常规瓦楞纸箱印刷方式

常规瓦楞纸箱印刷方式

1.直接印刷———柔性版印刷

柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水性油墨，也称水印，目前在我国的印刷厂中应用最为广泛。特点如下：

①印刷精度不高，在E瓦楞上可以印刷100线/英寸，B瓦楞上印刷40～80线/英寸，A、C 瓦楞印刷40线/英寸。柔性版能制实地版，又能制网线版，但是印刷品质稳定性不好，主要体现在墨色深浅不易控制。

②柔印机结构简单、适合做大瓦楞纸箱，幅面可达3m以上，设备空间大，能满足装版、调整要求，而且清洗使用都很方便。

③柔印联动性好，可组合其它工序，如上光、模切、开槽、订（粘）箱、打捆等可在一条生产线上完成，节约时间与人力成本。

④使用水性油墨印刷，没有污染，成本低，快干，操作使用方便，既适合大批量长订单印刷，如啤酒、饮料、食品的瓦楞纸箱印刷，又适合小批量的短订单印刷，尤其是价格昂贵的大尺寸电脑、家电的包装箱。

⑤瓦楞纸板在高速印刷过程中很难保持稳定，从而导致四色以上的极佳套印精度难以达到。

⑥轻压，柔印是传统印刷中印刷压力最轻的，印版的耐印力高，可重复使用，成本低，并且水性油墨环保无毒，符合企业发展趋势。

2.先印刷再对裱———胶印预印间接印刷

胶印间接印刷瓦楞纸箱即胶印再对裱，就是先胶印彩色画面，然后将彩面与瓦楞纸复合成彩面瓦楞纸板，再模切成型，可以获得图案精美的纸箱，不过工艺复杂，其过程为：胶印面纸→对裱贴合成纸板→模切开槽→黏合钉箱。该方法需配备胶印机、贴面机、模切机。不过由于可以印刷出非常精细的图案，所以国内用于商品促销、礼品包装等的高档瓦楞纸箱（盒）多为胶印产品。但从国外包装工业的发展趋势看，胶印再对裱的方法将会淡出瓦楞纸箱业。胶印印刷瓦楞纸箱具有以下特点：

①印刷精度高，加网线数200线/英寸，印刷品质比较稳定，适合B、E楞型纸板印刷。

②基于“油水相斥”的原理，印刷过程中除了油墨以外，还有润湿液的存在，所以除了供墨系统外，胶印机还加装了供水装置，其结构和控制与其他机器相比相对复杂，而且水墨平衡不易掌握，容易出现废品。对于多次套印的产品，会由于纸张或纸板吸收水分而造成套印不准或纸板的强度下降。

③设备投资较大，工序流程长，废品率高，对裱后的瓦楞受压变形会减小纸箱10%的抗压

强度。

④幅面比柔印纸箱小，纸箱表面可以进行覆膜、上光等处理。

⑤油墨一般含苯，不环保。

3.丝网印刷楞纸箱

丝网印刷瓦楞纸箱工艺采用的是直接印刷方式。工艺安排有三种：

纸板→丝网印刷→印后加工。即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；纸箱→丝网印刷。即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；二次加工。即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再做成纸箱、纸盒产品。丝网印刷瓦楞纸箱具有如下特点：

①印刷幅面范围广，印刷成本低，印刷品比较稳定。

②适用于小批量生产、印刷外观要求较高、纸板厚度不限、不损害强度的包装产品。

③丝网印刷分辨率不高，常规加网线数为60~80线/英寸，但丝网印刷的墨色厚实，所以其颜色饱和度高，视觉效果强烈，尤其是专色印刷的实地效果更佳，适合A、B、C楞型纸板印刷。

④不适合采用纸板联动生产线，生产效率低。

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