蓝牙耳机检验标准书样板
耳机检验标准完整版
1小时
核准：
审核：
2000
500
30次
10次
制表：王平华
共4面第3页
按键寿命 用适合的压力，以每分钟30-60次的速度进行测试，
测试
按键*次后耳机按钮与开关不可有松脱等异常发生
50000
30000
10000
附着力测 试
在涂覆表面任何一平整区域，用尖刀锐片划成1*1MM 的小方格，每个方向6条，刀片划透至胶壳底材表 面，再将3M600（粘附力350～400g/cm2）胶纸完全 粘附（透过胝纸带看到的涂层颜色接触是否有效的 显示）后，5分钟内，并在接近120℃方向，在 0.5~1.0秒平稳地撕离胶纸，同一位置试*次,检验涂 覆面及胶纸面，其脱层脱落面积不可超过允收标准 。 检验标准：小方格涂层脱落面积为合格，小方榭涂 层脱落面积*为合格。
B=5000 2） 外壳侧： A=100 B=3000 3） 中间单
B=3000 2） 外壳侧： A=100 B=2000
3） 中间单
体：A=100 体：A=100
B=3000
B=2000
1） 插 头:A=200
B=2000 2） 外壳 侧：A=100
B=1000 3） 中间单 体：A=100
B=1000
24
16
8
去，立即用风机吹干，不可出现腐蚀现象。
寿命试验 用最大输入功率的白色噪音施加96小时
168
96
48
耐湿性
测试方法:在*度*%RH中放置*小时后，在常温中放置 1小时测定。 判定标准:耳机各项参数性能在标准范围内
40,90,192 40,90,168
40,90,96
12.3 试验频率(按订单PO做一次测试)： 产品规格有规定者,依要求优先采用
LBP-073B蓝牙耳机检验规范
一、目的及适用范围：1．本检验规范是为了进一步提高LBP-073蓝牙耳机的质量，在产品生产及出货时能严格把关，制定出本公司的检验规范，为外观检验提供科学及客观的方法。
对一些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制訂的检验标准和封樣的辦法加以解決。
2．本检验规范适用于本公司的蓝牙耳机的检验与验收。
二、参照文件：本检验规范参照本公司的程序文件，以及相关可靠性测试和相关技术，设计参数资料及GB/T2828—87正常单次抽样计划Ⅱ级（MIL—STD—105E）CRI=0；MAJ=0.65；MIN=2.5。
三、检验工具：1．卡尺、PS3主机、万用表、电流表。
检查条件1．在40w日光灯照射下，产品距光源0.8-1.0m,检测员视力必须达到1.0且非色盲。
2．检测物与眼睛距离保持在30-40cm。
并且眼睛与检测物保持在同一平面。
序号检验项目现象描述判定类别检查人员CRI MAJ MIN1 材质检查a．产品壳料要求采用实黑色ABS原料生产，水口料少于10%。
否则。
耳挂材料以样板为准。
★IQC/QA 2 结构检查a．底壳与面壳间缝隙小于0.2㎜。
否则★IQC/QAb．各按键要求手感良好，不能有卡的现象。
★IQC/QAc．耳机内无异物，摇动无异响。
★IQC/QA 3 外观检查a．产品的边缘不能有刮手的现象,颜色与样板色差须接近95%，否则。
★IQC/QA/QCb．产品的丝印颜色,LOGO 大小，字体符合业务承认要求，不能有模糊，重影的现象，否则★IQC/QA/QC c．产品的丝印要通过附着力测试，耐磨测试。
否则★IQC/QA/QCd．表面异色点要求Ф≤0.3mm²范围少于2个，且相距在2cm以上，否则。
★IQC/QA/QCe.机体各部分光泽度与样品有明显差异。
★IQC/QA/QCf．表面的划痕要求≤3mm少于1条，且划痕不能是有感伤痕，否则。
★IQC/QA/QCg．底部划痕≤3mm少于2条，间距2cm以上且划痕无感，否则★IQC/QA/QCh．耳挂材质(与样品不符),有破损，色斑、批锋、变形现象★IQC/QA/QC LBP-073蓝牙耳机检验规范生效日期：2010-4-28第 2 / 3页。
耳机可靠性检验标准(知名品牌)
耳机可靠性检验标准版本：Ver.1.0日期：1107批准：xxx1.1为规范耳机的可靠性检验标准,确保经检验后之部品符合产品品质要求,特制定此标准。
2.适用范围2.1适用于耳机3.定义3.1功能检查试验前后需确认产品规格书上所规定的产品应有的各项功能，包括但不限于开关/按键/指示灯等；3.2外观检查试验前后需确认产品的外观，确认的事项包括但不限于以下要求：—不能发生部品松动，脱落—所有接合处无破裂、变形等不良—试验后不允许发生变形或物理损伤不良—不允许有隐藏的损伤，摇动产品无响声3.3音质检查3.3.1频率响应检查试验前后需对产品进行频响特性检查，检查条件同产品规格书要求，扫描频率从20HZ-20HKZ（或参照产品规格书频率范围），频响结果需满足产品规格书要求，不超规格上下限；3.2.2听音检查试验前后需对产品进行听音检查，确认产品无音圈碰撞等杂音，要求在额定功率下，输入正弦信号，扫描频率从20HZ-20KHZ（或参照产品规格书频率范围），无异常音不良4.耳机可靠性检验标准7蓝牙适配性试验使用不同的主流手机（魅族、苹果、三星、小米、华为、VIVO、OPPO等），通过蓝牙连接耳机收听音乐，拨打并接听电话蓝牙连接正常，播放无断续，电话接听正常或满足产品规格书要求3pcs抽检10pcs/半年8ESD测试针对充电盒及耳机，空气放电：±8KV,开机蓝牙连接播放音乐状态下，USB口，耳壳各缝隙，每个点测试10次；接触放电：±4KV，USB口，耳壳等金属部位，每个点测试10次蓝牙连接无断开，无死机不良。
试验后功能正常3pcs抽检10pcs/半年4）按以上条件试验2轮共48hour 4.3结构可靠性测试4.4表面处理可靠性试验份也需测试）12汽油用浓度为汽油浸湿棉布，并将浸湿的棉布放在待测物表面，用500G的压力磨擦25次（来回为一次）注意边缘部分也需测试所有样品表面均无起泡、褪色和样品表面无明显痕迹等现象,符合质量要求.3pcs抽检10pcs/半年4.5包装可靠性4.6充电线可靠性4.7电池可靠性标准1强制放电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后1C反向充电90min，检测电池外观，测量电池表面温度不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年2过充电测试1.试验前确认电池部品的外观无机械损伤、漏夜等不良；2.在23±2℃的环境下，用0.2C的放电电流放电至终止电压3.完成后3C恒流充电至4.6V,然后4.6V恒压充电，检查电池外观，测量电池表面温度4.电池持续充电达7H或电池温度下降到比峰值低20%时，试验结束不起火，不爆炸为合格3pcs抽检10pcs/半年3短路测试1）电芯按照0.5C在﹣5℃环境下充满电，在12~24h以内进行测试；2）、在25℃±3℃环境下，将接有热电偶的电芯用电阻80±20mΩ的导线短接电芯正负极（正极不要转接Ni tab），放电直至电芯起火或爆炸或持续短路达24小时或外壳温度较最大温升下降20%时，试验结束。
蓝牙耳机成品检验规范
蓝牙耳机成品检验规范（ISO9001-2015）1.0目的为明确本公司蓝牙耳机产品成品检验标准，为生产、质量控制提供判定依据，制定本标准。
2.0适用范围本公司所有蓝牙耳机类产品成品。
（特殊要求检验产品除外）3.0检验依据：标准样品、产品检验标准4.0检验项目：成品功能检验、成品外观检验5.0定义5.1引用标准5.1.1本公司采用GB2828-2012，一般检验水准之Ⅱ级正常检验单次抽样计划。
5.1.2缺陷分类及AQL取值：CR——致命缺陷：AQL=0；MAJ——严重缺陷：AQL=0.65；MIN——轻微缺陷：AQL=1.5；5.2缺陷定义：致命缺陷CR.：潜在的对使用者、维修者会造成伤害之缺陷。
主要缺点MAJ.：严重影响产品组装、测试或功能之缺陷，以及部件缺失、用错。
次要缺点MIN.：轻微影响产品组装、测试或外观不良之缺陷。
5.3区域划分A区域：产品的的正面（功能键、装饰），所有的LOGO等属于此范围之内。
B区域：产品的底面及底面所有装饰件属于此范围之内。
C区域：产品的侧面、顶部、底面区域属于此范围之内。
6.0常用词汇定义批峰：指在分型面、顶针孔、镶件等处溢出的多余胶料，外表可见的或可触摸到的。
间隙：相关组装件在组装时有超过设计要求之缝隙。
段差（错位）：相关组装件在组装时有超过设计要求之台阶。
划伤、擦伤：指塑胶件表面因加工或运输造成的线状损伤痕迹。
缩水：指塑胶件冷却时在表面形成的凹陷。
熔接线（夹水纹）：指塑胶件成形时流料分流汇合，界面未完全熔合而形成的在表面可见的线状痕迹。
污点、杂物、杂色点：指明显不同于要求的污点杂物、灰尘点。
混色条纹；指不可擦除的明显不同于要求颜色的杂色纹。
气纹：因气体干扰使胶件表面形成一种雾状发暗痕迹。
烧焦：指局部温度过高而在表面留下的发黄或碳化痕迹。
7.0作业内容检测条件（温度、湿度：自然温度、湿度下检验）。
7.1检验要求7.1.1检验员要求视力需正常，其裸视或矫正后视力在1.0以上，无色盲。
蓝牙耳机外壳材料检验标准
蓝牙耳机外壳材料检验标准文件编号PROF-QM-003 发行日期2008年2月15日版 本Ver 1.0◆ 文件制定及批准：制定审核 批准 说明姓名 刘永生 ※ 本文件制定和批准有指定人员执行。
※ 认可授权部门对这份文件的版本承担权利和责任。
※ 所有签名均以各部门的授权签名表为准。
职务 签字 日期◆ 文件类别及发行□手册 ■程序文件 □作业指导书 □图纸 □物料清单 □外来文件 ■新发行 □修改■控制文件 □修改文件◆ 文件更改记录 序号 文件版次更改日期 更改前内容更改后内容1． 2． 3．4．5．6．7．8．9．文件发行发行部门发行申请人批准人发行日期产品部签字: 签字:接收部门总经理行政部财务部采购部产品部销售部外协厂签字:日期1．0 目的：为明确本公司外壳材料检验标准，为产品质量控制提供判定依据，制定本标准。
2．0 适用范围：本公司所有产品外壳材料品。
（特殊要求除外）3．0 检验环境：温度、湿度：自然温度、湿度下检验。
检验条件：检验环境在干燥的环境下。
光照强度：500±50Lux。
检验距离：30㎝左右。
视力:0.7以上(含矫正视力).视角:大于60°4．0 检验水准：GB2828-87 G-Ⅱ允收水准（AQL）：CR=0 MA=0.65 MI=1.55．0 检验工具：工作台、卡尺、6．0 检验依据：标准样品、7．0 检验项目：外观检验、尺寸检验8．0 缺陷分类：CR(critical defect) 致命缺陷MA(major defect) 主要缺陷MI(minor defect) 次要缺陷CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷；MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
蓝牙耳机检验规范
蓝牙耳机检验规范一、目的及适用范围：1．本检验规范是为了进一步提高LBP-073蓝牙耳机的质量，在产品生产及出货时能严格把关，制定出本公司的检验规范，为外观检验提供科学及客观的方法。
对一些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制訂的检验标准和封樣的辦法加以解決。
2．本检验规范适用于本公司的蓝牙耳机的检验与验收。
二、参照文件：本检验规范参照本公司的程序文件，以及相关可靠性测试和相关技术，设计参数资料及GB/T2828—87正常单次抽样计划Ⅱ级（MIL—STD—105E）CRI=0；MAJ=0.65；MIN=2.5。
三、检验工具：1．卡尺、PS3主机、万用表、电流表。
四、检查条件：1．在40w日光灯照射下，产品距光源0.8-1.0m,检测员视力必须达到1.0且非色盲。
2．检测物与眼睛距离保持在30-40cm。
并且眼睛与检测物保持在同一平面。
五、检验标准：序号检验项目现象描述判定类别检查人员CRI MAJ MIN1 材质检查a．产品壳料要求采用实黑色ABS原料生产，水口料少于10%。
否则。
耳挂材料以样板为准。
★IQC/QA2 结构检查a．底壳与面壳间缝隙小于0.2㎜。
否则★IQC/QA b．各按键要求手感良好，不能有卡的现象。
★IQC/QA c．耳机内无异物，摇动无异响。
★IQC/QA3 外观检查a．产品的边缘不能有刮手的现象,颜色与样板色差须接近95%，否则。
★IQC/QA/QC b．产品的丝印颜色,LOGO 大小，字体符合业务承认要求，不能有模糊，重影的现象，否则★IQC/QA/QC c．产品的丝印要通过附着力测试，耐磨测试。
否则★IQC/QA/QC d．表面异色点要求Ф≤0.3mm²范围少于2个，且相距在2cm以上，否则。
★IQC/QA/QCe.机体各部分光泽度与样品有明显差异。
★IQC/QA/QC f．表面的划痕要求≤3mm少于1条，且划痕不能是有感伤痕，否则。
★IQC/QA/QC g．底部划痕≤3mm少于2条，间距2cm以上且划痕无感，否则★IQC/QA/QC h．耳挂材质(与样品不符),有破损，色斑、批锋、变形现象★IQC/QA/QC3 外观检查i．耳机金属防尘网网孔大小同业务签样，表面光亮无锈迹。
耳机成品外观检验标准
耳机成品外观检验标准1.级面定义：对整个产品判定可分为A、B、C三个级面进行A级面：指产品的正面[外露部分]，从正面看时能够看到的主要面或在使用过程中可正面看到的主要面；B级面：指产品的侧面[不易正视的凹陷部分]，在使用过程中，不直接观看但会暴露的次要面；C级面：指被掩盖的部位[如:有贴纸部分]；如下边(小耳机)与右边(大耳机)的耳机级面定义图：2.检验条件：①被检物距检验者眼睛30-45cm距离②被检物与检验者眼睛成45°- 60°角③自然光源或40W日光灯(被检物距日光灯的距离为1±0.5m)不反光条件下进行检验及判定④目视时间：5~10秒⑤检验器具:卡尺,卷尺,污点菲林,厚溥规,声学测试仪器,测试治具,放大镜3.检验标准：重点注意事1.塑胶件不良缺陷如点状，划伤，披锋，不良按照各表面定义尺寸来管控，塑胶类产品不允许有缩水，烧焦，缺料，翘曲，色差和拉伤等严重缺陷，喷涂件积漆，缩水，桔纹要参考限度样品；A 级面耳壳外漏的金属件+塑胶B 级面钢网+耳塞内塑胶件A 级面线材+MIC 盒外漏金属件+塑胶件+中档logo 面A 级面：插针+金属件+SRC 级面：所有拆解才能2.铁件上不允许有生锈；3.印刷件要色泽均匀，印刷字体整齐一致，不允许有重影，锯齿，粗细不匀，字体倾斜和偏位现象；4.皮质和布艺类产品，表面光滑，色泽均匀一致，缝制线迹良好，无跳线和断线，外观不允许有脏污，破损和变形的缺陷；缩 水顶 高检验包塑胶纸彩卡包装A 级面耳壳+钢网A 级面外观塑胶件+外观皮革件A 级面外观金属件B 级面与人体接触的皮革件+硅胶件B 级面与人体接触的塑胶件+金属件A 级面耳罩外观面A 级面耳罩与人体 接触面C 级面所有拆解才能看到的面B 级面。
蓝牙耳机检验规范
蓝牙耳机检验测试规范一、测试目的 为保证公司所生产的蓝牙耳机质量及新开发产品性能，确保设计能满足客户的要求，达到或超过国家规定的技术要求，新产品按照此测试规范书来执行。
二：测试项目外观检查测试1.线材检查耳机线不能有划伤、烫伤、起泡、烫伤、露内线、缩水、异色、毛刺等； 焊接的线材必须设计扣位防止受力时焊接部分被拉断，如果线材设计时未加线扣，则必须在尾端做线材打结处理。
2.主体外观耳壳、面盖、等所有塑胶/金属外观件不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、批锋、异色、缩水、毛刺、麻点，如有电镀件，则电镀不能有缩水、划伤、表面污渍等; 外壳不能有划伤、缩水、批锋、异色、毛刺、表面污渍等不良。
高光件需要亮度均匀表面无刮花，划伤，异色，污渍等不良。
3. 装配各元件装配到位，盒盖处缝隙不能大于0.2毫米，按键弹性良好，装配紧凑用手晃动不能有异响，抽拉和转动手感良好，戴耳机后舒适感良好，不能松动或者夹耳。
将耳机用一定的力度在检测台上敲击，检测整个耳机内机构件打胶情况，敲击后摇动耳机不能有异响声，不能有配件脱落。
4.丝印检测耳机丝印（包括镭雕）必须字迹清晰，无错印.漏印.印反的现象。
丝印表面不能有刮花、划伤、烫伤、掉漆、异色、毛刺、麻点。
印字/标志颜色必须正确。
功能测试1.BT连接听音测试打开蓝牙开关，检查是否通电，各个灯是否亮起正常。
长按PLAY按键使耳机进入配对状态，此时LED2会红蓝交替闪烁。
等待耳机与测试仪连接成功后，观看测试仪屏幕上面蓝牙名称和地址是否正确。
戴上耳机听音，音乐声音应清晰无杂音，异音，声音小，无失真，左右声道无单边现象和大小音现象。
听音合格后检查音量加减，上下曲，和暂停键功能是否正常。
音量需要加到最大（音量最大时继续按加音量键会出现“滴滴”声）后检查是否有杂音，异音，失真现象。
听音测试合格后进行通话测试，将仪器上的“咪头模式”按钮按下后进入通话状态，对着耳机说话。
外接的音箱会将通话声音外放出来。
要求通话声音清晰无杂音，异音和失真现象。
蓝牙耳机检验规范标准
蓝牙耳机成品，蓝牙音箱成品检验通用内部公开厦门迈科思工业设计有限公司蓝牙耳机成品蓝牙音箱成品前言本标准适用于厦门迈科思工业设计有限公司的蓝牙耳机产品，蓝牙音箱产品且包括研发、试生产、QA增强性试验及出货检验等各个阶段。
本标准起草<本次标准修订>部门：品管部。
本标准起草<本次标准修订>人：本次标准审核人：本次标准批准人：说明1.目的：规范成品检验，指导生产部门对不良品的控制及保证产品出货质量，特编写QA检验标准。
2.范围：本标准适用于本公司所有蓝牙耳机，蓝牙音箱成品检验。
3.抽样标准依据GB/T2828.1-2012级，一次抽样，一般检验水平Ⅱ级，重缺陷（MA）AQL:0.4，轻缺陷（MI）AQL：1.0 致命缺陷（CR） C=0 4.检验工具：工作台、卡尺、专用测试蓝牙电脑，带蓝牙功能的手机，蓝牙测试仪。
5.检验依据：标准样品、产品规格书。
6.检验项目：成品功能检验、成品外观检验，成品可靠性能检验。
7.本标准规程未尽项目，需要检验可参照国标要求，当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时可不做检验要求。
目录1.测试条件 (4)1.1环境条件 (4)1.2目视条件 (4)1.3测试工具 (4)1.4测试定义 (4)1.5缺陷等级定义 (4)2外观检查 (5)2.1耳机外观检查 (5)2.2耳机外观检验及缺陷分类………………………………………………………………………………………….5-72.3性能检验及缺陷分类…………………………………………………………………………………………………8-93.可靠性测试 (10)3.1低温存储测试 (10)3.2高温存储测试 (10)3.3高温高湿运行测试 (10)3.4低温运行测试 (11)3.5跌落测试 (11)3.6振动测试 (12)3.7盐雾测试 (12)3.8老化测试 (12)3.9丝印附着力测试...........................................................................................................................12-13 3.10喷油附着力测试.........................................................................................................................13-14 3.11按键寿命测试.. (14)3.12喷油耐磨测试 (14)3.13输入输出口插拔力测试……………………………………………………………………………………………….14-153.14输入输出口插拔寿命测试 (15)4.结构尺寸检查 (15)5材料以及有害物质检测 (15)6.蓝牙耳机配件测试 (16)1 测试条件1.1环境条件温度：15℃～35℃相对湿度：35%～75% 大气压：86kPa～106kPa 1.2目视条件a）照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面30～50cm，光强 1000-1200LUXb）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30cm，上下左右转动被测物15度以内。
ISO 耳机产品检验通用标准书耳机检验规范书
线材外观
无色差、变形、破损、脏污等，杂异点标准B面：D≤0.40mm，N≤1；或D≤0.30mm，N≤2，DS≥10mm；
外 耳壳外观
无色差、变形、破损、脏污等，B依签样颜色无明显色差表面喷漆过UV，杂物点B面：D≤0.40mm，N≤1；或D≤0.30mm，N ≤2，DS≥10mm；
观 咪壳外观
无色差、变形、破损、脏污等，杂异点B面：D≤0.40mm，N≤1；或D≤0.30mm，N≤2，DS≥12mm；
需要过 符合加州65环保要求含铅量并低于100ppm 未明确要求
审核：
复核：
报检单位：
QA：
1836PVC规格线芯8*0.06，1.26米，线规1836+/-0.05mm。线芯一致，1.26+/-1cm 1836PVC规格线芯8*0.06，1.26米，线规1836+/-0.05mm。线芯一致，1.26+/-1cm 咪壳一端到耳壳尾塞175+/-15mm 依签样或生产工程图纸要求，耳壳尺寸机构需要如签样一致
检 验
耳套护套外观
无色差、变形、破损、脏污等，杂异点B面：D≤0.40mm，N≤1；或D≤0.30mm，N≤2，DS≥13mm；
插针和辅料 3.5、4级镀金插针车盘3.5*4.5*24.5，盐雾24小时，5000次寿命。胶水询帅P-133，螺丝圆头尖角2.4*8？
尺 主线尺寸 寸 分线尺寸
检 咪至耳壳 验 耳壳尺寸
验 咪板电流结构 4.5mv+2/-1mv
蓝牙版型号功能 无
电池尺寸容量 无
可 跌落测试
靠 性
寿命测试
测 耐磨测试
试 吊重测试
环 ROHS
保
检 加州65
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
作 业 指 导 书
文件编号
版 本 号
标 题
耳机检验作业指导
生效时期 年 月 日
页 次 第 页 共 页
受控印章：
更 改 记 录
版本号 更 改 内 容 更改人 审核人 批准人 生效日期
拟制 审核 批准
作 业 指 导 书
文 件 编 号
版 本 号
标 题 耳机检验作业指导
生 效 日 期 年 月 日
页 次 第 页 共 页
1 目的：掌握头戴式耳机检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。
2 适用范围：电脑手机电玩硬件产品所使用的头戴式耳机。
3 检验仪器和设备：复读机一台、专用测试夹具一台、音乐磁带、英语磁带各一盒、
音频扫频信号发生器。
4 检验项目和技术要求：
4.1 外观:
4.1.1 包装箱标识清晰,字迹整洁。
4.1.2 线体无烫伤、损伤、脏污，芯线无外露。
4.1.3 耳机、传声器插头与插座配合良好，无太松、太紧或接触不良。
4.1.4 线体无严重变形、脱落现象，无断路、接触不良。
4.1.5 耳机海棉外套完好，无破损，耳机、传声器与衔接部位无脱落、松动现象。
4.1.6 头环调节支架和耳机、传声器塑胶外罩无严重变形、开裂、划痕、明显凹痕、
披峰、
毛刺、缩水，明显色差、杂色点等现象。
4.1.7 头环调节支架在使用范围内移动灵活，可以调节到允许操作范围的任何位置，
轻微拉
扯不脱落、断裂。
4.1.8 传声器转动支架在120度范围内转动灵活，无过松或过紧现象。并且不能有360
度转
动。
4.1.10 内置嗽叭无氧化，纸盆无破裂。
4.2 结构尺寸:
4.2.1 各结构尺寸应符合样品和装配要求。
4.2.2 耳机头环左右错位不能超出耳机前罩5mm。
4.2.3 左右耳机的上、下位置偏差不超过5mm。
拟制 审核 批准
作 业 指 导 书
文 件 编 号
版 本 号
标 题 耳机检验作业指导
生 效 日 期 年 月 日
页 次 第 页 共 页
附表
拟制 审核 批准
作 业 指 导 书
文 件 编 号
版 本 号
序号 检验项目 缺 陷 内 容 判定
1
外观
包装标识错误，字迹模糊
C
来料与样版不相符
B
线体烫伤、损坏、芯线外露、破皮
B
耳机、传声器与其衔接部位脱落
B
耳机、传声器插头不容易插入插座
C
耳机、传声器插头插不进插座
B
耳机、传声器插头插入插座时太松或接触不良
B
线体严重变形、剥脱、内部断路、接触不良
B
耳机海棉套破损
C
塑胶部位杂色点直径>1.0mm
C
塑胶部位披峰有明显刮指甲感
C
塑胶部位划痕长度>12mm
C
塑胶部位严重变形
B
塑胶部位明显凹痕、缩水
C
头环调节支架不能在使用范围内完全可调
C
头环调节支架不能调节
B
耳机、传声器与衔接部位脱落，传声器转动机构不能转动
B
传声器转动机构不能120度旋转或有360度旋转
B
传声器转动机构不能在使用范围内完全调节,转动不灵活，过紧或过松
C
喇叭氧化、振膜破裂
B
2
结构尺寸
各结构尺寸与样品不符，影响装配
B
各结构尺寸与样品不符，但不影响装配
C
耳机头环左右错位超出耳机前罩5mm
C
左右耳机上、下位置偏差超过5mm
C
3
电气性能
耳机接收信号后，出现碰圈声或异常声
B
耳机接收信号后，声音沙哑
B
耳机接收信号后，声音时大时小，时有时无
B
传声器接收送话后，声音失真、无声音
B
传声器接收送话后，声音时大时小，时有时无
B
耳机和外置话筒接插时，干扰比较大或无声音
B
耳机无声、单声、左右声音大小明显差异
B
标 题 耳机检验作业指导
生 效 日 期 年 月 日
页 次 第 页 共 页
4.3 电气性能:
4.3.1 馈给耳机100HZ-5KHZ扫频正弦信号,不能有碰圈声或其它异常声,输出波形无
失真。
4.3.2 用音乐磁带、英语带进行放音时,声音纯正、音质丰富，声音无沙哑、时大时小，
时有
时无现象。
4.3.3 给传声器送话应正常工作，声音无失真、时大时小、时有时无现象。
4.3.4 耳机和外置话筒同时接插时，其功能正常、互不干扰。
5 检验方法：
5.1 外观:目测法。
5.2 结构尺寸：试装。
5.3 电气性能：用音频扫频信号发生器和复读机测试。
6 缺陷分类(见附表)
7 抽样方案：
8 处理方法:按《进货检验标准总则》执行。
检验项目 抽样方案 检查水平 判别水平 AQL RQL 判定数组
5.1，5.3
GB2828-87正常
检查一次抽样
II
B=0.65
C=1.5
5.2
GB2829-87一次抽
样
II
B=15
n=10，Ac=0，Re=1
C=30
n=10 , Ac=1，Re=2
拟制 审核 批准