2020阀门行业分析报告

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阀门行业数字化工厂建设路径探索--基于工艺标准化和人员科学管理的角度

阀门行业数字化工厂建设路径探索--基于工艺标准化和人员科学管理的角度

第34卷第4期2020年12月开封大学学报JOURNAL OF KAIFENG UNIVERSITYVol.34No.4Dec.2020阀门行业数字化工厂建设路径探索——基于工艺标准化和人员科学管理的角度范明星仲b,徐烁1j吕玉湖(1.开封大学a.机械与汽车工程学院;b.阀门学院,河南开封475004)摘要:从工艺标准化和人员管理的角度,对阀门企业数字化建设和改造进行了分析,构建了阀门企业数字化改造的思路框架,论述了人员管理在数字化改造中的重要地位,并给出了数字化建设可资借鉴的案例.阀门行业目前的实际运转情况表明,数字化、信息化是现代阀门产业转型升级的必由之路.通过对阀门企业现有工艺的升级改造和数字化建设,可以加快阀门行业的信息化建设进程,提高阀门企业的信息化程度,达到减员增效和提高管理效率的目的.关键词:阀门产业;数字化改造;多品种生产中图分类号:TH-3文献标识码:A文章编号:1008-343X(2020)04-94-030引言数字化、信息化是现代阀门产业转型升级的必由之路.通过对阀门企业现有工艺的升级改造和数字化建设,可以加快阀门行业的信息化建设进程,提高阀门企业的信息化程度,达到减员增效和提高管理效率的目的.目前,国内部分阀门企业进行了建设数字化工厂的探索,其中,大部分企业都是以自动化、流程管控、自动仓储和物联网为切入点的.其运行实践表明,虽然规划较好,但是难以落地,无法给企业带来实际的经济效益,大多沦为面子工程.这使得其他阀门企业对数字化改造都望而生畏.数字化建设运转不畅导致国内阀门企业的制造和管理水平得不到有效提升,进而制约了中国阀门业的发展[1].控制阀属于阀门的细分领域.跟传统阀门行业一样,控制阀的订单具有小批量多品种、不定期、重复性高等特点.数字化工厂建设必须充分考虑这一制造模式的特点.如果阀门企业的数字化建设忽视这样一个特性,去照搬其他具有不同制造特点的行业的方法,就无法顺利得到企业想要的结果迅1阀门企业数字化改造可资借鉴的案例虽然阀门行业不能照搬其他行业的数字化模式,但并不意味着不能从其他行业的成功案例中汲取一些经验.在所有行业中,汽车行业应用数字化制造模式最早,目前来看也最为成功.无论是按订单生产还是按库存生产,汽车行业都能将生产和订单紧密结合在一起,做到计划交货与实际交货一致.另外,通过数字化,汽车行业将新品研发和上市的时间从原来的平均3—4年缩短到18个月,特斯拉甚至做到了12个月以内,这不能不说是一个飞跃.汽车行业是典型的大批量制造行业.这里所说的“大批量制造”,是指在一段连续的时间内重复生产一定数量的产品.这里面的要素是“连续”和“重复”.连续和重复意味着产品一致、生产方式一致、生产要素和工具一致,且可以基于之前的方式不断优化.2阀门企业数字化改造路径探索虽然阀门的制造模式跟汽车的制造模式有所不同,但是通过数字化技术改造,同样可以提高生产效率.很多阀门企业的生产方式都是间断重复性生产,真正的新品生产只占很小一部分.数字化技术可以将不同时间段的信息汇总起来,这就使得我们在重复生产时,可以调用之前任何时间段的生产要素和方法,通过准确的调配,将间断重复的小批量生产在数字化管理层面转变为连续的大批量生产.实现这一目标的前提是基于我们的生产对象一产品,我们有稳定的生产要素和生产方法.收稿日期:2020-12-04作者简介:范明星渊1990—),女,河南新乡人,助教,硕士,主要从事先进制造技术研究遥94开封大学阀门学院在某阀门企业进行了五年的探索.该工厂80%的产品是重复性产品,批量都不大,但之前存在经常性的交货延迟问题.我们将实验研究重点放在了机加车间.我们从工艺标准化入手,着眼于所有产品的车间加工工序,将每道工序的名称、这道工序所要用到的加工机床的类型、加工程序、所要用到的组合刀具清单和加工时的工装等生产要素一一列出来,进行统一的集合化管理,确保工艺标准化落地.而且我们将组成刀具清单的二级物料-刀具装配体和三级物料-刀具组件整合在一起,做到最小层级的生产资源管理,不仅明确了每个要素的规格,而且明确了每个要素的品牌和名称.这样做的好处是:一方面,执行工艺前,不存在任何不明确或者不到位的信息,车间员工照做就行了;另一方面,为后续的标准加工打下了基础.第二步,在计算机系统中做了系统性管理之后,我们将其中所有的实物性生产要素包括机床、刀具(装配体和组件)、工装和量具等拿来,与工艺管理系统中定义的生产要素进行了一一匹配,做到系统里有的相关实物,在车间一定能够找到.第三步,我们进行了产品工序的生产调配.通过指令下发,车间员工能够直接获取该工序所需要的生产要素和生产方法,这样我们初步实现了工艺标准化.工艺标准化的目的是:任何人在任何时间进行同一个产品的生产时,所用的生产资源和生产方法是一致的,从而实现该工序的生产时间一致和质量稳定.第四步,我们将工艺与生产计划及ERP对接.在生产工单下达的同时,通过ERP的PBOM和MBOM转化,车间员工即可以获取该产品的生产工序,再通过与生产计划的调配,达到计划与生产的时间一致,从而有效解决原来“计划不准,靠调度去弥补”的问题.该阀门企业经过1年多的数字化应用,取得了明显成效.在订单饱和的情况下,订单准时交付率从原来的50%提高到现在的90%,原来的“救火式”生产管理已转变为现在的预判式生产管理.3数字化团队在数字化工厂建设中的重要性数字化团队的组建是阀门企业数字化改造成功的关键之一.很多企业的主要管理人员均有这样的认识:数字化项目,自己授权,具体的由企业专人负责就行了.这种观念,在实施技术型的工具改善时还适合,而到了协作型的管理改善时,往往导致失败.最好的例子就是ERP项目.凡是企业一把手不挂帅的这类项目,往往都是失败的.其原因是:技术型的工具改善的影响范围比较小,就算有多人参与,参与者的目标往往是一致的,所以只要授权给那个主要参与者就行了,该参与者能够调动其所需要的资源.而到了协作型的管理改善时,参与者不仅有很多,而且常常来自不同的部门,他们的目标往往不一致;同时,众多参与者中往往存在多个主要参与者,各个主要参与者之间又存在相互牵制的关系,最后导致没有一个可以调动全局资源的人.在这种情况下,就需要企业的总负责人真正参与进来.在我们做过的项目中曾遇到这样的情况:阀门企业的数字化改造项目开始时由生产经理负责,运行一段时间后,项目推进困难重重.后来,总经理亲自挂帅,并且通过“1对1对1”模式,组建了数字化团队.头一个1就是总经理自己,负责全局把控和资源调配;第二个1是项目经理,进行项目框架的搭建和技术层面的应用;第三个1是具体执行者,在不同阶段,具体执行项目经理布置的任务,而且这第三个1在不同时段是不同的人.在所有的局部任务都完成后,由项目经理具体应用,由总经理负责全局协调和调配资源,打通全过程.最后,项目成效显著.4结论通过工艺标准化,以最小单位的工艺资源配以在车间落地为标准的产品生产技术,构建基于生产计划、生产执行和生产追溯的闭环数据链.在实施过程中,企业一把手全程参与并充分授权.这种多管齐下的落实方法,是阀门行业数字化工厂建设的一个成功的探索.参考文献:[1]张晓忠.中国工业阀门行业的现状及其发展思考[J].科技创新导报,2009(36):152.[2]李玮.探索数字化工厂建设之路[A].上海烟草系统2004年度优秀学术论文集[C].上海:上海市烟草学会,2004.[责任编辑远征]95Exploration of the Construction Path of Digitization Plant in Valve Industry ------Based on the Perspective of Process Standardization and Personnel ManagementFAN Mingxing1a'1b,XU Shuo1b,Lv Yuhu1b(l.a.School燥枣Mechanical and Automotive Engineering曰b.Valve College,Kaifeng University,Kaifeng475004,Henan) Abstract:From the perspective of process standardization and personnel management,the digital construction and transfor^na-tion of valve enterprises are analyzed,the thinking framework of digital transformation for valve enterprises is constructed,the important position of personnel management in digital transformation is discussed,at the same time,some useful cases of dig­ital construction are given.The actual operation of valve industry shows that digitalization and informationize are the only way for the transformation and upgrading of modern valve industry.Through the upgrading transform and digital construction of the existing process for valve enterprises,it can speed up the informationize construction process of valve industry,improve the informationize degree of valve enterprises to achieve the purpose of reducing staff and improving management efficiency.Key words:valve industry;digital transformation;multi variety production96。

低温阀门关键性能国内外标准技术差异分析

低温阀门关键性能国内外标准技术差异分析

标准比对低温阀门关键性能国内外标准技术差异分析■ 吴超俊1 缪克在1* 胡志涛1 方 威2 张 帆1(1. 浙江省泵阀产品质量检验中心;2. 苏州西玛流体科技有限公司)摘 要:为了研究低温阀门关键性能与结构,本文对比了GB/T 24925—2019、BS 6364-1984(R1998)、ISO 28921-1:2022、MSS SP-134-2012等国内外标准在适用范围、主要技术指标、测试方法的区别以及由此产生的影响。

综述了低温阀门的应用工况、典型产品分类、典型壳体材料、典型结构特征以及国内外常用标准分类等,指出了低温阀门的温度范围、伸长颈部结构设计特征以及需进行低温性能试验的温度临界点等。

阐述了国标GB/T 24925—2019规定的低温试验过程未区分硬密封与软密封阀座泄漏率以及阀座泄漏率测量的局限性,通过理论分析验证说明了阀座泄漏率准确测量与换算方法,为低温阀门性能提升以及国标的完善与修订提供技术指引。

关键词:低温阀门,关键性能,低温性能试验,阀座泄漏率DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2024.09.028Analysis of Technical Differences between Domestic and Foreign Standards for Key Performance of Cryogenic ValvesWU Chao-jun1 MIAO Ke-zai1* HU Zhi-tao1 FANG Wei2 ZHANG Fan1(1. Zhejiang Inspection Center of Pump and Valve Product Quality; 2. Suzhou SEARCHST Co., Ltd.)Abstract:In order to study key performance and structure of cryogenic valves, the paper compares the differences in application scope, main technical indexes, test methods and influence of domestic and foreign standards such as GB/T 24925-2019, BS 6634-1984 (R1998), ISO 28921-1:2022, and MSS SP-134-2012. The application conditions, typical product classification, typical valve shell materials, typical structure characteristics and common standards classification at home and abroad for cryogenic valves are summarized. The temperature range of cryogenic valves, the structural design features of extended neck and the temperature critical point for cryogenic performance test are pointed out. The low temperature test process stipulated in GB/T 24925-2019 does not distinguish between hard seals and soft seals in terms of the leakage rate of valve seats, and the measurement of leakage rate of valve seats, which is expounded as shortcomings. The paper explains the accurate measurement method and conversion method of valve seat leakage rate through theoretical analysis and verification, which provides technical guidance for the improvement of cryogenic valve performance as well as the development and revision of national standards.Keywords: cryogenic valve, key performance, cryogenic performance test, valve seat leakage rate0 引 言低温阀门广泛应用于LNG、LO2、LN2、乙烯、丙烯等低温制冷工况领域,起到流通、截断、调节等关键作用,其典型结构特征为具有伸长颈部阀盖、部分带有隔离滴盘等结构。

阀门在线诊断技术的应用及试验结果分析

阀门在线诊断技术的应用及试验结果分析

阀门在线诊断技术的应用及试验结果分析发布时间:2021-06-29T08:44:23.308Z 来源:《建筑学研究前沿》2020年26期作者:周巍巍[导读] 介绍阀门在线诊断设备的主要功能,及阀门在线诊断技术在阀门制造厂实际生产中的使用经验。

通过对电动阀门样机出厂试验结果的分析,验证理论计算数据。

对阀门启闭扭矩/推力、电机电压/电流、行程等相应曲线的后期处理,判断其标记点位对应阀门的实际开关位置。

周巍巍中核苏阀科技实业股份有限公司江苏苏州 215129摘要:介绍阀门在线诊断设备的主要功能,及阀门在线诊断技术在阀门制造厂实际生产中的使用经验。

通过对电动阀门样机出厂试验结果的分析,验证理论计算数据。

对阀门启闭扭矩/推力、电机电压/电流、行程等相应曲线的后期处理,判断其标记点位对应阀门的实际开关位置。

关键词:阀门在线诊断,试验结果,理论计算,曲线处理The application of the valve online diagnostic equipment and test result analysis Abstract:Introduce the main function of the valve online diagnostic equipment,and using experience in valve manufacturer of it.Through analysis electric valve test result,verify the theoretical calculation date.By processing the curves of thrust/torque、motor current/voltage and so on,determine the mark point corresponding to the position of the actual valve. Key words:valve online diagnostic equipment;test result;theoretical calculation; curve processing1 概述目前,很多用户要求阀门在出厂试验时进行阀门在线诊断试验,向用户提供阀门的基础检测数据,阀门在运行期间内,用户通过再次在线诊断,与出厂基础数据进行对比,发现阀门经运行后的隐性缺陷,对维修提出指导性建议,从而有针对性的对阀门进行维修,通过预测阀门降质趋势,避免了拆解阀门进行检查,节约了时间和维修成本。

氯化法钛白粉生产线阀门选型

氯化法钛白粉生产线阀门选型

第27卷 第10期2020年10月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.272020 No.10氯化法钛白粉生产线阀门选型赵乃伟(中国恩菲工程有限公司,北京 100038)摘 要:本文以河南焦作某6万吨/年氯化法钛白粉新建项目为例,介绍了氯化法钛白粉不同工况下不同阀门的选型情况,并做出了相应分析。

根据该工厂连续运行3个月的使用情况来看,本阀门选型方案未出现故障、损坏等情况,能够满足氯化法钛白粉工艺连续控制和在恶劣工况下的需求。

关键词:钛白粉生产;氯化法;阀门选型中图分类号:F426.7 文献标志码:AValve Selection in the Chlorination Process TiO 2 ProductionZhao Naiwei(China ENFI Engineering Corporation, Beijing, 100038, China)Abstract:In this paper, for one 60.000 tons TiO 2-production process in Henan as an example, the valve selection of chlorinationprocess was introduced and analyzed. According the usage of the valves in three month, the valves malfunction or damage didn’t happen. Therefore, the valve selection strategy meets the requirements of chlorination process TiO2 production.Key words:TiO 2 production;chlorination process;valve selection收稿日期:2020-08-03作者简介:赵乃伟(1987-),男,山西垣曲县人,硕士研究生,工程师,从事自控仪表设计工作。

阀闸门行业标准

阀闸门行业标准

四、结束语

上述行业标准及阀门重点技术要求,只是 对重点的提示,应对相关标准全面执行, 但也可根据工况条件,由供需双方协议取 舍、补充,但不能低于行业和国家相关标 准。有不当之处请指正!

C、减压稳压阀 减压稳压阀的性能试验验收,可在生产厂 进行,流量偏差应小于等于10%设定的出 口压力;压力偏差在阀门公称压力等级为 1.0MPa时应小于等于4%设定的出口压力, 阀门公称压力等级为1.6及以上时应小于等 于5%设定的出口压力。


D、导流式速闭止回阀(静音止回阀) 弹簧应按最低全开流速≤1.2m/s设计,开启 或关闭弹簧压力应在 1.5KPa~2.5KPa范围内,从全开至全闭 ≤0.9S,水锤压力升值≤50%额定工作压力。 此种结构型式不能用于防负压水锤。流阻 系数应符合标准。
1、型式检验(设计验证)



阀门生产厂家除应有正规的生产资 质外,所生产的某个产品,必须经 过有权 威部门确认的型式试验记录。那种 抄袭模仿、未经型式试验的产品, 应该补做,否则应视为不合格产品。 试验项目内容,重点启闭循环次数 试验,不同阀门有不同要求,详细 规定列在各项行业标准中。 A、软密封闸阀:手动阀小于等 于DN500时,启闭循环次数不少于 250次~500次,电动阀不少于2500 次。大于DN500时酌减。排气阀循 环次数试验,我国标准未有规定, EN1074《供水阀门》标准规定为 2500次。 B、蝶阀启闭循环次数,欧盟EN 标准同上,AWWA及CJ标准如下 表:

C、铜合金常用作滑动轴承等的材料,含锌 量应小于16%,含铅量不应大于8%,铜阀 出口产品,要求铅量极低,近为零。验收 时应提供材料化学成份报告,必要时还须 现场分析。

阀门失效模式的分析及解决方法

阀门失效模式的分析及解决方法

阀门失效模式的分析及解决方法摘要:阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止疏通流体、调节流量大小、疏导、止逆、稳定压力压强、分散流体、溢流泄压等功能。

阀门的种类、规格复杂繁多,有结构简单地截止阀、球阀等,也有适用于自控系统中的复杂阀门。

随着生产需求扩大,工业自动化技术提高,为保证生产顺利进行,不发生事故,阀门的失效分析与解决方法越来越受到重视,尤其在航天、核电、火电、核能、高温高压等领域。

阀门在工业生产中具有重要作用,因此研究阀门的失效形式及其原因对于阀门受力、强度、疲劳等实际应用至关重要。

关键词:阀门失效;模式分析;办法1失效模式及原因分析1.1渗漏渗漏主要分为外渗漏和内渗漏。

外渗漏主要是指流体介质由于密封失效等原因流至系统外面,反之称为内渗漏。

阀门发生渗漏的主要原因为密封失效。

在低温环境下,随着温度降低,橡胶密封材料拉伸和压缩性能会急剧下降,并出现硬化,从而导致接触面预紧力减小,造成泄漏。

在高温高压条件下阀体会发生变形,可能会出现阀杆下降卡塞现象。

不论工况如何,阀门密封一旦失效造成泄漏,尤其是涉及高温高压、腐蚀性、放射性、易燃易爆等介质,便会发生中毒、火灾、爆炸和人身伤亡等事故。

(1)结构不合理。

在工作环境、密封比压、结构尺寸等基础上,对锁渣阀密封结构进行设计。

建立有限元模型进行模拟,利用流动模型和泄漏模型进行分析,得到设计参数的有效密封区间以及在不同参数条件下阀座泄漏等级并进行了验证。

对U形密封件进行分析,最大蠕变应变发生在U形密封件的上、下臂展和U形槽根部,没有出现泄漏。

(2)材料选用不合理。

奥氏体球墨铸铁的球化率高于95%,其力学性能和成分均好于国内同种铸铁,且其塑性指标提高了3倍。

该材料应用于双面密封结构后,阀门使用寿命能得到显著提高,并且降低制造成本和制造难度。

同时,在无钴铁基合金粉末帮助下,利用激光熔覆技术,能使得锈钢基体硬度明显提升,约为未覆盖的基体硬度2倍。

大量学者针对阀门渗漏对其密封结构从设计、结构、材料等角度进行了分析和改善,但仍然存在问题,首先密封都是在特定条件下进行定性分析,还不能给出针对大多数条件下,进行定量分析的计算方法。

工业管道阀门逸散排放技术要求分析

工业管道阀门逸散排放技术要求分析

工业管道阀门逸散排放技术要求分析摘要:在工业发展中,挥发性有机化合物属于石油、化工管道泄露的关键要点,目前,诸多国家都开始对逸散排放技术进行了立法管控,效果较为明显,近期我国也增加了对工业阀门逸散排放控制提出了较高的要求。

在过程中应依照工业阀门逸散排放技术标准来融合应用实践经验,然后推荐适合不同危害工况的逸散排放技术规范,同时也需要对阀门制造商资质及合格情况进行确定,这样不仅可以促进行业技术进步发展,也能够确保工业管道设施更加安全稳定。

本文主要分析工业管道阀门逸散排放技术要求,希望可以为相关人士提供参考和借鉴。

关键词:工业行业管道阀门逸散排放技术要求思考目前,国家对环境要求较为严格,同时公众的环保意识也有了一定的提升,针对于工业管道阀门来讲,其可以说是化工、炼油厂等多个领域的关键环节,不仅数量较多且涉及面也相对交广。

对工业管道阀门逸散排放开展控制就可以降低挥发性有机化合物排放,而《压力管道规范-工业管道》就是依照这一标准开展修订的,阀门属于工业管道的主要组成,诸多国家都已经制定了阀门逸散性标准及实施方式,这也为我国阀门厂家对逸散性阀门设计与制造及检验奠定了强有力的基础。

一、工业管道阀门外漏点分析阀门自身容易外泄漏点相对较多,如阀杆填料位置、阀体与阀盖连接位置(包含阀盖与阀体连接点)、阀体之间的连接点(例如三片式球阀结构)、阀体辅助结构的开孔处(主要为注脂口、排液点、侧通连接点、固定球阀底部轴封处)等等。

与其他泄露点相比较,阀杆填料处密封特点如下:密封件在运动时会出现一定的微观空隙,同时密封件在运动阶段就会出现一定的微观空隙。

另外,相对运用导致的磨损会降低之后的密封性能,从这一层面分析,为降低阀门的开启了且减少相关填料对阀杆带来的磨损,对填料处施加的压力不可过大,这样就可以全面控制泄漏问题的出现。

这进一步说明了阀门填料处的泄漏控制是全部阀门逸散控制的核心要点。

二、阐述工业管道阀门逸散排放技术要求的选用对策工业阀门的全生命周期所涉及到的步骤和工艺环节都相对较多,当然逸散性阀门也不例外,需要关注选型、设计、零部件管理与控制、生产及验收、应用及维护等全部管理体系,在过程中需要从以下几个层面来进行思考。

#1机A侧低旁减压阀内漏原因分析及处理措施

#1机A侧低旁减压阀内漏原因分析及处理措施

#1机A侧低旁减压阀内漏原因分析及处理措施摘要:低压旁路减压阀门是火力发电厂的重要的阀门之一,低旁阀门内漏异常缺陷是阀门常见的故障。

分析了低压旁路减压阀门内漏异常的常见原因,结合阀门内漏异常治理实例,发现可通过阀芯性能试验、运行监测、阀门检查情况等手段诊断问题,采取阀芯改造、提高材质要求、强化检修工艺及监督等措施进行针对性处理后,低压旁路减压阀门内漏温度均在50℃左右,能有效的解决低压旁路减压阀门内漏问题,提出的诊断方法减少了阀门内漏异常的分析处理时间,节约了人力物力,效果良好,提高了机组热效率,保证机组安全稳定运行,对类似故障的分析处理有借鉴意义。

关键词:低旁减压阀;内漏;分析处理;阀芯改造0引言低旁减压阀内漏是阀门故障的一种比较常见的故障形式,虽然各个阀门的形式、参数、检修工艺等各方面不同,但以往低压旁路阀内漏的原因分析及处理措施对处理低旁内漏温度高的问题是有借鉴作用的[2]。

目前国家电投江西公司系统内的电厂针对低压旁路减压阀的处理技术措施主要有运行中投入减温水进行降温、解体检查,当阀门密封面产生冲刷后在吹损面上堆焊硬质合金,再进行除应力处理和研磨,高质量按照检修文件包工艺标准执行,保证检修工艺质量等[3]检修方案。

其中利用等级检修解体处理,每次都需要外出打磨研磨处理,检修工作量大、检修费用高等问题。

故减压阀内漏一直是我们迫需解决的问题。

本文针对#1机A侧低压减压阀内漏大的问题进行探讨与研究[5]。

根据景德镇电厂实践研究表明,低压旁路减压阀阀内组件换型改造能降低低压旁路阀后温度。

阀芯采用保护方式,重新设计和加工阀座、阀芯、阀杆组件,在阀芯密封面外增加保护套,可以保证经过阀门的湿蒸汽或异物不直接冲刷在阀芯上,可靠的保证阀芯不受吹损,蒸汽不直接冲刷阀芯密封面,保证低旁阀后温度在不投减温水的情况下不超过55℃,提高机组的热效率有一定的效果。

1故障描述2020年1月10日#1机等级检修更换#1机低压旁路减压阀阀芯后机组开机过后管道温度数据正常,2020年5月15日#1机组调峰开机后,#1机A侧低压旁路减压阀后温度为300℃,负荷最高至500.53MW,检运行人员通知检修人员处理,对#1机A侧低旁进行加关,11:30分负荷降至380MW左右,温度缓慢下降至200℃,且投入减温水进行降温后平均温度依然高达115℃左右,观察至下午17:30 ,查看#1机A侧低压旁路减压阀后温度为113℃,才下降2℃,说明阀门存在较大内漏。

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