工厂电气控制技术实验指导 1-3
DDSZ-1型电机及电气技术实验指南(doc 13页)(正式版)
DDSZ-1型电机及电气技术实验指导书1 认识实验一、实验目的1、学习电机实验的基本要求与安全操作注意事项。
2、认识在直流电机实验中所用的电机、仪表、变阻器等组件及使用方法。
3、熟悉他励电动机(即并励电动机按他励方式)的接线、起动、改变电机转向与调速的方法。
二、预习要点1、如何正确选择使用仪器仪表。
特别是电压表电流表的量程。
2、直流电动机起动时，为什么在电枢回路中需要串接起动变阻器? 不串接会产生什么严重后果?3、直流电动机起动时，励磁回路串接的磁场变阻器应调至什么位置? 为什么? 若励磁回路断开造成失磁时,会产生什么严重后果?4、直流电动机调速及改变转向的方法。
三、实验项目1、了解DD01电源控制屏中的电枢电源、励磁电源、校正直流测功机、变阻器、多量程直流电压表、电流表及直流电动机的使用方法。
2、用伏安法测直流电动机和直流发电机的电枢绕组的冷态电阻。
3、直流他励电动机的起动、调速及改变转向。
四、实验设备及控制屏上挂件排列顺序12、控制屏上挂件排列顺序D31、D42、D51、D31、D44五、实验说明及操作步骤1、由实验指导人员介绍DDSZ-1型电机及电气技术实验装置各面板布置及使用方法，讲解电机实验的基本要求，安全操作和注意事项。
2、用伏安法测电枢的直流电阻图2-1 测电枢绕组直流电阻接线图（1）按图2-1接线，电阻R 用D44上1800Ω和180Ω串联共1980Ω阻值并调至最大。
A 表选用D31上的直流安培表。
开关S 选用D51挂箱上的双刀双掷开关。
（2）经检查无误后接通电枢电源，并调至220V 。
调节R 使电枢电流达到0.2A （如果电流太大，可能由于剩磁的作用使电机旋转，测量无法进行；如果此时电流太小，可能由于接触电阻产生较大的误差），迅速测取电机电枢两端电压U 和电流I 。
将电机转子分别旋转三分之一和三分之二周，同样测取U 、I 三组数据列于表2-1中。
（3）增大R 使电流分别达到0.15A 和0.1A ，用同样方法测取六组数据列于表2-1中。
电气类生产实习报告6篇
电气类生产实习报告6篇电气类生产实习报告篇1四周紧张的生产实习在实习老师的精心指导和学生的积极配合下画上了圆满的句号。
本次生产实习指导小组由路正午、王振臣、魏立新、刘爽、王跃灵等老师组成。
由指导教师及各班班长临时组成每周的生产实习管理小组，负责生产实习过程中的日常管理。
实习目的对常用低压电器的结构、工作原理及应用增加感性认识，对机床电气控制系统的构成及工作特点加深理解。
对电气工程的安装、调试等基本技能进行训练。
实习内容完成t68卧式镗床电气控制系统安装及调试实验。
由于时间的关系，省去了机床电气控制系统设计的过程，由同学完成电器控制系统的接线及调试工作。
主要实现主电机的正反向点动，正反向常动以及主轴或进给变速时的缓转控制。
实习安排自动化专业工8个班，分成3组轮换实习，分别是第一组：计控1-2班，智能1班；第二组：过程控制1-2班；第三组：工业自动化1-3班。
实习中遇到的问题及解决由于本次生产实习开学就实习，所以实习所需各种元件及材料均需在假期进行准备，路正午老师付出了很多辛劳。
在实习准备及进行过程中也遇到了一些问题在生产实习的准备过程中主要遇到以下问题1、实验箱定购较难；2、固定元器件的绝缘板，由于材料原因不能用剪板机切割，最后由几位老师自己动手切割完成；3、实习所需元器件均需重新购置，花费较大，而经费有限，实习经费不足，只好从节俭方面出发，尽量购置便宜的元器件。
在生产实习的进行过程中主要遇到以下问题1、由于元器件质量一般，再加上学生接线过程中的不注意，致使元器件有较多损坏，后经购买备用元件解决2、学生上课不认真听讲，接线不规范，只好逐一纠正；3、接线完毕后，在调试过程中发现学生对系统工作原理掌握不牢，只知其然，不知其所以然。
发现问题，解决问题的能力有待提高。
4、调试过程中人员拥挤，从安全性角度出发，有较大隐患。
对今后生产实习的建议1、原材料涨价导致，生产实习费用提高，学校及学院应适当提高生产实习费用；2、没有固定的生产实习场地，只好利用电气馆天井进行，实习过程中噪声较大，对楼里其它教师产生较大影响，是否考虑建立永久的校内生产实习场所。
配电实习报告
配电实习报告配电实习报告篇1一、实习目的1、熟悉和掌握电烙铁的使用方法。
2、通过万用表的组装实训，进一步熟悉万用表的结构、工作原理和使用方法。
3、了解电路理论的实际应用，熟悉仪表的装配和调试工艺。
二、实习器材1、电烙铁、焊锡膏、焊锡丝、烙铁架2、MF—47万用表套件3、十字螺丝刀、尖嘴钳、剪刀4、电路实验箱、数字万用表三、实习概要1、元件清单2、安装顺序（1）安装前的准备工作①在焊接前，我们应该前检查我们的万用表的元件清单，清点完后请将材料放回塑料袋，弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
②电子元器件的引线成形，主要是为了使元件排列整齐美观、满足安装尺寸与印制电路板的配合要求等手工操作中主要用尖嘴钳或镊子将插装焊接的元器件引线加工成形。
③取出28个普通电阻，用数字万用表测量出各个电阻阻值并做好标记。
分别将读出来的电阻插到对应的28个电阻的位置上，完成后，用数字万用表分别检测每个电阻的阻值，看是否有电阻读错，将四个二极管也插到上面。
④将V型电刷和后盖等零件放入工具箱中，取出MF—47线路板放在工作台上。
⑤烙铁头应保持清洁，并且镀上一层焊锡，新的烙铁使用前必须先对烙铁头进行处理，再通电加热。
将烙铁沾上焊锡在焊锡膏中来回摩擦，直至烙铁头上镀上一层锡，烙铁使用时间长久，烙铁头表面会产生氧化层及凹凸不平，也需先锉去氧化层，修整后再镀锡，如果烙铁头上挂有很多的锡，可在烙铁架中底座上抹去多余的锡，然后放在烙铁架上。
（2）万用表的安装过程①按照实验原理图将电阻器准确装入规定位置，要求标记向上，字向一致，尽量使电阻器的高低一致，焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根去。
②然后焊接4个二极管和电容，注意二极管和电容的正负极性。
③根据装配图固定4个支架，晶体管插座，保险丝夹。
④焊接转换开关上交流电压档和直流电压档的公共连线，各档位对应的电阻元件及其对外连线，最后焊接电池架的连线，至此，所有的焊接工作已完成。
《电机与电气控制》教案
《电机与电气控制》教案一、教学目标1. 知识与技能：（1）了解电机的基本原理、结构及分类；（2）掌握电机的主要性能指标及其测试方法；（3）熟悉电气控制的基本环节及其应用；（4）学会电机故障诊断与维修方法。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实验，培养学生的动手能力；（2）运用案例分析，提高学生的解决问题的能力；（3）开展小组讨论，培养学生的团队合作精神。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对电机与电气控制技术的兴趣；（2）增强学生对电机故障诊断与维修的实际操作能力；二、教学内容第一章：电机概述1.1 电机的基本原理1.2 电机的分类1.3 电机的作用与地位第二章：电机的基本结构与工作原理2.1 直流电机的基本结构与工作原理2.2 交流电机的基本结构与工作原理2.3 步进电机的基本结构与工作原理第三章：电机的主要性能指标及其测试方法3.1 电机性能指标概述3.2 电机的运行特性3.3 电机性能测试方法第四章：电气控制基础4.1 电气控制的基本环节4.2 电气控制系统的设计原则4.3 电气控制系统的可靠性分析第五章：电机控制系统及其应用5.1 电机控制系统的组成及功能5.2 电机控制系统的常见故障与诊断5.3 电机控制系统的应用案例三、教学重点与难点1. 教学重点：（1）电机的基本原理与分类；（2）电机的基本结构与工作原理；（3）电机的主要性能指标及其测试方法；（4）电气控制的基本环节及其应用；（5）电机控制系统及其应用。
2. 教学难点：（1）电机的工作原理及性能指标的计算；（2）电气控制系统的的设计与调试；（3）电机控制系统的故障诊断与维修。
四、教学方法与手段1. 教学方法：（1）讲授与实验相结合；（2）案例分析；（3）小组讨论；（4）现场教学。
2. 教学手段：（1）多媒体课件；（2）实验设备；（3）案例资料；（4）现场演示。
五、教学评价1. 过程性评价：（1）课堂提问；（2）实验报告；（3）小组讨论报告；（4）现场操作考核。
《供配电技术》实验报告
《供配电技术》实验报告实验一供电线路的定时限过电流保护实验一、实验目的1．掌握过流保护的电路原理，深入认识继电保护二次原理接线图和展开接线图。
2．学会识别本实验中继电保护实际设备与原理接线图和展开接线图的对应关系，为以后各项实验打下良好的基础。
3．进行实际接线操作, 掌握过流保护的整定调试和动作试验方法。
二、预习与思考1．参阅有关教材做好预习，根据本次实验内容，参考图2－1、图2－2设计并绘制过电流保护实验接线图，参照图2－3。
2．为什么要选定主要继电器的动作值，并且进行整定？3．过电流保护中哪一种继电器属于测量元件？三、原理与说明对于3～66kV供电线路,作为线路的相间短路保护，主要采用带时限的过电流保护和瞬时动作的电流速断保护。
如果过电流保护时限不大于0.5～0.7s时，可不装设电流速断保护。
相间短路动作于跳闸，以切除短路故障。
带时限的过电流保护，按其动作时限特性分为定时限过电流保护和反时限过电流保护两种。
图2-1为定时限过电流保护的原理图，图2-2为其展开图。
图2-1 定时限过电流保护原理图定时限过电流保护的整定计算方法请参考相关教材，附录1有基于本实验一次系统参数的过电流保护整定计算详细过程。
定时限过电流保护的优点：动作时间比较精确，整定简便，而且不论短路电流大小，动作时间都是一定的，不会因为短路电流小动作时间长而延长故障时间。
缺点：所需继电器多，接线复杂，且需直流操作电源，投资较大；靠近电源处的保护装置，其动作时间较长，这是带时限过电流保护的共有缺点。
图2-2 定时限过电流保护展开图序号设备名称使用仪器名称数量1 LGP01 电流继电器 12 LGP04 时间继电器 13 LGP05 出口中间继电器 14 LGP06 信号继电器 15 LGP32 交流数字真有效值电流、电压表 16 监控台电流互感器二次信号 1五、实验步骤实验前准备：1）将实验系统总电源开关断开，将监控台的“实验内容选择”转换开关旋到“线路保护”档；2）将所有监控台上所有电流互感器（实验中需要接线的除外）二次侧短接；3）合上实验系统电源开关，监控台电源开关，PLC电源开关，开始以下实验内容。
电气控制实训心得体会
电气控制系统工程 t68型平面镗床实习报告院系：机械与控制工程学院班级：自动化12-3班学号：3120619309 姓名：王雪琴指导老师：周轶旻实习时间：2015.1.12——2015.1.23 目录一实习的性质、目的、意义 (1)二实习的要求 (1)三实习内容 (2)四实习工具、仪表、及器材 (2)五安装步骤及原理图 (3)六注意事项 (10)七故障分析 (10)八总结 (11)一实习的性质、目的、意义。
电气控制技术实习是在学习常用低压电器设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电器控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。
其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电气设备的结构、工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。
通过实习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦专研的精神。
二实习的要求1学习常用低压电器的实际应用，常用电器控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；2对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；3初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除法；4初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电器动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。
三实习内容1拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触电的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压及额定电压；简单故障处理。
2熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。
3练习各种基本电气控制线路的接线和操作，如三相异步电动机的点动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、y-三角形降压启动控制、能耗制动控制。
PLC实验指导书
第一章 可编程控制器的概述可编程序控制器，英文称Programmable Logical Controller ，简称PLC 。
它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置，专为在工业现场应用而设计，它采用可编程序的存储器，用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令，并通过数字式或模拟式的输入、输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC 是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的复杂接线、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点，又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯，特别是PLC 的程序编制，不需要专门的计算机编程语言知识，而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式，使用户程序编制形象、直观、方便易学；调试与查错也都很方便。
用户在购到所需的PLC 后，只需按说明书的提示，做少量的接线和简易的用户程序的编制工作，就可灵活方便地将PLC 应用于生产实践。
一、可编程控制器的基本结构可编程控制器主要由CPU 模块、输入模块、输出模块和编程器组成（如下图所示）。
1、CPU 模块CPU 模块又叫中央处理单元或控制器，它主要由微处理器（CPU ）和存储器组成。
它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理，即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作，将结果送到输出端，并响应外部设备（如编程器、电脑、打印机等）的请求以及进行各种内部判断等。
PLC 的内部存储器有两类，一类是系统程序存储器，主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序，系统程序已由厂家固定，用户不能更改；另一类是用户程序及数据存储器，主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。
2、I/O 模块I/O 模块是系统的眼、耳、手、脚，是联系外部现场和CPU 模块的桥梁。
输入模块用来接收和采集输入信号。
电气自动化实习报告总结（精选12篇）
电气自动化实习报告总结（精选12篇）电气自动化总结篇1在接线过程中，自己工艺水平是比较差的。
主要是自己平时习惯不好，，因此工艺水平不高。
所犯错如线不直，弯处无90度，甚至有一根线悬空。
于是自己的坏习惯就在实习仲表现出来，做事不够认真，随随便便，于是自己吃了不少亏。
所以，在以后的学习生活中，自己要努力改掉不良习惯。
于此同时，在实习过程中，自己的能力有所提高，这与老师的指导和同学的帮助是分不开的。
总之，这次实习给自己带来前所未有的体会，以后自己要不断努力，提高自己，是自己达到一个新的高度。
一周的实习就这样结束了。
唯一没有结束的是我们所了解、学到的东西，它是属于我们自己的。
我们要把握当前的拥有，努力为自己充更多的电，为自己着想，为以后着想。
因为机会只留给有准备的人，所以我们要时刻准备着。
本次实习,共持续了一周,不算长,也不算短.虽然我在相关方面的知识还很欠缺,但我还是有很多的感悟.实习中师傅们的教悔让我们对以后的工作有了基本的了解,对以后的工作奠定了坚实的基础.为此,我还要对我们的师傅们说声:"谢谢您们!我们以后一定后好好体会你们的每一句话,在以后的工作中更加努力."实习已经结束,我也该开始新的生活了.在不多的大学生活里,我还需要做好很多事情,比如英语的继续学习,比如专业课的深入学习,比如对行业的继续关注等.未来不管是做个职业经理人还是自主创业,大学时期的积累,必定是我人生的一笔财!以上就是这次认识实习的整理与所得所感,他使我们认识了专业方向,为以后的学习奠定了基础.电气自动化实习报告总结篇2在本次实习中，自己学到了许多以前没接触过的知识。
在此过程中，把这些运用到实践中，锻炼了自己的能力。
这次实习不仅注重自己的思考能力，还注重自己的动手能力。
好多东西看起来很简单，看电路图也懂，但是要自己亲自去做时，你才发现理论和实践有多大区别。
看一个东西简单，但实际操作中却有很多值得注意的地方。
有些东西也与你想像的不一样，我们这次实验就是要跨过理论与时间按之间的鸿沟。
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第八章电力拖动继电接触控制8-1 三相异步电动机点动和自锁控制线路一、实验目的1、通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
二、选用组件1、实验设备2、屏上挂件排列顺序D61、D62注：若未购买D62挂箱，图中的Q1和FU可用控制屏上的接触器和熔断器代替，学生可从U、V、W端子开始接线。
以后同此。
三、实验方法实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位，下面“直流电机电源”的“电枢电源”开关及“励磁电源”开关须在“关”断位置。
开启“电源总开关”，按下启动按钮，旋转调压器旋钮将三相交流电源输出端U、V、W 的线电压调到220V。
再按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。
以后在实验接线之前都应如此。
1、三相异步电动机点动控制线路：图8-1 点动控制线路按图8-1接线。
图中SB 1、KM 1选用D61上元器件，Q 1、FU 1、FU 2 、FU 3 、FU 4选用D62上元器件，电机选用DJ24（△/220V ）。
接线时，先接主电路，它是从220V 三相交流电源的输出端U 、V 、W 开始，经三刀开关Q 1、熔断器FU 1、FU 2、FU 3、接触器KM 1主触点到电动机M 的三个线端A 、B 、C 的电路，用导线按顺序串联起来，有三路。
主电路经检查无误后，再接控制电路，从熔断器FU 4插孔V 开始，经按钮SB 1常开、接触器KM 1线圈到插孔W 。
线接好经指导老师检查无误后，按下列步骤进行实验：(1)按下控制屏上“开”按钮； (2)先合Q 1，接通三相交流220V 电源；(3)按下启动按钮SB 1，对电动机M 进行点动操作，比较按下SB 1和松开SB 1时电动机M 的运转情况。
KM Q 23220V 12、三相异步电动机自锁控制线路：图8-2 自锁控制线路按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。
按图8-2接线，图中SB 1、SB 2、KM 1、FR 1选用D61挂件，Q 1、FU 1、FU 2 、FU 3 、FU 4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V ）。
检查无误后，启动电源进行实验：(1) 合上开关Q 1，接通三相交流220V 电源；(2) 按下起动按钮SB 2，松手后观察电动机M 运转情况；(3) 按下停止按钮SB 1，松手后观察电动机M 运转情况。
Q 123220V 1KM 13、三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路：图8-3 既可点动又可自锁控制线路按下控制屏上“关”按钮切断三相交流电源后，按图8-3接线，图中SB 1、SB 2、SB 3、KM 1、FR 1选用D61挂件，Q 1、FU 1、FU 2 、FU 3 、FU 4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V ），检查无误后通电实验：(1) 合上Q 1接通三相交流220V 电源；(2) 按下起动按钮SB 2，松手后观察电机M 是否继续运转；(3) 运转半分钟后按下SB 3，然后松开，电机M 是否停转；连续按下和松开SB 3，观察此时属于什么控制状态；(4) 按下停止按钮SB 1，松手后观察M 是否停转。
Q 1220V13V四、讨论题1、试分析什么叫点动，什么叫自锁，并比较图8-1和图8-2的结构和功能上有什么区别？2、图中各个电器如Q1、FU1、FU2、FU3、FU4、KM1、FR、SB1、SB2、SB3各起什么作用？已经使用了熔断器为何还要使用热继电器？已经有了开关Q1为何还要使用接触器KM1？3、图8-2电路能否对电动机实现过流、短路、欠压和失压保护？4、画出图8-1、8-2、8-3的工作原理流程图。
8-2 三相异步电动机的正反转控制线路一、实验目的1、通过对三相异步电动机正反转控制线路的接线，掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法。
2、掌握三相异步电动机正反转的原理和方法。
3、掌握手动控制正反转控制、接触器联锁正反转、按钮联锁正反转控制及按钮和接触器双重联锁正反转控制线路的不同接法，并熟悉在操作过程中有哪些不同之处。
二、选用组件12、屏上挂件排列顺序D61、D62三、实验方法1、倒顺开关正反转控制线路：(1) 旋转调压器旋钮将三相调压电源U、V、W输出线电压调到220V，按下“关”按钮切断交流电源。
(2) 按图8-4接线。
图中Q1（用以模拟倒顺开关）、FU1、FU2、FU3选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V）。
(3) 启动电源后，把开关Q1合向“左合”位置，观察电机转向。
(4) 运转半分钟后，把开关Q1合向“断开”位置后，再扳向“右合”位置，观察电机转向。
220V23图8-4 倒顺开关正反转控制线路2、接触器联锁正反转控制线路：(1) 按下“关”按钮切断交流电源。
按图8-5接线。
图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1选用D61件，Q1、FU1、FU2、FU3、FU4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V）。
经指导老师检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q1，接通220V三相交流电源。
(3) 按下SB1，观察并记录电动机M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
(4) 按下SB3，观察并记录M运转状态、接触器各触点的吸断情况。
(5) 再按下SB2，观察并记录M的转向、接触器自锁和联锁触点的吸断情况。
图8-5 接触器联锁正反转控制线路3、按钮联锁正反转控制线路：(1)按下“关”按钮切断交流电源。
按图8-6接线。
图中SB 1、SB 2、SB 3、KM 1、KM 2、FR 1选用D61挂件，Q 1、FU 1、FU 2 、FU 3、FU 4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V ）。
经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q 1，接通220V 三相交流电源。
(3) 按下SB 1，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB 3，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB 2，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
Q 11L 2L 3220V图8-6 按钮联锁正反转控制线路4、按钮和接触器双重联锁正反转控制线路：(1) 按下“关”按钮切断三相交流电源按图8-7接线。
图中SB 1、SB 2、SB 3、KM 1、KM 2、FR 1选用D61挂件，FU 1、FU 2、FU 3、FU 4、Q 1选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V ）。
经检查无误后，按下“开”按钮通电操作。
(2) 合上电源开关Q 1，接通220V 交流电源。
(3) 按下SB 1，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
(4) 按下SB 2，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
(5) 按下SB 3，观察并记录电动机M 的转向、各触点的吸断情况。
Q 123图 8-7 按钮和接触器双重联锁正反转控制线路四、讨论题1、在图8-4中，欲使电机反转为什么要把手柄扳到“停止”使电动机M 停转后，才能扳向“反转”使之反转，若直接扳至“反转”会造成什么后果？2、试分析图8-4、8-5、8-6、8-7各有什么特点？并画出运行原理流程图。
3、图8-5、8-6虽然也能实现电动机正反转直接控制，但容易产生什么故障，为什么？图8-7比图8-5和8-6有什么优点？4、接触器和按钮的联锁触点在继电接触控制中起到什么作用？Q 11L 2L 318-3 工作台自动往返循环控制线路一、实验目的1、通过对工作台自动往返循环控制线路的实际安装接线、掌握由电气原理图变换成安装接线图的方法、掌握行程控制中行程开关的作用、以及在机床电路中的应用。
2、通过实验进一步加深自动往返循环控制在机床电路中的应用场合。
二、选用挂件12、屏上挂件排列顺序D61、D62三、实验方法1、图8-8（a）为控制线路图，8-8（b）为示意图。
当工作台的档块停在行程开关ST1和ST2之间任何位置时，可以按下任一启动按钮SB1或SB2使之运行。
例如按下SB1，电动机正转带动工作台左进，当工作台到达终点时档块压下终点行程开关ST1，使其常闭触点ST1-1断开，接触器KM1因线圈断电而释放，电机停转；同时行程开关ST1的常开触电ST1-2闭合，使接触器KM2通电吸合且自锁，电动机反转，拖动工作台向右移动；同时ST1复位，为下次正转作准备，当电机反转拖动工作台向右移动到一定位置时，档块2碰到行程开关ST2，使ST2-1断开，KM2断电释放，电动机停电释放，电动机停转；同时常开触点ST2-2闭合，使KM1通电并自锁，电动机又开始正转，如此反复循环，使工作台在预定行程内自动反复运动。
(b)图8-8 工作台自动往返循环控制线路ST 4Q 11L 2L 3220V 1-22、按图8-8（a）接线。
图中SB1、SB2、SB3、FR1、KM1、KM2选用D61挂件，FU1、FU2、FU3、FU4、Q1、ST1、ST2、ST3、ST4选用D62挂件，电机选用DJ24（△/220V）。
经指导老师检查无误后通电操作：(1) 合上开关Q1，接通220V三相交流电源。
(2) 按SB1按钮，使电动机正转约十秒钟。
(3) 用手按ST1（摸拟工作台左进到终点，档块压下行程开关ST1），观察电动机应停止正转并变为反转。
(4) 反转约半分钟，用手压ST2（模拟工作台右进到终点，档块压下行程开关ST2），观察电动机应停止反转并变为正转。
(5) 正转十秒钟后按下ST3和反转十秒钟后按下ST4，观察电机运转情况。
(6) 重复上述步骤，线路应能正常工作。
四、讨论题1、行程开关主要用于什么场合，它是运用什么来达到行程控制，行程开关一般安装在什么地方？2、图中ST3、ST4在行程控制中起什么作用？3、列举几种限位保护的机床控制实例。