机电安装各工种安全技术操作规程
各金属结构及钢结构、机电设备安装工(岗位)安全技术交底(安全技术操作规程)
各金属结构及钢结构、机电设备安装工安全技术交底（安全技术操作规程）目录（一）电焊工 (3)1.一般规定： (3)2、电焊机作业 (5)3.不锈钢焊接： (7)（二）气焊工 (10)（三）铆工 (14)（四）金属结构安装工 (17)（五）水轮机安装工 (18)（六）水轮发电机安装工 (20)（七）调速机安装工 (21)（八）卷线安装工 (22)（九）电气安装工 (23)（十）管路安装工 (26)（十一）热处理工 (27)（十二）金属防腐工 (28)（一）电焊工1.一般规定：1.1 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上岗独立操作。
非电焊工严禁进行电焊作业。
1.2 操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
1.3 电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
1.4 雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
1.5 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
1.6 严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
1.7 焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全方可施焊。
1.8 在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
1.9 焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
1.10 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
各工种安全操作规程完整
机电设备安全操作规程1、机械操作,要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内2、机械和动力的机座必须稳固。
转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定结零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。
发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。
运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
8、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴塞、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器必须有防止回火的安全装置。
9、从事粉尘和有毒作业要有防毒面具.高空作业安全规程1、从事高空作业要定期体检。
经医生诊断，凡患高血压。
心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。
2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内.上下传递物件禁止抛掷.4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业.5、没有安全防护设施,禁止在未固定的构件上行走或作业.高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责.6、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。
除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。
7、季节施工如：雨季或大风前后,要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的,立即排除。
8、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易燃、易爆仓库和塔吊、等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。
9、现场道路应加强维护。
机电维修常用设备安全操作规程（3篇）
机电维修常用设备安全操作规程一、前言机电维修工作是一项需要高度安全意识和严格操作规范的工作，为了确保机电维修工作的安全性和高效性，制定并遵守常用设备的安全操作规程是非常重要的。
本文旨在详细介绍机电维修常用设备的安全操作规程，以确保机电维修工作的顺利进行。
二、机械工具的安全操作规程1. 使用机械工具前应仔细检查其外观和功能，确保机械工具无损坏或松动部件。
2. 使用机械工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并遵守相关的安全操作规定。
3. 在使用机械工具时，应确保工作区域周围没有杂物和其他人员，并设置明显的安全警示标志。
4. 使用电动工具时，应使用带有漏电保护的插座，并定期检查电线和插座的状况，如有损坏应及时更换。
5. 不得将机械工具用于其它非预定的目的，如使用扳手敲打物体等，以免造成机械工具损坏或人员伤害。
三、电气设备的安全操作规程1. 在接触电气设备之前，首先应切断电源，并使用电压表或测试仪检测是否完全断电。
2. 禁止在潮湿环境中使用电气设备，并确保工作场所的地面干燥和整洁。
3. 使用电气设备时，应保持双手干燥，并避免接触裸露的电线和插头。
4. 在安装或更换电气设备时，应按照设备的安装规范进行操作，并确保电线连接牢固可靠。
5. 不得自行更改电气设备的电源线或改变其电气参数，如有需要应由专业电工进行操作。
四、液压设备的安全操作规程1. 在操作液压设备之前，应先了解其工作原理和相应的操作手册，并确保设备的工作压力在安全范围内。
2. 使用液压设备时，应保持设备周围的地面平整稳固，避免设备晃动或倾斜。
3. 在检修或维护液压设备时，应事先放空液压系统、关闭压力阀，并确认系统没有残余压力。
4. 在液压系统中加注液压油时，应使用指定的液压油，并根据设备要求的液位进行注油。
5. 使用液压设备时，应定期检查设备的密封件和管路连接，如发现有泄漏或松动应及时处理。
五、风力设备的安全操作规程1. 在操作风力设备之前，应仔细检查设备的叶片、塔筒和传动系统是否完好，并确保设备的可靠性。
设备安装工安全技术操作规程（三篇）
设备安装工安全技术操作规程一、总则设备安装工作是一项具有一定危险性的工作，为了保障设备安装工作人员的人身安全和设备安装的质量和效果，特制定本《设备安装工安全技术操作规程》。
二、安全技术操作规程1. 工作前准备（1）安装工作前应参加安全技术操作培训，掌握相关安全知识和安全操作技能。
（2）安装现场应检查是否具备安全工作条件，如消防设施是否完善、现场是否存在易燃易爆物品等。
（3）检查所使用的安全工具和仪器是否完好，对存在问题的工具和仪器应立即报告。
（4）合理布置工作区域，确保设备安装工作顺利进行。
（5）根据工作需求，准备好所需的材料和工具，并按照相关规定携带个人防护装备。
2. 工作中的安全操作（1）了解设备安装的要求和步骤，并按照相关标准进行操作。
（2）在工作过程中，切勿违反安全操作规程，不得随意略过安全程序。
（3）设备安装工作时应注意个人防护，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等，同时操作时应穿戴合适的工作服。
（4）操作前应对设备进行检查，确保设备完好无损。
（5）操作过程中应注意设备的稳定性，防止设备倾倒或翻倒造成意外伤害。
（6）在操作设备时，应严禁短路、接触带电部分以及使用不合格电器设备。
（7）操作过程中如遭遇危险情况，应立即采取紧急措施，并及时报告上级。
3. 紧急救援和事故处理（1）设备安装过程中如发生事故，应立即采取紧急救援措施，保护现场安全，并及时报告上级和相关部门。
（2）对设备安装过程中的事故进行调查和分析，总结经验教训，以防止类似事故的再次发生。
（3）加强应急处置能力的培训和演练，提高紧急救援能力，有效减少事故发生后的损失。
三、责任与监督1. 设备安装工作人员应认真履行安全技术操作规程，确保遵守安全操作规程。
2. 工作单位应为设备安装工人员提供安全培训，并提供必要的安全保护设施。
3. 安全监督部门应对设备安装工作进行监督检查，及时发现和排除安全隐患。
四、附则1. 设备安装单位应根据实际情况制定更加具体和详细的安全技术操作规程。
各工种安全技术操作规程(地铁机电安装项目)
各工种安全技术操作规程施工单位：工程名称：日期：资料员（章）：目录一、中小机械操作工 (4)1、混凝土、砂浆搅拌机： (4)2、卷扬机： (4)3、砂轮机： (5)4、砂轮切割机安全操作规程： (6)5、倒链： (7)6、套丝机 (8)7、手持电动工具 (8)8、钢筋调直机安全操作规程 (9)9、剪板机安全操作规程： (10)10、咬口机安全操作规程： (11)11、电焊机安全操作规程： (12)12、圆盘锯安全技术操作规程： (13)13、台钻安全技术操作规程： (14)二、抹灰工 (15)三、瓦工 (15)四、油漆工 (16)五、砼工 (17)六、木工 (18)七、电气焊工 (19)八、电工 (20)九、钢筋工 (21)十、保温工 (22)十一、架子工 (23)十二、管道工 (24)十三、通风工 (25)十四、起重司机 (26)十五、起重指挥工 (28)十六、起重司索工 (29)一、中小机械操作工每班作业前认真检查各部位零件紧固和安全状况，在确认符合安全要求的前提下方可操作，每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字要求，认真做好保养工作并切断电源后方准离开作业点。
1、混凝土、砂浆搅拌机：1.1、作业前，检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠操作灵活。
1.2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。
1.3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
1.4、作业中发生故障不能运转时，应切断电源。
将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。
1.5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
2、卷扬机：2.1、卷扬机应安装在平整坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。
卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2.2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠方准操作。
机电维修工安全技术操作规程范本（2篇）
机电维修工安全技术操作规程范本一、体检与培训1. 机电维修工在执行任务前，应定期进行体检，确保身体状况良好，能够承受工作所带来的身体负荷。
2. 机电维修工应接受相关的安全技术培训，了解并熟悉各种安全操作规程，学会正确使用个人防护设备，并能够紧急处理事故。
二、工作准备1. 在进行机电维修工作前，必须检查所需工具和设备，确保其完好无损，并且能够正常使用。
2. 对于需要拆卸或更换部件的机电维修工作，应先断开相应的电源或其他能源，确保工作场所的安全。
3. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架或临时设备，并且进行安全防护措施，如佩戴安全带等。
三、作业操作1. 在进行机电维修工作时，必须按照相关的安全操作规程进行，严禁违反规程进行操作。
2. 确保工作场所的通风良好，以防止毒气积聚和火灾等不安全事件的发生。
3. 对于容易发生火灾的机电维修工作，必须在工作现场放置灭火器，并确保工作人员熟知其使用方法。
4. 在进行机电设备的维修和调试时，必须先进行设备的断电和安全隔离，确保维修过程中不会发生电击事故。
5. 在进行机电设备的拆卸和组装时，应使用适当的工具，并且操作人员应穿戴好个人防护设备，以防止手指受伤或其他身体部位受损。
6. 在进行机电设备的检测和调试时，应先确保自身安全，如佩戴绝缘手套等个人防护设备。
四、废弃物处理1. 机电维修工作完成后，必须及时清理工作现场，将废弃物和无用材料进行分类，并正确处理。
2. 对于需要特殊处理的废弃物，如电池、危险化学品等，应按照相关法律法规的要求进行处理。
3. 对于可能含有有害物质的废水或废气，必须以合适的方式进行处理，确保不对环境造成污染。
五、应急处理1. 发生事故或紧急情况时，机电维修工应立即采取紧急措施，确保人员安全并尽量减少事故损失。
2. 对于火灾、电击、中毒等紧急情况，机电维修工应立即向相关人员报告，并按照应急预案进行处理。
3. 机电维修工应熟知逃生通道和应急设备的位置，并能够快速准确地进行应急处理。
各工种、各类机电设备的安全操作规程
各工种、各类机电设备的安全操作规程全文共5篇示例，供读者参考各工种、各类机电设备的安全操作规程11、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的`电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
各工种、各类机电设备的安全操作规程2一、工作前必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。
二、任何电器设备未经验电，一律视为有电，不能用手触及。
三、电器设备不能在运转中拆卸修理，必须在停车后，切断设备电源，取下熔电器，挂上有人操作，禁止合闸的警示牌，并验明无电后方可工作。
四、在配电总盘和母线上进行工作时，在验明无电后，应挂接地线，装拆地线，必须由值班电工进行。
五、临时工作中断或每班开始工作前，都必须重新检查，确认电源已断电，方可工作。
六、每次维修结束后，必须清点所带工具零件，以免遗失或留在设备里造成事故。
七、由专门检修人员修理电器设备时，值班电工要进行登记，完工后，要做好交接，并共同检查，然后方可送电。
机电安装工操作规程
机电安装工操作规程本文档旨在规范机电安装工在进行机电设备安装、维修、调试等操作时的操作规程，达到保障操作人员安全、确保操作稳定可靠的目的。
1. 前置知识在进行机电设备的安装、维修、调试等操作前，机电安装工需要具备一定的前置知识，包括：•机械基础知识，如机械原理、机械设计、机床加工等；•电气基础知识，如电路原理、电器元件、电机驱动等；•自动控制基础知识，如PLC原理、自动调节、自动化控制等；•安全生产知识，如安全操作、事故处理、应急救援等；•其他相关知识，如工程测量、图纸阅读、材料选用等。
只有具备足够的前置知识，机电安装工才能在操作过程中顺利完成任务。
2. 安全操作规程2.1 工序安全操作机电安装工在进行机电设备的安装、维修、调试等操作过程中，需要严格遵守操作规程，采取必要的安全措施，确保工作环境、工作设备的安全，同时也保障了自身的生命财产安全。
具体操作规程包括：•操作前应检查机电设备的电气状态，以及相关机械部件的磨损程度；•在操作前，需要戴好适合的手套、耳罩和眼罩等安全防护用具，同时还需佩戴其他必要的防护装备；•确保相关设备的电源是否关闭或已拆掉，并同时进行通电检查；•在开机前应检查机械部件是否固定牢固，并关闭所有防护装置；•在开机后应采取一系列预防措施，如随时关注设备运行状况，随时调节设备运行状态，确保操作的安全可靠；•操作过程中，如遇到异常情况，应立即停止设备运转，并采取相应的应急措施。
2.2 作业安全操作机电安装工在进行机电设备的安装、维修、调试等作业过程中，应采取必要的安全操作措施，确保作业人员的生命财产安全。
具体操作规程包括：•在作业前需统一确认相关人员的作业区域，确定相应的作业流程和安全措施；•对作业人员进行安全教育和相关防护培训，加强安全意识和防护措施的落实；•在作业前，应检查相关作业设备的电源状态，是否正常启动和运转；•在作业过程中，需要时时检查机械部件的运行状况，保证设备正常运转；•作业结束后，需要检查设备的运行状况和安全状况，并进行必要的维护检修和安全防护。
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机电安装各工种安全技术操作规程
一、前言
机电安装涉及到多种工种，如钳工、电工、管道工、焊接工等。
而在机电安装
工程的实施过程中，存在着各种各样的安全隐患。
本文档旨在为广大机电安装从业人员提供一份安全技术操作规程，以帮助大家更好地了解机电安装各工种的安全技术操作规范，提高安全生产意识，确保施工过程中的安全。
二、安全技术操作规程
钳工
1.在使用钳子时，必须戴好手套，以免被钳子夹伤。
2.在使用钳子时，要注意力度，以免将零件捏坏，或者使钳子夹力过大，
不易松开。
3.在使用扳手时，要注意扭力大小，以避免扳手打滑或产生危险。
4.在使用千斤顶时，不可超负荷使用，以避免千斤顶裂开或爆炸。
5.在使用卡子时，一定要按照使用规定操作，以避免卡子卡不住或夹人
身。
焊接工
1.在使用焊接机器时，必须戴好防护面具，以避免眼睛受伤。
2.在使用焊接机器时，要注意防火，以免引发火灾。
3.在使用焊接机器时，一定要保持智慧警觉，把最优的焊接机器放在最
优的位置上。
4.在进行激光焊接时，必须佩戴防激光眼镜，以保护眼睛。
5.在进行气体焊接时，要注意氧气与燃料的配比，以避免产生爆炸。
电工
1.在进行电线放线时，必须宣传“以安全为目标”，以避免电线交叉或短
路。
2.在进行电路接线时，必须断电后才能操作，以避免触电。
3.在进行电路工作时，禁止浸泡在水中，以避免触电。
4.在进行对电气设备的维修时，必须先拆除所有电源连接，确保电器设
备处于完全断电状态。
5.在进行电器设备的调试时，必须设置防护措施，以避免辐射伤害。
管道工
1.在进行管道连接时，必须把插口并排安装，以避免渗漏。
2.在进行管道布恤时，必须按照将默认管重置、再设纹路、分析头连接
的次序进行。
由于管输流体力作，因此管线安装顺序必须符合运输方向，这样才能保证管道系统的正常运作。
3.在进行管道清理或保养时，必须完全关闭供电设备，以避免浸出可能
产生的电极化现象。
4.在进行管道维护或过期替换时，必须先评估补丁桥段安装的情况，优
先保证补丁处的稳定性，以避免原则性拆除将产生的困难来招致损失。
三、
机电安装虽是重要的制造业基础设施建设，却也伴随着各种各样的安全隐患。
此份操作规程旨在为大家强调对于安全技术操作规范的重视。
无论哪种岗位，都必须严格遵守规范，承担好安全管理责任，做好安全保障工作，确保施工过程中的安全。