汽轮机各设备作用及内部结构图
火力发电厂锅炉汽轮机电气设备系统图讲解ppt

下降管
连接锅筒和水冷壁,使水循环流动 。
过热器
用于将蒸汽加热到所需温度,提高 蒸汽的焓值。
省煤器
利用烟气余热加热给水,提高锅炉 效率。
空气预热器
利用烟气余热加热空气,为炉膛提 供充足的氧气。
锅炉运行中的安全注意事项
定期检查锅炉设备,及时发现和处理故障。 加强锅炉水处理和排污工作,防止结垢和腐 蚀。
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2023-10-29
目录
• 火力发电厂概述 • 锅炉设备系统图讲解 • 汽轮机设备系统图讲解 • 电气设备系统图讲解 • 系统图的维护和管理 • 系统图在火力发电厂中的应用案例
01
火力发电厂概述
发电厂的定义与分类
发电厂的定义
发电厂是利用各种能源将其他形式的能源转化为电能的工厂 。
发电机
将机械能转化为电 能,输出三相交流 电。
变压器
将发电机输出的电 压升高或降低,以 供不同负荷使用。
配电装置
将电能分配给不同 的用户和设备,包 括开关、刀闸、母 线等。
继电保护装置
监测电力系统中的 设备运行状态,当 发生故障时自动切 断电源,保护设备 和人身安全。
控制系统
对发电厂中的设备 进行自动化控制, 包括监控、调节、 控制等。
系统图中的主要设备及功能
主要设备
汽轮机本体、蒸汽阀、疏水阀、凝汽器、扩容器、水泵等。
功能
汽轮机本体是汽轮机的核心设备,用于将蒸汽的热能转化为机械能;蒸汽阀用于控制蒸汽的流量和压 力;疏水阀用于排放凝结水;凝汽器用于冷却蒸汽并回收水资源;扩容器用于扩大蒸汽的体积,降低 其温度;水泵用于输送水和蒸汽。
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01
第六章 汽轮机主要零件结构与振动

图6-48 叶片组的切向A型振动
图6-49叶片组的切向 B0型振动
(2)轴向振动 叶片组的轴向振动往往 与叶轮的轴向振动耦合在 一起,必然伴随这叶片的 扭转振动。 2.叶片组的扭转振动 在叶片扭转振动发生时, 围带与叶片保持便捷连续, 围带必然产生弯曲振动。 所以叶片组的扭转振动分 为组内各叶片的牛转子振 动和叶片组的扭转振动。
图6-15 铸造隔板
1—外缘;2—静叶片;3—隔板体
2、隔板套 隔板套用于固定隔板。现代高参数大功率汽轮机往往将 相邻的几级隔板状在同一隔板套中,隔板套在固定于汽缸 上。隔板套结构的分级基本上是由汽轮机抽汽情况决定的, 相邻隔板套之间有抽汽,这样可充分利用隔板套之间的环 状汽流通道,而无须借加大轴向尺寸的办法取得必要的抽 汽通流面积。 隔板套分为上下两半,而只通过中分面法兰用螺栓和定 位螺栓连接在一起。隔板套在汽缸内的支承和定位采用悬 挂销(搭子)和键的结构。隔板套通过其下半部分两侧的 搭子支承在下汽缸上,其上下中心位置由其底部的定位销 或平键定位。为保证隔板套的自由膨胀,装配时隔板套与 汽缸凹槽之间留有1~2mm的间隙。
图6—18 油膜的工作原理
(a)有相对运动,无施加垂直方向载荷作态; (b)无相对运动,有垂直方向荷载状态; (c)既有相对运动,也有垂直方向载荷状态; (d)两平面间构成楔形,有相对运动和垂直方向的载荷状态
(二)径向支承轴承 1及油楔中的压力分布(周向) (b)油楔中的压力分布(轴向) l—轴承长度;d—轴颈直径
2π n fd = = in 2π / i
2、高频激振力:(由喷嘴的尾迹扰动产生)
2π n fg = = Zn 2π / Z
对于部分进汽的 级,激振力的频率为 Z fg = n e
汽轮机设备结构与工作原理4

汽轮机设备结构与工作原理(4)81.汽轮机的滑销有哪些种类?它们各起什么作用?根据滑销的构造形式、安装位置可分为下列六种:⑴横销:一般安装在低压汽缸排汽室的横向中心线上,或安装在排汽室的尾部,左右两侧各装一个。
横销的作用是保证汽缸横向的正确膨胀,并限制汽缸沿轴向移动。
由于排汽室的温度是汽轮机通流部分温度最低的区域,故横销都装于此处,整个汽缸由此向前或向后膨胀,形成了轴向死点。
⑵纵销:多装在低压汽缸排汽室的支撑面、前轴承箱的底部、双缸汽轮机中间轴承的底部等和基础台板的接合面间。
所有纵销均在汽轮机的纵向中心线上。
纵销可保证汽轮机沿纵向中心线正确膨胀,并保证汽缸中心线不能作横向滑移。
因此,纵销中心线与横销中心线的交点形成整个汽缸的膨胀死点,在汽缸膨胀时,这点始终保持不动。
⑶立销:装在低压汽缸排汽室尾部与基础台板间,高压汽缸的前端与轴承座间。
所有的立销均在机组的轴线上。
立销的作用可保证汽缸的垂直定向自由膨胀,并与纵销共同保持机组的正确纵向中心线。
⑷猫爪横销:起着横销作用,又对汽缸起着支承作用。
猫爪一般装在前轴承座及双缸汽轮机中间轴承座的水平接合面上,是由下汽缸或上汽缸端部突出的猫爪,特制的销子和螺栓等组成。
猫爪横销的作用是:保证汽缸在横向的定向自由膨胀,同时随着汽缸在轴向的膨胀和收缩,推动轴承座向前或向后移动,以保持转子与汽缸的轴向相对位置。
⑸角销:装在排汽缸前部左右两侧支撑与基础台板间。
销子与销槽的间隙为0.06~0.08mm。
斜销是一种辅助滑销,不经常采用,它能起到纵向及横向的双重导向作用。
82.什么是汽轮机膨胀的“死点”,通常布置在什么位置?横销引导轴承座或汽缸沿横向滑动并与纵销配合成为膨胀的固定点,称为“死点”。
也即纵销中心线与横销中心线的交点。
“死点”固定不动,汽缸以“死点”为基准向前后左右膨胀滑动。
对凝汽式汽轮机来说,死点多布置在低压排汽口的中心线或其附近,这样在汽轮机受热膨胀时,对于庞大笨重的凝汽器影响较小。
汽轮机原理-第四章凝气设备

第四章汽轮机的凝汽设备提高汽轮机装置的经济性,主要有两个途径:一是提高汽轮机的内效率,另一是提高装置的循环热效率。
前一个途径我们在前面各章中已进行了讨论,这就是努力减小各项损失,改善汽轮机通流部分的设计等。
提高循环热效率也有两个方向,一是提高平均加热温度,可采用回热循环,以减少低韫加热,也可提高初参数,以及采用再热循环等;另一方向则是降低平均放热温度,而这正是凝汽设备的主要任务。
在本章中将着重介绍凝汽设备工作的基本原理,以及大功率汽轮机凝汽设备的发展。
第一节凝汽设备的组成及作用一、凝汽设备的组成凝汽设备通常由表面式凝汽器、抽气设备、凝结水泵、循环水泵,以及这些部件之间的连接管道组成,如图4-1所示。
排汽离开汽轮机之后进入凝汽器5,凝汽器内流人由循环水泵4提供的循环水作为冷却工质,将排汽凝结为水。
由于蒸汽凝结成水时,28000倍),这就在凝汽器内形成高度真空。
为保持所形成的真空,则需用抽气设备1将漏入凝汽器内的空气不断抽出,以免不凝结的空气在凝汽器内逐渐积累,使凝汽器内压力升高。
由凝汽器产生的凝结水,则通过凝结水泵6进入锅炉的给水系统。
凝汽器大都采用水作为冷却工质。
按供水方式的不同,有一次冷却供水和二次冷却供水。
供水来自江、河、湖、海等天然水源,排水仍排回其中的,称为一次冷却供水,或开式供水。
供水来自冷却水塔或冷却水池等人工水源,排水仍回到冷却水塔(水池)循环使用的,称为二次冷却供水,或闭式供水。
在特别缺水的地区,则可采用空气作为冷却工质。
图4-1凝汽设备系统组成1-抽气设备;2-汽轮机;3-发电机;4-循环水泵;5-凝汽器,6-凝结水泵表面式凝汽器在火电站和核电站中得到广泛应用,图4-2为表面式凝汽器的结构示意图,冷却水由进水管4进入凝汽器;先进入下部冷却水管内,通过回流水室5进入上部冷却水管内,再由出水管6排出。
同一股冷却水在凝汽器内转向前后两次流经冷却水管,这称为双流程凝汽器,同一股冷却水不在凝汽器内转向的,称为单流程凝汽器。
汽轮机设备介绍

轴端汽封
轴封上的 汽封体
转子上的 汽封槽
为了完全阻止漏汽(气),采用轴封系统,将蒸汽相入汽 汽封中,阻断泄漏通道。
●隔板汽封:隔板内圆与转子之间的汽封。阻止蒸汽绕过喷嘴流 到隔板后。
●通流部分汽封(叶顶、叶根汽封):阻止动叶顶、叶根处漏汽。
喷嘴
隔板体
(四)轴承 ●类型(按作用):支持轴承、推力轴承。 1.支持轴承工作原理: (1)作用: 支撑转子重力+转动引起的附加加力,并确定转子的 径向位置,保证动、静部分的径向间隙。
2.热耗率:汽轮发电机组每发1KW.h的电所消耗的 热量。
汽轮机主要设备
汽轮机本体 汽 轮 机 设 备
汽轮机辅助设备
静子
转子 凝汽器 加热器
汽缸、隔板、 汽封、轴承
动叶片、主轴、 叶轮(转鼓)、 联轴器、盘车装置
除氧器
抽气器(真空泵)
一、汽轮机静子
(一)汽缸:是汽轮机的外壳。
1.作用:将汽轮机的通流部分与大气隔开,将蒸汽包容 在汽缸中膨胀做功,完成其能量转换。
汽轮机设备及系统
汽轮机的一般概念
1.定义: 汽轮机----将蒸汽的热能转换成机械能的高速旋转机械。 汽轮机设备----汽轮机本体设备及其附属设备。 汽轮发电机组----汽轮机与发电机的组合。
2.主要用途:在火电厂和核电站中,做为带动发电机的原动 机;也可直接用来驱动给水泵(称汽动给水泵)。
汽轮机的分类
2.结构特点:圆筒形或圆锥形;采用水平对分式,即分 为上、下汽缸,其垂直结合面用法兰螺栓连接。
3.根据功率不同,汽轮机有单缸、多缸结构。 单缸结构:用于功率100MW以下汽轮机。 双缸结构(1高、1低压缸):如功率100MW、125MW汽轮机。 三缸结构(高、中、低压缸):如200MW汽轮机。 四缸结构(1高、1中、2低):如300MW、600MW汽轮机。 4.根据蒸汽参数不同,汽轮机有单层缸、多层缸结构。 超高压参数以上汽轮机高压缸、中压缸采用双层汽缸 低压缸用双层或三层汽缸(排汽室仍用单层结构)。 排汽室:汽轮机末级动叶排出的蒸汽导入凝汽器的部分。
汽轮机本体结构

汽封分类
轴端汽封(轴封) 高压轴封:防止蒸汽漏出汽缸,造成能量损失,恶化运行环境 低压轴封:防止空气漏入汽缸使凝汽器的真空降低。
隔板汽封:隔板内圆与转子之间的汽封。 作用:阻止蒸汽经隔板内圆绕过喷嘴流到隔板后造成能量损失
分类:刚性、半挠性和挠性; 135MW机组各转子之间的联接均采用刚性联轴器。
动叶片
分类:等截面直叶片、变截面扭叶片 结构:叶根、叶身、叶顶、叶顶连接件四部分
135MW机组调节级叶片
135MW机组高压通流部分
135MW机组中压通流部分
135MW机组低压通流部分
汽缸
概述
作用:汽轮机外壳,将通流部分与大气隔开, 同时组织蒸汽有规律流动;
电厂热力设备及运行
第二章 汽轮机本体结构
第二章 汽轮机本体结构
汽轮机转子 动叶片 汽缸 进汽部分及中低压联通管 喷嘴组、隔板及隔板套、静叶环及静叶持环 汽封及轴封系统 轴承 盘车装置
汽轮机转子
按结构分类:
轮盘式转子:冲动式汽轮机采用,具有叶轮,叶 轮的外缘安装动叶栅,隔板安装在叶轮之前;
通流部分汽封:叶顶汽封和根部汽封 作用:阻止根部的漏汽
结构形式: 曲径式:梳齿形、J形、枞树形(现代汽轮机均采用) 碳精环式 水封式
汽封结构
轴承分类
轴承
径向支持轴承
承担转子的质量和旋转的不平衡力,并确定转子的径 向位置,以保持转子旋转中心和汽缸中心一致,保证 转子与静止部分(汽缸、隔板、汽封等)的正确的径 向间隙。
特点: 1)承受压力、温度低 2)进汽口与排气温度相差大,存在热膨胀问题。 3)要有合理的倒流形状,充分利用排气余速, 减小流动损失。
火力发电厂锅炉、汽轮机、电气设备系统图讲解

火力发电厂的基本构成
燃料系统:提供燃烧所需的燃料如煤、油或天然气。 燃烧系统:将燃料与空气混合并燃烧产生高温高压的烟气。 热力系统:利用燃烧产生的热量加热给水使其变成蒸汽。 汽轮机系统:利用蒸汽驱动汽轮机转动从而发电。 控制系统:监控和调节整个火力发电厂的运行。
火力发电厂的工作原理
火力发电厂利用化石燃料(如煤、石油、天然气等)燃烧产生的热量将水加热成蒸汽 蒸汽压力推动汽轮机旋转进而驱动发电机发电 发电机发出的电能通过变压器升压后输送到电网供用户使用 火力发电厂需要定期维护和检修以确保安全和稳定运行
脱硫脱硝技术:采用先进的脱硫脱硝技术减少烟气中的硫氧化物和氮氧化物排放。
除尘技术:采用高效除尘技术确保烟尘排放符合标准。
废水处理:对产生的废水进行深度处理和回用减少对环境的影响。
火力发电厂的未来发展方向
高效低耗:提高发电效率降低能耗减少对化石燃料的依赖 清洁环保:采用先进的烟气处理技术和清洁燃料减少污染物排放 智能化发展:利用数字化和自动化技术提高发电厂的运营效率和安全性 多能互补:结合其他可再生能源实现多种能源的互补和优化配置
汽轮机的作用和工作原理
汽轮机的作用:将蒸汽的热能转换为机械能驱动发电机或其他机械运转。
工作原理:高温高压的蒸汽通过汽轮机的叶片时使叶片旋转从而将热能转换为机 械能。蒸汽在汽轮机中膨胀压力降低速度增加进一步推动叶片旋转。
汽轮机的构成和系统图解析
汽轮机的主要构成:进汽机构、叶轮、导流环、调节保安系统等 系统图的作用:直观展示汽轮机各部件的连接关系和工作原理 系统图的解析:重点解析进汽机构、叶轮、导流环和调节保安系统的工作原理和作用 汽轮机的工作流程:从进汽到排汽的整个工作过程以及各部件的作用和措施:包括过载保护、短路保护、欠压保护等保护装置的 设置和维护以及防止电气火灾和人身触电的措施。
汽轮机的基本结构

汽轮机的基本结构1. 引言汽轮机是一种常见的热能转换设备,广泛应用于发电厂、船舶、石化、制冷等领域。
它通过燃烧燃料产生高温高压蒸汽,然后将蒸汽的热能转化为机械能,驱动轴承旋转,从而实现能源的转换和利用。
本文将介绍汽轮机的基本结构,包括主要组成部分和工作原理。
2. 汽轮机的主要组成部分汽轮机的主要组成部分包括燃烧室、汽轮机转子、汽轮机定子、汽轮机减速器和辅助设备。
2.1 燃烧室燃烧室是汽轮机内部进行燃烧的空间,其主要功能是将燃料和空气混合并点燃,产生高温高压的燃烧产物。
燃烧室通常由燃烧室壳体、燃烧器和燃烧室衬里等组成。
2.2 汽轮机转子汽轮机转子是汽轮机的核心部件,承载着转动能量的传递。
它由多个叶片组成,叶片通常采用高温合金材料制成,以承受高温高压蒸汽的冲击和离心力的作用。
汽轮机转子一般分为高压转子、中压转子和低压转子,它们按照蒸汽的压力级别进行排列。
2.3 汽轮机定子汽轮机定子是与转子相对固定的部件,起到引导蒸汽流动的作用。
它由固定叶片和定子壳体组成,定子壳体通常由铸铁或钢制成。
汽轮机定子的叶片角度和形状是根据流体动力学原理设计的,以确保蒸汽在定子中流动时能够转换热能为机械能。
2.4 汽轮机减速器汽轮机减速器用于将高速旋转的汽轮机转子的转速降低,以适应发电机等负载设备的要求。
它通常由齿轮传动系统组成,通过齿轮的啮合和传动,将高速转动的轴承驱动转速降低到合适的范围。
2.5 辅助设备汽轮机的辅助设备包括进汽系统、排汽系统、冷却系统、润滑系统等。
进汽系统负责将蒸汽送入汽轮机中,排汽系统则将排出的低温低压蒸汽排出。
冷却系统用于冷却汽轮机的转子和定子,以防止过热。
润滑系统则负责给汽轮机的滑动部件提供润滑油,以减少摩擦和磨损。
3. 汽轮机的工作原理汽轮机的工作原理可以简单描述为以下几个步骤:压力能转化为动能、动能转化为机械能、机械能输出。
3.1 压力能转化为动能燃料在燃烧室中燃烧产生高温高压蒸汽,蒸汽进入汽轮机的高压转子,叶片上的高压蒸汽将其动能转化为动能,推动转子高速旋转。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。