盾构掘进施工安全技术交底
盾构始发技术交底
盾构始发技术交底1、交底范围泥水加压平衡盾构机始发；2、质量要求及标准《地铁设计规范》 （GB50157-2003）《地下铁道工程施工及验收规范(2003版)》 （GB50299-1999）《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》 （GB50307-1999）《城市轨道交通工程测量规范》 （GB50308-2008）《盾构法隧道施工与验收规范》 （GB50446-2008）《建筑起重机械安全评估技术规程》 （建筑JGJ/T189-2009）3、施工准备3.1端头加固盾构始发井端头地层加固已完成，并根据设计要求对土体的加固效果进行检查，检查内容一般包括加固土体强度、 洞门处渗透性以及土体的匀质性。
若加固体经检查达到设计要求，则可进行下道工序施工；若未达到设计要求，则采取措施进行补充加固，并再次进行检查，直至达到设计要求方可进行下道工序施工。
3.2 端头降水当地层承压水头高于盾构始发洞门时，为保证盾构始发施工的顺利进行，对始发端头的承压水进行降水处理。
根据降水专项设计进行降水井施工，降水开始运行后，进行日常监测，当地下水位降至始发洞门以下1m或达到设计要求后，开始下道工序（洞门凿除）施工。
降水期间必须配备有安全装置的供配电系统，并配备双回路电源（备用发电机），以便在主电源临时停电时，能继续供电抽水。
其它设备用电不得干扰降水用电或串入降水供电线路内用电。
为保障水泵运转和正常使用，对电机设备要配有补偿保护装置。
降水期间在周边建筑物及基坑上布设一定数量的沉降监测点。
各监测点跟踪观测结果及时汇总分析，进行信息反馈，一旦发生沉降超标、变形过大等不良现象，立即采取应急措施处理。
3.3始发基础安装根据始发井结构以及隧道线路，对盾构始发姿态进行设计。
根据盾构始发姿态进行始发基础的安装，安装完成后严格进行测量复核，保证无误后固定。
3.4 反力架及支撑安装设计：反力架结构根据土建结构进行设计；反力架须具有足够的刚度和强度以能够提供盾构推进时所需的反力，反力架支撑系统将盾构推力作用到土建结构上，支撑提供的反力满足要求，且支撑有足够的稳定性。
盾构机维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机维修过程中的安全，提高维修工作效率，降低事故风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与盾构机维修的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及公司规章制度（1）认真学习《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，严格执行公司安全生产规章制度。
（2）熟悉盾构机维修过程中的安全操作规程，确保维修作业安全。
2. 盾构机维修前的准备工作（1）检查维修现场，确保无安全隐患，如照明、通风、消防等。
（2）了解盾构机维修内容、工艺流程及所需工具、设备。
（3）制定详细的维修方案，明确维修时间、人员、设备等。
3. 盾构机维修过程中的安全措施（1）严格遵守操作规程，佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢。
（3）电气设备操作人员应持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。
（4）液压系统维修时，应确保液压油缸无压力，防止液压冲击。
（5）机械部件拆卸时，应使用专用工具，避免损坏零件。
（6）禁止在维修现场吸烟、喝酒，禁止操作人员擅自拆改安全装置。
4. 盾构机维修过程中的应急处理（1）发生意外事故时，立即停止作业，迅速采取有效措施进行处置。
（2）火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话。
（3）触电：立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员与电源隔离，拨打急救电话。
（4）高空坠落：立即采取措施将坠落人员救起，拨打急救电话。
5. 盾构机维修后的验收（1）维修完成后，对维修部位进行检查，确保维修质量。
（2）对维修后的盾构机进行试运行，检查各项性能指标。
（3）确认盾构机恢复正常运行后，方可交付使用。
四、交底要求1. 参与维修的施工人员、技术人员及管理人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握各项安全措施。
2. 在维修过程中，严格遵守安全操作规程，发现问题及时上报。
3. 加强维修现场安全管理，确保维修作业安全、顺利进行。
五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
4.盾构接收安全技术交底√√
附件2 安全技术交底图1端头降水井示意图为进一步准确判断接收端头的岩土地质及地下水情况，以及验证端头井加固强度的情况。
盾构机到达接收端加固区前在量测好的隧道洞身9个位置打9个直径为60mm的水平地质钻孔，钻孔深3〜4m,具体详见图“水平探孔示意图”。
取钻孔土芯分析，如果取芯情况表明端头井加固强度不足，应立即采取补加固措施；若探孔有水流出，表明到达端地下水未降至隧道底，需要进一步加强端头降水。
观察孔采用水钻开孔，钻至加固土体，检查完毕后对探孔进行水泥浆封堵回填。
洞门观察孔布置及开孔顺序如下图。
1.3 施工测量为了保证盾构轴线与隧道轴线一致进行联系测量，盾构贯通前150米测量洞内控制点的导线和水准。
盾构贯通之前100m、50m两次对盾构机姿态即自动导向系统进行人工复核测量。
盾构贯通前的100环管片加密监测管片姿态，每10环测量一次。
盾构各接收端洞门位置及轮廓复核测量；并根据前两项复测结果确定盾构姿态控制方案并进行盾构姿态调整，盾构机出洞垂直姿态保持0~+20mm,水平姿态保持土20mm；盾构出洞端的地面加固区域布置监测点，盾构出洞期间加密测量出洞端的地面沉降情况；并对1.4 接收基座安装和洞门安装接收托架的中心轴线应与隧道设计轴线一致，同时还需要兼顾盾构机出洞姿态。
接收托架的轨面标高除适应于线路情况外，适当降低20mm,即-2(Γ0mm,以便盾构机顺利上托架。
为保证盾构刀盘贯通后拼装管片有足够的反力，可在接收托架上焊接挡块。
盾构机上托架前在托架轨道上抹上黄油，减小摩擦力。
安装接收托架时，根据测量放样出的隧道中心标高、底板标高及托架高度，计算出托架的中心及托架底的标高，确定是否需要垫高底板。
要特别注意对基座的加固，尤其是纵向的加固，保证盾构机能顺利到达接受基座上。
盾构机接收过程中存在的安全风险见表1《盾构机接收施工安全风险识别表》。
表1盾构机接5.安全风险防控措施5.1 防控措施为防范以上安全风险，需严格落实各项风险防控措施，详见表2《盾构接收安全风险防控措施表》。
盾构开仓安全技术交底
6、作业面放置一根绳子， 紧急情况下工人可抓住救生绳子往上爬出以摆脱险境。
7、作业面要保持通风,及时排净废气， 防止二氧化碳等有害气体积聚造成作业人员不适， 严防二氧化碳中毒窒息。
8、工作通道要保持顺畅， 电瓶车随时待命。
六、土仓内的掘进面受到超前开挖, 局部塌方，岩层松软， 夹层， 裂隙发育等不安全地质条件， 应对地层做好加固措施
七、盾构刀具更换
盾构机刀盘上有滚刀、齿刀和刮刀。与齿刀和刮刀相比，滚刀重、光滑、没有固定点、搬运困难、安装和拆卸均要困难得多。加上刀盘内空间狭窄、不能多人同时作业，也很难借助机械，往往刀盘内湿滑，刀盘下部充满了泥土或者是泥浆，刀盘开口处还可能有不稳定岩土掉入,影响刀具更换.因此，进人刀盘内更换刀具是盾构施工过程中一项相对较危险的作业工序。
7、中心刀、正滚刀、边滚刀重量大、边缘光滑、不宜固定，应尽量借助机械装置安装和拆卸中心刀、正滚刀和边滚刀，吊装螺栓要拧紧，钢丝绳断丝后不能使用,要合理运用葫芦等起重装置和滑轨等移动装置，以及支架等固定装置,操作时要倍加小心。
8、使用风镐凿除岩层时，风管接头要捆绑牢固,防止风管掉落伤人.
9、检查刀具和换刀转动刀盘时，土仓内作业人员必须撤出，严禁人员留在土仓内观察。
2、作业人员进场先要熟悉逃生路线。安全第一， 紧急逃生， 以避免人员伤亡为原则.
3、无关人员(包括检查、参观人员) 不得在仓内较长时间地逗留.以人为本， 在相对应的作业面安排值班人员随时监视用电、消防、人员精神状态、掌子面变化等异常现象；发现异常, 及时大声告知附近作业者, 争取有利时机处理险情。
4、作业人员不得擅自离岗,执行岗位责任， 不得在岗位上瞌睡， 要互相监督。
盾构开仓安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构开仓作业的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有盾构开仓作业。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
- 作业人员必须持有有效的操作证，并经过安全技术交底。
- 作业人员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度。
2. 作业环境要求- 作业现场必须符合国家安全生产标准，确保作业环境安全。
- 作业现场必须设置安全警示标志，明确危险区域。
- 作业现场必须配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 作业前准备- 检查盾构设备状态，确保设备正常运行。
- 检查作业工具和设备，确保完好无损。
- 检查通风系统，确保通风良好。
- 检查应急物资，确保充足有效。
4. 作业过程安全措施- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 作业人员必须按照操作规程进行作业，严禁违规操作。
- 作业过程中，必须保持通讯畅通，确保信息传递及时。
- 监控人员必须全程监控作业现场，及时发现并处理安全隐患。
- 作业过程中，必须进行气体检测，确保作业环境安全。
5. 应急处理- 发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援。
- 及时报告上级部门，按照规定程序进行处理。
- 对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 作业人员必须按照安全技术交底要求进行作业，严格遵守操作规程。
3. 作业人员必须积极参与安全教育培训，提高安全意识。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
六、附件1. 盾构开仓作业操作规程2. 盾构开仓作业应急预案3. 盾构开仓作业安全检查表七、注意事项1. 本交底内容仅供参考，具体作业安全措施应根据实际情况进行调整。
2. 作业过程中，如遇特殊情况，应及时向现场负责人报告，并采取相应措施。
盾构接收安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构接收作业的安全，提高施工效率，降低事故风险，特制定本安全技术交底，对盾构接收作业过程中的安全注意事项进行详细说明。
二、适用范围本交底适用于所有盾构接收作业，包括但不限于隧道工程、地铁工程、市政工程等。
三、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与盾构接收作业的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
- 作业人员必须熟悉盾构接收作业流程和安全操作规程。
- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 作业前准备- 确保盾构接收井端头加固区的整体稳定性和止水效果，避免因地层变形或渗漏导致安全事故。
- 检查盾构接收设备，确保其处于良好状态，包括盾构机、接收基座、切割设备、密封装置等。
- 检查洞门混凝土，确保其强度和完整性，避免在切割过程中发生意外。
3. 安全操作规程- 采用陀螺仪定向投点孔进行贯通测量，确保盾构接收精度。
- 采用水钻绳锯切割方式破除洞门混凝土，严格控制切割速度和深度，防止切割过深或过浅。
- 洞门钢环安装双道钢丝刷作为接收洞门密封，防止盾构出洞时发生涌水涌砂现象。
- 盾构接收过程中，密切监控隧道内外的环境变化，如水位、地质情况等，及时调整施工方案。
- 控制台操作工在启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。
4. 应急措施- 制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏、机械故障等突发情况的处理措施。
- 配备必要的应急物资，如灭火器、急救包、堵漏材料等。
- 作业人员必须熟悉应急预案，并能在紧急情况下迅速采取行动。
5. 施工记录- 对盾构接收作业过程中的关键环节进行详细记录，包括时间、地点、操作人员、设备状态等。
- 定期对施工记录进行整理和分析，总结经验教训，不断提高施工安全管理水平。
四、交底责任1. 项目部负责组织安全技术交底，确保作业人员充分了解和掌握安全操作规程。
2. 作业人员必须认真听取交底内容，并确保在实际操作中严格执行。
盾构始发接收安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构始发接收过程的安全，提高施工效率，降低事故风险，特进行盾构始发接收安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有盾构始发接收施工过程，包括但不限于隧道工程、地铁工程、地下综合管廊工程等。
三、交底内容（一）施工前准备1. 人员培训与资质审查：所有参与始发接收施工的人员必须经过专业培训，取得相应操作资质，并经过考核合格。
2. 施工方案审查：施工前，必须对施工方案进行详细审查，确保方案的科学性、合理性和安全性。
3. 应急物资准备：按照地铁建设工程工地应急抢险物资标准配备清单，确保应急物资齐全。
（二）施工过程安全措施1. 现场安全管理：- 施工现场严禁吸烟，进入施工现场必须按规定佩戴劳保用品。
- 严禁擅自拆改安全装置，确保施工设备处于良好状态。
2. 隧道内作业安全：- 进出隧道必须走人行道，避让过往车辆，严禁搭乘运输车辆。
- 当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。
3. 盾构机操作安全：- 启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。
- 作业前必须检查控制仪器、仪表及其他装置，确认处于安全状态。
- 发现故障和异常情况，按规定要求处理、汇报；严格执行交接班制度。
4. 注浆作业安全：- 作业前应检查管路，确认管路连接正确、牢固；必须服从控制台操作工指挥，及时正确开关阀门。
- 冲洗管路作业必须2人操作，在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前，不得启动冲洗泵。
- 拆卸注浆混合器时，各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。
- 发现管路堵塞时不得擅自处理，应及时通知专业人员修理。
（三）始发接收关键技术1. 地层加固：采用U形素地下连续墙、超深三轴搅拌桩、RJP超高压旋喷等加固地层，提高接收井端头加固区的整体稳定性和止水效果。
2. 洞门破除：采用水钻绳锯切割方式破除洞门混凝土，提高洞门破除速度。
3. 洞门密封：洞门钢环安装双道钢丝刷作为接收洞门密封，防止盾构出洞时发生涌水涌砂现象。
盾构管片生产安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构管片生产过程中的安全，提高员工的安全意识，预防事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 生产环境安全- 工作场所应保持整洁、通风良好，确保空气流通。
- 非生产区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。
- 生产现场应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
2. 设备操作安全- 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
- 严禁酒后操作设备，操作时精神必须集中。
- 设备启动前应检查各部件是否正常，确保安全防护装置完好。
- 操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关部门。
3. 人员安全- 上下班时，员工应遵守交通规则，注意交通安全。
- 严禁在工作场所嬉戏打闹，防止发生意外伤害。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
- 严禁在工作场所吸烟、使用明火。
4. 原材料与成品安全- 原材料应按规范储存，防止受潮、变质。
- 成品应分类存放，防止损坏和混淆。
- 原材料和成品搬运时，应使用合适的工具，防止碰撞和坠落。
5. 火灾预防与应急处理- 生产现场应配备足够的消防设施，并定期检查维护。
- 员工应掌握灭火器的使用方法，熟悉火灾应急预案。
- 发生火灾时，应立即报告，并按照应急预案进行处置。
三、安全注意事项1. 个人防护- 操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。
- 高温、低温、噪音等恶劣环境下，应采取相应的防护措施。
2. 安全培训- 定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
- 对新入职员工进行岗前培训，确保其了解岗位安全操作规程。
3. 安全检查- 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 对违反安全规定的行为，要严肃处理。
四、交底要求1. 本交底内容为盾构管片生产过程中的安全技术要求，全体员工必须严格遵守。
2. 各部门负责人要加强对本部门员工的安全教育和管理，确保安全生产。
3. 本交底自发布之日起生效，如有未尽事宜，由安全生产管理部门负责解释。
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盾构掘进施工安全技术交底
1．一般要求：
(1)采用敞开式盾构掘进，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。
(2)设备的电气接线与拆卸必须由电工操作，使用前应由电工检查，确认合格。
(3)穿越铁路、轨道交通、房屋等建（构）筑物时，应采取防护措施，并经管理单位同意方可施工。
(4)盾构掘进施工宜使用盾构机，施工前应根据工程与水文地质情况、设备供应情况，选择适宜的盾构机械类型。
(5)盾构施工中，渗漏、遗洒的液压油和各种浆液等应及时处理，保持作业环境清洁，且不得堵塞排污管道和污染地下水。
(6)盾构进出竖井前应对隧道洞口的土体进行加固，并完成封门施工；土体加固范围应根据地质条件和隧道埋深确定，且长度不得小于盾构长度，宽度不得小于盾构两侧外各2m。
(7)盾构及其部件在吊运中应加强保护，不得损坏和变形；盾构设备在现场总装调试合格并形成文件后，应试掘进50m～l00m,待确认正常后，方可正式投入使用；盾构在使用中应定期检查、维修和保养。
(8)盾构在保养和维修中严禁自行更换、改装原有配件，配件有损坏时应采用原生产企业提供的备用件或经设计部门、上级主管部门批准使用的加工件，盾构的保养和维修必须在完全停机，并采取安全技术措施情况下进行。
(9)施工过程中，必须按监控量测方案的规定，布设监测点，设专人对下列情况进行观察量测并记录，随时分析，确认正常：
1)成洞管片隆陷、裂缝和变形。
2)影响区内地面和地下管线等构筑物隆陷。
3)影响区内地上建筑物的隆陷、位移、裂缝、倾斜等。
2.设备与辅助装置
(1)始发竖井上起重设备宜采用门式起重机。
(2)后背结构的安装、拆除应采用始发竖井的起重设备进行。
(3)盾构设备进入接收竖井并就位后，应立即关机、断电、卸压。
(4)后背结构应根据盾构最大顶力进行施工设计，经计算确定；后背结构应安装牢固、与竖井壁贴实，并与顶力轴线垂直，符合施工设计要求；拆除后背应符合下列要求：
1)拆除时，非作业人员严禁进入竖井。
2)拆除的设备和材料应及时运走或按指定地点码放整齐。
3)当成洞管片与周围土壤间的总摩擦力大于最大顶力后，方可拆除后背。
4)安装盾构设备前竖井支护结构和基座混凝土应达到设计强度；导轨安装应经验收，确认合格；安装盾构设备，应采用起重机进行；高处作业应支搭作业平台；安装盾构设备必须严格按设备使用说明书的规定进行。
(5)竖井内采用组装管片传递反力时，应符合下列要求：
1)组装管片端面应与隧道轴线垂直。
2)组装管片环向应圆顺，拴接应牢固。
3)组装管片应固定牢固，与后背之间应贴实。
4)位于提升口处的组装管片，应采取加强措施和防撞保护。
5)施工中应随时对管片进行检查，发现管片紧固螺栓有松动，应及时紧固；发现管片有错台、劈裂、掉角和其他损坏现象，应及时更换。
(6)安装、拆除传力柱应符合下列要求：
1)装拆传力柱时，竖井内不得进行其他作业。
2)传力柱轴线应在通过盾构轴线的铅垂面上。
3)传力柱之间应连接牢固，并应安设锁定装置。
4)传力柱与盾尾管片顶接处，应安设带有柔性衬垫的弧形顶块。
(7)基座和导轨施工应符合下列要求：
1)导轨应根据盾构质量选择相应的型号。
2)基座宜采用现浇钢筋混凝土结构，并与施工竖井底板连接牢固。
3)基座混凝土应达到设计强度的50％，且不得低于5MPa,方可安装导轨。
4)导轨应牢固地安装在基座上，并应安装直顺，与竖井侧壁之间应支撑牢固。
5)导轨端头与封门间应留有安装、调整密封装置的操作间隙，其间隙不宜小于50cm。
6)基座应根据盾构的质量、尺寸、导轨和施工荷载进行设计，其强度、刚度应满足盾构安装、施工、拆除和检修的要求。
(8)拆除盾构设备，应符合下列要求：
1)拆除盾构设备应采用起重机进行。
2)设备拆除前必须先拆除其电气接线。
3)拆除的盾构设备，应及时运至指定地点码放整齐。
4)盾构设备具备拆除条件后，应及时拆除并撤出接收竖井。
3.掘进
(1)盾构掘进前应具备下列条件：
1)封门已按规定拆除。
2)已经对作业人员进行了安全技术交底，并形成文件。
3)掘进起始段已经完成土体加固，强度达到施工设计规定的要求。
4)影响区内地面、管线、建（构）筑物的监测点布设完毕，并明确了专人负责。
5)浆液配制和输送系统安装完毕，经检查、试运行、验收，确认合格并形成文件。
6)竖井运输系统安装完毕、盾构设备安装完毕、后背和传力柱安装完毕并与盾构连接紧密，经验收确认合格并形成文件。
(2)掘进过程中必须根据监控量测情况，及时调整施工方法，确认正常。
(3)从事盾构掘进施工的作业人员，必须经过安全技术培训，经考核合格方可上岗。
(4)拆除竖井封门应编制方案，规定拆除程序和相应的安全技术措施。
封门宜采用静力法拆除。
(5)掘进过程中，应由专业技术人员担任施工现场指挥，根据掘进情况，及时、准确地向岗位发出操作指令。
(6)拆除始发竖井封门后，应及时将盾构切入土体，并将洞口与盾构之间的间隙密封；当盾构全部进入土体后，应及时调整密封装置，使洞口与管片环间的间隙密封。
(7)盾构掘进应连续作业，实行交接班制度，交接时应对盾构设备进行检查，确认合格并记录后，方可继续作业。
(8)盾构进入接收竖井前，接收竖井应按设计要求完成，结构强度应达到设计规定。
(9)盾构进入接收竖井土体加固段前，土体加固应完成，且其强度应达到施工设计的规定。
(10)盾构推进至接收竖井封门附近时应停止推进，拆除封门。
拆除封门后，盾构应立即推进，尽快通过洞口，并及时将洞口与盾构之间的间隙密封。
当盾构全部进入接收竖井后，应立即将洞口与管片环间的间隙密封。
(11)采用盾构机掘进应符合下列要求：
1)每一循环进尺长度，应满足安装一环管片的要求。
2)盾构机操作工，必须按照机械使用说明书的规定程序操作。
3)使用泥水平衡盾构机时，应设泥水分离装置和排水设施，不得泥水漫流。
4)掘进过程中，应随时观察密封舱压力，并保持压力稳定，且不得大于控制压力。
5)掘进中应随时观测盾构机切削功率变化情况，并进行控制，保持切削功率稳定，且不得大于额定功率。
6)盾构机运行中，出现故障必须立即报告项目经理部主管领导研究处理。
处理故障前必须编制方案，针对处理中可能出现的不安全状况采取相应的安全技术措施。
方案应按施工组织设计管理规定的程序进行审批后，方可实施。
(12)掘进过程中出现下列情况之一时，必须立即停止掘进作业，经过分析，采取措施，确认安全后，方可恢复掘进作业：
1)开挖面发生严重塌方。
2)遇到障碍物无法掘进。
3)传力柱发生弯曲或扭曲。
4)后背变形、位移超过规定。
5)顶力骤然增大或超过控制顶力。
6)成洞管片出现裂缝或接口出现劈裂、错位。
7)成洞管片沉降值、沉降速率和变形大于设计规定。
8)盾构机的切削功率（或切削扭矩）和密封舱压力大于额定值。
9)影响区内地面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。
(13)采用敞开式盾构掘进应符合下列要求：
1)敞开式盾构严禁带水掘进。
2)掘进过程中，顶力不得大于控制值。
3)掘进过程中，人员必须在盾构壳内作业。
4)用管片衬砌时，每一循环进尺，应满足安装一环管片的要求。
5)在盾构刃脚切入土体后方可掘进，掘进中刃脚应始终保持切入土体内。
2.5.3 钢管除锈施工安全技术交底
1. 使用除锈机应符合下列要求：
(1）作业前，钢管、管件等应安装稳固。
(2）作业中，机械或工件运行前方不得有人。
(3）除锈机应设防护罩，周围不得有易燃物。
(4）除锈时，现场应根据工作环境采取相应降尘、防噪音措施。
(5）装卸管子、管件等工件和机械出现故障时，必须停机、断电。
2. 人工除锈应符合下列要求：
（1) 场地应平整，通风良好。
（2) 按规定佩戴口罩、眼镜、手套等劳动保护用品。
（3) 管子应挡掩固定，不得在不稳定的管身上除锈。
3. 喷砂除锈不宜在施工现场进行，需要时应采用真空喷砂、湿喷砂等，应符合下列要求：
（1) 作业中应采取除尘和隔音措施。
（2) 翻动管子或管件时，必须先停止喷砂作业。
（3) 作业时，空压机操作工应服从喷枪手的指令。
（4) 作业人员必须佩戴防护工作服和防护面罩等劳动保护用品。
（5) 作业时，操作工应紧握喷枪对准工件，严禁喷枪对向人、设备和设施等。