钢结构作业安全分析(标准版)
钢结构工程施工质量事故分析
引言概述：钢结构工程施工是建筑行业中常见的施工方式之一，施工过程中不可避免地会发生一些质量事故。
这些事故可能导致人员伤亡、财产损失甚至工程停工。
因此，对钢结构工程施工质量事故进行分析和总结，有助于找出事故原因，进一步提高施工质量并确保施工过程的安全性。
正文：一、设计和规划问题1.设计方案缺陷：钢结构工程施工质量事故中，一些事故是由于设计方案本身存在缺陷导致的。
例如，没有合理考虑到工程实际情况和使用要求等因素。
2.施工图纸错误：施工图纸错误可能导致安装错误、结构强度不足等问题，从而引发事故。
3.规划不合理：钢结构工程的规划可能存在不合理的问题，例如没有考虑到交通道路、基础设施等因素，导致施工时难以进行。
二、施工过程中的操作问题1.材料选择和品质问题：材料的选择和品质直接影响钢结构工程的质量。
如果使用低质量的材料或者选择不当，会导致结构不稳定，增加事故风险。
2.焊接技术问题：钢结构工程中经常涉及到焊接工艺。
焊接技术不合格或者操作不当，会导致焊接点强度不足，从而引发事故。
3.施工人员操作技术问题：施工人员的操作技术熟练程度对钢结构工程的质量有着重要影响。
操作不规范、技术不熟练等问题可能导致事故的发生。
三、管理和监督问题1.施工管理不到位：施工管理的不到位可能导致工程中存在各种隐患。
例如，没有及时发现和纠正施工过程中的问题，增加了事故发生的可能性。
2.监督不力：监督的不力可能会导致施工质量问题得不到有效控制。
例如，监理人员缺乏专业知识或对施工过程不够重视。
3.资金和时间限制：缺乏足够的资金和时间限制可能导致施工质量降低。
例如，为了节省成本或赶工期，使用低质量材料或者不遵守操作规范。
四、安全意识和培训问题1.安全意识不足：施工人员的安全意识不足可能导致不重视施工操作中的安全问题。
例如，不戴安全帽、不使用安全绳等。
2.培训不到位：施工人员的培训水平和技术能力对施工质量和安全有着直接影响。
如果培训不到位，施工人员可能缺乏必要的技术知识和应对事故的能力。
浅析钢结构施工作业危险源辨识及安全要求
浅析钢结构施工作业危险源辨识及安全要求范本一：正文：1. 引言：钢结构施工作业危险源辨识及安全要求是确保施工作业安全和有效进行的重要环节。
本文对钢结构施工作业中的危险源进行了浅析，并提出了相应的安全要求，以引起相关人员对施工安全的重视和关注。
2. 危险源辨识：2.1 施工现场安全隐患辨识2.1.1 环境因素2.1.2 施工设备2.1.3 人员因素2.2 物理因素的辨识2.2.1 高空作业2.2.2 施工钢材的起吊与放置2.2.3 架空输电线路与施工作业3. 安全要求：3.1 施工现场安全要求3.1.1 安全通道设置3.1.2 环境监测与控制3.1.3 施工设备的合理配置和操作要求3.2 物理因素的安全要求3.2.1 高空作业安全要求3.2.2 钢材起吊与放置的安全要求3.2.3 架空输电线路作业的安全要求结尾：附件：1. 钢结构施工作业安全检查表2. 钢结构施工作业安全培训材料法律名词及注释：1. 高空作业：指在一定高度进行的施工作业，包括搭建脚手架、安装钢结构等。
2. 架空输电线路：指空中悬挂的电力输电线路，通常由电杆和导线组成。
范本二：正文：1. 简介：本文对钢结构施工作业危险源辨识及安全要求进行了细致分析，旨在提醒相关从业人员针对施工作业时可能存在的危险源进行认知和辨识，并制定相应的安全要求，以确保钢结构施工作业的安全性和规范性。
2. 危险源辨识：2.1 施工现场危险源辨识2.1.1 建筑结构缺陷2.1.2 施工材料及设备堆放不当2.1.3 施工区域存在的环境污染2.2 技术因素的辨识2.2.1 施工用机械设备2.2.2 钢梁起吊与安装作业2.2.3 施工现场临时用电系统3. 安全要求：3.1 施工现场安全要求3.1.1 安全通道设置与维护3.1.2 施工现场的综合安全管理3.1.3 施工材料与设备的堆放要求3.2 技术要求3.2.1 机械设备的操作与维护要求3.2.2 钢梁起吊与安装的安全要求3.2.3 临时用电系统的设计与使用要求结尾：附件：1. 钢结构施工作业危险源辨识记录表2. 钢结构施工作业安全操作手册法律名词及注释：1. 施工现场：指钢结构施工作业所涉及的具体施工场地。
钢结构预制场JHA
5、作业完应拉闸断电，锁好电闸箱。
焊接弧光、火花伤害
1、施工人员及配合人员应正确使用劳动保护用品，如面罩、滤光镜。
火灾及爆炸事故
1、动火前办理动火作业票。只允许有特种作业证的人员从事火焊作业。
2、现场设监火人并在动火点放置1组２个以上的灭火器。
3、使用氧气、乙炔时应对其进行检查，确认气带、气表、气瓶无损时方可作业。
涂装
涂装人员
涂装作业人员必须配备合适的个人防护用品，如口罩等。
涂装环境
1、能在敞开式空间的作业的就要在敞开式空间进行涂装作业，避免或减少有限空间的涂装作业。
2、在涂装区域周围设置警告牌，如：“涂装区域：无关人员禁入，禁止抽烟，电焊，打磨，明火和其它火源”等。
3、必须检查涂装区域内有无潜在火源，涂装区域内及邻边10米界区内严禁一切用火作业。
3、清理组对范围内人员，现场拉警戒绳，风力大于6级不允许进行吊装吊装组对。
无损检测
辐射伤害
1.射线源必须按照国家相关法律法规进行登记，运输和储放，有安全贮存场所和运输工具，具备有效的防火、防泄漏措施。贮存和使用有严格的交接制度和记录。
2.作业前应办理《射线作业许可证》。
3.每次作业前必须清理防护区域内的人员，完善防护设施,确认无误方可开始作业。射线作业尽量安排在夜间进行，设专人监护。
4、气瓶使用时距火源至少10米。
气割及打磨作业的飞溅物对人员造成的伤害
1、作业时确认配合人员及其他人员处在飞溅物可伤害范围外。
2、作业人员应佩戴护目镜、手套。
3、作业前应对工具进行检查和试运转。
重物伤人
1、吊装前进行锁具、吊点的检查和安全注意事项交底。
2、组对时各岗位明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作，现场设监护人。
钢结构工程吊装安全管理方法分析模版
钢结构工程吊装安全管理方法分析模版I. 简介钢结构工程在施工过程中，经常需要进行吊装作业，而钢结构的吊装工作具有一定的风险。
为了确保吊装作业的安全进行，需要进行有效的吊装安全管理。
本文将分析钢结构工程吊装安全管理方法，以确保吊装作业安全，提高工程施工效率。
II. 吊装作业风险分析1. 吊装物体的重量：钢结构构件通常重量较大，吊装过程中容易产生失控或侧翻的风险。
2. 吊装环境的复杂性：部分钢结构工程的施工环境复杂，如高空、狭小空间等，增加了吊装作业的难度和风险。
3. 人力和机械操作风险：吊装作业需要人力和机械操作协调配合，不当的操作可能会给人员和设备带来安全隐患。
4. 天气因素：恶劣天气条件如强风、大雨等会增加吊装作业的风险，并可能导致意外事故的发生。
III. 吊装安全管理方法1. 前期准备A. 吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装过程、设备选择、施工组织等要素，确保吊装过程合理、安全。
B. 吊装方案评估：根据具体的施工环境和要求，综合考虑风险因素，对吊装方案进行评估和优化，确保吊装安全。
C. 人员培训：对参与吊装作业的人员进行专业培训，使其掌握吊装操作的技能和安全知识。
2. 基础设施A. 吊装设备选用：根据吊装物体的重量和施工需求，选用符合要求的吊装设备，确保设备的性能稳定可靠。
B. 起重设备维护：定期进行起重设备的维护和检查，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 施工现场管理A. 安全防护措施：在吊装施工现场设置临时围护栏、安全警示标识、安全网等防护设施，确保行人和施工人员的安全。
B. 通信和指挥：建立良好的通信网络，在吊装作业中确保指令的传递和响应，避免误操作和沟通不畅导致事故发生。
C. 施工监控：设置监控摄像头、安装安全警报器等设备，对吊装作业进行实时监控，及时发现和解决问题。
4. 风险控制A. 风险评估：在吊装前对施工现场进行全面的风险评估，制定相应的应急预案和措施，确保出现异常情况时能够及时应对。
钢结构安装危险点分析及预控措施
爆炸、火灾
1
6
7
42
2
保障通风良好
消防管理
电气设备等特殊设备起火，使用不符合要求的消防器材
火灾
6
6
3
108
3
配置使用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。
消防设施有缺陷
3
6
7
126
3
加强检查，及时整改
消防管理
消防通道不畅
火灾
3
6
7
126
3
定期进行检查整改
1.8
高处作业
一次线开关装设不合要求
1
6
3
18
1
采用空气开关，有条件时应安装熔断器（过载保护开关）、触电保护器（漏电开关）
焊接设备
空载电压过高
人身伤害
3
6
3
54
2
焊机空载电压一般在70-80V之间，如发现空载电压过高，应通知维修人员对焊机进行检查，合格后方可使用
电焊机外壳带电
6
6
3
108
3
1、保护接地：利用导线将焊机外壳与大地连接起来，外壳漏电时与大地形成一条良好的电流通路，当人碰到外壳时，相对电压可大为降低，达到防止触电的目的。注意，接地电阻不得超过4Ω，接地线不准串接，也不能接在氧气、乙炔管、压力管及蒸汽管道
2、保护接零：用导线将焊机外壳与网络上的零线相互连接，一旦焊机绝缘损坏外壳带电，使零线短路，通过强大电流熔断熔丝，切断电源，外壳带电现象立即终止，达到保护人体、设备安全的目的。
焊接作业
着装不符合要求
人身伤害
6
6
1
36
2
1、电焊工应穿橡胶底的防护鞋，焊工穿的防护鞋耐压试验合格，如果胶鞋破损应即使更换。
钢结构施工安全防控措施分析
钢结构施工安全防控措施分析与钢筋混凝土结构相比，钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，具有综合造价低、施工工期短、能合理划分功能区域以及早投产创造效益的特点，但正由于施工工期短，高空作业、立体交叉作业多、吊装重型构件频繁且施工人员在整个施工过程中几乎全部处于二米以上高空作业状态，发生事故的概率风险很大，本文通多年的钢结构施工管理和监督的实践，在对钢结构施工各阶段的特点和施工危险源进行分析的基础上，探讨如何采取有效地钢结构施工安全防控措施、降低事故发生的概率。
钢结构吊装作业的事故分析及防控措施钢结构构件在起吊作业过程中主要存在危险因素：1、吊机在起吊钢柱或钢梁并进行就位临时固定时，因起吊角度过大或构件起吊点设置不合理引起吊机倾覆。
2、起吊钢丝绳安全系数过低、钢丝绳本身质量问题以及钢丝绳缺乏保养而导至钢丝绳磨损、锈蚀、变形、疲劳、断丝、绳芯暴露，在起吊过程中断裂导致构件坠落伤人。
3、进入施工现场的吊机来路不正规，甚至有的机主是自然人个体机主，吊机未经检验合格或未报监理、总包单位审查，作业时引发事故。
4、无专职的起重驾驶人员、司索、指挥、及现场安全监督人员，违章冒险作业，特别是司索、指挥人员由无证人员代替的现象比较多。
5、吊装时未设置警戒区域和有效的警戒维护，有人员在吊装区活动或穿越时被构件砸伤或碰伤。
6、大风和极端天气（如6级及以上大风、极冷、酷热天气）为赶进度而冒险作业导致事故发生。
钢结构起吊作业的安全防控措施：1、钢结构吊装需编制专项安全施工方案，方案应包括根据最重的钢构件的重量、长度等参数选择起吊及捆绑钢丝绳的规格；根据钢构重心合理设置吊点；吊机的选择，吊机选择应考虑起吊角度，吊臂外伸长度；吊机行走路线图；吊装施工作业先后步骤以及作业环境的安全保障措施等。
专项安全施工方案必须完成编、审、批程序。
2、所有进入施工现场的吊机的机主应该有相应的资质和安全许可，吊机应是经特种设备检验机构检验合格的设备，进场后应报监理和总包单位审核吊机资料。
钢构工程施工安全分析
钢构工程施工安全分析一、施工安全分析1.施工现场环境施工现场环境是影响钢结构工程施工安全的重要因素之一。
在选择施工现场时，应尽量避免选择在易发生地质灾害、气象灾害等自然灾害频发的地区。
同时，应确保施工现场通风良好、设施完备，消防设施齐全，为工人提供一个安全的工作环境。
2.人员素质和安全教育施工现场的安全问题往往与人员素质和安全教育密切相关。
施工单位应加强对施工人员的安全教育和培训，提高工人的安全意识和操作技能。
在施工现场，应指定专人负责安全管理，定期进行施工安全检查，及时发现和解决安全隐患。
3.作业设备和工艺作业设备和工艺的不当使用往往是引发事故的原因之一。
在钢结构工程施工中，设备的使用和维护非常重要，一旦发现设备出现故障或异常，应及时停止使用并进行维修。
同时，在施工过程中应严格按照工艺要求进行操作，避免因操作不当导致事故发生。
4.材料质量和施工质量材料质量和施工质量直接关系到工程的安全性和可靠性。
在施工前要对材料进行严格检验，确保符合规定标准。
在施工过程中，要保证施工质量，严格按照设计要求进行施工，确保结构稳固、牢固。
5.施工过程中可能存在的安全隐患在钢结构工程施工中，可能存在许多安全隐患，例如高空作业、悬挂作业、吊装作业等。
这些作业存在很大的风险，一旦出现意外往往后果严重。
因此，在施工过程中要加强对这些作业的监管和管理，严格按照相关规范和标准进行操作。
二、施工安全措施1.建立健全安全管理制度施工单位应建立健全安全管理制度，明确安全管理的责任分工和工作流程。
制定详细的施工安全规范和操作规程，确保施工安全工作得到有效监督和管理。
2.加强安全培训和教育施工单位应加强对施工人员的安全培训和教育，提高工人的安全意识和操作技能。
定期开展安全培训，引导工人正确使用安全防护装备，增强对施工安全的重视。
3.严格执行安全操作规程在施工过程中，要严格执行安全操作规程，规范作业流程，避免操作不当引发事故。
特别是在高空作业、悬挂作业等高风险作业中，要加强对作业人员的监督和管理，确保施工安全。
化工生产企业-钢结构安装工作安全性分析(JSA)
触电 作业前召开安全会 N/A
组对完毕后需要加固的必须加固；
使用吊车组对的，吊车作业人员必须监守岗位，不得擅自离岗。 机、砂轮机等设备必须保持良好状态，其外壳需作接零保护，并设 漏电保护器； 焊机棚，有防雨措施；
焊工作业时戴防护面罩，穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 作业人员应熟悉作业程序，明确自己的工作内容、岗位职责和安全 注意事项；
日期：
序号
基本工序/工作步骤
确定的HSE危险
预防控制措施
执行人
作业前召开安全会 N/A
作业人员应熟悉作业程序，明确自己的工作内容、岗位职责和安全 注意事项；
保存记录。
现场明确运输通道；
材料运输
车祸伤人
材料卸车与吊装、 搬运就位
机械伤害
做好现场文明施工，材料不乱摆放；
材料运输车辆指定引路人,负责检查所通过道路的宽度、硬度及路面 上空的电缆线。 由持证起重工负责材料的卸车工作，明确要求对应作业班组给予配 合；
JSA编号： 项目经理部/施工单位
工作描述
工作（作业）位置
JSA准2备人
钢结构吊 装
钢结构安装
提交日期： 修订人 审核人
EPC承包商审批人
签名： 签名： 签名：
版次： 日期： 日期： 日期：
施工的工具/设备/材料
吊车及附属索具、焊机及气焊设备等施工工具
监理单位审批人
签名：
日期：
序号
基本工试序吊/工、作正步式骤吊装及
确定的HSE危险
就位
索具或钢丝绳短裂，吊
预防控制措施
物坠落
按照方案选卸扣，由起重工完成；
吊装前由吊装安全监护人再次检查确认。
执行人
尽可能改善作业条件，创造好的作业环境；
钢结构的建筑施工安全
钢结构的建筑施工安全钢结构作为一种重要的建筑材料，具有高强度、耐久性好、施工周期短等优点，在现代建筑领域扮演着重要的角色。
然而，钢结构施工过程中的安全问题也日益引起人们的关注。
本文将探讨钢结构建筑施工中存在的安全隐患，并提出对策，以确保施工安全。
1. 安全风险识别钢结构施工过程中存在许多安全风险，主要包括高空坠落、钢材搬运、焊接作业、起重设备操作等。
在施工前，需要进行全面的安全风险评估，识别潜在的危险因素。
针对每个工序进行细致的分析，以便制定有效的安全措施。
2. 施工人员培训施工人员是保证钢结构建筑施工安全的关键。
每名参与施工的工人都应接受专业的培训，包括安全操作规程、急救知识、紧急疏散等。
培训可以提高工人的意识和技能，使其具备应对突发情况的能力。
3. 安全设施与防护措施在钢结构施工现场，应设置必要的安全设施和防护措施。
例如，设置安全网、安全带等，以防止高空坠落事故发生；配备合适的防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等，以保护工人的安全。
此外，必须注意施工现场的通风、照明等条件，确保施工过程中的安全。
4. 合理的施工计划制定合理的施工计划是确保钢结构建筑施工安全的重要步骤。
通过周密的计划，可以避免不必要的工序交叉，减少施工人员密集度，降低事故发生的概率。
施工计划应考虑天气条件、材料运输等外部因素，以确保施工过程的顺利进行。
5. 质量控制钢结构施工中，质量控制是保证施工安全的关键。
在材料采购、焊接过程、起重操作等环节，必须严格执行相关规程和标准，确保施工质量。
进行现场监测和检查，及时发现和纠正施工中存在的问题，以避免因质量问题引发的安全事故。
6. 紧急救援准备尽管已经采取了各种预防措施，但在施工中仍然难以完全消除安全风险。
因此，应建立完善的紧急救援准备工作。
组织人员进行急救培训，设立急救站点和应急通道，并配备必要的急救设备，以应对可能发生的事故，并最大限度地减少损伤和伤亡。
总结起来，确保钢结构建筑施工的安全性至关重要。
钢结构施工应注意的安全事项范本
钢结构施工应注意的安全事项范本钢结构施工是一项具有高风险的工作，为了保障工人的生命安全和工程的顺利进行，施工过程中应注意以下安全事项：1.严格遵守现场安全规定：施工现场应按照相关法律法规和标准的要求设置安全警示标志，明确施工区域，限制非施工人员进入。
同时要进行现场安全教育，使每位工人都明白施工作业的特点和注意事项。
2.安全防护设施：施工现场应配备适当的安全防护设施，包括安全帽、工作手套、防护眼镜、防护鞋等。
同时要检查和维护这些设施的完好性，确保有效发挥其防护作用。
3.高空安全施工：钢结构施工往往发生在高空环境中，对工人的身体平衡、技术操作和安全意识有较高要求。
因此，必须确保工人在高处有可靠的安全设施，如安全绳、安全网、防护栏杆等，同时要督促工人佩戴好安全带，严禁高空作业时懈怠安全措施。
4.材料运输安全：钢结构施工过程中需要使用大量的钢材和设备，对于运输过程中的安全十分重要。
要确保材料运输车辆符合交通安全要求，严禁超载、超速行驶。
在装卸过程中，要采取安全操作方式，防止材料掉落或砸伤工人。
5.焊接作业安全：钢结构施工中常常需要进行焊接作业，焊接过程中产生的明火、电弧和高温有较大危险。
要确保焊工具设备的正常使用和维护，工人要佩戴防护面具、防护鞋等个人防护装备，严禁无焊接资质的人员进行焊接工作。
6.风险评估与管理：在施工前应进行风险评估，确定各项工作的危险源和风险点，并采取相应的安全措施进行控制。
同时要建立和健全施工现场的安全管理制度，确保安全规章制度的贯彻落实。
7.应急预案和演练：施工现场应制定应急预案，包括事故的应急处理流程、紧急疏散和救援措施等。
要定期组织演练，提高工作人员的应急处置能力和应变能力。
8.人员素质培养：施工现场的管理人员和操作人员要经过相应的培训和考核，提高他们的安全意识和技能水平。
同时要加强安全宣传教育，提高工人对安全知识的了解和掌握。
9.定期检查和维护：施工现场应定期进行安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
钢结构作业安全分析(标准版)
钢结构作业安全分析(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
钢结构作业安全分析（JSA）记录单
单位/区域设备：
部门/单位：HSE部
日期：2007年1月2日
JSA编号：04
检查方式：现场查看
编制人：张新年
审批人：（姓名）
ID号：106877日期：
参考规范：《阿美安全手册》《HSE实施计划书》《起重作业安全规定》《临时用电安全规定》
安全设备：
发电机磨光机手电钻吊车平板拖车举升机电动搬手电焊机氧气瓶乙炔瓶
序号
作业步骤顺序
潜在危险
危险控制
负责人
1
工具箱安全讲话
工作危险分析不全面，安全讲话没有讲到。
工序危险分析准确，安全讲话具体全面。
班长安全员
2
获得作业许可证
许可证工作内容与实际不相符，造成沟通不畅办证内容准确，信息畅通
办证人
3
工具及设备使用
使用缺陷工具及有问题设备造成人员伤害。
对缺陷的工具及时更换，有问题设备进行修理。
工人操作手
4
设备加油
发生设备火灾，损坏设备。
停机加油，现场严禁烟火。
配备灭火器。
安全员操作手
5
用电及照明
线路破损造成人员触电，光线不明造成人员伤害。
使用合格电线，加装漏保护器，保证照明光线。
电工工人
6
钢结构拉运
拉运中掉下，危及行人及车辆。
造成构件损坏。
构件拉运捆绑牢固，车辆缓慢行走。
司机起重工
7
钢结构吊装
吊装构件坠落，造成构件损坏，人员伤害。
用合格吊具、捆绑牢固，周围警戒，专人指挥
工人起重工
8
钢结构安装
施工人员和材料滑落，举升机碰挂倾履。
人员系挂安全带，材料捆绑牢固，持证人员操作，工人操作手
9
脚手架搭设
架杆、工具及架设人员高空坠落，脚手架倾到。
用合适方法传递材料使用工具，高空架设系安全带按规范搭设脚手架。
班长脚手架工
10
管线、设备吊装
设备坠落损坏，人员高空坠落伤害，碰伤。
设备捆绑牢固，吊装专人指挥，作业人员系安全带
起重工工人
11
管线及设备焊接及组对
把线及电动工具漏电伤人，高空坠落伤害，弧光伤眼，火灾事故。
使用合格电线和电动工具，作业人员系安全带，配戴护目镜，清除周围易燃易爆物。
班长工人
12
气割作业
发生爆炸和火灾事故造成财产损失和人员伤害。
防曝晒，加装阻火器，清除周围易燃物。
正确操作。
班长工人
13
工件打磨
砂轮片破碎飞出伤人，砂粒伤眼，漏电伤人。
防护罩要完好，要配戴护目镜，加装漏电保护
工人电工
14
管线防腐
防腐料伤害皮肤及呼吸道，防腐料落地易污染。
正确穿戴劳动保护，配戴合适防护口罩，规范操作，地面遮盖。
班长工人
15
管线及管件试压
管线爆裂和刺漏，堵板脱落造成人员伤害。
严格控制压力，紧固结点，堵板焊接牢固，周围设置安全标识及警戒带。
班长工人
16
工作结束
材料影响通行，工具丢失，设备未关。
检查工具关停设备，清理现场。
班长工人
17
关闭作业许可证
关闭作业许可证，保证区域安全。
停止作业，确保人员及设备安全撤离
办证人
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