塔吊安装与拆除工程安全专项施工方案..
塔吊安拆安全专项施工方案
塔吊安拆安全专项施工方案一、前言塔吊作为一种重要的施工机械设备，在建筑工程中发挥着至关重要的作用。
然而，塔吊的拆除过程同样十分关键，不当的操作可能带来严重的安全隐患。
因此，本文将针对塔吊安拆过程中的安全问题，制定专项施工方案，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
二、安拆准备工作1. 安拆方案制定在进行塔吊安拆前，必须制定详细的安拆方案，包括拆除顺序、操作步骤、安全措施等内容，并由专业人员进行审核确认。
2. 安拆区域划分将安拆区域划分为安全区、作业区和限制区，确保周围人员和设备不受危险影响。
3. 安拆场地准备清理安拆区域内的障碍物、确保场地平整，以便塔吊的拆卸工作顺利进行。
三、安拆过程1. 起重机械准备确保使用的起重机械符合安全规定，检查机械设备的工作状态和稳定性，进行必要的维护保养。
2. 拆卸部件逐步进行按照制定的安拆方案，逐步拆除塔吊的各个部件，在拆卸过程中要严格遵循操作规程，确保操作人员和周围人员的安全。
3. 安全监控在拆除过程中，安排专人对安全情况进行实时监控，一旦出现异常情况立即采取措施处理，确保施工安全。
四、安拆结束1. 安拆结束清理拆除工作完成后，对施工现场进行清理，清除残留的材料和设备，恢复现场秩序。
2. 安拆记录和总结对安拆过程进行记录和总结，包括安拆时发生的问题及解决方法，以便今后施工参考和提升工作质量。
五、结语塔吊安拆是一项复杂的工程，安全问题一直是重中之重。
通过制定专项施工方案，加强安全管理和监控，能够有效降低事故发生的风险，保障施工人员和周围环境的安全。
希望本文提供的安拆方案能够为塔吊安拆工作提供一定的参考价值，确保工程施工的安全顺利进行。
塔吊安装、拆卸施工安全专项监理细则范本（三篇）
塔吊安装、拆卸施工安全专项监理细则范本第一章总则第一条为规范塔吊安装、拆卸施工，确保工程安全，制定本细则。
第二条本细则适用于塔吊安装、拆卸施工的监理工作。
第三条塔吊安装、拆卸施工应按照国家相关法律法规和技术标准进行，并遵守工程质量、安全、环境保护等相关要求。
第四条承担塔吊安装、拆卸施工的单位应具备相应的资格和技术能力，并设立专项施工组织进行管理。
第五条塔吊安装、拆卸施工的监理单位应具备相关工程技术监理资质，并按照相关法规要求履行监理职责。
第六条塔吊安装、拆卸施工的监理单位应与施工单位、设计单位和其他有关单位建立有效的沟通渠道，确保施工的顺利进行。
第七条塔吊安装、拆卸施工的监理人员应经过相关岗位培训，并持有相应的上岗证书。
第二章安装施工监理第八条塔吊安装施工前，监理单位应与施工单位共同查看相关设计文件、材料和设备，确保其符合要求，并对施工方案进行评审。
第九条塔吊安装施工前，监理单位应对施工单位进行现场踏勘和技术交底，明确工程要求和安全措施。
第十条塔吊安装施工的监理单位应定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时提出处理意见，并与施工单位沟通解决。
第十一条塔吊安装施工的监理单位应对施工中的质量检测、验收等工作进行监督，确保安装质量符合要求。
第十二条塔吊安装施工完成后，监理单位应进行竣工验收，并出具相应报告，评估施工单位的综合施工质量。
第三章拆卸施工监理第十三条塔吊拆卸施工前，监理单位应与施工单位共同查看相关设计文件、材料和设备，确保其符合要求，并对施工方案进行评审。
第十四条塔吊拆卸施工前，监理单位应对施工单位进行现场踏勘和技术交底，明确工程要求和安全措施。
第十五条塔吊拆卸施工的监理单位应定期进行现场检查，对施工过程中出现的问题及时提出处理意见，并与施工单位沟通解决。
第十六条塔吊拆卸施工的监理单位应对施工中的质量检测、验收等工作进行监督，确保拆卸质量符合要求。
第十七条塔吊拆卸施工完成后，监理单位应进行竣工验收，并出具相应报告，评估施工单位的综合施工质量。
塔吊安装拆除的施工方案
本工程为某建筑物施工现场，由于施工需要，需安装一台QTZ40型塔吊，并在工程结束后进行拆除。
为确保施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：QTZ40型塔吊、基础材料、吊装设备、安全防护用品等。
2. 人员准备：塔吊操作人员、吊装人员、安全员等。
3. 施工场地准备：施工现场需平整、开阔，满足塔吊安装和拆除的需求。
三、塔吊安装施工方案1. 塔吊基础施工（1）根据塔吊基础图纸，进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
（2）对基础进行混凝土浇筑，待混凝土强度达到设计要求后，进行基础养护。
（3）在基础上设置预埋地脚螺栓，并确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。
2. 塔吊安装（1）将塔吊组件按照顺序运输至施工现场，包括塔身、底座、吊臂、平衡臂等。
（2）将塔身与底座连接，确保连接牢固。
（3）安装吊臂和平衡臂，注意吊臂和平衡臂的垂直度。
（4）安装塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（5）进行塔吊的调试和试运行，确保塔吊运行正常。
四、塔吊拆除施工方案1. 塔吊拆除前的准备工作（1）对塔吊进行安全检查，确保塔吊无损坏。
（2）对操作人员进行安全培训，明确拆除过程中的安全注意事项。
（3）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
2. 塔吊拆除（1）按照安装的逆序进行拆除，先拆除吊臂和平衡臂。
（2）拆除塔吊的电气系统，包括电缆、电线、控制柜等。
（3）拆除塔身与底座的连接，确保连接牢固。
（4）将塔身、底座、吊臂、平衡臂等组件进行捆绑，并使用吊装设备将其吊离现场。
五、安全措施1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员必须持证上岗，非操作人员不得进入施工现场。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
4. 塔吊安装和拆除过程中，加强安全监护，确保无安全事故发生。
5. 塔吊拆除时，采用汽车吊辅助进行，确保拆除过程安全。
六、总结本施工方案针对塔吊安装和拆除过程，制定了详细的施工步骤和安全措施，以确保施工安全、高效。
塔吊安拆专项施工方案
XXXX工程塔吊安拆专项施工方案编制：审核：审批：XXXX有限责任公司XXXXX项目部年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、塔吊选型及布置 (2)四、塔吊基本性能 (2)五、场地及机械设备人员准备 (2)六、塔吊基础设计 (2)七、塔吊安拆施工方法 (3)八、塔吊基础防水、排水措施 (9)九、塔吊防雷接地措施 (10)十、塔吊操作使用 (10)十一、塔吊日常维护与保养 (11)十二、塔吊沉降、垂直度测定及偏差校正 (11)十三、安全技术措施 (11)一、编制依据二、工程概况1、XXXXX一期二标段工程共有16栋单体，地库面积约为3万平米。
拟采用3台塔吊QTZ-40型，4两台塔吊型号为QTZ-63型，满足16栋楼垂直和水平施工运输要求;地下室和部分砼施工采用砼泵车，部分塔吊吊斗浇灌。
2、塔吊座落标高与楼筏板基础底面一平。
三、塔吊选型及布置1、塔吊选型根据施工现场场地条件及周围环境情况，本工程采用4台QTZ-63型塔式起重机和3台QTZ-40型塔式起重机。
工程选用塔吊情况如下：2、塔吊布置本工程塔吊具体布置位置详见施工组织设计中总平面布置图。
四、塔吊基本性能本工程所选用各型号塔吊基本性能参数详见各塔吊说明书。
五、场地及机械设备人员准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物。
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只。
5、塔吊安拆必须由有资质证明专业单位进行安拆；安拆人员必须持证操作。
六、塔吊基础设计本工程塔吊基础采用钢筋砼基础，其中QTZ40塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号；QTZ63塔吊基础砼标号选用C35商品砼，钢筋选用φ22型号。
基础面应平整光洁。
基础配筋如下图所示：七、塔吊安拆施工方法1、塔吊安装前准备工作（1）在地基周围清理出一切障碍物。
塔吊安全专项施工方案
塔吊安全专项施工方案一塔吊拆装安全技术一、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基及混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3.检查顶升液压系统的液压缸、油管、顶升导管架结构、导轮、吊靴、爬爪等，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5.对拆装人员使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7.检查拆装现场的相关条件，如电源、运输道路、作业现场等是否满足拆装条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二、拆装中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2.安装或拆卸过程中，现场必须保持清洁有序，不得堆放杂物，以免妨碍操作，影响安全。
塔式起重机的金属结构下方必须放置木支架，以防止结构损坏或结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4.在逐个组装或安装部件之前，必须全面检查各部件钢丝绳、电路等的完整性、连接、穿线和缠绕情况。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6.组装和拆卸起重臂和平衡臂时，始终保持起重机的平衡。
严禁在只拆卸和组装一个臂后中断操作。
塔吊安装(拆除)专项施工方案
在建筑施工中，塔吊的安装和拆除是一项关键工作，需要谨慎规划和严格执行。本文将详细介绍塔吊安装(拆除)专项施工方案，包括施工准备、安装(拆除)流程、安全措施等内容，以确保施工过程安全高效。
二、施工准备
2.1
•塔吊设备及配件
•相关工具（吊车、起重机等）
•作业人员的安全装备
2.2
•确保施工场地平整稳固
•拆除周围区域的障碍物
•设置安全标识和警示线
2.3
•确定安装(拆除)的具体方案
•制定详细的工作计划和时间表
•确保所有相关人员了解并接受施工方案
三、安装
3.1
1.将塔吊设备从运输车辆卸载至施工现场
2.按照设备说明书组装塔吊
3.进行设备的调试和检测
4.完成设备的预安装工作
5.协调吊车进行主体部分的吊装
6.进行设备的调试和试运行
3.2
7.切断塔吊主体与周围支撑的连接
8.利用吊车协助拆除主体部分
9.拆除掉全部设备
10.清理施工现场，恢复原状
四、安全措施
4.1
•确保作业人员具备相关资质和技能
•严格遵守安全操作规程
•配备必要的安全防护装备
4.2
•定期对设备进行检测和维护
•确保设备运行正常
•遵循设备操作手册和安全规范
4.3
•设置警示标识，指引作业人员
•保持施工现场整洁有序
•预防意外发生，及时处理突发情况
五、总结
通过本文对塔吊安装(拆除)专项施工方案的详细介绍，可以有效指导相关施工人员在实际操作中做好相关准备工作，提高工作效率，确保施工过程安全顺利进行。希望施工单位和作业人员能高度重视安全问题，严格按照本文所述方案执行，以确保塔吊安装和拆除工作顺利完成。
QTZ80塔吊安拆专项施工方案
QTZ80塔吊安拆专项施工方案一、前言QTZ80塔吊是在建筑施工中常见的一种起重设备，安装和拆卸塔吊是施工工程中不可或缺的环节。
本文将针对QTZ80塔吊的安拆工作，提出系统详细的专项施工方案，以确保安全高效地完成该任务。
二、安拆前准备在进行QTZ80塔吊的安拆工作之前，需要进行以下准备工作： - 制定详细的工作计划和方案； - 对塔吊现场环境进行评估，并确保安拆过程中不会对周围环境和人员造成危险； - 确保所有参与安拆的人员具有必要的资质和经验； - 检查和确认安拆所需的工具设备齐全，并保证其正常运转。
三、安拆步骤1. 拆除外围设备首先，需要拆除塔吊周围的外围设备，包括安全护栏、平衡臂等，以确保安全区域清晰。
2. 卸载塔吊附件将塔吊吊臂上的配重及其他附件逐一卸载，并妥善存放，确保不会损坏或丢失。
3. 分段拆除吊臂根据实际情况，可以根据塔吊的高度和工地环境的特点，逐节拆除塔吊吊臂，确保拆解过程安全可控。
4. 拆除塔身和立柱最后，将塔吊的塔身和立柱进行拆解，使用合适的起重设备将其逐段吊离，并根据需要进行拆卸和处理。
四、安全措施在进行QTZ80塔吊的安拆工作过程中，需要严格遵守以下安全措施： - 所有参与安拆工作的人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 严格遵守安全操作规程，避免操作失误造成事故； - 在拆解过程中，确保周围区域清晰，设立警戒线，并指定专人负责安全监控； - 对于高空作业，严格执行相关安全操作规程，确保作业人员的安全。
五、总结通过本文详细介绍的QTZ80塔吊安拆专项施工方案，可帮助施工单位在进行塔吊安拆工作时更加有计划、有条不紊。
在实际操作中，施工单位应根据具体情况灵活调整方案，并确保安全施工，高效完成安拆任务。
塔吊安装及拆除专项施工方案
塔吊安装及拆除专项施工方案一、工程概况工程占地面积8万余平方米，建筑面积31536.9m2,位于庐城庐江县世纪大道以北、黄山路以西、移湖路以东，拥有住户6余户，地下地上停车位3个，配套建设社区用房，幼儿园及部分西班牙风格商业铺面。
①各项性能参数先进，起升高度高，工作幅度大，作业空间大，使用效率高。
②起升机构采用电磁离合器换挡变速。
同时，采用带涡流制服动器的电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。
③各种安全装备齐全，具有自销、自保、报警等多种功能，使用安全，维修方便。
二、塔吊安装所需设备1、塔机中心位置布置本工程根据施工实际情况，需安装1台塔吊使用，施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。
2、塔机基础塔吊承台基础采用钢筋混凝土：平面尺寸50 x 50mm，厚度1280mm，采用C25混凝土，内配①20双层双向钢筋，塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高，在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。
固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件，在附着之前为独立式使用。
所以对基础要求较高，必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。
3、安装所需机具、工具的配置QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开扳手、梅花扳手、凿子等工具。
4、安装工艺流程（安装步骤）安装十字梁、底架吊装底节、爬升架吊装标准节吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管吊装回转总成安装塔帽安装司机室组装、吊平衡臂组装、吊装起重臂顶升作业斜撑安装及压重自检及各安全装置调试试运转。
5、当塔机安装完毕，经调试运转正常后，应认真全面地检查一遍，并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收，合格后方准投入使用。
三、塔吊安装1（一）立塔1引言熟读说明书，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置。
立塔时需用QY12汽车吊一台。
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TC5023塔吊拆除、安装方案1、概况XXXX单位湖北省引江济汉通航工程龙洲垸船闸主体土建工程项目，一期施工时，项目部委托荆州市承昌建设有限公司，将分公司设备租赁站的一台TC5023塔式起重机安装在下闸首航道中轴线上。
用于现浇砼的模板安装及拆卸和浇注混凝土等施工。
由于该部位主体工程已基本结束，根据二期工程施工需要，拟将该塔吊移至上闸首进行安装。
拆卸、安装工作仍由该公司具体实施，本方案特为此塔吊拆除、安装而编制。
2、塔机布置该TC5023塔机布置在下闸首航道中轴线上，距下闸首边墩外侧距离为27m，边墩高为22.7m。
该塔吊安装有7节基础节和3节标准节，主臂长50m。
塔吊布置见图一图一3 、编制依据中联重工科技发展股份有限公司《TC5023塔式起重机使用说明书》GB/T 9462-1999《塔式起重机技术条件》JG/T 100-1999《塔式起重机操作使用规程》4、 TC5023塔式起重机各部件总成重量5、拆除步骤1）拆除标准节，使塔吊起重臂接近边墩顶部2）拆下平衡臂配重3）拆卸起重臂4）拆卸平衡臂5）拆卸塔顶6）拆卸回转塔身7）拆卸标准节8）拆卸回转支座9）拆卸司机室10）拆卸爬升架11）拆卸基础节6、起重设备及起吊钢丝绳选取根据塔吊布置位置及现场情况，起重设备只能在下闸首右边墩外侧进行作业。
根据塔吊各部件的重量，拟采用浦沅QY130H-1型130t汽车吊进行施工。
汽车吊现场布置位置见图下图。
图二6.1、起吊设备的选取6.1.1起重臂架自重为7.6吨，工作幅度在20m之内， 130t汽车吊满足其工作要求。
6.1.2平衡臂架总成自重为6.5吨，工作幅度在24m之内， 130t汽车吊满足其工作要求。
6.1.3塔顶自重为1.7吨，工作幅度在32m之内， 130t汽车吊满足其工作要求。
6.1.4回转总成自重4.2吨，工作幅度在32m之内， 130t汽车吊满足其工作要求。
6.1.5爬升架自重4吨，工作幅度在32m之内， 130t汽车吊满足其工作要求。
注意应将爬升架与套内的标准节B分开。
6.1.6浦沅QY130H-1型及QY25H531型汽车起重机起升高度特性曲线及额定起重量6.1.6.1浦沅QY130H-1主臂起重量表主臂起重量表（配重30吨，支腿全伸，全方位作业）6.1.6.2浦沅QY130H-1起升高度特性曲线起升高度特性曲线6.1.6.3浦沅QY25H531主臂起重量表起升高度特性曲线6.2起吊各部件总成的钢丝绳选取该塔吊最重的部件为起重臂架总成，故只需选取起吊该部件的起重钢丝绳即可满足起吊其它部件的施工。
6.2.1起吊起重臂架钢丝绳的计算校核6.2.1.1起重臂架起吊方式根据《TC5023塔式起重机使用说明书》推荐起重臂架起吊方式如下图：6.2.1.2钢丝绳长度根据起吊方式，选用两根钢丝绳长度为9.5m6.2.1.3钢丝绳的计算F FG=7600kg单根钢丝绳受力为：钢丝绳安全系数取n=5=36177.2kg 选用6×19W-1550-24的钢丝绳，其直径为φ24mm，最小破断拉力为F=36177.2×0.85=30750.06kgF’=5792×5=28960kg＜F满足使用要求。
6.2.2起吊平衡臂钢丝绳计算校核6.2.2.1平衡臂起吊方式平衡臂架上有四个固定吊耳。
平衡臂起吊示意图6.2.2.2钢丝绳长度根据起吊方式，选用四根钢丝绳长度为6m6.2.2.3钢丝绳的计算单根钢丝绳受力为：钢丝绳安全系数取n=5=14802.4kg 选用6×19W-1550-16的钢丝绳，其直径为φ16mm，最小破断拉力为F=14802.4×0.85=12582.04kgF’=1911×5=9555kg＜F满足使用要求。
7、塔吊拆除7.1 准备工作及注意事项7.1.1塔吊拆除前，对顶升机构进行保养和试运转。
7.1.2在试运转过程中应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。
7.1.3拆除标准节，将塔吊降至船闸下闸首挡墙顶部位置为止。
7.1.4在塔吊标准节已拆除，但下支座与塔身还没有连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。
7.1.5塔吊拆除对顶升机构而言是连续重载作业，应对顶升机构的主要受力件经常检查。
7.1.6顶升机构作业时，所有操作人员应集中观察各相对运动件的相对位置是否正常，如果爬升架在上升时，爬升架与塔身之间发生偏斜，应停止顶升，并立即下降。
7.1.7拆卸时最高处风速应低于8m/s。
7.1.8安全技术教育：开工前，对参加施工的人员进行安全技术交底，明确任务，做好合理分工和后勤保障工作，做好防暑或阴雨天气的施工保护工作。
7.1.9检查对讲工具，保证频道正确、信号清晰。
7.1.10 清除现场内的杂乱物品，做好施工范围内的安全围护工作。
7.1.11 准备安装所需工具、材料：130吨汽车吊一台、运输车辆、方木、木楔若干以及足量的铁丝、吊索、卸扣、专用扳手、钢丝钳等常用工具。
并按规定认真检查，合格者方准使用，不准超载使用。
7.2 塔吊拆除具体程序拆除塔吊是一项技术性很专业的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂的拆卸。
如有疏忽就会机毁人亡。
因此在拆卸这些部件时，需严格按照《塔机使用说明书》的规定操作。
上塔人员，必须是经过培训并有证书人员。
7.2.1拆卸塔身1）将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动器处于制动状态，载重小车停在平衡位置（即与安装塔吊中顶升加节时载重小车的平衡位置一致）。
2）拆除最上面塔身标准节的上下连接螺栓，并在该节下部连接套装上引滚轮。
3）伸长顶升油缸，将顶升横梁顶在从上往下数第四踏步的圆弧内，将上部结构顶起。
当最上一节标准节离开下面一节标准节顶面5cm左右，即停止顶升。
4）将最上一节标准节沿引进梁推出。
5）扳开活动爬爪，回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位平放，继续下降至活动爬爪支承在下一对踏步上，支承住上部结构后，回缩油缸。
6）将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时躲过原来支撑的踏步后停止，拔开爬爪，继续回缩油缸，至下一节标准节与支座相接触时为止。
7）下支座与塔身标准节之间用螺栓连接好后，用小车吊钩将标准节吊至地面。
注意：将拆除的标准节推到引进横梁的外端，在爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦干踏步和标准节连接螺栓时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬升架下降时有无被障碍物卡住的现象。
以便爬升架能顺利的下降。
重复上述动作，将塔身标准节依次拆下，使起重臂接近挡墙顶部。
塔身拆卸至一定高度后，要继续拆塔，必须先拆除平衡臂上的平衡重。
塔身拆卸示意图：塔身拆卸步骤示意图7.2.2拆卸平衡臂配重根据现场位置，通过人工将平衡臂旋转至放置汽车吊一侧挡墙附近，将130吨汽车吊摆放最佳位置。
将小车固定在起重臂根部，借组辅助吊车拆卸配重。
按照装配重的相反顺序，将各配重块依次卸下，仅留下一块2.4吨的配重块。
拆卸平衡臂配重示意图7.2.3起重臂的拆卸将起升钢丝绳卸下，同时应对钢丝绳全长认真检查1）通过人工将起重臂旋转至放置汽车吊一侧的挡墙附近。
根据下图所示的吊装点布置起吊钢丝绳2）轻轻提起起重臂，将起升钢丝绳固定在塔顶销轴上，慢慢启动起升机构，使拉杆头靠近塔顶，拆除拉杆架与塔顶的连接销，放下拉杆至起重臂上固定，拆除起升钢丝绳，拆除起重臂与回转塔身的连接销轴。
3）放下起重臂，并搁置在垫有枕木的支座上。
4）起重臂拆卸示意图7.2.4平衡臂的拆卸通过人工将平衡臂旋转至放置汽车吊一侧挡墙附近。
将配重块全部吊下，然后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下拉杆连接销轴。
然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接销轴，将平衡臂放置地面。
拆卸平衡臂示意图7.2.5拆卸塔顶拆卸前，检查与相邻的组件之间是否有电缆连接，如有先拆除电缆，再进行塔顶的拆卸。
7.2.6拆卸回转塔身7.2.7拆卸标准节在闸首底部布置一台25t汽车吊，通过爬升架依次拆卸标准节，将标准节推至平台，然后由25t 汽车吊将标准节吊至地面。
25t汽车吊布置及拆卸塔身标准节示意图如下：7.2.87.2.9拆卸回转总成将爬升架的爬爪支承在塔身上，然后拆卸下支座与爬升架和塔身的连接，再用吊索将回转总成吊起卸下。
7.2.10拆除爬升架1）爬升架自重为4吨，距离汽车吊为32m，可直接用130吨汽车吊吊起爬升架，缓缓沿标准节主弦杆吊出，放置地面。
2）依次拆除标准节之间螺栓，吊下各标准节。
7.2.11拆卸基础节8、塔吊的安装该塔吊的安装所用起吊钢丝绳参照塔吊拆除时所用的起吊钢丝绳8.1 准备工作8.1.1装前按设备技术要求，对塔吊钢结构进行外观检查；对主卷扬、变幅、回转、顶升四大工作机构的传动、制动部分进行检查、保养、加注润滑油脂，检查或更换液压油。
检查各部零部件是否齐全、良好。
8.1.2将塔机运往安装工地，装车时须注意绑扎牢靠，并不得超高超宽，卸车时使用一台12吨或以上的汽车起重机。
8.1.3装车和卸车时还须清点所有配件、零件，防止短缺。
8.1.4 检查调整塔机基础节水平度，保证基础节垂直度不大于1.5‰。
8.1.5准备安装所需工具、材料：25吨汽车吊一台、运输车辆、方木、木楔若干以及足量的铁丝、吊索、卸扣、专用扳手、钢丝钳等常用工具。
并按规定认真检查，合格者方准使用，不准超载使用。
8.1.6安装前基础直接预埋在上闸首中底板混凝土中。
8.2 塔吊安装8.2.1检查基节安装方向。
8.2.2检查基节上表面水平，必要时在基础节上垫薄钢板，以满足厂方要求。
8.2.3汽车吊支撑在离塔机中心5米左右，保证支撑可靠。
8.2.4在已预埋入基础承台内的标准节上吊装标准节，其最下部7个为加强型标准节，以上为普通标准节。
所有加强型标准节间采用10.9级高强螺栓连接，螺栓预紧扭矩1700N·m。
标准节垂直度误差应不大于1.5/1000。
前四个标准节采用汽车吊安装。
8.2.5基础节安装两节后，将顶升套架部分套装在基础节上，并安装好液压顶升系统。
8.2.6安装回转支撑总成。
在正式起吊前应先试吊，以确保呈水平状态并能保持平衡方可起吊安装。
8.2.7将回转支撑总成的下支座与标准节连接牢固。
8.2.8安装回转塔身、塔顶。
8.2.9安装平衡臂总成8.2.9.1在地面把平衡臂组装好，并把起升机构、电控箱、平衡臂拉杆等附属设备安装在平衡臂上，并固结好。
8.2.9.2将回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。
8.2.9.3汽车吊支撑在离塔机中心8.5米左右。
8.2.9.4起吊平衡臂（平衡臂上设有四个安装吊耳）。
平衡臂后端系一根20米长麻绳，起吊中应控制好麻绳以防止平衡臂甩动。