下游漫水桥安装拆除施工方案

下游漫水桥安装拆除施工方案

目录

1、概述 (1)

2、施工依据 (1)

3、施工布置 (1)

（1）施工道路 (1)

（2）临时材料堆存场 (1)

（3）施工风水电布置 (2)

4、施工程序 (2)

5、施工工艺及方法 (2)

（1）施工准备 (2)

（2）河床清理及基础回填 (3)

（3）涵管基座及涵管施工 (3)

（4）涵管周边块石护坡 (3)

（5）涵管路基、路面施工 (3)

路基填筑施工 (3)

路面施工 (3)

（6）安全防护措施及工完场清 (4)

6、进度计划安排 (5)

7、资源配置 (5)

7.1、设备配置 (5)

7.2、人员配置 (6)

8、安全、质量、环境及文明施工保障措施 (6)

9、需协调解决相关问题及建议 (7)

10、附图 (7)

（1）下游漫水桥平面布置图（GZ-MJ-RG-04-漫水桥-01） (7)

（2）漫水桥设计典型断面图（GZ-MJ-RG-04-漫水桥-02） (7)

1、概述

根据目前现场施工情况，厂房标大规模施工已经展开，因跨坝肩措施目前不具备施工条件，已严重影响厂房标出渣、材料运输及人员上下班通行，为了确保XX电站工程总体进度及厂房标施工进度，经业主、监理同意，现拟在右岸导流洞出口下游测，下游永久桥上游侧设置漫水桥，以保证左岸的正常施工安排。后期待下游永久桥具备通车条件后拆除。

下游漫水桥长约15m，顶宽4m，底宽5m，高约3m。主要施工内容包括石方回填、混凝土回填、防撞墩浇筑、涵管埋设、喷护混凝土及孤石解炮等施工内容。主要工程量详见表1-1。

2、施工依据

（1）《贵州XXXX水电站(3×30MW)厂房工程施工》招投标文件；

（2）下游漫水桥施工区域原始地形；

（3）左岸交通现场方案处置意见；

（4）厂区水文地质资料；

（5）相关开挖支护、混凝土及灌浆施工规范。

3、施工布置

（1）施工道路

利用场内已有施工道路结合现场修筑临时道路，满足现场施工交通需要。

（2）临时材料堆存场

利用下游漫水桥施工区域附近的场地修筑材料堆存场。

（3）施工风水电布置

下游漫水桥施工用风用12立方米油动空压机供风；施工用电由左岸1000KV 变压器布置线路引至施工部位；施工用水直接从河道抽取。

4、施工程序

根据下游漫水桥施工内容及特点，拟采取以下施工程序。

（1）原始地形测量，作为施工计量依据和施工布置的依据；施工准备，主要包括材料准备、人员设备组织，风水电布置等；

（2）河床清理及基础回填。待河道水流控制后，立即组织人员设备清理漫水桥基础部位，并将基础填筑密实平整，便于涵管的安装；

（3）涵管基础及涵管施工。待河床基础回填平整后，立即组织涵管基座的施工和首层涵管的安装；首层涵管安装完成后，利用混凝土将首层涵管空隙回填密实，并继续安装第二层涵管。

（4）涵管周边块石护坡。涵管安装完成后，利用块石对涵管周边进行防护。

（5）涵管路基、路面施工。涵管安装、周边回填完成后，对涵管顶部进行路基及路面的施工。

（6）防护措施及工完场清。待路面浇筑完成后，对漫水桥周边进行必要的安全防护措施。

（7）待下游永久桥具备通车条件后拆除。

5、施工工艺及方法

（1）施工准备

施工前对原始地形进行清理，并同监理工程师进行联合测量。

（2）河床清理及基础回填

待河道水流控制后，首先进行漫水桥基础清理及回填。

考虑到河水的冲刷，拟采取人工结合机械的方式，将涵管埋设部位的河道清理彻底，并将该部位填筑整平，便于首层涵管的埋设固定。

（3）涵管基座及涵管施工

涵管基座采用块石、砂浆砌筑，涵管吊装采用吊车。

（4）涵管周边块石护坡

涵管周边采用块石护坡，以避免涵管长时间受河水冲刷，必要时采取喷护素混凝土。

护坡选用干净、有一定强度的块石进行施工。

砂浆的拌制使用强制式搅拌机，砂使用中细砂，灰砂比为1：1～1：2，水灰比为0.38～0.45，砂的细度模数为2.5～3.0。可加适量减水剂或早强剂，以提高锚固强度和提供早期强度。

（5）涵管路基、路面施工

路基填筑施工

填筑路基的材料必须符合招标文件技术规范有关规定，且严重风化岩石，不用于填石路基；易风化的软岩，不用于填石路基。

填筑路堤采用全宽度填筑，路基填筑采用水平施工，全宽度摊铺填料，确保平整度，路基平整度用3m直尺进行自检，自检合格后请监理检验，合格后再进行路面混凝土施工。

路基填筑要点：

石料强度不小于15MPa，所有缝隙填以小石块或石屑，最大粒径不超过100mm。超粒径石料进行破碎使填料颗粒符合要求。

填石路堤压实时用小石块或石屑填缝，直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。

路面施工

路面水泥混凝土采用拌和站集中拌制，人工摊铺施工，由混凝土搅拌运输车配合人工联合作业，全幅摊铺，辅助配备小型机具进行路面施工。

路面板混凝土浇筑侧模采用槽钢加工模板，对于弯曲段加工异形钢模，畸形边则采用木模板，接头处有牢固拼装配件。

模板支撑采用每0.8m间隔处用L50×5角钢加工的三角架支撑。立模时有关控制点、线，根据测放高程、位置，并用木楔将模板调整后，用铁钉、铁丝将木楔与三角架支撑捆牢。立模完成后对基底高程和平面位置进行复核测量，验收合格后，模板上涂刷隔离剂。

在混凝土铺筑振捣过程中，对模板进行跟班检测，对走样变形的模板及时地校正处理。模板预留穿筋孔，纵缝拉杆等安装在钢模预留孔内，采取用支架固定的方法安装，浇筑混凝土前，采用测量仪器复核校正，浇筑过程中及时调整，满足设计要求。钢模板底部外侧，用水泥袋纸和其他软物塞实，防止漏浆。

混凝土的拌和与运输

混凝土由拌和站集中拌制，混凝土搅拌车运料至施工现场。拌和时，准确设定配合比，特别要严格控制用水量。

混凝土的摊铺

摊铺混凝土前，应对模板的尺寸、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况等进行全面检查。

砼混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接从路槽内倒入安装好侧模，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。

混凝土摊铺采取全幅浇筑。混凝土的卸料由专人指挥车辆均匀卸料、布料。

表面修整

混凝土表面要进行整平，使混凝土表面达到要求的横坡度和平整度。

使用人工抹平，在抹平收光过程中用3m靠尺检查平整度，表面收光必须采用原浆。

养生

混凝土作业完成后，即开始养生。采用湿法养护，用草袋、草帘在混凝土终凝后覆盖与表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态。

养护期间禁止车辆通行，达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。养护时间根据混凝土强度增长情况而定，一般为14～21d，养护期满方可清除覆盖物。

（6）安全防护措施及工完场清

考虑到漫水桥与左右岸道路连接处的安全，拟在该部位设置防撞墩。由人工挖除基础部位，无法人工清除的可采用小炮处理。经验收合格后，使用手风钻打