丝网印刷参数意义及常见问题

丝网印刷参数意义及常见问题

一、丝网印刷原理

丝网印刷是通过刮条挤压丝网弹性形变后将浆料漏印在需要印刷的材料上的一种印刷方式。

二、丝网印刷机烘干操作流程

1．浆料的使用原则

使用前应将银浆、银铝浆放置在滚筒搅拌机上搅拌24小时。铝浆放到JB600-D搅拌机上搅拌30分钟，转速为50转/每分。

目前工艺要求：

第一道印刷银铝浆型号为FERRO-3398

第二道印刷铝浆根据硅片的厚度而有所改变。210微米的使用广州儒兴6080-15Q、240-270微米使用广州儒兴6080—15L。

第三道印刷银浆按照硅片的不同类型使用不同的型号：单晶为FERRO33-462、多晶为杜邦PV147。

2．丝网印刷机操作流程

1．检查并打开总电源，即，将电源开关从绿色的0打到白色的1，并确认总电源已经开启。此时可以看到印刷机的照明电灯开启。

2．检查并打开压缩空气、真空并确认压强符合要求。真空压强要求在-0.65—-0.7MPa压缩空气压强在0.6—0.8MPa。

3．等待电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。如果没有自动启动请按照如下步骤启动丝网印刷控制程序：依次单击，Start---Program---baccini—Print.exe等待程序启动后激活辅助电路，既按下控制面板上的“AUXIZIARIES Starting”按钮将看到印刷台面闪光，同时听到“啪”的一声。

4．取出相应型号的网版，固定在网版固定框上，装上丝网印刷机并按下F4键锁住网版。同时可以听到“啪”的一声响，用手可以感觉到网版将无法抽出。安装好刮条和回墨刀，调入相应得工艺文件。

5．新调入工艺文件后，机器必须复位才能使用新的工艺文件参数。此时，将机器的模式转到自动运行模式后，点击控制面版上的“Cycle reset”按钮进行机器整体复位。在“Alarm Message”中将看到复位的信息，复位完成后，等到烘箱的温度达到设定，即可点击“Cycle Start”开始运行机器。

6．将镀好膜的硅片镀膜的一面朝下放置到承载盒内，将充分搅拌的浆料沿刮刀方向倒在丝网上用白纸试印，以保证印刷电极的完整性和均匀性。

7．调整印刷参数使印刷满足印刷要求。

8．待工艺人员确认印刷和烘干工艺后按下“Cycle Start”按钮运行机器。

9．自动运行状态下自动转移到下一道工序。

三、丝网印刷机的常用参数及意义

丝网印刷程序界面如图：

其中工具栏中按钮对应2-machine—21-Cycle data菜单。其界面如图：

图-2

其对应的参数意义如下：

Enable magazine loader(上料有效):

选中后上料台才会自动上料，否则机器将不上料。在机器正常运行时此选项被选中。Enable Printing（印刷有效）:

选中使之有效印刷机才会印刷，否则印刷头将不动作不会印刷。

Enable Wafer Alignment（硅片位置较准有效）:

Enable Screen Alignment（网版位置较准有效）:

通过摄像头校正网版的位置参数，使之同待印刷的硅片的位置参数相对应，以便有效的印刷。Enable Oven Heating（烘箱较热有效）:

选中会使烘箱内的四个加热管工作，对烘箱加热用来烘干硅片上印刷的浆料，使浆料里的有机溶剂挥发。便于后面的烧结

Enable Unload Oven（烘箱下料有效）：

in this mode the machine unload all pieces from the oven and will stop the loader item of the machine。

如果选择这个模式使之有效，机器将会把烘箱内的硅片全部做完，然后自动停止。

Enable Bypass Oven（跳过烘箱有效）：

this is a useful option when the operator wants to run the machine without load pieces on the trays in the oven（directly to the final furnace）。

如果选择这个模式将运行机器，但是印刷后的硅片并不进入烘箱烘干。而是直接通过烘箱的行走臂通过烘箱进入下一道工序。本模式只有在机器安装调试时使用。

Check Breakage Before（检查硅片的完整性在印刷前）:

选择将使之有效，此时将通过摄像头观察待印刷的硅片是否符合印刷的完整，有无破损。

Check Breakage After（检查硅片的完整性在印刷后）:

选择将使之有效，此时将通过摄像头观察印刷后的硅片是否完整，有无破损。

工具栏中的按钮对应2-machine—22-print data其界面如图：

图-3

Snap-off（丝网间距）：

印刷时丝网距离印刷台面的距离。丝网间距的数值前面的“—”只代表方向，根据Z轴，规定向上为负值，向下为正值。也就是说将这个数值前面的“—”去掉这个数值将代表丝网与印刷台面的距离。在其他参数不变的情况下丝网间距越大浆料印刷的也就越厚；反之，印刷的浆料就会变薄。

Speed upward（网版上升速度）：

印刷后丝网脱离印刷台面的速度。

Down-stop（刮条下降深度）：

印刷时刮条以丝网为零点下降的距离。以印刷时丝网的网版平面为零点位置，向下为负值，向上为正值。这个参数的大小决定了印刷时刮条下压网版使网版变形的强弱。

刮条下降深度越大压迫丝网变形的就越厉害，间接减小丝网间距，印刷的浆料就会变薄；反之印刷的浆料就会变厚。

Pressure（压力）：

印刷时刮条在网版上所加的压力。压力越大浆料越薄；反之越厚。

Printing speed（印刷速度）：

印刷时刮条在丝网上印刷的速度。速度越快印刷的浆料越厚；反之，印刷的越薄。

Flood speed（回刮浆料速度）：

印刷后回墨刀在网版上回刮浆料的速度。

X、Y、Theta piece offsets（印刷图形位置）：

印刷图形相对于硅片的位置。调整相应得X轴、Y轴，以及转角的角度以适应硅片的印刷，使印刷图形符合我们印刷要求。

Delay After Print（印刷延时）：

当硅片转移到印刷位置时停多长时间才开始印刷。

四、丝网印刷常见故障及处理方法

第一道印刷机

1、电机越位

典型的报警信息为：26position negative limit exceeded

解决方法：请参照7.7的操作方法，对相应得电机进行复位即可。

2、漏浆

解决方法：根据在硅片上漏浆的位置，确定网版漏浆的位置，查看网版漏浆洞的大小，如果漏洞不大，选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住，试做一片，查看是否仍然漏浆，如果仍然漏浆，重新修补，如果不漏，可以继续使用。如果漏洞太大无法用胶带修补，请更换网版。

3、碎片

解决方法：请参照7.4和7.5进行处理。

4、虚印

原因：一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有时也可能是我们的网版使用的时间太长而