【专业知识】模板安装与拆除工程安全生产技术保证措施
安全文明施工保护措施方法
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模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
建筑施工安全生产保证措施
建筑施工安全生产保证措施一、安全管理的方针目标和防范要点1、安全管理的方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。
2、在整个施工期间，按“一标三规范”达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。
3、根据本工程的施工特点在安全方面重点防范以下几个方面：1.1防高处坠落事故；3.2防起重伤害事故；4.3防机械伤害事故；5.4防触电、雷击事故；6.5防机械、交通事故；7.6防火灾。
二、建立健全安全生产体系，落实安全责任制1、建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作。
2、本项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由注册安全主任负责，三级管理由作业队队长负责。
3、建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
4、坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。
5、实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全主任对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
6、对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。
7、对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
三、安全保证体系施工安全用电起重架工其它相关技术管理部计划财务部设备材料部安全管理部I 防高空坠落物体打击全员安全管理保证体系框图无火灾及水灾事故 消灭惯性事故2、“二控"年重伤率控制在0.06%以下年轻伤率控制在1.2%以下 提高预防、预测能力 安全责任奖惩兑现 消除事故隐患——不定期检查 —p 定期检查 I 交通事故四、加强安全生产教育1、针对本工程的特点，定期进行安全生产教育，培养安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。
2、有计划的对重点岗位的生产知识、安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。
专职安全员、从事特种作业的电工、机械工、机动车辆驾驶员必须持有上岗证。
模板安装拆除技术安全交底模板
一、交底目的为确保模板安装和拆除过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，特制定本安全交底模板，要求所有参与模板安装和拆除的施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 模板安装前的准备工作（1）对模板进行验收，确保其质量符合要求。
（2）检查施工现场，清除障碍物，确保作业区域安全。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 模板安装安全要求（1）模板安装前，必须对支撑系统进行检查，确保其牢固可靠。
（2）安装模板时，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）安装过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
（4）模板安装过程中，严禁擅自离开工作岗位，确保作业安全。
（5）安装过程中，注意观察模板受力情况，发现异常立即停止作业，并报告相关负责人。
3. 模板拆除安全要求（1）模板拆除前，必须对支撑系统进行检查，确保其稳定可靠。
（2）拆除过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）拆除过程中，严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
（4）拆除过程中，注意观察模板受力情况，发现异常立即停止作业，并报告相关负责人。
（5）拆除过程中，严禁将模板直接抛掷，应使用吊装设备进行吊运。
4. 其他安全要求（1）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工人员应自觉遵守安全生产规章制度，发现安全隐患及时报告。
三、注意事项1. 施工单位应加强对模板安装和拆除过程的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格按照本安全交底模板进行操作，不得擅自改变施工方法。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
四、总结模板安装和拆除是建筑施工中的重要环节，为确保施工安全，所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵守本安全交底模板。
模板工程安全技术交底措施模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、模板工程安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全生产知识。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工现场设立安全警示标志，明确警示区域，确保施工人员了解并遵守安全规定。
2. 施工材料安全（1）模板材料应选用符合国家标准、质量合格的产品，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（2）模板连接件、支撑体系等材料应选用质量可靠的产品，确保连接牢固。
（3）施工材料应堆放整齐，标识清晰，避免杂乱无章。
3. 施工工艺安全（1）模板安装前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工工艺和操作规程。
（2）模板安装过程中，应严格按照施工图纸和技术规范进行，确保模板的尺寸、位置和标高符合要求。
（3）模板拆除时，应先检查支撑体系是否稳固，再进行拆除，避免因支撑体系不稳导致事故发生。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带系挂正确。
（2）高处作业平台应设置防护栏杆和踢脚板，确保作业人员安全。
（3）高处作业时，应设置安全警戒线，禁止无关人员进入作业区域。
5. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（2）机械设备操作人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识。
（3）机械设备操作过程中，应严格遵守操作规程，确保操作安全。
6. 气候影响安全（1）遇有恶劣气候（如雨、雪、大风等）时，应暂停施工作业。
（2）施工过程中，如遇突发天气变化，应立即采取应急措施，确保人员安全。
三、应急预案1. 事故发生时，立即启动应急预案，组织人员开展救援工作。
2. 事故发生后，迅速报告相关部门，并积极配合调查处理。
现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施
现浇箱梁支模架专项施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)、模板的基准定位工作：1)、首先引测桥梁轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)、标高测量，利用水准仪将箱梁水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)、竖向模板的支设应根据模板支设图；4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2、模板支设箱梁模板1)、箱梁的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)、所有跨度的箱梁必须按要求起拱，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)、所有≥2mm板缝必须封贴；4)、箱梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；3、模板支架搭设的构造要求(1)、支架立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
(2)、立柱底部应设垫板，顶部应设支撑头。
钢管立杆底部应设垫板和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
(3)、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
模板工程安全隐患和治理措施
模板安全隐患和预防措施--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--模板工程安全隐患和治理措施编制依据：1、《建设工程安全生产管理条例》；2、建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008；3、建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011等。
1 施工准备阶段的安全隐患和治理措施1、施工管理安全隐患和治理措施安全隐患：模板工程无专项施工方案。
治理措施：模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计，并编制安全技术措施。
安全隐患：施工方案未经上级部门审批。
治理措施：专项施工方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。
实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。
不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。
安全隐患：混凝土输送无针对性的安全措施。
治理措施：混凝土输送时应提前通知搅拌站计划的出料量及出料时间，当混凝土车进入施工场地，专人负责指挥混凝土搅拌车安全到达卸料位置，在卸料前要检查漏斗的安全性，先对搅拌车卸料罐试运行，然后在卸料时派有经验的工人操作卸料，起重机启用前先试运行，检查其安全性。
起重机在吊漏斗时，臂下严禁站人，漏斗在下料时，不宜过高直接下料，过高要接导管。
下料时，要注意铺料均匀；当有大风及暴雨天气，应停止混凝土作业。
安全隐患：危险性较大的分部分项工程超范围高大模板设计方案，未经过专家论证。
治理措施：高大模板设计方案，应当由施工单位组织召开专家论证会。
实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
下列人员应当参加专家论证会：专家组成员，建设单位项目负责人或技术负责人，监理单位项目总监理工程师及相关人员，施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制人员、项目专职安全生产管理人员，勘察、设计单位项目技术负责人及相关人员。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底
十、模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵墙的顺序安装就位。
十一、大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移位。
十二、大模板应支撑牢固、稳定；支撑点应设在坚固可靠处，不得与作业脚手架拉结。
十三、当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产生局部变形。
（2）被吊模板上不得有未固定的零散件；
（3）当风速达到或超过15m/s时，应停止吊装；
（4）应确认大模板固定或放置稳固后方可摘钩。
四、当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，不得进行大模板安装施工；当混凝土结构强度未达到设计要求时，不得拆除大模板；当设计无具体要求时，拆除大模板时不得损坏混凝土表面及棱角。
（4）拆除的对拉螺栓、连接件及拆模用工具应妥善保管和放置，不得散放在操作平台上；
（5）起吊大模板前应确认模板和混凝土结构及周边设施之间无任何连接；
（6）移动模板时不得碰撞墙体。
十七、大模板的存放应符合下列规定：
（1）大模板现场存放区应在起重机的有效工作范围之内，大模板现场存放场地应坚实平整，不得存放在松土、冻土或凹凸不平的场地上。
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
（2）大模板存放时，有支撑架的大模板应满足自稳角要求，当不能满足要求时，应采取稳定措施，无支撑架的大模板，应存放在专用的存放架上。
（3）当大模板在地面存放时，应采取两块大模板板面相对放置的方法，且应在模板中间留置不小于600mm的操作间距；当长时间存放时，应将模板连接成整体。
（4）当大模板临时存放在施工楼层上时，应采取防倾覆措施；不得沿外墙周边放置，应垂直于外墙存放。
高大模板专项施工安全保证措施
高大模板专项施工安全保证措施1、组织保障搭设技术要求较高，稍有疏忽，会造成失稳坍塌、人员群体伤亡的安全事故。
施工难度较大，施工过程中的安全问题尤为重要，主要体现在模板的安装及模板支架的强度及稳定性方面，为了安全、优质、高效、如期的完成该模板分项工程，特成立专门的高支撑模板系统的管理小组进行全程追踪管理，以确保安全生产。
组长：副组长：组员：体系管理小组要坚持过程监督和每周专门巡检的制度，尤其是加强其搭设、使用阶段的监督检查，监督检查施工方案的执行情况，检查其构造是否符合规范的要求，检查模板骨楞规格和间距是否符合方案要求，模板支撑体系是否达到负荷和整体稳定性能的要求，扣件是否锁紧，巡检过程发现不合格项应及时监督施工班组返工整改，直至消除不合格项。
现场施工由各队木工工长负责；各队队长负责对现场高支撑体系施工的监督工作；工程部、质保部负责对施工队现场施工的整体监督工作；1.2、技术措施1.技术要求1）脚手架搭设前，施工方案的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
2）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
3）搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。
4）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
5）脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
6）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
7）水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。
8）可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
9）模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。
10）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
11）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
12）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
安全施工保证措施
安全施工保证措施一、安全施工保证措施1、坚决贯彻建设部、大连市及公司有关安全生产的有关规定、规程，定期组织有关人员进行安全检查。
充分发挥“三宝”的作用，凡进入现场人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。
工作面外脚手架应高出两步脚手，挂好安全网。
2、对工地现场施工人员必须进行安全技术交底，增强班组安全生产意识和自觉性。
3、施工现场醒目之处设置安全生产标牌和标语，提醒人们时刻注意安全生产。
4、办公室、仓库、材料间、易燃、易爆物品堆放间、木工间等必须配备适量的消防器材、施工层、脚手架上必须设置足够的灭火器，做到从会用，以防不备。
5、加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度。
6、现场各种机电设备、脚手架均应实行挂牌验收制度，未经专职人员验收合格不得使用，特殊工种操作者必须持证上岗。
7、现场施工用电按规定使用保安装置，不准超载运行，夜间要有足够的照明，由专业的电工值班。
8、施工现场必须实行动火审批制度，动火作业全过程由专人监护。
9、对建筑物外“四口、五临边”采取相应的保护措施。
10、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线。
11、所用钢管、扣件必须用自制集装箱吊运，以免落下伤人。
12、沿建筑物的四周外立面垂直方向张设斜挑网，以防物体坠落，伤害行人。
13、结构层楼面所留设备及建筑物所需孔洞，均需铺设盖板加以固定（盖板强度应可靠）、，建筑物楼梯一旦经拆模后及时用Φ48钢管扣件搭设临时扶手，同时安装好临时照明灯。
14、现场所安装垂直运输设备，机械用电动设备装置，使用前经试运转正常并经安全部门验收合格挂牌方准使用，指挥人员须考试合格后持证上岗，各种机械定人、定机操作，操作人员须持证上岗。
15、现场组织成立安全、消防、保卫组，根据结构安装工程进展情况组织安全消防检查，每月不少于二次。
通过检查，结合现场逐步完善措施。
16、脚手架在进行安装和拆卸时，严禁其他操作人员在脚手架上进行工作。
17、执行《施工现场临时用电安全技术规范》和《施工现场电气安装管理规定》。
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【专业知识】模板安装与拆除工程安全生产技术保证措施
1.进入施工现场人员必须戴好安全帽。
2.模板安装应遵守下列规定：
2.1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，
木模及支撑材质是否合格。
2.2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
2.3.工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉
子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑
落。
2.4.安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直
面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
2.5.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独
立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
2.6.二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子
系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
2.7.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
2.8.模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整
体后，作业人员才允许离开。
2.9.模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
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2.10.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿
1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽
或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
2.1雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
3.模板拆除应遵守下列规定：
3.1.模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目技术领
导同意，不得因拆模而影响工程质量。
3.2.拆模顺序和方法：应按照后支先拆、先支后拆的顺序；先拆非承重模板，后拆
承重的模板及支撑；在拆除支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉
拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳
牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
3.4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，
且吊点平衡。
3.5.拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。
3.6.装、拆模板时禁止使用50mm乘以100mm木材、钢模板作立人板。
3.7.装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工
作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
3.8.拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底（预设钢筋网架），以免
操作人员从孔中坠落。
3.9.禁止使用50mm乘以100mm木料作顶撑。
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结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，
你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。 事实表明，习惯左右了成
败，习惯改变人的一生。在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，
学习不是一朝一夕的事，需要坚持。希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信
将来会有更多更大的发展前景。