低碳烷烃脱氢技术评述
低碳烷烃脱氢催化剂流化特性与耐磨性能
2018年第37卷第2期 CHEMICAL INDUSTRY AND ENGINEERING PROGRESS ·587·化工进展低碳烷烃脱氢催化剂流化特性与耐磨性能杜玉朋，孙乐晶，徐腾，房德仁，任万忠（烟台大学山东省化学工程与过程重点实验室，山东烟台 264005）摘要：将相对廉价的低碳烷烃经催化脱氢转变成高附加值的烯烃，并副产大量氢气，是石化资源高效转化与利用的有效途径。
本研究针对自主研发的PBD型低碳烷烃脱氢催化剂，分别从催化剂密度、粒径分布及最小流化速度等多个方面进行了流化特性研究。
结果表明，PBD型催化剂具有适宜的粒径分布与颗粒密度，属于Geldart A 类颗粒，完全适用于循环流化床脱氢装置。
此外，PBD型催化剂的磨耗率仅0.27%，是国内同类型催化剂磨耗率的1/8～1/4，可有望大幅度减少工业装置中催化剂的消耗量。
关键词：低碳烷烃；脱氢；催化剂；循环流化床；磨损中图分类号：TQ211 文献标志码：A 文章编号：1000–6613（2018）02–0587–05DOI：10.16085/j.issn.1000-6613.2017-0867Fluidization performance and abrasive resistance of low-carbon alkanedehydrogenation catalystsDU Yupeng，SUN Lejing，XU Teng，F ANG Deren，REN Wanzhong （Shandong Provincial Key Laboratory of Chemical Engineering and Process，Yantai University，Yantai 264005，Shandong，China）Abstract：Catalytic dehydrogenation of low-carbon alkane to high-value olefin is a high-efficient way of utilizing petrochemical resources. In this study，the fluidization performance of the catalyst PBD was investigated in terms of particle density，size distribution，and minimum fluidization velocity. The findings indicated that the catalyst PBD with appropriate particle size distribution and density belongs to Geldart A particles which can be readily fluidized. Additionally，the abrasion rate of the catalyst PBD was 0.27%，only 1/8 to 1/4 of that of catalyst R and W，which means a dramatic reduction in catalyst consumption in industrial plants.Key words：low-carbon alkane；dehydrogenation；catalyst；circulating fluidized bed；attrition低碳烷烃（C2~C4）催化脱氢是生产高附加值低碳烯烃的重要途径[1]。
低碳烷烃脱氢技术评述
低碳烷烃脱氢技术评述赵万恒Ξ 新疆吐哈油田甲醇厂 鄯善 838202摘要 简要介绍丙烷、异丁烷、异戊烷脱氢技术,并以Snamprogetti流化床脱氢技术为代表进行了丙烷、异丁烷脱氢的经济分析。
关键词 低碳烷烃 脱氢 评述1 概述丙烯、异丁烯一般在炼油厂和化工厂中作为副产品。
尽管开发和推广了多产丙烯、异丁烯的MGG、催化裂解工艺,但是,从炼油厂和化工厂副产丙烯、异丁烯的量仍然不能满足市场需求,尤其是用异丁烯醚化生产的MT BE作为低污染和高辛烷值汽油添加剂已成为世界发展最快的大宗化工产品,更使异丁烯需求与日俱增。
因此,利用丙烷、异丁烷脱氢生产丙烯、异丁烯工艺在丙烷、异丁烷资源丰富的地区倍受青睐。
世界上工业化的脱氢工艺有菲利浦石油公司的ST AR工艺、联合催化和鲁姆斯公司的Catofin 工艺、UOP公司的Oleflex工艺以及俄罗斯雅罗斯拉夫尔研究院与意大利Snam progetti工程公司联合开发的Snam progetti流化床脱氢工艺。
ST AR和Catofin工艺采用固定床间歇再生反应系统;Ole2 flex工艺采用移动床连续再生式反应系统;而Snam progetti工艺采用流化床反应再生系统。
另外,还有Linde技术,1992年Linde与BASF曾在路德维希港进行中试,1998年该技术还参加了BASF 和阿尔及利亚S onatrach计划在西班牙T arrag ona 地区建设350kt/a丙烷脱氢项目的投标。
2 ST AR工艺ST AR工艺(在蒸汽作用下重整技术)由菲利浦石油公司开发,用于低碳烷烃(丙烷、异丁烷)脱氢生产丙烯、异丁烯,采用蒸汽稀释烃的多室多管反应器。
它用分散在铝酸锌上的铂/锡合金作催化剂;反应温度480～620℃;反应压力304～709kPa;流体空速015～10h-1;烷烃量∶稀释空气量为1∶(2～10)(摩尔比)。
催化剂周期再生,采用蒸汽/空气方法,烧掉催化剂表面结焦还原活性,催化剂寿命为1～2年。
科技成果——丙烷、异丁烷脱氢技术
科技成果——丙烷、异丁烷脱氢技术技术开发单位
中科院大连化物所
学科领域精细化工
项目阶段实验室开发
成果简介
丙烯和异丁烯是非常重要的基础有机化工原料，在经聚合、烷基化、水合、氧化、氯化、氨氧化以及羰基化等过程可生产诸多下游产品。
随着我国经济的快速发展，丙烯和异丁烯下游产品的需求量不断增长，传统的蒸汽裂解和催化裂化副产丙烯、异丁烯无法满足其实际需求。
低碳烷烃脱氢是一种低碳烯烃的专产技术，具有设备投资费用低、副产物少、烯烃总收率高等诸多优点，是一种重要的丙烯、异丁烯增产途径。
目前，国内已经投产的丙烷、异丁烷脱氢装置（包括UOP Oleflex和ABB Catofin工艺）已超过15套，总产能超过600万吨，此外还有十数套装置正在计划新建或扩建，市场十分广阔。
本课题组致力于实现低碳烷烃脱氢催化剂的国产化，长期开展丙烷、异丁烷脱氢催化剂研发工作，已取得一定的成果。
目前，本课题组已具备丙烷、异丁烷脱氢的氧化铝载体、Pt基催化剂生产的整套技术，催化剂脱氢性能达到或优于UOP等国外催化剂的水平，具有替代国外催化剂的可行性。
合作方式合作开发
投资规模小于20万。
2024年烷烃脱氢市场前景分析
2024年烷烃脱氢市场前景分析引言烷烃脱氢是一种重要的化工反应过程，通过去除烷烃分子中的氢原子，将其转化为烯烃或芳香烃。
烷烃脱氢在石化工业中广泛应用，可用于生产烯烃燃料、合成塑料原料等。
随着对清洁能源的需求增加以及对环境保护的要求提高，烷烃脱氢市场前景备受关注。
本文将对烷烃脱氢市场前景进行分析。
市场需求分析清洁能源需求增加随着全球对清洁能源需求的增加，烯烃燃料作为一种低碳、高能效的替代能源，市场需求持续增加。
烷烃脱氢是生产烯烃燃料的重要过程，其市场前景受到清洁能源需求的推动。
合成塑料原料需求增长合成塑料作为一种重要的化工原料，在包装、建筑、汽车等领域得到广泛应用。
随着全球经济的发展和人口的增加，对塑料制品的需求呈现出增长趋势。
烷烃脱氢可以将烷烃转化为合成塑料原料，市场前景受到需求增长的影响。
能源结构转型推动需求增长全球范围内的能源结构转型正在进行，减少对传统石油、煤炭等化石能源的依赖，提高可再生能源的利用比例。
烷烃脱氢作为一种转化过程，可以将天然气等化石能源转化为烯烃燃料，符合能源结构转型的要求，市场需求将因此增长。
市场竞争分析技术壁垒较高烷烃脱氢是一种复杂的化学反应过程，对催化剂的研发、反应条件的控制等技术要求较高。
目前市场上主要存在氧化铝、硅铝酸催化剂等技术路线。
企业在技术研发、生产工艺上的差异将影响其在市场竞争中的地位。
产能扩张带来竞争加剧随着市场需求的增加，企业纷纷扩大产能以满足市场需求。
产能扩张带来的竞争加剧，导致市场价格下降，企业利润空间受到挤压。
国际市场竞争激烈烷烃脱氢市场不仅存在国内竞争，还面临国际竞争的挑战。
一些国家和地区在烷烃脱氢技术方面具有先发优势，企业需要在技术创新、成本控制等方面与国际企业竞争。
市场发展趋势分析技术创新带来市场变革随着科技的进步和技术的不断创新，烷烃脱氢技术也在不断发展。
例如，目前研究人员正在探索新型催化剂、改良反应条件等，以提高反应效率和产品选择性。
技术创新将带来市场变革，改变市场格局。
铂系低碳烷烃脱氢催化剂研究进展
综述与专论Doi:10.11962/1006-4990.2020-0626开放科学(资源服务)标志识码(OSID)铂系低碳烷烃脱氢催化剂研究进展李晓云1,胡远明2,蔡奇1,孙彦民1,于海斌1(1.中海油天津化工研究设计院有限公司,天津300131;2.中石油吉林石化公司化肥厂丁辛醇车间)摘要:综述了近年来国内外铂系低碳烷烃脱氢催化剂的技术现状与研究进展。
首先从热力学角度论述了低碳烷烃脱氢反应与相关副反应的反应机理,随后分别从活性位点性能与催化脱氢的关系,氧化铝、分子筛等载体的作用,以及锡、碱金属、碱土金属、过渡金属等助剂改性对催化剂的影响等3个方面分析了铂系低碳烷烃脱氢催化剂的优势与存在的问题,进而探究了铂系脱氢催化剂的失活原因。
最后对铂系脱氢催化剂的研究前景做了展望,提出该系列催化剂的主要发展方向包括降低贵金属铂的负载量、提高催化剂的稳定性、减少积炭副反应等。
关键词:铂系催化剂;低碳烷烃;丙烷;丙烯;脱氢中图分类号:O643.36文献标识码:A文章编号:1006-4990(2021)05-0001-06Research progress of Pt-based catalysts for dehydrogenation of low ⁃carbon alkanesLi Xiaoyun 1,Hu Yuanming 2,Cai Qi 1,Sun Yanmin 1,Yu Haibin 1(1.CenerTech Tianjin Chemical Research and Design Institute Co.,Ltd.,Tianjin 300131,China ;2.Butyl Octanol Workshop of PetroChina Jilin Petrochemical Company )Abstract :Technical status and research progress of platinum based catalysts for dehydrogenation of low⁃carbon alkanes at home and abroad in recent years were reviewed.Firstly ,the reaction mechanism of dehydrogenation of low⁃carbon alkanes and related side reactions was discussed from the perspective of thermodynamics.Then ,Advantages and problems of platinum based catalysts for dehydrogenation of low⁃carbon alkanes were analyzed from three aspects:the relationship between the per⁃formance of active sites and catalytic dehydrogenation ,the effect of supports such as alumina and molecular sieve ,and the influence of additives such as tin ,alkali metal ,alkaline earth metal and transition metal on the catalyst.The deactivation reason of platinum based dehydrogenation catalyst was further investigated.Finally ,the research prospects of platinum based dehydrogenation catalysts were prospected ,and the main development directions of these catalysts were proposed ,including reducing the loadingamount of precious metal platinum ,improving the stability of catalysts and reducing the by⁃reaction ofcarbon deposition ,etc.Key words :Pt-based catalysts ;low ⁃carbon alkanes ;propane ;propene ;dehydrogenation乙烯、丙烯、丁烯为主的低碳烯烃是现代化学工业的基石,是有机材料合成十分重要且基本的有机化工原料,例如高分子聚合物(聚乙烯、聚丙烯等)、氧化物(乙二醇、乙醛、丙酮和环氧丙烷等)以及重要的化学中间体(乙苯、丙醛等)均是以低碳烯烃为基本原料合成的。
低碳烷烃脱氢工艺技术
低碳烷烃脱氢工艺技术
低碳烷烃脱氢工艺简介
脱氢反应的类型有：烷烃脱氢生成烯烃、二烯烃及芳烃，例如丙烷/异丁烷脱氢生成丙烯/异丁烯；烯烃脱氢生成二烯烃，例如正丁烯氧化脱氢制丁二烯；烷基芳烃脱氢生成烯基芳烃，例如乙苯脱氢生成苯乙烯；醇类脱氢可制得醛和酮类。
丙烷/异丁烷脱氢生成丙烯/异丁烯简介：
【工艺背景介绍】
上世纪80年代，因美国实施新配方汽油而在世界上掀起的对MTBE的巨额需求导致异丁烯的供应严重不足，此外对聚丙烯塑料的需求导致其增长速度达到其它热塑性塑料的两倍以上。
这种形势使通过相应烷烃脱氢而获得异丁烯或丙烯的工艺得到迅速发展。
【国外主要工艺专利商】
美国UOP公司的Oleflex工艺、Lummus公司的catofin工艺、snamprogetti 公司的流化床工艺、伍德公司的蒸汽活化重整工艺、林德公司的PDH工艺，其中Oleflex和catofin工艺已实现商业化推广。
丙烷脱氢技术的各工艺特点比较
【国内主要工艺专利商】
这项技术还属空白。
【国内在建及拟建的项目】
1、渤化集团60 万吨丙烷脱氢制丙烯项目使用鲁姆斯公司的Catofin 脱氢技术。
2、长江天化丙烯联合体项目采取丙烷脱氢制丙烯的专利技术，年产丙烯65万吨。
3、盘锦和运实业集团有限公司将开工建设年产60万吨丙烷脱氢制丙烯项目。
4、独山港区与浙江长江能源发展有限公司昨日顺利举行了年产45 万吨丙烷脱氢制丙烯项目签约仪式。
项目计划2011年8月动工，
2013 年3月底前投产。
5、中国软包装集团在福清江阴工业集中区投建200 万吨丙烷脱氢制丙烯。
甲烷脱氢制备低碳烯烃的研究
甲烷脱氢制备低碳烯烃的研究随着环境保护意识日益增强，低碳经济已经成为当今世界发展的趋势，因此低碳燃料也越来越受到研究者的重视。
甲烷脱氢制备低碳烯烃是一种效率高、催化剂寿命长、污染环境少的技术，近年来备受关注。
一、甲烷脱氢技术介绍甲烷脱氢技术是指甲烷经过高温、高压和催化剂作用下脱去一个氢原子，生成烷基自由基，之后与甲烷中的其他烷基自由基结合生成不饱和烃。
该技术是化石燃料的核心技术之一，同时也是低碳燃料制备的一项重要技术。
二、低碳烯烃的研究进展低碳烯烃是指碳数小于等于四的单环或多环不饱和烃。
近年来，低碳烯烃的研究得到了广泛关注。
在传统工业中，烯烃通常从石油中提取得到，但随着石油资源的短缺和环境保护的加强，低碳烃的合成方法逐渐被重视。
目前，较为成熟的低碳烯烃合成方法有烯烃选择性催化加氢、二甲醚制烯烃、低碳醇制烯烃、甲基乙烯基硫醇制烯烃、芳烃制烯烃等。
三、甲烷脱氢制备低碳烯烃可以通过两种途径实现：1. 直接甲烷脱氢：甲烷经过催化剂的作用，直接脱去氢原子，生成烯烃。
2. 间接甲烷脱氢：先用甲烷制备氢气，再将氢气通过催化剂的作用与甲烯结合生成烯烃。
在直接甲烷脱氢方面，许多研究表明，金属催化剂对于催化甲烷脱氢水平至关重要，金属类型、催化剂还原气氛等因素都会影响烯烃产率和选择性。
例如，文献报道了一种基于镍催化剂的甲烷脱氢制备低碳烯烃的方法，其中镍催化剂对于烯烃选择性的影响较大，不同加氢气体的选择也影响烯烃产率。
同时，针对直接甲烷脱氢产生的高氢流失问题，也有研究利用甲烷转化制氢副产物与甲烯合成低碳烯烃，达到了较高的产率。
在间接甲烷脱氢方面，催化剂也是至关重要的。
研究表明，贵金属催化剂具有很好的选择性，同时活性较高，可以在较低反应温度下增加烯烃产率。
例如，英国威廉姆斯公司研发出一种以金属双酸盐为主催化剂，利用甲烷转化制氢与甲烯合成三碳烯烃，不仅达到了较高的烯烃产率，并且催化剂可以重复使用。
总体而言，甲烷脱氢制备低碳烯烃技术产率高，催化剂寿命长，同时其所产生的废弃物少，符合低碳经济与环保理念，是未来低碳燃料的重要来源之一。
低碳烷烃在V2O5(001)表面氧化脱氢及深度氧化反应机理的理论研究的开题报告
低碳烷烃在V2O5(001)表面氧化脱氢及深度氧化反应机理的理论研究的开题报告
一、研究背景：
近年来，随着环境污染的不断加剧，低碳烷烃（如甲烷、乙烷等）的深度氧化转化成为了一项重要的研究课题。
在这个过程中，选择合适催化剂对于反应过程的控制至关重要。
V2O5是一种具有良好催化活性的氧化剂，在深度氧化反应中得到了广泛应用。
由于表面性质对于介观催化颗粒的活性和稳定性有着重要影响，因此对V2O5表面的研究和认识成为了需要探究的问题。
二、研究目的：
本文旨在通过理论计算的方法研究低碳烷烃在V2O5（001）表面氧化脱氢及深度氧化反应机理，探究V2O5表面的催化性能和反应过程中的作用机理。
三、研究内容：
（1）建立低碳烷烃吸附在V2O5（001）表面的模型，并通过第一性原理计算得到吸附结构和吸附能。
（2）计算V2O5（001）表面氧化脱氢反应的活化能和反应能垒，探究反应路径和反应机理。
同时研究反应条件如温度、压力等因素的影响。
（3）基于反应路径的研究，进一步研究低碳烷烃在V2O5（001）表面深度氧化反应的机理和特点。
分析氧化产物的生成，探究V2O5表面的催化性能和反应过程中的作用机理。
四、研究意义：
通过对V2O5（001）表面催化机理的深入了解，可以为深度氧化转化的研究提供理论基础和实验指导，同时有助于优化催化剂的设计和制备，提高环保技术的应用效果。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。