铸态Al—4%Zn合金的电偶腐蚀研究
a104铝合金标准
a104铝合金标准
A104铝合金是一种含有铜、锌、镁等元素的铝合金，其主要特点是具有较高的锌含量，使得合金的强度和硬度较高，同时具有良好的耐腐蚀性能。
A104铝合金的主要化学成分如下：
铝(Al)：余量。
锌(Zn)：7.6～10.4%。
镁(Mg)：0.4～0.8%。
铜(Cu)：1.8～2.6%。
锰(Mn)：0.3～0.9%。
镍(Ni)：0.3～0.9%。
铁(Fe)：0.3～0.9%。
锶(Sr)：0.03～0.09%。
铅(Pb)：0.03～0.09%。
硅(Si)：0.3～0.9%。
钛(Ti)：0.03～0.09%。
钼(Mo)：0.03～0.09%。
镓(Ga)：0.03～0.09%。
铟(In)：0.03～0.09%。
铊(Th)：0.03～0.09%。
铌(Nb)：0.03～0.09%。
钽(Ta)：0.03～0.09%。
铬(Cr)：0.03～0.09%。
钴(Co)：0.03～0.09%。
A104铝合金主要应用于要求高强度、良好耐腐蚀性能的场合，如汽车轮毂、发动机零件、航空器零件等。
需要注意的是，在实际应用中，根据不同零件的要求，A104铝合金的具体成分和性能可能会略有差异。
因此，在选用A104铝合金时，建议与生产商或供应商沟通，确保合金性能符合零件的使用要求。
si3n4的结构
si3n4的结构
Si3N4的结构
Si3N4是一种化合物，由硅、氮元素组成。
其结构属于六方晶系，晶胞参数a=0.3823 nm，c=1.0163 nm，空间群为P63/mmc。
Si3N4晶体具有特殊的结构和性质，被广泛应用于电子、光学、化学等领域。
Si3N4的晶体结构可以分为两种，一种是α-Si3N4，另一种是β-Si3N4。
α-Si3N4的结构为六方最密堆积，其中硅原子位于六角形的顶点，氮原子位于六角形的中心。
β-Si3N4的结构为立方体最密堆积，其中硅原子和氮原子交替排列形成八面体，八面体之间通过共享角连接形成三维网状结构。
Si3N4晶体具有优异的力学性能、热学性能和电学性能。
其中，硅原子在晶体中的四面体结构赋予了Si3N4极高的硬度和强度，使其成为制备陶瓷刀具、轴承球等高强度材料的良好选择。
此外，Si3N4的导电性能也受到了广泛的关注，由于其光电响应和化学稳定性，可以用于制备光电器件、传感器等。
在应用中，Si3N4的结构也经常被调控，以满足不同的需求。
例如，通过掺杂和合金化可以改变Si3N4的导电性能，增强其热稳定性和化学稳定性。
此外，Si3N4晶体的表面也可以进行修饰，从而增强其光学性能和生物相容性。
Si3N4的结构是多样且复杂的，具有广泛的应用前景。
未来，我们可以通过不断的研究和开发，进一步发掘其在各个领域中的潜力和作用。
7b04铝合金密度
7b04铝合金密度
（原创实用版）
目录
1.铝合金的概述
2.7b04 铝合金的特点
3.7b04 铝合金的密度
4.7b04 铝合金的应用领域
正文
一、铝合金的概述
铝合金，顾名思义，是指由铝与其他元素（如铜、镁、锰、锌等）按一定比例混合而成的合金。
铝合金具有密度低、强度高、耐腐蚀性好、导电性和导热性优良等优点，因此在各个领域都有广泛的应用。
二、7b04 铝合金的特点
7b04 铝合金是一种高强度、硬质、高韧性的铝合金材料。
它主要由铝、铜、锰、镁、硅等元素组成，并含有微量的钛、铬等元素。
7b04 铝合金具有以下特点：
1.高强度：由于合金中铜、锰等元素的作用，7b04 铝合金具有较高的强度。
2.良好的耐腐蚀性：合金中的铜、铬等元素可以提高合金的耐腐蚀性能。
3.高韧性：7b04 铝合金具有良好的韧性，能够承受较大的冲击和变形。
4.良好的加工性能：7b04 铝合金具有较好的切削性能和焊接性能，便于加工成各种零部件。
三、7b04 铝合金的密度
7b04 铝合金的密度约为 2.8g/cm，相较于普通钢铁材料，密度降低了约 1/3，这使得 7b04 铝合金在保持强度的同时，具有更轻的重量。
四、7b04 铝合金的应用领域
由于 7b04 铝合金具有上述优点，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、高速列车、船舶制造、电力电子、通信等领域。
例如，在航空航天领域，7b04 铝合金可用于制造飞机机身结构、发动机叶片等部件；在汽车制造领域，可用于制造车身、轮毂、悬挂系统等部件。
0cr13ni8mo2al 密度
0cr13ni8mo2al 密度
0Cr13Ni8Mo2Al 是一种高强度的不锈钢材料，其密度为7.7g/cm³。
该材料具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于制造高压容器、船舶、石油化工等领域。
0Cr13Ni8Mo2Al 的化学成分中包含了Cr、Ni、Mo、Al等元素，其中Cr元素的含量高达13%，可以有效提高材料的耐腐蚀性能。
而Ni和Mo元素的添加，则可以提高材料的强度和耐磨性。
Al元素的添加，则可以提高材料的抗氧化性和耐热性。
0Cr13Ni8Mo2Al 的制造工艺要求严格，需要控制好材料的成分和热处理工艺，以保证材料的性能和质量。
一般采用真空冶炼和真空热处理工艺，以保证材料的纯度和均匀性。
由于0Cr13Ni8Mo2Al 材料的高强度和优异的耐腐蚀性能，在工业领域的应用非常广泛。
例如，在制造高压容器的过程中，需要材料具有足够的强度和耐腐蚀性，以保证容器的安全性和使用寿命。
而在船舶和海洋工程领域，0Cr13Ni8Mo2Al 材料也被广泛应用，制造船体结构和海洋设备。
0Cr13Ni8Mo2Al 材料还可以用于制造石油化工设备，如储罐、换热器等。
在这些设备中，材料需要具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，以应对石油化工生产过程中的腐蚀和磨损。
0Cr13Ni8Mo2Al 是一种优异的不锈钢材料，具有高强度、耐腐蚀、
耐磨等优良性能，广泛应用于高压容器、船舶、石油化工等领域。
在使用该材料时，需要严格控制制造工艺和质量，以确保其性能和可靠性。
镍锰酸锂的晶体结构
镍锰酸锂的晶体结构
镍锰酸锂（LiNiMnO4）的晶体结构属于正交晶系，空间群为Pmn21。
它的晶胞中包含有两个锂离子（Li+），一个镍离子（Ni2+）和一个锰离子（Mn4+）。
锂离子位于晶胞的4a位置，镍和锰离子则分别位于晶胞的4b和8c位置。
晶胞参数为a = 0.572 nm，b = 0.500 nm，c = 0.680 nm。
镍锰酸锂的晶体结构中，镍离子和锰离子以正四面体的形式与氧原子配位，而锂离子与氧原子形成八面体配位。
这种晶体结构可有效提高材料的电导率及结构稳定性，因此镍锰酸锂被广泛应用于锂离子电池及其他电化学储能领域。
04cr13ni8mo2al热处理标准
04Cr13Ni8Mo2Al是一种常见的不锈钢材料，广泛应用于航空航天、船舶制造、化工等领域。
对于这种材料的热处理标准十分重要，下面将对其进行详细介绍。
一、04Cr13Ni8Mo2Al的热处理工艺1. 固溶处理在溶解处理过程中，04Cr13Ni8Mo2Al应该在1050-1150摄氏度的温度下进行保温处理，时间一般控制在2-4小时。
2. 淬火处理固溶处理后，需要对04Cr13Ni8Mo2Al进行快速冷却，以使其组织产生弥散态的奥氏体。
3. 回火处理淬火完成后，需要对材料进行回火处理，一般在500-700摄氏度下进行保温处理，时间控制在1-2小时。
二、04Cr13Ni8Mo2Al热处理后的组织与性能1. 组织特征经过热处理后的04Cr13Ni8Mo2Al，其组织主要由镇静态奥氏体和少量的马氏体组成。
镇静态奥氏体具有良好的耐蚀性和强度，是其具有优异性能的重要组织。
2. 性能特点经过热处理后的04Cr13Ni8Mo2Al具有优异的耐蚀性、抗氧化性和耐磨损性能。
其机械性能也得到显著提高，硬度、强度和塑性均有所增加。
三、04Cr13Ni8Mo2Al热处理标准的应用1. 航空航天领域由于04Cr13Ni8Mo2Al具有优异的抗腐蚀和抗高温性能，因此在航空航天领域被广泛应用于航空发动机、涡轮机等高温、高压部件的制造。
2. 船舶制造领域在船舶制造领域，04Cr13Ni8Mo2Al常用于制造船舶的推进系统、船用锚链等耐海水腐蚀的部件。
3. 化工领域04Cr13Ni8Mo2Al在化工行业也有着广泛的应用，特别是在制造耐腐蚀设备和管道方面，其优异的耐蚀性能得到了充分发挥。
四、04Cr13Ni8Mo2Al热处理标准的优化对于04Cr13Ni8Mo2Al的热处理标准，可以通过合理控制固溶、淬火和回火工艺参数，进一步优化其组织和性能。
采用先进的快速冷却工艺，可以使04Cr13Ni8Mo2Al的奥氏体颗粒更细小、分布更均匀，提高材料的硬度和强度。
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原电池电极反应式的书写注意事项
（1）负极发生氧化反应，正极发生还原反应 （负氧正还）。 （2）要注意溶液的酸碱性，适当的在电极方程式两边 添加H+、OH—、H2O，以遵循电荷守恒和质量守恒。 （3）要注意电极反应产物是否与电解质溶液发生反应。
讨论1：（10安徽）某固体酸燃料电池以CsHSO4固体为电解
质传递H+，其基本结构见下图，电池总反应可表示为： 2H2+O2 = 2H2O，下列有关说法正确的是（ D ）
A. 电子通过外电路从b极流向a极
B. b极上的电极反应式为：O2+2H2O+4e- = 4OHC. 每转移0.1 mol电子，消耗1.12 L的H2 D. H+由a极通过固体酸电解质传递到b极
以海水电池为能源 的国产航标灯
讨论3：电子表中电子计算器的电源常用微型银锌原电池，其电
极分别为Ag2O和Zn，电解质溶液为KOH溶液，放电时锌极上 的电极反应式为：Zn+2OH--2e- = Zn(OH)2；氧化银电极上的反 应式为：Ag2O+H2O+2e- = 2Ag+2OH-，总反应式为： Ag2O+H2O+Zn = Zn(OH)2+2Ag。下列说法正确的是（ A ）
（1）氢氧燃料电池：
（-）Pt(H2) | H2SO4 | Pt(O2)（+） 负极：2H2 - 4e- ＝ 4H+ 正极：O2 + 4e- + 4H+ ＝2H2O 总反应：2H2 + O2 ＝ 2H2O
思考：若介质为碱性环境呢？
（-）Pt(H2) | KOH | Pt(O2)（+） 负极：2H2 + 4OH-− 4e-＝ 4H2O 正极：2H2O + O2 + 4e-＝ 4OH总反应：2H2 + O2 ＝ 2H2O
20cr2ni4a渗碳后空冷的金相组织
20Cr2Ni4A是一种低合金高强度结构钢，通常用于制造重型机械零件。
渗碳是一种常见的表面处理工艺，通过在材料表面将碳原子渗入材料内部，以提高材料的表面硬度和抗磨损性能。
而空冷则是一种常见的冷却方式，通常用于渗碳后的钢材，以让表面产生理想的金相组织。
让我们来了解一下20Cr2Ni4A渗碳后的金相组织。
在金相显微镜下观察，我们可以看到经过渗碳处理后的20Cr2Ni4A表面，形成了一层均匀且致密的渗碳层。
这层渗碳层的厚度通常为几十至几百微米，具有高硬度和良好的耐磨损性能。
而空冷处理则是将渗碳后的材料暴露在空气中自然冷却，这种冷却方式可以有效地控制材料的内部应力，避免产生裂纹和变形，并且可以使金相组织得到进一步的调整和稳定。
在空冷过程中，渗碳层和基体金相组织之间的相互作用得到了最佳的平衡，从而使材料表面具有更好的耐磨损性能和高强度。
接下来，让我们深入探讨一下20Cr2Ni4A渗碳后空冷的金相组织在实际应用中的意义。
经过渗碳和空冷处理后的20Cr2Ni4A材料表面硬度大大提高，可以有效地提高零件的耐磨损性能，延长使用寿命，特别是在重载和高磨损环境下的使用更加明显。
金相组织的优化也使得材料具有更好的抗疲劳性能和高温稳定性，这对于一些需要长时间高强度工作的零部件来说尤为重要。
而且，渗碳和空冷处理后的20Cr2Ni4A材料还具有较好的焊接性能和加工性能，这使得其在制造行业中得到广泛的应用。
我们还要注意到，金相组织的稳定性也决定了材料在使用过程中的可靠性和安全性。
经过渗碳和空冷处理后的20Cr2Ni4A材料表面金相组织的细密和致密，有效地改善了材料的表面质量和细微组织，使得材料具有更好的抗应力腐蚀性能和抗氧化性能。
在总结回顾这篇文章的内容时，我们可以明显看到20Cr2Ni4A渗碳后空冷的金相组织对材料性能的提升有着重要的作用。
从表面硬度、耐磨损性能、抗疲劳性能、高温稳定性、焊接性能、加工性能以及抗应力腐蚀性能等方面都得到了明显的改善。
各国铝合金牌号对照
表1 各国Al-Si(Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表2 各国Al-Si-Cu-(Mg，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照。
表3 各国Al-Si-Cu-(Mg，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
表4 各国Al-Cu-(Mn，Mg)系铸造铝合金牌号近似对照
表5 各国Al-Mg-(Si，Mn)系铸造铝合金牌号近似对照
表6 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
表7 各国Al-Zn-Mg和Al-Sn-(Cu，Ni)系铸造铝合金牌号近似对照
注：1.括号内仅表示合金类型，非标准牌号。
2.德国牌号开头冠以“G”或“GK_”（表中省略）：括号内为德国的材料号。
压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)。
大学《无机化学》第四版_习题答案
无机化学（第四版）答案第一章物质的结构1-1 在自然界中氢有三种同位素，氧也有三种同位素，问：总共有种含不同核素的水分子？由于3H太少，可以忽略不计，问：不计3H时天然水中共有多少种同位素异构水分子？1-2 天然氟是单核素（19F）元素，而天然碳有两种稳定同位素（12C和13C），在质谱仪中，每一质量数的微粒出现一个峰，氢预言在质谱仪中能出现几个相应于CF4+的峰？1-3 用质谱仪测得溴得两种天然同位素的相对原子质量和同位素丰度分别为79Br 789183占50。
54%，81Br 80。
9163占49。
46%，求溴的相对原子质量（原子量）。
1-4 铊的天然同位素203Tl和205Tl的核素质量分别为202。
97u和204。
97u，已知铊的相对原子质量（原子量）为204。
39，求铊的同位素丰度。
1-5 等质量的银制成氯化银和碘化银，测得质量比m（AgCl）：m（AgBr）=1。
63810：1，又测得银和氯得相对原子质量（原子量）分别为107。
868和35。
453，求碘得相对原子质量（原子量）。
1-6 表1-1中贝采里乌斯1826年测得的铂原子量与现代测定的铂的相对原子质量（原子量）相比，有多大差别？1-7 设全球有50亿人，设每人每秒数2个金原子，需要多少年全球的人才能数完1mol金原子（1年按365天计）？1-8 试讨论，为什么有的元素的相对质量（原子量）的有效数字的位数多达9位，而有的元素的相对原子质量（原子量）的有效数字却少至3～4位？1-9 太阳系，例如地球，存在周期表所有稳定元素，而太阳却只开始发生氢燃烧，该核反应的产物只有氢，应怎样理解这个事实？1-10 中国古代哲学家认为，宇宙万物起源于一种叫“元气”的物质，“元气生阴阳，阴阳生万物”，请对比元素诞生说与这种古代哲学。
1-11 “金木水火土”是中国古代的元素论，至今仍有许多人对它们的“相生相克”深信不疑。
与化学元素论相比，它出发点最致命的错误是什么？1-12 请用计算机编一个小程序，按1.3式计算氢光谱各谱系的谱线的波长（本练习为开放式习题，并不需要所有学生都会做）。
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合形成各种高强度的合金， 所以铝是 目 前有色金属中用量最大的金属［ ．同时由于铝对大部分实用金 】 ｑ］
属都是负电性的 ， 致使铝在实际工程中与异种金属接触时易发生腐蚀而使其他金属得到保护 ， 所以铝合 金的电偶腐蚀是一个普遍的问题． 本文对 Ａｌ Ｚ 一 ｎ铸态合金在不同溶液（ ４ 自来水与 ３ ５ Ｎ Ｃ 水溶液） 自 ． ａ １ 中 腐蚀行为进行了测试 ， 并 通过 Ａ 一 Ｚ ｌ ｎ合金试样在 ３ ５ Ｎ Ｃ 水溶液中与不同材料（ ２ ５ ４ ． ａ １ Ｑ ３ 钢、 ｚ 铁片和 Ｃ 镀 ｎ ｕ片） 及不同面积 的 Ｑ２ ５ ３ 钢偶合的电化学特性的测试 ， 研究了铝合金电偶腐蚀的影响因素．
１ 实验方法
实 验 以 自制 的 铸造 Ａｌ ｎ合金 （％Ｚ 余 量为 Ａ１为研 究对 象．与 Ａ１ Ｚ — Ｚ ４ ｎ， ） — ４ ｎ铸 态合 金偶 合 的 金属
材料有 ： ２ ５ ， Ｑ ３ 钢 镀锌铁片和铜片． 铸造 后 的 Ａ１４ Ｚ － ｎ合 金用 丙酮脱 脂 ， 离子水 冲洗 干 净后封 蜡 ，留出 ２ ２ ｍ 的工 作面 积． 去 ．５ｃ 实验先测试 Ａｌ ｚ － ｎ合金在 自来水与 ３ ５ Ｎ Ｃ 水溶液中的 自腐蚀． ４ ． ａ １ 然后测试不同材料及不同阴 阳面积对 Ａ —％Ｚ １ ４ ｎ合金 电偶腐蚀的影响．所有偶合测试都采用 自由法， 在室温下 、敞口体系的 ３５ ．
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２Ｏ 年 第 ２ Ｏ６ ７卷 第 ３期
（ 总第 １ ７期） ０
中 北 大 学 学 报（ 自然科学版 ）
Ｖ １２ Ｎｏ ３ ２ ０ ｏ． ７ ． ０ ６
（ ｕ Ｎ ．０ ） ｓ ｍ ｏ １ ７
Ｊ Ｕ Ｎ ＬＯ Ｏ Ｔ ＮＶ Ｒ ＩＹＯ ＨＩＡ（Ａ Ｕ Ａ ＣＥ Ｃ ＤＴ Ｏ Ｏ Ｒ Ａ ＦＮ Ｒ Ｈ Ｕ Ｉ Ｅ ＳＴ ＦＣ Ｎ Ｎ Ｔ Ｒ ＬＳ ＩＮ ＥＥ ＩＩ Ｎ）
摘 耍 ； 采用 自由测试 法测 定 了铝 合 金分 别与 Ｑ２ ５钢 、镀锌 铁 片和 铜片 三种不 同材 料 组成 的电 偶在 ３
３ ５ Ｎａ Ｉ ． Ｃ 水溶液 中的电偶电流 、 腐蚀 电位和腐蚀速度．研究 了加速铝合金 电偶腐蚀 的因素．结 果表明 ， 铝
合金在含有氯离子的溶液 中腐蚀较严重 Ｉ 并且偶合材料、阴阳极面积 比对铝合金的 电偶腐蚀有重 要影 响． 关键词 ： 铝合 金 ； 电偶腐蚀 ； 电化 学性 能
Ａｂｔａｔ ｈ ａｖ ｎｃｃ ｒｏ ｉｎ ｏ ｌｍｉｕ ａ ｏ ｏ ｐｅ ｔ ｉ ｅｅ ห้องสมุดไป่ตู้ｍａｅｉ ｓ ｎ ｌｄｎ ３ ｓｒ ｃ：Ｔ ｅ ｇ ｌａ ｉ ｏ ｒｓｏ ｆａｕ ｎ ｍ ｌ ｙ ｃ ｕ ｌｄ ｗｉ ｄｆ ｒｎ ｔｒａ ，ｉｃｕ ｉｇ Ｑ２ ｌ ｈ ｆ ｌ ５
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铝不仅具有优 良的导热性 ， 而且它的塑性 好， 冷韧性强， 可承受各种压力加工 ， 并能与其它元素结
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中图分类号 ： ＴＧＩ２ ２ ７ ． 文献标识码 ： Ａ
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文章编号 ：１ ７— １３ ２ ０ ） ３０ ８— ３ ６ ３３ ９ （０ ６０ ．２ ００
铸态 Ａｌ ｎ合 的 电偶腐蚀研 究 一 ９Ｚ ４／ ５ 金
徐宏妍 ，季延斌ｚ
（．中北大学 材料科学与工程系 ，山西 太原 ０ ０ ５ ２ １ ３ ０ １ ．中北 大学 化 学工程系 。山西 太原 ０ ０ ５ ） Ｉ ３０ １
（ ．Ｄｅ ｔ ｆＭ ａｅ ｉｌＳ ｉｎ ｅａ ｄ Ｔｅ ｈ ｏｏ ｙ，Ｎｏ ｔ ｉｅｓｔ ｆＣｈｎ 。Ｔａｙ ａ ３ ０ １ １ ｐ ．ｏ ｔｒａ ｃｅ ｃ ｎ ｃ ｎ ｌｇ ｒｈ Ｕｎｖ ｒｉｙｏ ｉａ ｉｕ ｎ ０ ０ ５ ，Ｃｈｎ ｉａ；
２ ．Ｄｅ ｔ ｆＣｈ ｍｉａ ｇ ｎ ｅ ｉ ｇ，Ｎｏ ｔ ｉ ｅ ｓｔ ｆＣｈ ｎ ｐ ．ｏ ｅ ｃ ｌＥｎ ｉ ｅ ｒｎ ｒｈ Ｕｎ ｖ ｒ ｉｙ ｏ ｉ ａ，Ｔａ ｙ ａ ３ ０ １ ｉｕ ｎ ０ ０ ５ 。Ｃｈ ｎ ） ｉａ