安装与拆除施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案
大型机械安装与拆除安全专项施工方案一、工程概况本工程为某大型工程项目，主要包括大型机械的安装与拆除工作。
项目地点位于某城市，施工环境复杂，涉及高空作业、吊装作业等多种作业形式。
为确保施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 国家有关安全生产法律法规、规范标准；2. 项目合同、设计文件及业主要求；3. 企业安全生产管理制度；4. 施工单位安全生产经验及实际情况。
三、安全目标1. 确保施工过程中无重大安全事故发生；2. 确保施工人员的人身安全；3. 确保机械设备的安全运行；4. 确保施工进度和质量。
四、施工准备1. 组织施工人员参加安全培训，提高安全意识；2. 对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；3. 检查施工机械设备，确保其安全性能良好；4. 准备安全防护设施，如安全带、防护网、警示标志等；5. 制定应急预案，确保突发事件的及时处理。
五、施工过程安全措施1. 大型机械安装过程中，严格按照设计文件和技术规范进行操作，确保安装质量；2. 高空作业人员必须佩戴安全带，遵守高空作业安全规程；3. 吊装作业时，严格遵守起重机械操作规程，确保吊装安全；4. 施工现场设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；5. 定期对施工人员进行安全检查，及时发现并整改安全隐患；6. 加强施工现场的治安管理，确保施工物资的安全；7. 施工过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低。
六、机械设备安全1. 机械设备在安装前，必须进行严格检查，确保其安全性能符合国家标准；2. 机械设备安装过程中，严格遵守操作规程，确保设备安全；3. 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行；4. 机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗；5. 机械设备在使用过程中，严格遵守操作规程，确保操作安全。
七、拆除工程安全1. 拆除工程前，对施工人员进行安全技术交底，明确安全责任；2. 拆除过程中，严格遵守拆除规程，确保拆除安全；3. 拆除过程中，设置明显的安全警示标志，提醒过往人员注意安全；4. 拆除过程中，加强环境保护，确保施工对周围环境的影响降到最低；5. 拆除工程结束后，及时清理施工现场，确保现场安全。
临时工程安装拆除施工方案
临时工程安装拆除施工方案一、工程概述本工程为临时工程安装拆除工程，施工范围包括搭建临时建筑物、安装临时设施和设备以及拆除上述工程。
施工地点为XX省XX市XX路XX号。
二、施工组织设计1.施工单位：XX施工公司2.施工人员：施工总指挥1名，安全负责人1名，施工员若干名，操作工人若干名。
3.施工设备：玻璃吊装设备、脚手架、登高设备、吊篮、吊车等。
4.施工材料：钢管、建筑膜、各类连接件、螺栓等。
5.施工时间：计划施工时间为XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
6.安全措施：加强安全教育培训，规范操作，确保施工人员的人身安全。
设置标志牌、警示标志、封闭警戒线等，确保周边人员和车辆不受影响。
严格执行作业许可制度，严禁无证上岗，确保施工单位的安全。
7.环境保护：保持施工现场整洁，采取有效措施防止污染环境。
8.交通管理：设置施工交通标志，指导车辆绕行，避免施工对交通造成影响。
三、施工工艺流程1.临时建筑物搭建（1）测量定位：根据设计要求测算搭建区域的大小和位置。
（2）预处理地面：对搭建区域进行清理和平整，确保施工基础坚固。
（3）安装基础支撑：根据设计图纸要求，安装地基支撑和基础构件。
（4）搭建主体结构：根据设计要求安装主梁、次梁和墙体结构。
（5）覆盖屋面：安装顶部覆盖材料，确保临时建筑物的密闭性和防水性。
（6）安装门窗及辅助设施：安装门窗，设置出入口和通风设施。
2.临时设施设备安装（1）设置临时用电线路：根据需要设置临时用电线路，确保施工现场的用电需求。
（2）安装临时照明设备：设置临时照明设备，保证夜间作业的照明条件。
（3）安装临时排水设施：设置临时排水设施，确保施工现场排水畅通。
（4）搭建临时设施：根据需要搭建临时办公室、休息室和厕所等设施。
3.临时建筑物拆除（1）拆除临时设施：依次拆除临时办公室、休息室和厕所等设施。
（2）拆除临时设备：依次拆除临时用电线路、照明设备和排水设施。
（3）拆除临时建筑物：依次拆除主体结构、屋面和墙体结构。
设备拆除并安装施工方案
一、工程概况本工程旨在对现有设备进行拆除，并安装新的设备。
工程地点位于XXX公司生产车间，施工时间为2023年X月X日至2023年X月X日。
工程内容包括设备拆除、设备运输、设备安装、调试及验收。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支具备相关专业技能的施工队伍，包括项目经理、技术员、电工、焊工、起重工等。
2. 施工材料：准备必要的拆除工具、安装工具、安全防护用品、焊接材料等。
3. 施工设备：租赁或购置必要的起重设备、运输车辆等。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施、质量控制等。
三、施工步骤1. 设备拆除（1）对设备进行初步检查，确认设备拆除方案，包括拆除顺序、拆卸步骤、安全措施等。
（2）切断设备电源，确保设备处于安全状态。
（3）使用合适的工具对设备进行拆卸，注意保护设备零部件，避免损坏。
（4）将拆除的零部件进行分类、清理，做好标识，以便安装时查找。
2. 设备运输（1）根据设备尺寸、重量，选择合适的运输车辆。
（2）对设备进行固定，确保运输过程中安全。
（3）运输过程中，注意避免碰撞、倾斜，确保设备安全到达目的地。
3. 设备安装（1）根据设备安装图纸，确定安装位置、角度等。
（2）对设备基础进行检查，确保基础稳固。
（3）使用合适的工具将设备安装到位，确保设备水平、垂直。
（4）连接设备管道、电缆等，确保连接牢固。
4. 设备调试（1）对设备进行初步调试，检查设备运行状态。
（2）对设备进行性能测试，确保设备满足设计要求。
（3）对设备进行试运行，观察设备运行情况，调整参数。
5. 设备验收（1）组织相关部门对设备进行验收，确认设备安装质量。
（2）对验收过程中发现的问题进行整改，确保设备正常运行。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备拆除、安装过程中，注意防止物体打击、高处坠落等安全事故。
3. 使用起重设备时，严格按照操作规程进行，确保设备安全。
4. 施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全。
安装拆除施工方案
安装拆除施工方案一、工程概况本拆除工程位于XX市XX区XX街道，建筑面积为X平方米，建造年代为20XX年。
拆除范围内涉及的建筑物包括一栋X层楼高的XXX建筑，总高度约为X米。
拆除物与周边建筑物之间的距离约为X米。
本次拆除施工的主要目的是为了进行重建规划，并满足新的城市发展需求。
二、拆除方案1.安全措施（1）确定拆除施工区域，设置牢固的警示标志，防止非法入侵。
（2）设置安全围挡，保护施工区域周围行人和交通的安全。
（3）制定详细的施工方案，明确工作流程和任务分工。
2.设备和工具准备（1）拆除机械设备：根据拆除建筑物的结构特点，准备钢筋切割机、手持钢锤、液压破碎锤等机械设备。
（2）防护用品：提供足够的安全帽、安全鞋、口罩、耳塞等防护用品，确保施工人员的人身安全。
（3）工具准备：准备足够的手工工具，如锤子、扳手等，用于辅助施工。
3.准备工作（1）清理施工区域周围的杂物和危险物品，确保施工现场干净整洁。
（2）拆除建筑物内的固定设备和设施，如电梯、暖气、空调等，确保施工安全顺利进行。
4.施工过程（1）阶段性拆除：根据建筑物的结构特点，分阶段进行拆除工作，确保拆除过程的平稳和安全。
（2）拆除顺序：按照从上到下的顺序进行拆除，先对屋顶、外墙、楼板等进行拆除，再对室内结构进行拆除。
（3）手工拆除和机械拆除相结合：对于拆除机械无法到达的部分，采用手工拆除的方式进行，确保整个拆除过程的顺利进行。
（4）控制噪音和扬尘：采取合理的措施减少施工过程中产生的噪音和扬尘，避免对周边居民和环境造成影响。
5.废弃物处理（1）分类处理：将拆除产生的废弃物进行分类，如混凝土、砖瓦、木材等，方便后续的处理和回收。
（2）循环利用：对可以再利用的废弃物进行处理，如混凝土可以破碎后用于基础填充等。
（3）环保处理：对无法再利用的废弃物进行环保处理，选择专业的废弃物处理企业进行处理，确保环境的安全和卫生。
三、安全预防措施1.施工人员的安全培训：确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能。
井架安装与拆除施工方案
井架安装与拆除施工方案一、施工前准备工作：1.制定施工方案：根据施工现场的实际情况，制定井架安装与拆除的详细方案，包括施工要点、安装步骤、施工机具和材料准备等内容。
2.设计井架结构：根据施工需求和承重要求，设计井架的结构，计算井架的承重能力，并确定合适的材料规格。
3.准备施工机具和材料：根据施工方案和设计要求，准备好所需的施工机具和材料，如起重机、手动葫芦、钢管、连接件、螺栓等。
4.安全措施：制定并执行严格的安全措施，包括穿戴安全防护用具、设置警示标志、设立安全防护网等，确保施工过程中的安全。
二、井架安装：1.地基处理：对施工区域的地面进行处理，除去杂物和积水，确保地基平整结实。
2.基础搭设：依据设计要求，搭设井架的基础结构，将立柱固定在地基上，并设置好地脚螺栓。
3.横梁安装：根据井架的设计要求，将横梁安装在立柱之间，采用葫芦起吊的方式将横梁提升到位，并用螺栓连接。
4.斜撑设置：根据井架的高度和施工要求，安装适合的斜撑，用于增加井架的稳定性和承重能力。
5.底座固定：根据井架的高度和施工要求，设置井架的底座，用来固定井架的立柱和横梁。
6.完善细节：进行井架的检查和调整，确保井架安装牢固稳定，具备承载施工工程的能力。
三、井架拆除：1.清理施工现场：拆除井架前，对施工现场进行清理，清除井架上的杂物和碎片，并确保安全通道畅通。
2.拆除横梁：采用葫芦起吊的方式，将横梁逐个拆除，并将其放置在安全区域。
3.拆除立柱：从上到下依次拆除立柱，使用适当的工具和设备，将立柱拆除并移除。
4.拆除底座：拆除井架的底座，并对施工现场进行彻底清理，恢复原状。
5.检查井架：对井架进行检查，确保井架没有损坏和缺陷，便于后续施工使用。
6.审核验收：由相关部门进行井架拆除的审核和验收工作，确保拆除工作符合安全规范和要求。
四、安全保障：1.高空安全：在安装和拆除井架过程中，严格执行高空作业的安全规范，确保人员和设备的安全。
2.穿戴防护：施工人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，如安全帽、安全带、手套等。
安装与拆除施工方案
安装与拆除施工方案一、安装方案1.确定安装位置：首先需要确定安装设备的位置，根据设备特点和使用要求，选定最佳的位置，保证设备的正常运行和维护。
2.准备安装工具和材料：根据设备的不同，准备适当的工具和材料，确保安装进程的顺利进行。
工具包括螺丝刀、扳手、钳子等，材料包括螺丝、螺母、螺栓等。
3.安装设备：根据设备的使用说明书或技术要求，按照安装顺序逐步进行。
首先将设备放置在正确的位置，然后按照说明书的指导，逐步进行设备的连接、安装和固定。
4.连接电源与通电：在安装完设备后，连接电源线，确保电源线的连接正确。
然后通电测试设备，确认设备能够正常运行。
5.调试与运行测试：设备安装完毕后，需要进行调试和运行测试，确保设备的性能和操作正常。
根据设备的不同，进行相应的调试工作，如调整设备的参数设置、检查设备的传感器等。
6.开展培训与维护：设备安装完毕后，还需要进行操作培训，确保使用人员能够正确操作设备。
同时，制定设备的维护规程，确保设备的正常运行和周期性的维护工作。
1.确定拆除计划：根据需要拆除的设备或结构物的性质和规模，制定详细的拆除计划。
明确拆除的范围、步骤和时间节点，确保拆除工作的高效和安全进行。
2.准备拆除工具和材料：根据拆除计划的要求，准备相应的工具和材料，如锤子、钳子、电钻、切割设备等。
确保施工现场的安全和施工的顺利进行。
3.拆除设备或结构物：按照拆除计划的要求，逐步拆除设备或结构物。
根据设备或结构物的特点，采取合适的拆除方法，如切割、拔出、拆卸等。
4.处理废料和杂物：拆除完成后，需要对废料和杂物进行处理。
将可回收物料分类整理，进行回收利用，将不可回收物料进行妥善处置，确保施工现场的环境整洁。
5.清理施工现场：拆除完成后，对施工现场进行清理工作。
清除残留物、清理施工工具和材料，确保施工现场的安全和整洁，防止安全隐患的发生。
6.检查与验收：拆除完成后，需要进行检查和验收工作。
检查是否存在遗漏的拆除物，验收拆除工作的质量和安全性。
模板安装与拆除施工方案
模板安装与拆除施工方案一、背景介绍模板是建筑施工中常用的辅助工具，用于支撑混凝土浇筑和构建建筑结构。
本文将详细介绍模板的安装和拆除施工方案，包括相关注意事项和步骤。
二、模板安装施工方案2.1 准备工作在进行模板安装前，必须进行充分的准备工作，包括检查模板材料的质量、准备必备工具和设备等。
2.2 操作步骤1.确定模板安装的位置和尺寸。
2.按照设计要求和施工图纸，进行模板的拼装和组装。
3.将模板支撑好并固定在正确的位置，确保模板的平整和稳定。
2.3 注意事项•检查模板的质量，确保安装过程中不会出现安全隐患。
•模板的支撑和固定必须符合相关标准和规范。
•需要注意施工现场的环境和安全，确保施工人员的人身安全。
三、模板拆除施工方案3.1 准备工作在进行模板拆除前，同样需要进行充分的准备工作，包括确定拆除顺序、准备必备工具和设备等。
3.2 操作步骤1.拆除模板之前，要先检查模板是否有损坏或变形。
2.根据拆除顺序，逐步拆除模板以及相关支撑结构。
3.注意拆除过程中的安全防护措施，避免发生意外。
3.3 注意事项•拆除模板时要小心轻放，避免损坏模板和周围结构。
•注意清理拆除后的现场，确保施工现场安全整洁。
•拆除模板后，要及时进行检查和保养，以便下次再次使用。
四、总结模板的安装与拆除是建筑施工中不可或缺的重要工作，合理的安装与拆除施工方案能够提高施工效率和质量，同时确保施工安全。
施工人员在进行模板安装和拆除时，务必严格按照相关规范和要求进行操作，做好安全防护工作，以确保施工的顺利进行。
建筑安装工程拆除施工方案及方法
建筑安装工程拆除施工方案及方法一、背景和目的二、拆除范围和内容1.拆除范围：-安装设备：如空调、风机、电梯等；-管道系统：包括供水管道、排水管道、燃气管道等；-电缆线路：包括电力线缆、通信线缆等。
2.拆除内容：-断电和切断供水及燃气等管道设备；-拆除设备和管道，清理现场；三、施工方案1.准备阶段：-确定拆除范围和内容；-编制详细的施工方案；-申请相关许可证件。
2.安全防护：-拆除施工前，对施工现场进行平整处理，清除杂物；-设置施工现场围挡，保证安全防护区；-使用防护设备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3.施工流程：-断电并进行接地处理，确保施工安全；-切断供水和燃气管道，封堵断口；-拆除安装设备，先拆除固定件，再拆除非固定件；-拆除管道系统，先拆除水平管道，再拆除垂直管道；-拆除电缆线路，先切断电源，再拆除线缆；-清理现场，移除已拆除的设备和管道，妥善处理废弃物。
四、施工机具和人员1.施工机具：-手持电钻、电锯等电动工具；-拆卸工具，如棒槌、扳手、钳子等；-电焊机、割炬等焊接和切割设备；-移动式吊装设备等。
2.施工人员：-拆除工：负责具体拆除作业；-现场监工：负责工地现场管理和安全监督；-劳务员：负责材料和机具的供应；-安全员：负责安全检查和施工方案的执行。
五、施工安全措施1.施工现场围挡：设置临时围挡，确保施工现场的安全性。
2.施工现场平整：清除障碍物，确保施工区域平整，避免人员和设备滑倒或碰撞。
3.安全防护装备：施工人员必须配备安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
4.施工设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
5.施工过程监督：设立专职安全员进行现场监督和管理，确保施工方案的执行和施工安全。
六、环境保护措施1.废弃物处理：按照相关规定进行废弃物分类，并委托专业的废弃物处理厂进行处理。
2.垃圾清理：施工过程中及时清理施工现场产生的垃圾，保持施工区域的清洁。
3.现场扬尘控制：采取喷洒水雾、覆盖物等方法控制施工现场的扬尘量。
模板安装及拆除专项施工方案
模板安装及拆除专项施工方案一、施工前的准备工作1.明确项目要求：了解模板安装及拆除的具体要求，包括施工方式、施工时间、安全要求等。
2.材料准备：准备好所需的木质模板材料、螺杆钉、木工胶等辅助材料和工具。
3.人员安排：安排经验丰富的木工、技术工人，确保施工质量和工期。
二、模板安装施工方案1.测量和划线：根据建筑设计图纸，进行测量和划线，确保模板的位置准确。
2.制作模板支架：根据模板的尺寸和形状，制作相应的模板支架，确保模板安装的稳固性和平整度。
3.安装模板：将制作好的模板安装在支架上，使用螺杆钉和木工胶固定，同时使用水平仪进行检测，确保模板的水平度和垂直度。
4.验收和调整：安装完毕后，进行验收和调整，检查模板是否合格，如有不符合要求的地方，及时进行调整和修正。
三、模板拆除施工方案1.拆除前的准备：在进行模板拆除前，必须确保周围环境的安全措施已经落实，如围挡、警示标志等。
2.拆除剩余物：拆除模板时，应先拆除模板上的任何杂质、砂浆等，保证模板本身的完整性。
3.拆除模板：根据拆除顺序和步骤，逐个拆除模板，并做好标记，以便后续安装时能够方便按照原有的位置进行安装。
4.清理现场：拆除模板后，要及时清理现场，确保安全和整洁，清理模板杂物，并妥善堆放。
四、安全措施1.佩戴防护用品：施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等防护用品，确保个人安全。
2.防坠落措施：在高处作业时，应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
3.防护标示：在施工现场设置明确的防护标示，警示他人注意施工区域。
同时，在施工现场设立专人负责安全管理和指导，确保人员安全。
4.定期检查：定期检查模板的安装情况，并进行必要的维护和更换，确保模板的使用安全性。
五、质量控制1.材料质量：选择符合要求的高质量木质模板材料，并检查材料的质量合格证书。
2.施工质量：在施工过程中，要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保模板的安装平整度和稳固性。
3.验收标准：对完成的模板进行严格验收，检查安装质量是否符合要求，及时修正不合格的地方，并保留好相关的验收记录。
安装拆除工程施工方案
安装拆除工程施工方案工程概述本工程为安装和拆除工程，主要包括安装各种设备和构件，以及拆除旧设备和构件。
施工地点位于XX市XX区XX街XX号。
本工程由XX公司承接，施工周期为XX天，总面积为XX平方米。
施工范围包括XX、XX、XX等部分。
一、安装工程方案1. 施工前准备在开始安装工程前，需要做好以下准备工作：1) 安排专业工程师和技术人员进行施工方案设计和制定2) 确保所有安装工作符合相关法规和标准，并取得相应的许可证3) 采购所需的设备和材料，并进行检查和验收4) 制定详细的施工计划和安全预案2. 安装过程2.1 安装设备设备安装包括机械设备、电气设备、管道设备等，具体安装步骤如下：1) 确定设备的安装位置和布局2) 安排专业人员进行设备组装和连接3) 安装设备并进行试运行4) 对安装完成的设备进行检验和验收2.2 安装构件构件安装包括支架、钢结构、隔墙等，具体安装步骤如下：1) 根据施工设计图纸确定构件的位置和尺寸2) 安排专业人员进行构件的安装和连接3) 对安装完成的构件进行检验和验收4) 进行相关的防腐、防火处理3. 安全监管在安装工程过程中，需要严格遵守安全规定，并加强安全监管，确保施工现场的安全。
具体措施如下：1) 设立专门的安全监管人员，负责施工现场的安全工作2) 加强现场安全教育和培训3) 定期进行安全检查和隐患排查4) 做好应急预案，确保在发生安全事故时能够及时处置4. 质量控制在安装工程过程中，需要严格控制施工质量，确保设备和构件的安装符合相关规定。
具体措施如下：1) 严格按照施工设计图纸和规范进行安装2) 对于重要部位和关键节点进行加固和检验3) 对安装完成的设备和构件进行质量检测4) 确保设备和构件的安装符合相关标准和规定5. 环境保护在安装工程过程中，需要注重环境保护，遵守环保法规，确保施工对环境的影响最小化。
具体措施如下：1) 严格遵守环保相关法规和标准2) 减少施工噪音和粉尘污染3) 做好施工现场的清理和整理工作4) 对废弃物和污水进行合理处理6. 安装工程总结在安装工程结束后，需要进行总结和评估，对施工过程进行梳理和反思，发现问题并提出改进措施。
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模板安装与拆除施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：1）木胶合板块：长度为1830；宽度915mm、厚度18mm，?48*3.5钢管。
2）连接附件：扣件、紧固螺栓。
3）支撑系统：横杆、斜杆、立杆垫座、木方（5×10cm）。
4）脱模剂：水质脱离剂。
5）工具：活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板。
2、作业条件：1）模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
2）轴线、模板边线放线完成后，把水平控制标高引测到预留钢筋上，并办好预检手续。
3）柱子、剪力、梁、板墙钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
）预组拼装模板： 4．○1拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。
○2按模板设计进行拼装，采用铁钉将木胶板与方木拼成整片模板，接缝处要用双面胶粘贴严密。
○3模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸、其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。
按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。
○4柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口。
二、操作工艺1、墙柱模板安装1）、墙柱支模方法：胶合板面板外侧的立档采用50*100方木，横档（又称牵杠）采用?48*3.5钢管，两侧胶合板用穿墙螺栓拉结。
2）、墙柱模板安装时，根据弹好的边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，涌线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。
大块模板组装时，上下竖缝要相互错开，先立两侧，后立中间部分。
待钢筋绑扎后，按同样的方法安装另一侧模板及斜撑等。
3）、为了保证墙柱体的厚度，在两侧模板之间可用小方木撑头，小方木要随砼浇筑逐个取出。
为了防止浇筑砼的墙身鼓胀，可用8—10号的铅丝或直径12—16mm螺栓拉结两侧的模板，间距不大于1m。
4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
5）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
．2、梁模板安装工艺：1）在基础筏板、楼层面上弹出梁的轴线，并复核。
2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底板跨度＞4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的l／1000～3／1000。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
3）梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
4）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。
5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。
梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
3、楼板模板安装：1）采用?48*3.5钢管脚手架搭设排架，在排架上铺放50*100方木，间距400左右，作为面板的楞木，在其上面铺设木胶合板。
2）脚手架排架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支架安装的牢固与稳定性，并根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3）铺设木胶板模板，用钉子把木胶板与方木丁在一起。
必须保证模板拼缝的严密。
．4）在相邻两块木胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
5）模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
4、模板计算书模板支架搭设高度按高计算为2.9米，基本尺寸为：梁B×D=250mm ×700mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距h=1.20米。
一、梁底支撑钢管的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q = 25.000×0.65×0.800=13.00kN/m 1 (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q = 1.500×0.800×(2×0.65+0.250)/0.250=7.44kN/m 2 (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P =(1.000+2.000)×0.25×0.800=0.6kN 1 2.方木楞的支撑力计算：均布荷载 q = 1.2×13.0+1.2×7.44=24.52kN/m集中荷载 P = 1.4×0.60=0.84kN分别为]即支座力[经过计算得到从左到右各方木传递集中力=1.203kN N 1=4.794kN N 2=1.203kNN 3方木按照三跨连续梁计算，方木的截面力学参数为: 分别为I和截面抵抗矩W 本算例中，面板的截面惯性矩3 = 5.00×8.00×8.00/6 = 53.33cm； W4； I = 5.00×8.00×8.00×8.00/12 = 213.33cm 方木强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计: 算公式如下 q = 4.794/0.800=5.993kN/m均布荷载M = 0.1ql 2 =0.1×5.99×0.80×0.80=0.384kN.m 最大弯矩2截面应力=0.384×10 6 /53333.3=7.19N/mm2! 13.0N/mm满足要求 , 方木的计算强度小于方木抗剪计算: 最大剪力的计算公式如下Q = 0.6ql: 截面抗剪强度必须满足T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力Q=0.6×0.800×5.993=2.877kN2截面抗剪强度计算值 T=3×2877/(2×50×80)=1.079N/mm2 [T]=1.30N/mm截面抗剪强度设计值! 方木的抗剪强度计算满足要求方木挠度计算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，: 计算公式如下最大变形 v=0.677×4.994×800.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.683mm! 满足要求方木的最大挠度小于800.0/250,支撑钢管的强度计算： 3. 经过连续梁的计算得到R max =7.05kN 中间支座最大反力支座反力 R A = R B =0.04kN M max =0.171kN.m 最大弯矩v max =0.100mm最大变形2截面应力=0.171×10 6 /5080.0=33.571N/mm2 ,满足要求支撑钢管的计算强度小于 205.0N/mm!二、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆，固不进行计算。
三、扣件抗滑移的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤ R c其中 R c ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；—— R计算中R取最大支座反力，R=7.05kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
四、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式其中 N ——立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N =1.00kN (已经包括组合系数1.4) 1脚手架钢管的自重 N = 1.4×0.149×2.800=0.584kN 2 N =7.048+0.584+0.000=7.631kNφ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i 查表得到；0 i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.582)； A = 4.89 A ——立杆净截面面积 (cm3)；W = 5.08 立杆净截面抵抗矩(cm W ——2)；钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm σ——2；[f] = 205.00N/mm —— [f] 钢管立杆抗压强度设计值，l ——计算长度 (m)；0如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算l= kuh (1)10．l= (h+2a) (2)0 k ——计算长度附加系数，按照表1取值为1.167；1 u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.70a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a =0.20m；2，立杆的稳定性计算σ<[f], 公式(1)的计算结果：σ= 50.67N/mm 满足要求!2，立杆的稳定性计算σ(2)的计算结果：σ= 26.87N/mm<[f], 公式满足要求!如果考虑到支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l = kk(h+2a) (3)210 k ——计算长度附加系数，按照表2取值为1.000；22，立杆的稳定性计算σ公式(3)的计算结果：σ= 33.60N/mm<[f],满足要求!五、梁模板支撑架的构造和施工要求1.模板支架的构造要求：a.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；b.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；。
1.5m为宜，不宜超过0.9--1.5m支撑架步距以b.3.整体性构造层的设计：a.在任何情况下，支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
4.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；5.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；6.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。