液压培训内容
液压知识培训-插装阀
§4-5插装阀1)主阀结构简单，通流能力大，qymax=10000L/min2)主阀相同，一阀多能，便于标准化、集成化、微型化.3)密封性好，泄漏小，便于无管连接，先导阀功率小，具有明显节能效果。
一.插装阀的组成插装件盖板二.插装单元的工作原理(a)电磁铁断电，阀关闭，A与B不通(F＞Fo)(b)电磁铁通电，阀打开，A与B连通(F＜Fo)插装件的面积比插装件中的三个面积A A、A B、A C(A X)的大小选择对插装阀性能影响很大,尤其面积比值的选择更影响到插装阀的开关性能，为此方向控制、压力控制和流量控制的插装件中，采用着合适的不同的面积比。
德国力±乐公司采用的面积比为A A:A B,设A A为100﹪，若A B取7﹪或50﹪，则面积比A A：A B为14.3：1和2：1两种,对应A X＝A A﹢A B为107﹪与5﹪。
而美国Vickers公司采用的面积比为A A:A X,该公司用于方向阀插装件的面积比有1:1.05(用于充液阀)、1:1、1:1.6、1:1.2等;用于流量阀的有1:1.6、1:1.2;用于压力阀的有1:1、1:1.05.内供与外供、内排与外排插装件常闭与常开式插装件用得最多的为常闭插件，所谓“常闭”是指在零位(未通入控制油)时依靠弹簧力将A与B之间的通路关闭;所谓“常开”是指在零位时依靠弹簧力使A与B之间保持流通状态，当有压力控制油时才予以关闭。
三.插装阀的方向、流量和压力控制1.方向控制①单向阀②液控单向阀用电磁阀或梭阀作先导阀，可构成插装式液控单向阀。
.电磁式液控单向阀如果过渡板内右边的①孔被堵住,其控制原理的图形符号为下图;如果过渡板内左边的①孔被堵住，则图形符号为上图.两种情况A→B的油液均可自由通过.图中代号1在初始位置,油液反向(B→A)被截止,即电磁铁不通电时,行使单向阀的功能；而当电磁铁通电时,主阀上腔控制油经阻尼①→电磁阀右位→油口T→油口Y→油箱,因而可实现B→A的油液也可流动.即不通电为单向阀功能,通电为液控单向阀功能.图中代号0的情况则与上述相反,不通电时油液正反方向都可流动,为液控单向阀功能,而通电则只能是单向阀功能.③电液换向阀2.压力控制①溢流阀功能②.电磁溢流阀功能电磁溢流阀③.卸荷阀功能3流量控制四.插装阀的故障分析与排除故障1:丧失“开”或“关”的逻辑功能，阀不动作1. 先导控制阀与控制盖板来的控制腔油的输入有故障；2.油中污物楔入插装阀芯与阀套之间的配合间隙，将主阀芯卡死在“开”或“关”的位置；3.阀芯或阀套棱边处有毛刺；4阀芯外圆与阀套内孔几何精度超差，产生液压卡紧；5.阀套嵌入集成块体内，因外径配合过紧而招致内孔变形；或者因阀芯与阀套配合间隙过小而卡住阀芯。
液压学徒培训计划
液压学徒培训计划
概述
液压技术作为工程领域中重要的动力传递方式，对于现代机械制造和工业生产起着至关重要的作用。
为了培养具有液压技术实践能力和专业知识的液压技师，本公司决定开展液压学徒培训计划。
培训目标
•培养技术人才：培养具有扎实的液压技术知识和实践能力的液压技术人才。
•提高实践能力：加强学徒对于液压系统的现场应用和调试能力。
•培养团队协作精神：培养学徒们具有良好的团队协作精神，能够与团队成员协同工作。
培训内容
1.液压原理学习：
–液压工作原理
–液压系统组成
–液压元件功能及作用
2.液压系统调试实践：
–装配液压系统
–系统调试与故障排除
–系统维护与保养
3.液压系统应用案例分析：
–分析液压系统应用场景
–解决实际应用中遇到的问题
–提出改进建议
培训周期
本次学徒培训计划为期6个月，其中包括3个月的理论学习和3个月的实际操作实践。
师资力量
培训计划将邀请公司内资深液压技术师作为指导老师，指导学徒们学习液压技术知识和实践技能。
结业评定
学徒们需完成培训计划的所有学习任务，并通过结业考核，成绩合格者可获得结业证书，并有机会成为公司的液压技术人员。
总结
液压学徒培训计划旨在为公司培养高素质的液压技术人才，提高公司团队的技术实力和竞争力，同时也为年轻员工提供学习和成长的机会。
希望通过这个计划，能够培养出更多优秀的液压技术专业人才，为公司未来的发展做出贡献。
液压基础知识培训PPT课件-2024鲜版
根据安装要求，提前准备好所需的安装工具、 连接件、密封件等。
2024/3/28
阅读安装说明书
认真阅读液压系统的安装说明书，了解设备 的结构、性能、安装要求等。
检查设备完好性
检查液压设备在运输过程中是否有损坏，各 部件是否齐全。
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系统调试过程和方法技巧
检查系统连接
检查各液压元件的连接是否紧 固，防止漏油和漏气现象。
结构紧凑，布局灵活。
缺点
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液压传动优缺点及应用领域
传动效率相对较低；
需要专门的维护和保 养。
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对油温变化较敏感；
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液压传动优缺点及应用领域
工业领域
如机床、塑料机械、冶金机械等；
交通运输领域
如汽车、船舶、飞机等；
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液压传动优缺点及应用领域
军事领域
如坦克、导弹发射装置等；
其他领域
如建筑、农业、林业等。
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02 液压油及液压元件
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液压油种类与性能要求
液压油种类
矿物油、合成油、水基液压油等。
性能要求
粘度、粘度指数、闪点、倾点、抗乳化性、抗泡性、氧化安定性等。
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液压泵工作原理及类型
工作原理
因导致。
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34Leabharlann 故障排除方法和预防措施压力不足或不稳定故障排 除
检查液压泵的工作状态，清洗 或更换滤网，调整溢流阀的压 力等。预防措施包括定期检查 和维护液压泵，保持油液清洁 等。
流量不足或波动故障排除
维修液压支柱安全培训计划
维修液压支柱安全培训计划一、培训目标1.了解液压支柱的基本结构和工作原理；2.掌握液压支柱的安全操作规程；3.能够识别液压支柱的常见故障，并且进行及时的维修；4.熟练掌握维修液压支柱的基本技能；5.提高对液压支柱安全问题的意识和危机处理能力。
二、培训对象所有需要进行维修液压支柱工作的人员，包括工程师、技术人员、维修工人等。
三、培训内容1.液压支柱的基本结构和工作原理- 液压支柱的结构组成及各部分功能介绍；- 液压支柱的工作原理及压力控制机构。
2.液压支柱的安全操作规程- 液压支柱的运行条件和环境要求；- 液压支柱的安全操作规程；- 液压支柱的故障处理和应急措施。
3.液压支柱的常见故障诊断和维修- 液压支柱的常见故障类型及原因分析；- 液压支柱的故障诊断方法和步骤；- 液压支柱的维修工具和设备介绍；- 液压支柱的维修技能培训。
4.液压支柱的安全意识教育- 液压支柱的安全意识培养；- 液压支柱的危机处理能力培养；- 液压支柱的安全知识普及。
四、培训方式1.理论学习采用图文结合、案例分析等方式进行液压支柱的基本理论学习，通过文字、图片、视频等多种形式进行教学。
2.实践操作在实验室或者现场进行液压支柱的实际操作演练，让学员亲身体验维修工作的步骤和技巧，并且针对操作中可能出现的问题进行模拟演练。
3.案例分析通过分析液压支柱的事故案例，讲解事故原因、处置过程、教训及预防措施，提高学员对液压支柱安全问题的警惕性和处理能力。
五、培训效果评估1.考核方式采用考试、平时表现、学员问卷调查等多种方式进行综合评估。
2.考核内容液压支柱的基本理论知识、实践操作技能和安全意识培养等内容。
3.考核标准根据培训目标制定相应的考核标准，通过率达到标准要求的学员方可取得培训证书。
六、培训教材培训教材内容应包括液压支柱的基本结构和工作原理、安全操作规程、常见故障诊断和维修、安全意识培养等方面的内容，并且需要与实际操作相结合，作为学员学习的参考资料。
液压培训
第一节 液压传动基本原理
1.液压传动的工作原理 2.液压传动的特点 3.液压传动的主要参数 4.液压传动系统的组成 5.例题
第二节 液压元件和液压基本回路
1.动力元件（液压泵） 2.执行元件（液压缸和液压马达） 3.控制元件（液压控制阀） 4.辅助元件 5.液压系统基本回路 6.典型液压系统分析 7.例题
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主要优点：
a.传动平稳，易于频繁换向。 b.质量轻体积小，动作灵敏。 c.承载能力大。 d.调速范围大，易实现无级调速。 e.易于实现过载保护。 f.液压元件能够自动润滑，元件的 使用寿命长。 g.容易实现复杂的动作。 h.简化机械结构。 i.便于实现自动化控制。 j.便于实现系列化、标准化和通用 化。
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液压执行元件：包括液压缸和液压马达。液压缸可实现往复直线运 动或摆动，液压马达可实现连续的回转运动。 1.活塞式液压缸：可分为双活塞杆液压缸（结构见图2-7）和单活 塞杆液压缸（结构见图2-8a）两种。 2.柱塞缸：是单作用液压缸（结构见图2-10a ），柱塞缸适用于行 程较长的液压设备，缸筒内壁不用加工或只做粗加工，给制造带 来方便，柱塞缸柱塞的返回则需要依靠外力（如自重、弹簧力等） 的作用，为了获得双向运动，一般常成对使用。 3.摆动式液压缸：它有单叶片和双叶片两种类型（见图2-11）。单 叶片缸的摆动角度一般不超过2800，双叶片缸的输出转矩是单叶 片缸的两倍，摆动角度是单叶片缸一半 （一般不超过1500）。 4.液压缸的缓冲和排气：常见的缓冲装置有环状间隙式、可变节流 式、可调节流式（见图2-13）。当液压缸水平放置时，排气装置 应设置在缸筒两腔端部上方。
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控制元件：液压控制阀是液压系统的控制元件，其作用是控制和调 节油液的流向、压力和流量，以满足执行元件的启动、 停止、换向、调压、调速、顺序动作及适应外负载的变 化等工作性能要求。液压控制阀都是由阀体、阀芯和操 纵机构三部分组成，利用阀芯的移动，使阀孔开、闭状 态发生变化，来限制或改变油液的流动，达到控制和调 节油液的流向、压力和流量的目的。 液压控制阀按其功能分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三 大类。按其连接方式可分为管式连接、板式连接和集成连接；按其 操纵方式可分为手动、机动、电动、气动、液动等。 1.方向控制阀 其作用主要是通断油路、改变流向，从而控制执行元 件的起动、停止、换向。方向控制阀有单向阀和换向阀两种。 a.单向阀 单向阀是控制油液只能沿一个方向流动，而不允许反向 流动，故又称止回阀；若通过控制油路，能使油液反向也能流动 的单向阀，则为液控单向阀（其结构见图2-14）。
液压培训PPT课件
液压系统的组成
总结词
列举液压系统的基本组成部分
详细描述
液压系统通常由以下部分组成
动力元件
包括液压泵，用于提供液压系统所需的压力能。
执行元件
如液压缸和液压马达，用于将液体的压力能转换为 机械能。
控制元件
如各种阀门和溢流阀，用于控制液体的流量、压 力和方向。
辅助元件
包括油箱、滤油器、冷却器和管道等，用于保证液压系 统的正常运转。
定期更换液压油可以防止油品老 化、变质，保证液压系统的性能。
在更换液压油时，需要检测液压 油的油质、油位、油温等参数，
确保油品正常。
液压元件的清洁与保养
液压元件的清洁度对液压系统的性能 有很大影响。
对液压元件进行保养，如涂抹润滑脂、 紧固螺丝等，可以延长元件的使用寿 命。
定期清洗液压元件，清除杂质和污垢， 可以保证液压元件的正常运行。
压力异常
压力异常可能导致执行元件无法正常工作或系统效率降低 。排除方法包括检查溢流阀、减压阀等控制阀是否正常工 作。
泄漏
泄漏不仅浪费液压油，还可能引起环境污染和安全问题。 排除方法包括更换密封件、拧紧连接处和检查管路是否破 损等。
04 液压系统的维护与保养
液压油的更换与检测
液压油是液压系统的血液，对液 压系统的正常运行至关重要。
液压系统的定期检查与调试
定期对液压系统进行检查，可 以及时发现潜在的问题和故障。
对液压系统进行调试，可以保 证其性能和精度，提高系统的 稳定性和可靠性。
在检查和调试过程中，需要注 意安全问题，遵循操作规程， 确保人员安全。
05 液压系统的未来发展与趋 势
液压技术的发展方向
高效节能
随着环保意识的提高，液压系统 将更加注重高效节能技术的研发 和应用，以降低能源消耗和减少
液压培训考试及答案
液压培训考试及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 液压系统中，用于控制油液流动方向的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：B2. 液压系统中，用于将机械能转换为液压能的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：A3. 液压系统中，用于将液压能转换为机械能的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：D4. 液压系统中，用于储存油液的元件是（）。
A. 泵B. 油箱C. 缸D. 马达答案：B5. 液压系统中，用于控制油液流量的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：B6. 液压系统中，用于控制油液压力的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：B7. 液压系统中，用于传递动力和运动的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：C8. 液压系统中，用于将液压能转换为电能的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：D9. 液压系统中，用于保护系统免受污染的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 过滤器答案：C10. 液压系统中，用于测量油液压力的元件是（）。
A. 泵B. 阀C. 压力表D. 马达答案：C二、多选题（每题3分，共15分）11. 液压系统中，以下哪些元件属于执行元件（）。
A. 泵B. 阀C. 缸答案：CD12. 液压系统中，以下哪些元件属于控制元件（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：B13. 液压系统中，以下哪些元件属于辅助元件（）。
A. 泵B. 阀C. 油箱D. 马达14. 液压系统中，以下哪些元件属于动力元件（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：A15. 液压系统中，以下哪些元件用于控制油液流量（）。
A. 泵B. 阀C. 缸D. 马达答案：B三、判断题（每题1分，共10分）16. 液压系统中，泵是将机械能转换为液压能的元件。
（）答案：√17. 液压系统中，缸是将液压能转换为机械能的元件。
（）答案：√18. 液压系统中，阀是用于控制油液流动方向的元件。
液压实用技术培训课件
利用计算机仿真技术，对液压系统进行建模和仿真分析，优化系统设计和控制策略，缩短 产品研发周期，降低成本。
THANK YOU
液压泵的性能参数
液压泵的选型和应用
分析不同类型液压泵的特点和适用场 合，提供选型建议和应用实例。
介绍液压泵的主要性能参数，如排量 、流量、压力、功率和效率等，以及 这些参数对液压系统性能的影响。
执行元件：液压缸与液压马达
液压缸的类型和特点
01
详细介绍单作用液压缸、双作用液压缸、组合液压缸等不同类
型的液压缸，以及它们的特点和适用场合。
通过液压泵将机械能转换为液压 能，经液压阀控制液压油的流向 、压力和流量，驱动执行元件（ 如液压缸、液压马达）实现直线
或旋转运动。
传动特点
液压传动具有功率密度大、调速 范围宽、响应速度快、易于实现
自动化等优点。
液压系统组成
能源部分
包括液压泵和电动机， 将电能转换为液压能。
执行部分
由液压缸或液压马达组 成，将液压能转换为机
04
液压技术应用实例
工业领域应用
塑料机械
在注塑机、压铸机等塑料机械中，液压系统是实现合模、注射、 压铸等动作的关键部分。
机床
液压技术被广泛应用于各类机床中，如磨床、铣床、刨床等，用 于实现工作台的进给、刀具的夹紧等动作。
冶金设备
在冶金行业中，液压技术被用于高炉、转炉、连铸机等设备的控 制和驱动。
液压马达的工作原理和性能
02
阐述液压马达的工作原理，介绍其性能参数如排量、转速、扭
矩等，并探讨液压马达的调速方法。
液压缸与液压马达的选型和应用
03
分析液压缸和液压马达的选型原则，提供应用实例和注意事项
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液压传动控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。
因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。
液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。
液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量的传递、转换和控制。
从原理上来说，液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
1.液压传动中所需要的元件主要有
动力元件（如液压泵，将机械能转成液压能
执行元件（如液压缸、液压马达等将液压能转换成机械能）
控制元件（如各种方向阀，利用这些元件对系统的液体压力、流量和方
向进行调节和控制。
液压辅助元件如油箱、滤油器、管路、接头及各种控制、检测仪表等，
其作用是储存、输送、净化工作液体及监控系统等。
还有一些系统中为
了进一步改善系统性能，还采用了蓄能器、加热器及散热器等辅助元件
工作介质液压液是动力传递的载体
2.液压阀在液压设备中是不可缺少的部分
2.1一般的液压阀分为
2.1.1电磁换向阀
它是由阀芯和阀体组成、它的工作原理都是通过外力（机械力、电磁力、液压力等）是阀芯和阀体内做相对运动来达到使油路换向的目的。
换向阀的作用是改变右路的方向，接通和关闭油路的方向，已达到控制
元件启、停和换向
2.1.2换向阀的分类
2.1.3电磁换向阀中位机能又分为
O型阀回油口全封，执行元件闭锁，泵不泄荷
H型阀回油口全通，执行元件浮动，泵卸荷
Y型阀 P口封闭，A,B,T相通，执行元件浮动，泵卸荷
P型阀 T扣封闭，P,A,B,相通泵不泄荷
M型阀 P,T,相通，A,B口封闭，执行元件闭锁，泵卸荷
2.1.4电磁阀又分为交流电磁阀和直流电磁阀
交流电磁阀不需要特殊的电源，电磁阀的动作快，换向时间短但是启动时耗电量大故而发热也大，因此交流电磁阀不易动做频繁，否则因过热而烧坏，当阀芯卡或吸力不够，吸不住阀芯时，电磁阀也会因电流过大而烧坏，此外交流电磁阀冲击力大、寿命短、易产生震动和噪声
直流电磁阀启动和工作电流相近，因此阀芯卡主或吸不住时不容易烧坏。
且体积小、换向冲击小、噪声小、寿命长换向频率较高但是需要专门的直流电源，一般我们采用直流电磁阀
3.单向阀
3.1.1一般单向阀分为直通式和角通式两种
直通式用管式连接，角通式一般采用板式连接
两种单向阀的特点分别为：角通式阻力小，工作平稳，更换弹簧容易：直通式体积小，结构简单容易产生震动和噪音，因此高大流量时采用角通式，流量较小、压力较小可采用直通式单向阀
3.2.2液控单向阀
液控单向阀又分为简式液控单向阀和复式液控单向阀两类
液控单向阀可做充液阀、排液阀和平衡锁紧装置等
4.溢流阀
溢流阀的基本作用有两个，一是限制液压系统的最高工作压力起安全保护作用，通常称为安全阀、另一个是保持液压泵的输出压力基本稳定，一般为溢流阀。
溢流阀分为直动式溢流阀、先导式溢流阀和电液比例溢流阀
4.1.1直通式溢流阀弹簧较硬，所控制的压力随溢流量的变化而有较大的变
化，也就是说所控制的压力不够稳定;而且压力的调节比较费力，，特别是高压，大流量是尤为突出。
因此只适于低压小流量的场合
4.1.2先导式溢流阀弹簧比较软刚度很小，在很小的外力作用下即可被压缩
主阀芯的位移量很小，对系统的压力影响不大，尺寸结构较小其阀芯的承压面积也较小，弹簧也不硬因而调节压力比较轻便。
阻尼孔起到增加主阀芯上下移动的阻尼以稳定主阀芯的作用
为了减小压力波动，使系统压力更加稳定常采用先导式溢流阀
4.1.3电液比例溢流阀
电液比例阀是介于普通液压阀(开关阀)和电液伺服阀之间的一种液压阀。
它可以接受电信号的指令，连续地控制液压系统的压力、流量等参数，使之与输入电信号成比例地变化。
与普通阀相比，它能大大提高液压系统的控制水平。
电液比例溢流阀的特点是：
①针阀结构，工艺简单，易于制造；
②电磁铁采用引进德国比索技术，通时在吸收消化的基础上提高性能；
③阀连接尺寸符合国际及国家标准；
④电液比例溢流阀将普通先导溢流阀的先导级作安全及过渡块，加上电液
比例先导压力阀，提高通用化程度；
5.液压缸
液压缸又分为活塞缸、柱塞缸、摆动液压缸和组合液压缸
活塞缸又可分为双杆活塞缸和单杆活塞缸
双杆活塞缸两个活塞直径通常是相通的因此左右头的工作面积相等。
单杆活塞缸活塞只有一端带活塞的液压缸，
柱塞缸的特点是：缸筒内壁与柱塞没有配合要求，因此缸筒内孔可做粗加工或不加工，仅柱塞与导套有配合要求，这样就大大的简化了缸筒的加工工艺，为减轻柱塞质量，柱塞一般做成空心的。
摆动液压缸是输出转矩并实现往复摆动的一种液压缸
组合液压缸有很多一般有此条传动液压缸，伸缩式液压缸和增压缸
6.蓄能器
蓄能器又分为重力加载式蓄能器，弹簧加载式蓄能器和气体加载式蓄能器蓄能器是什么呢？它功能是什么呢？
蓄能器是用来存储和释放液体压力能的装置
它在系统中有以下几个方面的作用
●有储蓄能量
●稳定压力
●消除脉动
●吸收冲击
●补偿容量和补偿泄漏等作用。
工作原理
油液实际是不可压缩的，因此不能蓄积压力能。
胶囊式蓄能器是利用气体（氮气）的可压缩性来蓄积液体的原理（即采用氮气作为压缩介质）而工作的。
胶囊式蓄能器由油液部分和带有气密隔离件的胶囊（内装氮气）构成。
位于胶囊周围的油液与液压回路相通。
因此，当压力升高时油液进入囊式蓄能器由此气体被压缩；当压力下降时，压缩气体膨胀，进而将油液压入回路。
7.我司压机工作环境
我司工作环境是高温、高压而且模具液压缸在工作中会出现密封损坏漏油现象，造成地面较滑，请大家在工作中注意，请勿出现受伤等情况。