丝攻培训知识
丝锥基础知识培训
工作原理简述
01
丝锥通过旋转和轴向进 给运动，将切削刃逐渐 切入工件材料。
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随着丝锥的旋转，切削 刃不断切削材料并形成 螺纹。
校准部分随后进入工件， 对螺纹进行校准和修整。
切削过程中产生的切屑 通过排屑槽排出。
使用注意事项
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选择合适的丝锥类型和规格， 根据工件材料和螺纹要求选择 合适的切削速度和进给量。
根据螺纹规格选择
在满足加工要求的前提下，应尽 可能选择加工效率高、精度高的 丝锥类型和相应的加工方法。
考虑加工效率和精度
优质的丝锥具有更好的耐用性和加 工性能，选择知名品牌和质量可靠 的丝锥有助于提高加工质量和效率。
02 丝锥结构与工作原理
整体结构剖析
01
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03
柄部
丝锥的夹持部分，用于传 递扭矩。
后续学习建议
深入学习丝锥相关理论知识，了 解丝锥的最新发展动态和技术趋
势。
多进行实际操作练习，熟练掌握 各种丝锥的使用方法和技巧。
参加更高级别的培训课程或研讨 会，与同行交流学习，不断提升
自己的专业水平。
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感谢您的观看
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02
润滑防锈
定期对丝锥进行润滑，使用防锈油 或润滑脂涂抹在丝锥表面。
妥善保管
将丝锥放置在干燥、通风的地方， 避免与硬物相互碰撞。
04
故障排除方法
断丝锥 螺纹乱牙 丝锥崩齿 切削力过大
若丝锥断裂在工件中，可采用取出器或钻孔法等方法取出断丝 锥。
调整切削参数、确保丝锥与工件垂直、使用导向套等方法防止 螺纹乱牙。
采用精密的机械加工设备，对 丝锥进行车削、铣削、磨削等
丝锥基础知识培训教程【详细版】
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丝锥是日常内螺纹加工中最普遍的加工工具，丝锥又被称为丝攻、牙攻，丝锥加工内螺纹也被称为攻丝。
一、丝锥的分类1.根据其形状分为直槽丝锥，螺旋槽丝锥和螺尖丝锥2.按驱动不同分：手用丝锥和机用丝锥3.按加工方式分：切削丝锥和挤压丝锥4.按表面处理方式分：涂层丝锥和不涂层丝锥3.按被加工螺纹分：公制粗牙丝锥，公制细牙丝锥，管螺纹丝锥等直槽丝锥它通用性最强，切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于盲孔，长锥用于通孔。
只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。
螺旋槽丝锥螺旋丝攻对在盲孔内攻牙，切削连续排屑效果良好。
因为右螺旋槽切屑可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好，但对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。
螺尖丝锥螺尖丝锥也称先端丝锥，适合通孔及深螺纹,使用强度高,寿命长,切削速度快,尺寸稳定,牙纹清析(特别是细牙)，他是直槽丝锥的一种变形，在直槽的一侧切削刃开斜槽，形成一个角度，切屑顺着进刀的方向向前排出。
手用丝锥手绞丝锥直沟形一般使用最普遍，通常有两根或者三根，分别叫一锥、二锥和三锥。
手用丝锥材料一般是合金工具钢或碳素工具钢。
而且尾部有尾方。
一锥的切削部分磨锥6个刃，二锥的切削部分磨锥两个刃。
使用的时候一般通过专用扳手进行切削。
机用丝锥该类丝锥应用最为广泛，成本较低，但是排屑和切削性能较差，适用于精度要求不高的场合。
挤压丝锥它通过冷挤压变形来形成螺纹，因而不产生切屑，螺纹表明质量较高，速度快，丝锥的寿命长。
但是脆性材料不适合使用挤压方式。
不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够。
过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。
计算式为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。
管用丝锥管用丝锥用途，有机械结合为主的直管螺纹用丝锥及耐密用为主的锥管螺纹用丝锥2种。
丝锥基础知识培训
盲孔 底孔及螺纹都不通 ⇒ 容易引起排屑问题 TAP的耐久性差
通孔 底孔及螺纹都可通 ⇒ 有助处理排屑问题 (POT) 切削液进出畅通
内螺纹的盲孔及通孔
刀具知识
螺纹底孔的理论算法
螺纹底孔直径＝标称直径－螺距
M10*1.25 底孔＝10－1.25＝8.75
1/4 - 20 UNC 底孔=
TiCN
不水溶性
水溶性
噴霧
（防止火灾、降低成本、环境問題）
干式
強度向上 FC250
FCD400,FCD700
軽量化
AC4C
AC9A,A390 (Si 17%
以成上本） 刀具知识鋼的鍛造： 熱鍛材
冷鍛材
切削锥部长度
丝攻各部分的名称
一套
柄径
螺纹长
四方部长度
全长
• HT M7以上为凹形孔 • 同一规格刀柄具知径识 统一（JIS)
前方排屑
切屑不易堆积
受损强度大
切削锋利
刀具知识
★用途 切屑成螺旋状的被削
材 只用于通孔
⇒半途逆转会损伤刃 部
螺旋槽丝攻（ＳＦＴ）
★特征 螺旋槽
可加工至盲孔的孔底
不残留切屑
易切削底孔
切削锋利
刀具知识
★用途 切屑成螺旋状的被削
材 盲孔
⇒也可用于通孔
槽的螺旋方向及其作用
SFT
POT
刀具知识
右刃右螺旋 （右螺纹）
右刃左螺旋 （右螺纹）
挤压丝攻（ＮＲＴ）
★特征 塑性变形加工 不产生切屑 内螺纹精度稳定 受损强度大
内螺纹山顶的沟 底孔管理严格
刀具知识
★用途 延展性良好的材料
《攻丝与套丝知识》课件
控制加工参数
加工参数的选择对螺纹质量有很大影 响，需根据实际情况调整。
保持环境整洁
操作现场需保持整洁，避免杂物和油 污对工件和工具造成影响。
04
攻丝与套丝工具
攻丝工具介绍
攻丝机
用于在金属材料上钻孔并 攻出螺纹的工具，具有多 种规格和转速，适用于不 同材料和孔径。
套丝时螺纹不合格可能是由于刀片磨 损、切削速度过快、进给量过大或切 削深度过深等原因造成的。为了解决 这个问题，需要检查刀片是否磨损严 重，及时更换新的刀片。同时，调整 切削参数，降低切削速度和进给量， 适当减小切削深度。确保工件材料质 量合格，避免使用不良材料进行套丝 加工。
解决方案
定期检查刀片磨损情况，及时更换新 刀片。根据不同材料的套丝要求，选 择合适的切削参数。在套丝前，对工 件材料进行必要的预处理，如倒角等 ，以减少切削阻力。此外，保持机床 稳定和刀具锋利也是提高螺纹质量的 关键措施。
其他常见问题及解决方案
总结词
详细描述
攻丝和套丝过程中还可能出现其他一 些问题，如工件表面质量差、刀具发 热等。
工件表面质量差可能是由于切削液使 用不当或工件材料存在缺陷所致。为 了改善表面质量，可以调整切削液的 浓度和喷射角度，加强对工件材料的 检查和控制。刀具发热可能是由于连 续切削时间过长或冷却系统故障所致 。为了解决刀具发热问题，可以合理 安排切削时间，定期检查冷却系统是 否正常工作。
手用丝锥
一种手动工具，用于在金 属材料上攻出螺纹，通常 由一组不同规格的丝锥组 成。
切削液
攻丝过程中需要使用切削 液来润滑和冷却工具，提 高切削效率并减少工具磨 损。
套丝工具介绍
丝攻系列安全操作及保养规程
丝攻系列安全操作及保养规程前言丝攻是一种主要用于机器自动化控制的设备，广泛应用于各个行业。
但是，在使用丝攻的过程中，必须注意安全问题。
本文档旨在提供一些关于丝攻安全操作以及保养规程的知识，帮助您在使用丝攻的过程中确保自身的安全。
安全操作规程1. 耐心地阅读操作说明书在使用丝攻之前，一定要认真阅读操作说明书，了解设备的各项技术指标和功能。
特别是对于初次使用丝攻的人士，更需要耐心地查看说明书并向专业人员进行咨询。
2. 保持清洁和维护在使用丝攻的过程中，应该保持周围环境的清洁，以免灰尘等物质进入丝攻的内部，导致机器设备的损坏。
同时，根据操作说明书，需要对设备进行定期的维护和保养。
3. 保持注意力集中在操作丝攻时一定要保持注意力的集中，切忌一心二用。
在调整丝攻时，必须注意机器的转速和电流的变化，并及时观察丝攻的状态。
4. 佩戴防护装备在操作丝攻时应该佩戴防护装备来保护自身。
例如，戴手套、安全鞋，以及可能需要的其他防护设备。
5. 切断电源在更换丝攻或对丝攻进行维修时，必须将电源切断，并确保停止电流的传输，以免操作人员的受伤。
6. 避免短路在碰到螺丝线头时，千万不要碰到另一端的螺丝线头，以免造成短路。
7. 禁止任何非法操作在使用丝攻时，禁止从事任何非法及安全危险的操作行为或利用该设备从事非法活动。
特别是，丝攻不应用于人身伤害、私人财产盗窃等非法活动中。
保养规程1. 定期清洁在使用过程中，应该定期对丝攻进行清洁。
可以使用清洁剂，使用软毛刷擦拭丝攻表面和内部各个零部件。
清洁完后用皮革布擦拭干净，再进行下一步操作。
2. 定期上油丝攻使用的时间较长后，可以通过适量添加润滑油的方式来保证其使用效果。
不同型号的丝攻需要添加的润滑油的种类和数量各不相同，应该仔细查看说明书。
3. 定期维护维护丝攻时，应该对机器的锁紧装置、电气线路、螺纹尖、刀架等关键部位进行定期检查。
如有发现问题应及时修理。
4. 省电使用在使用丝攻时，应该尽可能地减少不必要的耗电，例如，不在使用期间切断电源等。
丝锥钻孔攻丝全部讲解
8.2
13.2
3/4
14
26.411
25.279
24.117
φ23.6
9.5
14.5
1
11
33.249
31.770
30.291
φ29.7
10.4
16.8
1-1/4
11
41.910
40.431
38.952
φ38.3
12.7
19.1
1-1/2
11
47.803
46.324
44.845
φ44.1
12.7
表1 常用米制普通粗牙螺纹的直径/螺距
公称直径
螺距P
铸铁底孔
碳钢底孔
外螺纹光杆直径
公称直径
螺距P
铸铁底孔
碳钢底孔
外螺纹光杆直径
M5
0.8
4.1
4.2
4.9
M24
3
20.8
21
23.7
M6
1
4.9
5
5.9
M27
3
23.8
24
26.7
M8
1.25
6.6
6.7
7.9
M30
3.5
26.3
26.5
29.6
M10
第一章 国标螺纹的一般知识
一. 螺纹的分类
1. 螺纹分内螺纹和外螺纹两种；
2. 按牙形分可分为：１）三角形螺纹 ２）梯形螺纹 ３）矩形螺纹 ４）锯齿形螺纹；
3. 按线数分单头螺纹和多头螺纹；
4. 按旋入方向分左旋螺纹和右旋螺纹两种, 右旋不标注，左旋加LH，如M24*1.5LH；
5. 按用途不同分有：米制普通螺纹、用螺纹密封的管螺纹、非螺纹密封的管螺纹、60°圆锥管螺纹、米制锥螺纹等
螺纹攻牙培训教材
攻牙培训教材一、螺纹概述1、普通螺纹术语2、螺纹的种类及牙型①联接螺纹（又称紧固螺纹）联接螺纹包括圆柱普通螺纹（粗牙、细牙）、英制螺纹、圆柱管螺纹及圆锥管螺纹等,牙型为三角形.②传动螺纹传动螺纹牙型有梯形、三角形、锯齿形和矩形等。
机床中的丝杆、螺母常采用梯形牙型.二、普通螺纹的公差与配合螺纹的基本偏差内螺纹的中径、小径规定采用G、H两种公差位置，以“下偏差”为基本偏差。
H的基本偏差为零，G的基本偏差为正值.外螺纹的中径、大径规定采用e、f、g、h四种公差带位置，以“上偏差”为基本偏差,其中h的基本偏差为零，e、f、g的基本偏差均为负值.三、普通螺纹的标注螺纹完整的标记由螺纹代号、螺纹公差带代号和螺纹旋合长度代号所组成.螺纹公差带代号包括中径公差带代号与顶径（指外螺纹大径和内螺纹小径）公差带代号。
公差带代号是由表示其大小的公差等级数字和表示其位置的字母所组成螺纹公差带代号标注在螺纹代号之后，中间短线分开;如果螺纹的中径公差带与顶径公差带代号不同,则分别注出,前者表示中径公差带，后者表示顶径公差带，如果中径公差带与顶径公差带代号相同,则只标一个代号，如:内外螺纹装配在一起,公差带代号用斜线分开，左边表示内螺纹公差带代号,右边表示外螺纹公差带代号，如：一般情况下，不标注螺纹旋合长度，省略中等旋合长度代号N 。
必要时，加注短旋合长度代号S 或长旋合长度代号L ，中间用短线分开,如:特殊需要时，可注明旋合长度的数值，中间用短线分开,例如:三、普通圆柱螺纹的测量1、检验工具M10*1-6H中径和顶径公差带代号M10*1 - 6H/6g （不标左右表示是右旋螺纹）M10*1-LH - 6H/5g6gM10 - 5g6g - S M10 - 7H - LM20*2 -7g6g - 40 M 10 * 1 - 5g 6g顶径公差带代号 中径公差带代号 螺距为1螺纹公称直径为10 公制三角螺纹2、检验方法（1)、以螺纹塞规的通端(螺纹环规通规）轻轻旋入试件螺纹6，旋合时应注意保持螺纹规轴线与螺纹孔（螺栓)轴线无偏斜，否则会影响检验结果甚至损坏螺纹规或试件。
攻丝基础知识PPT课件
2）当丝锥切削部分进入工件后，应停止施加压力，而靠 丝锥螺纹自然进给攻丝。
3）机攻通孔螺纹时，丝锥的校准部分不能全部攻出头， 否则在反转退出丝锥时，会使螺纹产生烂牙。
3．攻丝结束后，要检查螺纹是否符合要求。
四、攻丝时常见问题及防止方法（见表7-7）
攻丝基础知识
一、螺纹的基本知识 1．螺纹的形成和类型
2．螺纹的主要参数
二、常用的攻丝工具（见表7-3）
三、攻丝的步骤和方法 1．攻丝前的准备工作（见表7-4）
2．攻丝工作 （1）手工攻丝工作（见表7-5）
（2）机动攻丝工作机动攻丝工 Nhomakorabea与手工攻丝的过程相似，在机动攻丝时，要 注意以下几点：
丝攻板牙单品培训素材
丝 锥 的 辨 别
一锥磨倒了6个牙左右，二锥磨倒了两个半牙左右
丝锥规格读取通常在丝锥的柄部读取方式以螺纹的直径乘以螺纹的牙距为主
d小径
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
丝 锥 的 规 格
D大径
对于丝锥我们需要客户提供的尺寸主要为螺纹的直径尺寸以及螺距为主然后进行推荐。 如客户不知道也可叫客户提供小径d以及螺距通过计算获得螺纹的大D尺寸，然后进行 推荐相应的丝锥规格
得到客户不知道前提可推荐我们的测量产品
螺距
板牙铰手：规格读取以直径乘以厚度为主要形式 上图25*9即是适用于板牙直径为25MM厚度9MM 不用的规格标注读取的方式一样
板牙
板牙，可作为加工或修正外螺纹的螺纹加工工具(刃具) 与丝锥铰手一样也要配合相对应的板牙铰手方可使用
凹槽设计用于固定板牙在铰手上使用时的受力导致的旋转打滑以及从铰手 上脱落等。 板牙装上铰 手后需拧紧 螺丝防止使 用过程中脱 落
板牙规格读取方法等同于丝锥:螺纹的直径乘以螺纹的螺距
外螺纹直径的测量方法：直接以卡尺测量外螺纹的直径即可 外螺纹螺距的测量方法: 通过螺纹规也称叫牙规以测量
2017年12月7日
手用丝锥是指碳素工具或合金工具钢滚牙丝锥，适用于手工攻丝、内螺纹损坏修复等; 手用丝锥通常配合丝锥铰手使用，销售中可以适时的给与推荐丝锥铰手。
适用范围的标注适用于M3-M12的丝锥（其余规格详见铰手标注） 英制的标注方式
一般来讲，手用丝锥一种规格有两支，其中一支称之为头锥， 或者叫一锥，另外的一支叫二锥，一锥就是那种头部有些尖一 些，锥牙比较粗大的，要先用这个丝锥进行攻牙加工，就是先 粗加工成半成品，然后在用另外一支进行攻丝加工，完成后就 是你想要的那种规格了
丝攻种类和用途
丝攻,丝锥的种类，用途丝攻：Taps，丝锥的别名。
丝攻一种加工内螺纹的刀具，沿轴向具有沟槽。
也被叫做丝锥、螺丝攻、牙攻等。
丝攻是广东地区的通俗叫法。
丝攻分类1.按驱动不同分:手用丝攻和机用丝攻2. 按加工方式分:切削丝攻和挤压丝攻3. 按被加工螺纹分: 公制粗牙丝攻,公制细牙丝攻,管螺纹丝攻等4.根据其形状分为直槽丝攻，螺旋槽丝攻和螺尖丝攻。
丝攻的特征：直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。
一般用于普通车床，钻床及攻丝机的螺纹加工用，切削速度较慢。
螺旋槽丝攻多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。
螺尖丝攻主要用于通孔的加工。
现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。
涂层可分为Ti（钛）涂层，TiC（碳化钛）涂层，TiN（氮化钛）涂层等。
丝攻的用途：供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻，适用于在机床上攻丝；手用丝攻是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝攻，适用于手工攻丝。
关于丝攻的知识：机用丝攻与手用丝攻的区别：机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻，适用于在机床上攻丝；手用丝攻是指碳素工具或合金工具钢滚牙（或切牙）丝攻，适用于手工攻丝。
但在生产中，两者也可互换使用。
丝攻公差6g与6gx有何区别：6HX是专门针对特殊材料的精度，各个生产企业所取的都不大一样。
不一定是铸铁，还有铝合金、不锈钢、高温合金等。
X的意思是特殊的意思，以和普通的6H精度区别开来。
一般来说，6HX和6H的丝攻的区别在于，丝攻的公差带取的不一样，6HX专门针对特殊的材料的攻丝特性，在磨制丝攻时候将丝攻的公差带取的偏大或者偏小一点，以获得最佳的丝攻的寿命或性能，简单的说，可以将6HX的丝锥看做是按上差做的绞刀，6H是按普通精度做的绞刀，当然6HX绞刀寿命会好的多。
不过要注意的是，选用6HX丝攻的时候，一定要看清样本上推荐的加工材料，最好只加工推荐材料，不要混用，不然可能造成螺纹的超差。
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質；
依目前我司現狀（訂單情況），不會使用到有屑絲攻，故清
理現場的有屑絲攻進行退庫隔離；
除非有訂單需求，即日起，不可請購有屑絲攻（請購單特別
備注）.
潤滑油:
絲攻:
三、有屑絲攻與 無屑絲攻的區別
有屑絲攻
切削会破坏螺牙部分的金属流线,螺牙部分金属流线连贯性 很差，相对比较螺纹强度低一点，常見類型如下圖。
無屑絲攻
挤压丝锥的是通过金属的塑性形变来完成的，没有破坏金 属纤维流线。所以螺纹强度高，常見類型如下圖。
四、牙孔的檢測工具
牙規 (檢測牙紋的牙鋒、牙鋒內牙徑) 塞規 (1. 未攻牙前檢測板孔的大小是否在規格內
潤滑油
油料不同起到的潤滑作用與效果就不一樣,所針對攻何种材質就需要何 种油料,不可亂用. 鋁攻牙油 (多數用在材質較軟的產品上,如鋁板) 油性切削液 (密度、質量較高,潤滑性較好.采用不銹鋼、鍍鋅鐵板等)
七、對班組長及調試攻牙人員的要求
調試攻牙機人員嚴格依SOP作業，務必核對絲攻型號及規格； 沖制的首件班長務必經過品管人員做全面檢驗，包含攻牙品
2. 攻牙后牙徑的直徑大小)
扭力計 (檢測螺釘在牙紋所承受的扭力轉動強度)
五、攻牙所使用的設備
機械設備
手動和自動攻牙機靠電機帶動齒輪轉動后產生攻牙過程.其中齒 輪的大小是控制牙紋的關鍵,大齒輪攻小牙紋,小齒輪攻大牙紋. 如齒輪不同、轉速不同,極易將牙紋絞爛,從而產生滑牙、爛牙 現象.
六、攻牙所使用的附助物料
沖壓課—攻牙知識培訓
教育训练教材
Prepared by:Andy 李軍濤 10工件上，利用各种機械及工具將一圓 孔加工成牙紋孔的過程叫做攻牙。
二、攻牙的設備及附助設施
攻牙機:
手動攻牙機 (手壓式半自動攻牙機) 多軸(單軸)自動攻牙機 腳踏式自動攻牙機 鋁攻牙油 油性切削液 有屑絲攻 (采用切削式加工牙紋) 無屑絲攻 (擠壓式來產生牙紋) 鍍鈦/鎳絲攻 (減少磨損,表面處理的金屬材料不同)