施工所需的工具和设备，包括吊篮、脚手架、电动工具等。
确保这些工具和设备已经经过检查，安全可靠。
2.4. 人员组织和分工合理组织施工人员，并确定每个人员的具体分工和责任，确保施工流程的协调和高效。
3. 施工步骤3.1. 钢结构准备首先，根据设计图纸确定钢结构的位置和尺寸，施工人员根据设计要求进行放线。
然后，进行钢结构的预制和加工，确保钢结构的质量和尺寸准确。
3.2. 干挂铝塑板准备在进行干挂铝塑板的施工前，需对干挂铝塑板进行预处理。
包括清洗表面、修剪边缘等工序，确保干挂铝塑板的表面平整、无杂质。
3.3. 钢结构安装将钢结构按照设计要求安装在建筑物的外墙上，采用螺栓和焊接的方式固定，确保钢结构的稳固和安全。
3.4. 干挂铝塑板安装将预处理好的干挂铝塑板按照设计图纸要求进行安装。
一般采用挂钩和螺栓的方式固定干挂铝塑板，确保其稳定性和安全性。
在安装过程中，需注意控制板材之间的水平和垂直误差，保证施工质量。
3.5. 美观处理施工完成后，对干挂铝塑板表面进行美观处理。
包括清洗表面、涂刷防腐漆等工序，保持干挂铝塑板的外观和颜色。
4. 质量控制4.1. 施工现场检查在施工过程中，进行定期的现场检查，确保施工质量和进度。
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铝塑板幕墙装饰工程施工组织设计铝塑板幕墙施工工艺一．铝塑板幕墙立柱的安装应符合下列要求：（1）应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
二．铝塑板幕墙横梁的安装应符合下列要求：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
三．铝塑板幕墙构件安装应符合下列要求：（1）应横、竖连接构件进行检查、测量、调整；（2）构件安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）空缝安装时，必须有防水措施，并应有按设计要求的排水孔；（4）填充硅酮耐候胶时，铝塑板缝的宽度、厚度应按设计计算的技术参数进行施工。
四．铝塑板幕墙的竖向构件和横向构件的组装允许偏差应符合下表的规定。
序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1 相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头） ±2.0 用钢卷尺两块相邻的铝板 20m以下±1.5 20m以上 ±2.0 用靠尺2 相邻两横向构件间距尺寸间距＜2000时±1.5间距≥2000时 ±2.0 用钢卷尺3 分格对角线差对角线长＜2000时对角线长≥2000时 3.0 3.5 有钢卷尺或伸缩尺4 竖向构件垂直度高度≤30m时高度≤60m时高度≤90m时高度＞90m时 10 15 20 25 用经纬仪或激光仪5 相邻两横向构件的水平标高差 2 有钢板尺或水平仪6 横向构件水平度构件长＜2000时构件长≥2000时 23 水平仪或水平尺7 竖向构件直线度 2.5 用2.0m靠尺8 竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度≤20m时宽度≤40m时宽度≤60m时宽度＞60m时≤2≤5≤7≤9≤10用激光仪9 同高度内主要横向构件的水平度长度≤35m长度＞35m ≤5≤7用水平仪10 铝塑板下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜 +2.0-0 用塞尺11 铝塑板上连接托板水平夹角允许向下倾斜 +0-2.0五．铝塑板幕墙允许偏差应符合下表的规定。
项目允许偏差mm检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度m 10 、用激光仪或经纬仪H≤30＞30、H≤60 15 ＞60 、H≤90 20＞90 25 、幕墙平面度 2.5 用2m靠尺、钢板尺竖缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺横缝直线度 2.5 用2m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比较） ±2 用卡尺两要邻面板之间接缝高低差 1.0 用深度尺六．铝塑板幕墙安装安装过程中进行接缝部位的雨水渗漏。
铝塑板幕墙安装施工隐蔽工程项目应严格按设计图进行并检验。
（1）构件与主体的连接节点的安装；（2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；（3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；（4）幕墙防雷节点的安装；（5）防火隔离层节点的安装；（6）其他隐蔽项目节点的安装。
八．铝塑板幕墙组件安装完毕后，对组件与组件间隙应用硅酮耐候胶密封，涂胶前应对涂胶表面净化，施涂完毕后，胶缝表面应平滑平整。
九．铝塑板幕墙的保护和清洗。
（1）幕墙的构件、面板等制定相应的保护措施。
不得发生变形、变色、污染等现象；（2）施工中幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；（3）幕墙工程安装完成后，制定清扫方案，清扫须避免损伤表面；（4）清洗铝塑板幕墙时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
铝塑板施工工艺及流程1、测量放线1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。
2）将所有预埋件打出，并复测其尺寸。
3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。
4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。
当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。
3、安装骨架1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。
安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。
立柱安装标高偏差不应大于3㎜，轴线前后偏差不应大于2㎜，左右偏差不应大于3㎜；相邻两根立柱标高偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜，相邻两根立挺距离偏差不应大于2㎜。
2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1㎜。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35 m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7㎜。
4、安装防火材料应采用优质防火棉，抗火期要达到有关部门的要求。
将防火棉用镀锌钢板固定。
应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。
5、安装铝塑板1、测量放线按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。
板与板之间留缝10～15㎜，以便调整安装误差。
金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5㎜.6、处理板缝用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候密封胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡.7、处理幕墙收口收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖.8、处理变形缝处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到装饰效果。
能常采用异性金板与氯丁橡胶带体系。
9、清理板面清除板面护胶纸，把板面清理干净。
上面都是作资料用的，下面就讲一些我这三年的施工经验。
首先须注意的是根据现场尺寸调整施工图的分格尺寸，假如和图纸尺寸偏差不大的话那时最好，无须调整，只要把偏差放在最后的收口板上，如偏差大的话就要重新分格，建筑师的分格示意，建筑分格突出横向分格还是竖向分格，然后分格尽量往标准板宽上靠，提高板的利用率，铝塑板的加工尺寸因为受铝皮的限制，一般厂家只能加工标准板（板宽为1220，长度为自由尺寸）。
（四）塑铝板面层的安装1．塑铝板的特点：经济性--可以按客户要求单批订货。
随着时代进步，高楼大厦的林立，人事费用的高涨，人们都希望在长期养护大楼的经费上能节省，铝塑板是符合此种需求的外层装饰板。
耐用性--铝塑板是由铝质材料涂上能经久保持美观的超耐用氟化乙烯树脂烤漆层而成。
具有耐用性、耐天候性、耐腐蚀性、耐污染性。
轻巧性--铝塑板使用轻量型的铝材和树脂的夹层片，每平方公尺只有六公斤，由于轻而减轻了搬运负担，使安装作业简便，缩短工期。
平整性--铝塑板具有外墙装饰要求的平整性的高级感。
使用平整的铝材层和复合材料，经高精度的加工技术和严格品管，而为一种无歪扭的装饰板。
造型--铝塑板的造型，可依客户的订货要求，在能制造的范围内，进行最大极限的设计与造型，可做弯折加工、曲线加工、缺口加工等复杂加工，不管是平面或曲线面均可作强调美观的意匠设计。
2．塑铝板的安装：饰面板安装前需具备的条件同吊顶纸面石膏板安装，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度保证一致。
塑铝板材料表面划伤、污染严重：主要是在运输、安装过程中，过早撕掉表面保护膜，安装过程中碰撞、打胶时污染面层。
铝板色差问题：铝塑板生产加工是分批进行的，每批之间漆的配比稍有变化，就容易造成铝板色差存在。
铝塑板进场安装前必须检查铝板颜色与封样颜色是否一致。
同时应检查铝塑板的表面质量是否完好。
周边封口：铝塑板安装周边封口是与其他外装材料衔接的部位，安装前应做好协调。
否则易造成封口胶缝不均匀或封口不严密。
1．工程测量：（1）铝塑板施工测量应根据原有基体实际情况结合图纸进行。
（2）从已施工的经验看，风力在4级以下，宜于每日午时测量有较好效果。
（3）根据扩展基准线的中点，测预埋件左右位置偏差值，并作好记录。
（4）根据设计图纸提供的每层标高，测量预埋件标高偏差值，并作好记录。
2．铝塑板板块运送至每层楼面后，将铝塑板板块排放在不易受损处，确保铝塑板板块不受损害和污染。
3．铝塑板安装应由下逐层向上进行。
（1）将每一铝塑板小心放置在要安装位置，然后将铝塑板板块上侧对着墙边缘。
（2）将板块表面的尘土和污物擦拭干净，以避免在作用吸盘时发生漏气现象，保证施工安全。
（3）检查每一铝塑板板块的产品质量，确认其表面是否符合该板块的要求。
（4）按照设计方案，用不锈钢螺栓与铝板板块连接，并加设隔离片。
（5）用两块8mm厚（或调整后的9mm或7mm厚板）插入竖向接缝的上下两端靠紧安装板块，使之保证竖向接缝。
（6）用2m靠尺靠在竖向面上，并注意竖杆上有无杂物，分别校正其垂直度。
（7）用水平尺靠在横料上，检查水平状况。
（8）清洁板块四周，先用清洁干毛刷去灰尘杂质，再用吹气工具重复吹去剩余灰尘。
（9）用清洁的棉丝沾上溶济，溶剂为甲基乙基酮或丙酮或甲苯等，擦洗板块及连接四周。
（10）待溶剂挥发后用DC795耐候胶注在横向料四周，注胶要求无间断漏胶、无气泡，保证无渗水可能，并注意注胶外观，且不得污染铝板板块表面。
（11）每单元板块安装后，必须检查安装质量。
（12）作好安装自检记录。