氨制冷系统的安全管理
制冷系统加氨和泄氨安全措施
氨制冷系统加氨和泄氨安全措施制冷系统加氨安全措施1、加氨前，维修工、操作人员对制冷系统全面检查，包括各处的阀门、管路制冷机、蒸发冷、却保不泄漏。
查点防护用具的完好、现场工具、所需材料的到位。
2、将加氨管路与氨罐连接好，并检查密封性，可放入少量氨气测试管路、接头，无泄漏方可进行加氨。
否则，立即进行处理。
3、开启蒸发冷、冷媒泵，开启制冰机运转（正常运转时省去此项），检查运转情况，并使制冷系统的低压部分（蒸发器）压力降到1公斤以下，并保持好。
4、关闭加氨站与回气总阀连接的阀门，关闭高压储液罐的供液阀门，打开加氨站阀门，打开加氨阀门和氨罐的供液阀门，使氨罐的氨液通过加氨站进入制冷机房内供液管路，通过供液管路直接进入低压侧的蒸发器，再由制冷机抽氨回储液罐。
5、加氨过程要随时观察各处压力变化，操作现场至少保证两人以上，当制冷低压压力过高，超过氨罐压力时，应停止供液，关闭供液阀门。
待低压系统（蒸发器）压力降低，重复上述加氨步骤。
7、加入氨液量到标准后，应及时先关闭氨罐的供液阀门，停止加氨，稍后关闭加氨阀门，关闭加氨总阀，开启储液器往低压侧（至蒸发器）的供液阀，即制冷设备进入正常运转阶段.8对于加氨管路和加氨站内剩余的氨液，贝何打开加氨管路中的泄氨阀门，通过高压胶管，将剩余氨液与充分水混合排走，要控制好排量。
氨管路中剩余的氨液全部排走后，可将氨罐与加氨管路的连接管路拆除，并将加氨站的各阀门恢复原状。
10、加氨过程，安排专人（至少两人以上）做好现场防护，穿戴防护衣、防毒面具，准备好消防水带，随时应对异常。
安排专人随时对系统各设备、管路阀门、接头进行检查，发现异常立即处理并及时汇报，否则，立即停止加氨。
制冷系统泄氨安全措施为了保证工作人员的人生安全 ,特制定以下安全措施 :1、所有进行泄氨工作人员必须懂的泄氨常识 .2、泄氨人员必须穿戴防护用具 , 听从统一安排3、所有工作人员一律不准带能引起火花的任何物品 ;除工具外 .4、检查好机房内外各消防栓 |,喷水头 ,确保随时打开并有水流 ,喷雾装置必须提前测试 ,保证有水雾喷出 .5、工作期间严禁任何无关人员靠近 ,以确保人员安全、消防、安全急救 ,只允许操作人员留在现场 .7、各工序严守岗位 ,密切配合 .8、周围邻居遇到氨汽泄漏情况时 ,应立即组织疏散到户外 ,一般无风向 300米距离左右 ,顺风向波 500米左右 ,最好到大的空地 ,列如广场上 . 准备一块湿毛巾捂住嘴巴 .9、制冷机房内、外应标明有危险字样和图案的标牌 .10、工作时还要按照制冷机正规操作规程 ,检修规定以及相关规章制度进行 .为保证整个厂区安全，在加和泄液氨前、后，必须首先通知车间办公室，自始至终按照《制冷系统加氨和泄氨安全措施》规定操作。
浅析冷库氨制冷系统的危险有害因素及安全管理对策
冷 库氨制 冷装 置 中涉 及的 液氨 纯度 一般 要 求 ９ ９ ％以上 ，液氨 泄漏 在 空气 中 ，吸 收热 量和水 分 ，形 成气态 氨 、氨水和 液氨 组成 的混合 物 ， 最 终形 成气 态氨 和 氨水 混合 物 ；而氨 具 有可燃 、有 毒的特 性 ，遇 明火 可 发生 爆炸 ，爆 炸极 限为 １ ５ ． ７ ％一 ２ ７ ． ４ ％。液 氨一 旦发 生 泄漏 事故 ，对 泄 漏 点周 围的 影响 范围 大 ，作 为有毒 的 刺激性 气 体 ，泄漏 事故 造 成的 人 员伤 亡和财 产损 失 ，以及液氨 泄漏对 民众造 成 的恐 慌 是不可 估量 的 。 且 由于城市 的 迅速 外延 ，使 许 多冷 库被 居 民生活 区所 包 围 ，其安 全事 关 人 民群众 的生命财 产安 全和社 会的稳 定 。 根 据国 家安 全 生产监 督 管理 总局 公 布 的事 故 ，２ ０ ０ ２年 到 ２ ０ ０ ９ 年 底 ，发 生液 氨泄 漏造 成人 员伤 亡 的事 故总 计 ｌ ０ 起 ，死 亡 ３ ６ 人 ，重伤
２ ０ 年４ 月鞭
第 ４期
中 国 化 工 贸 易
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｈ ｅ ｍ ｉ ｃ ａ ｌ Ｔ ｒ ａ ｄ ｅ
环保每全
浅析冷库氨制冷 系统的危 险有害因素及 安全管理对策
王 涛 。 李彦林 张亚涛
４ ５ ０ ０ ０ １ ；
４ ６ ２ ０ ０ ２ ）
（ １ ． 郑 州大学 化工 与能源 学院 ，郑州
制 冷技 术就 是 用人 工的 方 法在 一定 时间 内使 自然 界 的某物 体 或某 空 间的温 度 降低 到低 于周 围 环境 温度 的某 一温 度 ，并使 之维 持这 个 规 定 低温 状 态 的一 门科 学技 术 … 。冷 库是 制 冷 技术 的典 型 应用 。为延 长 食 品等 的保 存期 ，调 剂淡 、旺季 市场 的需 求 ，传统 的小 型 冷库 已难 以适应 市场 结构 不 断发 展变 化 的需求 。 目前 ，我 国大 中型 的冷 冻加 工 及 冷 库等制 冷 设备 大多 采用 以氨 为 制冷 剂的 集 中式 制冷 系统 ，冷 却设 备多为 排管 ，系统复 杂 ，且制冷 剂 一氨的储 量较 大 。
浅谈氨制冷系统中液氨储罐的安全措施
浅谈氨制冷系统中液氨储罐的安全措施1. 储罐的选择和布局在氨制冷系统中，储罐的选择和布局是至关重要的。
选择合适的储罐型号和材质非常重要。
储罐应该具有足够的承压能力和耐腐蚀性能，能够承受系统运行中的各种压力和温度。
储罐的布局应该合理，远离热源、火源和其他危险设施，便于运行和维护。
2. 安全阀和安全附件的设置为了防止液氨储罐内部发生过压或过温的情况，必须在储罐上设置安全阀和其他安全附件。
安全阀的作用是在储罐内部压力超过允许范围时，及时释放氨气，减少压力，防止储罐爆破。
还需要设置压力表、温度计等安全附件，定期检查，确保其正常运行。
3. 防火防爆措施液氨储罐是一种易燃易爆的容器，所以在使用过程中必须加强防火防爆措施。
对储罐周围的环境进行严格的防火安全管理，保持周围环境清洁，避免杂物堆积。
要安装火灾报警器和自动灭火系统，及时发现并扑灭火灾，避免火灾对储罐造成损害。
4. 定期检查和维护定期检查和维护是保证液氨储罐安全运行的关键。
定期对储罐进行压力测试和泄漏检查，发现问题及时修复或更换。
并且定期进行清洗和防腐处理，延长储罐的使用寿命。
要及时清理储罐周围的杂草和杂物，保持通风畅通，防止维修作业时出现意外。
5. 周期性培训为了确保液氨储罐的安全使用，必须对相关人员进行安全操作培训。
培训内容包括储罐的日常操作规程、事故应急处理程序、防火防爆常识等。
只有经过专业的培训，员工才能够正确地操作储罐，提高应对突发事件的能力。
6. 加强安全管理和监控在液氨储罐使用过程中，需要加强安全管理和监控。
制定详细的安全管理制度和操作规程，明确相关责任人，确保安全工作的有序进行。
安装监控系统，及时监测储罐的压力、温度等参数，发现异常情况立即报警处理。
液氨储罐的安全措施是氨制冷系统安全运行的重要保障。
只有制定科学合理的安全措施，并且严格执行，才能够有效地减少事故发生的几率，保护人员和设备的安全。
随着科技的不断发展，我们也希望能够在储罐的设计和制造上不断提升，提高其安全性能，为氨制冷系统的安全运行提供更加可靠的保障。
涉氨制冷安全管理制度范本
涉氨制冷安全管理制度范本涉氨制冷安全管理制度1近年来，全国涉氨制冷企业液氨泄漏事故多发，教训十分深刻，造成这些事故的主要原因：一是部分企业安全生产主体责任不落实，管理制度不健全；二是从业人员流动性大，安全知识缺乏，没有完全做到持证上岗；三是冷库设计不规范，违规设计违章建设；四是制冷系统设备设施落后残旧、年久失修、管理不到位；五是电气配备、用电管理不规范，防雷接地和防静电措施等不落实；六是消防设施不完善，安全通道设置不规范；七是缺少必要的应急防护装备和应急逃生演练；八是对涉氨制冷企业的安全监管，存在职责不清、安全监管缺位的现象等。
为此，国务院安委会印发《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》，对涉氨制冷企业液氨使用专项治理工作重点作出明确要求。
治理重点：（一）凡存在以下情形的涉氨制冷企业，一律依法取缔关闭：1．相关证照不全的。
2．停产整顿未验收达标擅自恢复生产的。
3．存在重大安全隐患，且无法整改的。
4．不具备安全生产基本条件的。
（二）凡达不到以下要求的涉氨制冷企业，立即责令停产停业整改，并经政府有关部门验收合格后方可生产经营：1．冷库及制冷系统应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的设计单位设计。
2．包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统严禁采用氨直接蒸发制冷系统。
3．液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
4．氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器，并与事故排风机自动开启联动。
5．压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验。
6．库区及氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应按有关规定设置消火栓，应急通道保持畅通。
7．构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控等。
（三）凡达不到以下要求的涉氨制冷企业，立即整改，限期完成：1．氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。
2．在厂区内显著位置应设风向标。
3．压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识。
氨制冷企业安全规范
设备操作规程： 制定设备操作规 程，规范操作流 程，确保操作人 员安全。
设备维修保养记 录：建立设备维 修保养记录，记 录设备的维修保 养情况，便于追 踪管理。
设备安全检查制 度：定期对设备 进行安全检查， 及时发现并处理 安全隐患。
氨制冷企业应建立完善的环境安全管理制度，确保员工了解并遵守相关规定。 定期对氨制冷设备和管道进行安全检查，确保无泄漏、无隐患。 建立应急预案，对可能发生的氨泄漏、火灾等事故进行及时处理，保障员工安全。 定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应对突发事件的能力。
汐,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：汐
目录
CONTENTS
氨制冷企业安全规范的定义：为保障氨制冷企业的安全生产和操作，制定的一系列安全标准和操作规程。 氨制冷企业安全规范的重要性：确保企业的正常生产和员工的人身安全，预防事故发生，降低环境污染和财产损失。
宣传方式：通过企业内刊、宣传栏、海报等形式进行安全规范的宣传。 培训内容：针对氨制冷企业员工进行安全规范培训，包括操作规程、应急处理等方面的内容。 培训频率：定期进行安全规范培训，确保员工对安全规范有充分了解和掌握。 培训效果评估：对安全规范培训的效果进行评估，及时发现问题并进行改进。
定期检查设备运行状况，确保安全性能达标 定期对员工进行安全培训，提高安全意识 建立完善的安全管理制度，确保各项安全规范得到有效执行 定期对氨制冷企业进行安全评估，及时发现和整改安全隐患
操作人员必须经过专业培训，熟 悉氨制冷系统的原理、操作和维 护。
氨制冷系统的温度、压力等参数 必须符合设计要求，操作过程中 应严格控制。
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涉氨操作规程(3篇)
第1篇为确保涉氨制冷企业的安全生产，防止氨泄漏事故的发生，保障员工及公众的生命财产安全，特制定以下涉氨操作规程：一、总则1. 适用范围：本规程适用于本企业所有涉及氨制冷设备、管道及储存设施的操作和管理。
2. 目的：规范氨的操作流程，提高安全意识，确保操作人员熟悉操作规程，降低事故风险。
二、操作前的准备1. 人员要求：操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证书，并熟悉本规程。
2. 设备检查：操作前必须对设备进行彻底检查，确保设备完好、无泄漏、安全可靠。
3. 环境检查：操作现场应保持通风良好，避免人员密集，确保操作环境安全。
三、操作流程1. 设备启动：- 打开设备电源，检查设备是否正常运行。
- 确认氨系统压力正常，启动制冷压缩机。
- 观察制冷系统运行情况，确保制冷效果。
2. 设备运行：- 定期检查设备运行状况，如温度、压力、电流等参数。
- 发现异常情况，立即停机检查，排除故障。
- 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。
3. 设备停机：- 确认制冷系统压力降至正常值。
- 关闭制冷压缩机，切断电源。
- 对设备进行清理，保持设备清洁。
四、安全管理1. 安全防护：- 操作人员必须佩戴防毒面具、防护手套等个人防护用品。
- 禁止在设备附近吸烟、饮食。
- 禁止在设备运行过程中进行维修、调整。
2. 泄漏处理：- 发现氨泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门。
- 通风换气，降低氨浓度。
- 对泄漏点进行修复，确保无泄漏。
3. 应急处理：- 制定应急预案，明确应急处理流程。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
- 发生氨泄漏事故，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、培训与考核1. 培训：对新员工进行专业培训，确保其熟悉本规程。
2. 考核：对操作人员进行定期考核，确保其熟练掌握操作技能。
六、附则1. 本规程由企业安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
通过以上规程的严格执行，确保涉氨制冷企业的安全生产，降低事故风险，保障员工及公众的生命财产安全。
氨制冷企业安全规范
氨制冷企业安全规范氨制冷企业是指利用氨作为制冷介质的企业，氨制冷系统具有制冷效率高、工作性能稳定等优点，但同时也存在着安全风险。
为了保障企业的安全运营，制定一套科学合理的安全规范是非常必要的。
下面就是一份氨制冷企业的安全规范，全文约1000字。
一、总则1. 本规范是为了保证氨制冷企业设备、人员的安全，规范运行管理，减少事故发生，确保企业的生产安全和生产可持续发展。
2. 本规范适用于氨制冷企业的生产、运行、维护等环节，涉及到的设备、人员必须严格遵守。
3. 企业应当建立健全相应的安全管理制度，制定安全管理责任制和安全应急预案，并进行培训和演练，确保人员了解并适应相关安全规范。
4. 企业应当配备专门的安全人员，负责监督和检查安全工作的执行情况，发现问题及时处理，确保企业安全。
二、设备安全规范1. 氨制冷设备必须符合国家相关标准，定期进行安全检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
2. 设备应当与其他设备和建筑物保持安全距离，防止发生交叉事故，设备周围不得储存易燃易爆物品。
3. 氨制冷设备应当设有可靠的泄漏监测和报警装置，一旦发现泄漏情况立即停机，并启动应急预案。
4. 设备应当设置防爆电气设备，避免电气引起的火灾危险。
三、工作人员安全规范1. 氨制冷企业必须严格按照岗位职责进行人员配备，人员应当经过专业培训，并持有相关证书。
2. 所有人员必须严格遵守安全操作规程，不得擅自调整设备参数，不得在没有相关安全防护措施的情况下进行维护和检修工作。
3. 工作人员应当定期参加安全培训和演练,提高安全意识和应急处理能力。
4. 作业环节中应当配备专门的安全人员负责监督作业过程中的安全。
四、应急预案1. 企业应当制定详细的氨泄漏应急预案,其中包括应急处置流程、报警方式、人员疏散计划等内容。
2. 定期组织应急演练，确保人员能够正确迅速应对突发事故，避免事故的进一步扩大。
3. 建立应急物资储备库，配置必要的防护装备和药剂，确保在事故发生后能够及时采取措施，减少事故影响。
涉氨制冷企业液氨使用安全管理
涉氨制冷企业液氨使用安全管理1、生产区与非生产区分开设置，并符合国家标准或者行业标准规定的距离；生产区内严禁设置员工宿舍；氨制冷机房等乙类厂房内不应设置办公室、休息室等，冷库库房内严禁设置与库房生产、管理无直接关系的其他用房；液氨管线严禁通过有人员办公、休息和居住的建筑物。
2、包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所采用氨直接蒸发制冷空调系统的，必须整改为载冷剂间接制冷系统或其他安全的制冷方式。
这些场所的安全出口、疏散通道、警示（指示）标志、检测报警装置、应急照明和消防通道等安全设施必须按照规范要求设置，并保证完好适用。
3、快速冻结装置（螺旋、平板速冻机等）须设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员不得超过9人，并按规范要求设置事故排风设施。
可采取套间开侧门洞等方法，将快速冻结装置与作业人员密集的加工间、包装间等进行有效隔离；也可采取将快速冻结装置的集管等事故易发部件移至车间外、以避开人员密集区，将集管和支管更换为低温下耐冲击性更高的锰钢、不锈钢等材料，在调节站上安装压力表以便控制融霜压力，在室外回气集管上安装安全阀控制超压等安全措施。
4、氨制冷机房与变配电所或者配电室、控制室和操作人员值班室等应当按照《冷库设计规范》（GB50072）要求实行防火隔离；机房内应按规范要求设置防爆型事故排风装置和应急照明设施；机房门口的适当位置应安装洗眼器、淋洗器，以及人工启停事故排风机的控制按钮。
5、大型冷库的氨压缩机贮氨器或者液氨储罐上方应设置水喷淋系统，并按规范设置相应的围堰和事故水池；其他类型冷库有消防给水系统条件的，也应设置水喷淋系统、围堰和事故水池；所有冷库库区及氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外均应规范设置室外消火栓，并保证疏散通道畅通。
氨制冷系统在有效满足冷藏或者冷冻制冷量需要的情况下，应严格控制和减少液氨的储量。
6、压力容器、压力管道及其安全附件按照国家质检总局《关于氨制冷装置特种设备专项治理工作的指导意见》（质检特函〔2013〕61号）要求进行整改，并确保热氨融霜管道和低压侧压力管道的对接焊接接头100%检测且合格，高压侧压力管道不少于20%检测且合格，角焊缝100%检测且合格。
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氨制冷系统的安全管理
氨制冷系统是一种常用于工业和商业领域的制冷系统，其以氨（NH3）作为制冷剂。
氨制冷系统在运行中具有一定的危险性，因此需要进行严格的安全管理。
本文将从以下几个方面介绍氨制冷系统的安全管理。
一、安全风险评估：在氨制冷系统的建设和运营中，首先需要进行安全风险评估。
安全风险评估主要是通过对系统进行全面的检查和评估，识别出可能存在的安全隐患和风险。
例如，对系统的压力、温度、液位等参数进行监测和记录，及时发现异常情况，确保系统的安全运行。
二、安全设备和措施：为了保障氨制冷系统的安全，必须配备相应的安全设备和措施。
首先，需要安装氨气泄漏报警系统和火灾报警系统，及时发现和报警可能存在的安全问题。
其次，需要配备氨气泄漏探测器和火灾灭火设备，以及急救设备和消防设备，以便在发生紧急情况时能够及时采取措施进行处理。
三、培训和教育：为了保证氨制冷系统的安全运行，必须对系统的操作人员进行培训和教育。
培训内容包括对系统的结构和工作原理的介绍，以及操作程序和安全操作规程的培训。
同时，还应该加强对操作人员的安全意识教育，并定期进行应急演练，提高操作人员的应对紧急情况的能力。
四、定期检查和维护：氨制冷系统需要进行定期的检查和维护，以确保系统的安全运行。
检查内容包括对系统各部分的磨损
和腐蚀情况进行评估，及时更换老化和损坏的设备和部件。
此外，还应对系统的泄漏情况进行检查和修复，并对系统进行清洗和排污。
五、安全管理制度：氨制冷系统的安全管理需要建立一套完善的管理制度，包括安全管理责任制、安全操作规程、应急预案等。
同时，还需落实安全监督和检查制度，确保安全管理工作的有效进行。
此外，应建立氨制冷系统事故的记录和教训总结，及时吸取经验和教训，完善安全管理工作。
综上所述，氨制冷系统的安全管理是确保系统安全运行的重要保障。
通过安全风险评估、安全设备和措施的配备、培训和教育、定期检查和维护以及安全管理制度的建立，可以有效预防和控制系统的安全风险，降低事故发生的可能性，保障人员的人身安全和财产安全。