AJDZ48C型安瓿自动灯检机使用标准操作规程
灯检标准操作规程
1.目的
规范灯检的操作，保证产品质量。
2.范围
适用于本公司体外诊断试剂的灯检操作。
3.职责
3.1灯检操作人员依据本标准规程操作。
3.2质量监督员监督本规程的实施。
4.内容
4.1检查范围包括：外观、装量和可见异物等。
4.2将冻存管或广口瓶拧紧管盖或瓶盖移至待检区，竖直放在灯检区的台面上，打开灯源进行目检。
要求操作人员的视线应垂直于冻存管或广口瓶瓶身，与待检的冻存管或广口瓶液面的凹液面齐平，观察凹液面是否在相应的灯检对照品的允许范围内。
4.3前后倾斜冻存管或广口瓶15°，检查瓶身是否有污渍，瓶内是否有异物，检查时间为15秒。
4.4将冻存管或广口塑料试剂瓶倒置一分钟，检查是否漏液。
4.5灯检完毕，按照要求填写批生产记录，符合要求的中间品入中间品暂存间，不符合要求的按《不合格品控制程序》执行。
5.支持文件
5.1 《不合格品控制程序》
6.相关记录
无
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全自动瓶盖检测机安全操作及保养规程
全自动瓶盖检测机安全操作及保养规程前言全自动瓶盖检测机是一种高科技的自动化生产设备，能够高效地对瓶盖进行质量检测。
为了保证它的工作安全和正常运转，必须严格遵守安全操作规程和保养规程。
安全操作规程设备操作前安全检查1.检查电源及电线，保证设备接地可靠。
2.检查设备各部位，确认无损坏和异物。
3.检查工装、工件及夹具安装是否正确可靠。
4.检查所有保护装置是否就位。
5.确认所有开关和按钮处于正确位置。
6.切勿将手指或其他物品伸入设备运动部位。
设备操作中的安全注意事项1.在设备运行时，不得拆卸、更换工装、夹具、工件等零部件。
2.在设备运行过程中，切勿触摸设备的运动部件。
3.遇到异常情况应及时停机，检查原因并进行处理。
4.巡检设备并保持设备清洁和整洁。
5.定期维护设备，保证其能正常运转。
设备操作后的安全工作1.关闭电源开关。
2.将设备的各个部位清洁干净。
3.将工装、夹具等零部件放置妥当。
4.检查所有的保护装置是否就位。
5.检查设备相关设施是否安全可靠。
保养规程设备的日常保养1.定期对设备进行注油、加油和清洁，保证其常规维护。
2.定期检查设备各部位的线路连接是否紧固，防止线路松动造成短路、火灾等安全隐患。
3.定期进行润滑，保证设备各部件正常运转。
4.定期清洗飞溅在设备上的油污和灰尘。
设备的日常保养记录和检查1.每使用2500小时或运行3个月后，对设备的润滑进行检查，如果发现问题，及时进行维修处理。
2.不定期对设备的各类磨损部位及机械部件进行检查，如主轴、轴承等，如发现异常，及时进行更换和调整。
3.提前制定设备保养计划，保证设备保养及时、有序进行。
同时，需要定期检查设备保养情况，对保养记录进行分类保存。
总结全自动瓶盖检测机的安全操作和保养规程非常重要，可以有效保障设备的安全和正常运转。
每个设备操作人员都应严格执行安全操作规程和保养规程，防止设备发生意外。
在工作中有任何疑问或需要及时维修的情况发生时，应该寻求专业人员来进行处理。
安瓿灌封机标准操作规程
安瓿灌封机标准操作规程标准操作规程(以AFG8／1-20安瓿灌封机为例)(1)开机前准备1)检查主机电脑，电路系统是否符合要求。
2)检查燃气、氧气是否符合要求，打开阀门。
3)检查药液及药液管路、灌装泵是否符合要求。
4)检查惰性气体是否符合要求，打开阀门。
(2)开机操作1)转动手轮使机器运行1~3个循环，检查是否有卡滞现象。
2)打开电控柜，将断路器全部合上，关上柜门，将电源置于“ON”。
3)先启动层流电机，检查层流系统是否符合要求。
4)在操作画面按主机启动按钮，再旋转调速旋钮，开动主机。
由慢速远渐调向高速，检查是否正常，然后关闭主机。
5)检查已烘干瓶是否巳将机器网带部分排好，并将倒瓶扶正或用镊子夹走。
6)手动操作将灌装管路充满药液，排空管内空气。
7)开动主机运行在设定速度试灌装，检查装量及调节装置，使装量在标准范围之内，然后停机。
8)在操作画面按抽风启动按钮。
9)在操作画面按氧气，燃气启动按钮。
10)按点火按钮点燃各火嘴，根据经验调节流量计开关，使火焰达到设定状态。
11)按下转瓶电机按钮。
12)开动主机至设定速度并进行灌装，看拉丝效果，调节火焰至最佳。
13)拉丝完后用推板把瓶赶入接瓶盘中，同时可用镊子夹走明显不合格产品。
14)中途停机时先按绞龙制动按钮，待瓶走完后方可停机，以免浪费药液及包材。
15)总停机时先按氧气停止按钮，后按抽风停止按钮、转瓶停止按钮，之后按层流停止按钮，最后关断总电源。
16)如总停间隔时间不长，可让层流风机一直处于开状态，以保护未灌装完的瓶。
(3)灌装结束1)关闭燃气、氧气和隋性气体总阀门。
2)拆卸灌装泵及管路，移往指定清洁位置清洁、消毒，注意泵体与活塞应配对做好标识以免混装。
3)对储液罐进行清洗、消毒。
4)对机器进行清洗、并擦拭干净。
本文出自：。
口服液卧式全自动灯检机安全操作及保养规程
口服液卧式全自动灯检机安全操作及保养规程作为一种用于制药行业中口服液产品灯检的设备，口服液卧式全自动灯检机受到了越来越多制药企业的青睐。
然而，该设备作为一种特殊设备，如果在操作或保养中不符合要求，就有可能会对设备的性能、使用寿命和生产工作造成负面影响。
因此，制药企业应该建立完善的口服液卧式全自动灯检机使用、操作和保养规程，确保设备在使用中的安全性和稳定性。
本文主要介绍了口服液卧式全自动灯检机的安全操作和保养规程。
安全操作规程设备操作前的准备工作•在操作设备前，先检查设备的电气系统、控制系统和其他系统，确保所有设备完好，未发现故障和异常情况。
•操作人员必须按照规定进行身份认证，同时进行设备上岗前的技能培训。
设备运行过程中的安全操作规程•开车前检查：在开车前，先对设备进行检查，确保所有设备正常稳定运行。
停车紧急按钮也需应该保持敏感有效。
•检查物料：运行过程中必须对物料进行检查，防止物料与设备擦碰或被卡住。
•运行过程中不要随意打开设备护罩或安全门。
•在机器运行的时候，禁止将手、头、身体等任何部位伸入机器操作区域或工作区域。
•在操作时，避免使用损坏或未经验证的工具，保证所有工具的质量和可靠性。
运营结束后的安全操作规程•在产品检查或设备清洁维护时，一定要将所有部件和机器停止、电源关闭、电气系统全部切断，避免发生意外事故。
•对设备和周边区域进行彻底清洁，避免残留物影响设备的使用寿命和产品质量。
保养规程设备日常清洁保养•设备周围区域的卫生维护，以防灰尘堆积和其他污渍。
•定期检查设备及周围区域，如地面，墙面，天花板等。
•定期检查设备的运行状态和外部频繁的开关装置。
•周期性开展设备表面、内部机械部件、电气部件等各种部件的清洗维护。
设备定期保养•根据使用周期和设备年限，进行设备外部和内部的检查、维护或更换。
•外部检查的内容主要包括：机器各部分管线、电气线路连接状态、各种润滑油脂状态、机器轮廓等相关的部件。
•内部检查的内容，包括：机芯机械部件清洗、润滑、更换周期，电气部件检查、更换周期等。
灯检岗位标准操作规程
【目的】规范灯检岗位人员的操作【适用范围】适用于灯检岗位人员【责任】灯检岗位人员负责执行本文件，QA人员、车间主管、车间主任负责监督执行。
【内容】1准备工作1．1遵照《一般生产区人员进出管理规程》进入包装间。
1. 2检查确认生产现场已清场，有上批清场合格证，并在有效期内。
1．3确认本岗位环境已清洁。
1．4确认本岗位设备，工器具清洁状态1．5确认与本批生产无关的物品、标识物、文件等已清离现场。
1．6确认本批生产指令已送达，明确批生产指令中生产品种的品名，规格，批号。
1．7确认本批生产批记录。
1．8检查灯检标色铅笔是否准备就绪。
1. 9检查确认设备、生产状态标识牌正确。
1. 10确认已接到灭菌通知下瓶，并通知包装准备出瓶。
2操作2.1灯检2.1.1灯检操作工右手拿瓶颈，在灯检台下倒立，光照度为1000-3000勒克斯，离眼20-25cm处, 沿顺时针方向轻轻倒立旋转玻瓶,自下向上目视检查3-4秒。
2.1.2外观检查：检查塑瓶瓶颈、瓶身及瓶底，将有裂纹、气泡、结石、装量不合格的药瓶剔出、检查塑盖崩起、缺失、花边、切边、松盖等轧盖不合格的产品剔出，放入不合格品筐中，每批分类记录数量。
2.1.3可见异物检查：剔除药液中有异物（白点、白块、纤维、玻屑、色点、色块、黑点、黑渣等）的不合格品，将铝塑组合盖上的塑件去掉，放入不合格品筐中，每批分类记录数量。
2.1.4用彩色铅笔在灯检合格品瓶颈上作好个人标记号，将灯检合格的产品放在传送带上输送至包装间。
2.1.5 质监员抽检灯检操作工可见异物检查质量，查看产品上的的标记号，应清晰可辨。
3记录对应每步操作及时记录4结束工作4．1换批操作4.1.1每批灯检完毕，清理台面、地面，确认传送带上无上批遗留品。
4.1.2不合格品拔去铝塑组合盖上的塑盖，且分类放置并做好记录。
按《不合格品管理制度？》执行。
4.1.3每批灯检完毕，应及时通知包装工序清场。
4.1.4及时更换生产标识牌。
检针机操作规程（三篇）
检针机操作规程第一章总则第一条为了保证检针机的正常运行，保障工作人员的人身安全，保证产品质量，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有检针机操作工作人员。
第三条所有检针机操作工作人员必须事先经过相应的培训，掌握检针机的使用方法和注意事项，并持有合格的操作证书。
第四条检针机操作工作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自修改和忽略本规程的内容。
第五条检针机操作工作人员必须经常检查设备，发现问题及时报修，并及时上报相关部门。
第二章操作步骤第一条检针机操作工作人员在使用检针机之前必须仔细检查设备，确保设备处于正常状态。
第二条检针机操作工作人员在操作之前必须佩戴好防护用具，包括帽子、口罩、眼镜、手套等。
第三条检针机操作工作人员必须先将被检测物品置于传输带上，并确保传输带处于合适的位置。
第四条检针机操作工作人员必须选择合适的检测模式，并设定好检测参数。
第五条检针机操作工作人员在操作过程中必须全程监视被检测物品的通过情况，防止物品堵塞或物品遗漏。
第六条检针机操作工作人员在检测过程中如发现有异物或金属物品经过，必须立即暂停机器，并通知相关责任人进行处理。
第七条检针机操作工作人员在操作结束后，必须清理设备，包括清理传输带、清理检测板面、清理探头等，确保设备的卫生和正常运行。
第八条检针机操作工作人员在结束操作后，必须关闭设备电源，并将设备上锁，确保设备不被非授权人员使用。
第三章安全注意事项第一条检针机操作工作人员不得在设备运行中触摸传输带、检测板面和探头等部位，以免发生人身伤害。
第二条检针机操作工作人员不得私自更改设备的工作模式和参数，以免影响设备的正常运行和产品质量。
第三条检针机操作工作人员发现设备存在故障或异常，必须立即停止使用，并向维修人员报修。
第四条检针机操作工作人员不得将非被检测物品放入传输带上，以免影响检测结果。
第五条检针机操作工作人员必须定期对设备进行维护保养，确保设备的长期正常运行和准确检测。
人工灯检机操作规程(3篇)
第1篇一、概述人工灯检机是一种用于检测产品表面缺陷的设备，广泛应用于食品、药品、纺织、印刷等行业。
为确保操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 确认设备已接入电源，电源电压符合设备要求。
2. 检查设备各部件是否完好，如有损坏或松动，应及时修复或紧固。
3. 清理工作区域，确保无杂物，地面平整。
4. 穿戴好防护用品，如防尘口罩、护目镜等。
5. 熟悉操作规程，了解设备性能及注意事项。
三、操作步骤1. 开启电源，待设备稳定运行后，按下启动按钮。
2. 调整灯光亮度，确保能够清晰地观察到产品表面。
3. 将待检产品放置在传送带上，调整传送带速度，使产品平稳通过灯检区域。
4. 观察产品表面，对发现的缺陷进行记录。
5. 对疑似缺陷产品进行重点检查，确认其是否为真缺陷。
6. 检查完毕后，关闭设备，将产品从传送带上取下。
7. 对发现缺陷的产品进行处理，如剔除、标记等。
8. 定期清理设备，保持设备清洁。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁触摸设备运行部件，以免发生意外。
2. 观察产品时，保持视线与产品表面垂直，避免因视角问题导致误判。
3. 发现设备异常或故障时，立即停止操作，并及时通知维修人员。
4. 操作过程中，注意个人安全，避免被传送带上的产品或杂物伤害。
5. 定期检查设备，确保设备处于良好状态。
6. 操作完毕后，关闭电源，清理工作区域。
五、维护保养1. 定期清洁设备，保持设备表面干净。
2. 检查设备各部件是否磨损，如有磨损，及时更换。
3. 定期检查设备电路，确保电路畅通。
4. 对设备进行定期润滑，减少磨损。
5. 检查设备传动带，如有损坏，及时更换。
六、安全措施1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备操作规程。
2. 操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
3. 设备运行时，严禁触摸设备运行部件。
4. 设备周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。
5. 定期对操作人员进行安全教育培训，提高安全意识。
灯检岗位标准操作规程
分发部门综合部[ ] 采购储运部[ ] 生产部[ ] 工程项目部[ ] 财务部[ ] 工艺技术部[ ] 研发部[ ] 市场策划部[ ] 销售服务部[ ] 销售事业部[ ] 质量保证部[ ] 质量控制部[ ] 动力维修车间[ ] 设备部[ ] GMP认证部 [ ] 固体制剂车间[ ] 冻干粉针车间[ ] 小容量注射剂车间[ ]目的：建立规范、明确的灯检岗位标准操作规程。
范围：适用于小容量注射剂车间灯检岗位。
职责：操作工负责本规程实施。
工艺员与质量检查员负责本规程的指导与监督。
内容：1.灯检前检查及准备1.1生产操作房间环境、设备及待检药品的品名、规格、批号、数量等的检查。
1.2检查生产操作间有“清场合格证”，并在清场有效期内。
1.3检查设备及工具、容器具是否已清洁，如已清洁是否在清洁有效期内。
1.4使用灯检照度仪按照《澄明度检测仪使用、维护和清洁标准操作规程》(编号：SOP-EM-O201400)调节澄明度检测仪照度，有色药液2500-3000LX；无色药液1500-2000LX。
1.5检查现场是否存在与本批生产无关的文件及物品。
1.6操作人员取下上批“清场合格证”副本，贴在批生产记录上。
1.7生产现场经质量检查员检查合格后下发“准生产证”方可进行生产,操作人员按照生产命令填写生产状态卡并附到门上。
1.8及时更换生产设备状态标示牌“已清洁”为“正在运行。
3、操作3.1按《澄明度检测仪使用、维护和清洁标准操作规程》开启澄明度检测仪。
3.2灯检采用日光灯为灯源，无色药液于光照度为1500-2000LX的照度下检测，有色药液于光照度2500-3000LX的照度下检测。
3.3背景：为不反光白色背景。
为不反光黑色背景。
（供检查有色异物）。
3.4距离：供试品至灯检员眼距离20－25㎝。
3.5检验方法及时限：将半成品安瓿瓶如数抽取，擦净安瓿瓶外污痕（或保持外壁清洁）集中放置，使用灯检夹夹住安瓿瓶，于伞棚边缘处，使药液轻轻翻转360°，瓶口向下目视检查玻璃屑、混浊、白点、纤维、色点、装量差异、封口不良等不良品，不良品、废品分开存放。
灯检岗位标准操作规程
灯检检验规程
目的：建立规范、明确的灯检检验标准。
范围：适用入库成品的灯检检验。
职责：质检员负责本规程实施。
质量部门负责人负责本规程的指导与监督。
内容：
1.灯检前检查及准备
检查检验设备及工具、容器具是否已清洁，如已清洁是否在清洁有效期内。
2、操作
2.1开启灯检灯设备。
2.2分别向三支试管注入试剂（质量分数为75%的无色酒精溶液），注入量
不超过试管容量的1/2。
2.3以待检酒瓶盖的内塞与试管口紧密结合（保证振荡过程中溶剂不溢出为
准），上下、水平各振荡10次，每个试管检验20只瓶盖；平行检验进行3次。
2.4背景：为不反光白色背景。
2.5距离：试管距离灯检设备发光处20－25㎝。
2.6 待试管内气泡消失后，分别让试管垂直或倾斜多角度仔细观察。
2.7判断标准：三次平行试验，只要发现杂质即判定不合格。
2.8灯检结束后，及时做好记录，填写灯检报告。
2.9 清洁灯检所用的设备及辅助工具。
3.灯检检验规范一览表
试管试剂灯检瓶
盖
操作要
求
平行试验
25Ml,无色透明75%酒精无色
透明
20只/试
管
振荡20次/
瓶盖
3次。
安瓿拉丝灌封机标准操作规程
1、目的：确保产品的质量和生产的顺利进行。
2、责任人：操作人员及维护人员。
3、正文：4.1 准备工作4.1.1机器安装前，应将机器清洗干净。
4.1.2将机器检查一下，察看在装运过程中有无损坏松动。
4.1.3将各润滑点加新润滑油。
4.1.4用手轮转动机器，检查各工位动作是否正确。
4.1.5上述准备好后，卸下三角皮带，合上电源，须观察电动机主动轮是否顺时针旋转，方向正确后，方可装上皮带开车。
4.2操作过程4.2.1每次开车前用手轮转动机器，察看转动是否有异常现象，确定正常后方可开车。
4.2.2在进瓶盘内放入安瓿。
用手按药液装量看药店液是否溢出。
4.2.3调节煤气调压开关和液化气调压开关，把煤气气压控制在0.9-1Kpa，氧气压力控制在0.08-0.1Mpa。
4.2.4先开煤气开关，然后点火后再开氧（切不可先开氧气开关）煤气和氧气的调节阀，使火焰呈白色。
4.2.5按下开关，试生产若干瓶，检验整机运转并检验装量和封口是否达到技术标准。
4.3调整4.3.1进瓶部分调整(见说明书图一)把安瓿加入进瓶盘,在不停机情况下可打开或提起离合器手柄，使输送链送瓶或停止送瓶，输送链输送板要保持同步，使安瓿能顺利输送到各工作。
4.3.2针架组调整(见说明书图二)停机用手轮输送一组（十二只空安瓿放置于针架上，旋松螺母F，使安瓿与上固定板D及下固定板E互成90，再调整上固定板的高低，并使上固定板D距离安瓿口约17mm然后旋紧螺母E。
4.3.3针头组的调整(见说明书图三)针头在进入安瓿时必须进机适当，针头伸入安瓿内距离须超过瓶颈2mm，但又不得磨擦安瓶口。
因此，可按下列步骤调节。
4.3.3.1为使针头进入瓿时不与安瓿口磨擦，可以用针头调节螺钉B来调整松动B，针头固定板C移动，然后对准安瓿中心旋紧B即可。
4.3.3.2针管在安瓿内的调节分二步。
第一步调整整体行程到瓶部位，然后第二步调节螺钉A，使针管微量上下移动到所规定的要求范围内。
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AJDZ48C型安瓿自动灯检机使用标准操作规程
全自动智能灯检机生产操作流程：
（1）开机（启动机柜主电源），约1——2分钟等待，系统启动完毕；
（2）输入用户名和密码进入服务器主界面；
（3）待系统报警提示“原点回归请求”，按下“原点复位”按钮，等待复位完毕（复位完毕原点复位指示灯关闭）；
（4）点击服务器主界面“PLC设置”，然后点击“申请权限”，设置当前生产速度（其它值不用设置）；
（5）观察所有工位连接状态，确认系统启动正常（界面各工位连接指示灯状态显示均为绿色）；
（6）点击“开始检测”，根据提示依次选择配方、批号、检测属性，选择完毕点击确定，如新建或切换配方，需等待检测端更新配方完毕；
（7）将待检产品放于进瓶网带上，启动进瓶网带，点击整机运行，进瓶开始，系统自动开始检测；
（8）待检测完毕，点击服务器界面上的“停止检测”，再点击整机停止；
（9）关闭电器开关，清理整机卫生。
全自动智能灯检机注意事项：
在日常清洁维护过程中，严禁用力拉扯各类连接线，注意对相机、镜头和光源的保护，防止表面刮伤、脏污，如发现有污物，应及时清理；
（本操作流程是在各项调试完成，正常生产时操作员的操作流程）
，点击“摄像头1”按钮，然后点击“机器运转”按钮，慢慢旋转主机按钮，在显示器上观察摄像头1图像质量，点击“关闭摄像头”按钮。
摄像头2、3、4、
5、6的操作同“摄像头1”。
确保六个摄像头的图像清晰，图像位置为中间稍稍偏左，再点击“机器停止”按钮。
点击“调试结束”按钮，再点击“退出系统“按钮。
4．1．9点击“主电机开启”按钮，慢慢旋动主机按钮至zui快，观察光源是否对准通光孔，检查完毕，点击“电机停止”按钮，关闭各运转电机，关闭程序。
4．1．10右检测区“灯检机“程序的操作同左检测区“灯检机”程序。
4．1．11查看网带和左右检测区各主机、旋瓶电机转速频率是否与所要检测物体规格相符合。
4．1．12准备进行批量检测前，双击“串口调试程序”，再点击右下角的“关闭”按钮，确保检测程序对应。
4．1．13在左右检测区各进瓶拨轮随机放置5个正常的被检测安瓿，将检测灵敏度设为2000，如果没有出现液位不合格情况下，5个被检测安瓿需均进入合格通道。
否则分瓶机构有问题。
4．2批量检测
4．2．1完成准备工作后，需要机器自动检测时，双击屏幕上的“灯检机”，首先选择检测规格，再在“产品名称”、“生产组编号”、“操作者”、“液位浮动值”、“液位灵敏度”和“杂质灵敏度”框内输入相应品种的参数（见附表），经班组QA确认参数设置正确后，再点击“设备开启”按钮，等待几秒后，灯检机提示“设备已连接好”，此时点击“确定”按钮，机器网带开启。
此时将网带调至较慢速度，当上2-3盘待检药品，并将网带调至中速，主机速度调至zui 大时，再点击“自动检测”按钮，在旋瓶电机开启几秒后，主电机启动，系统开
始自动检测。
4．2．2若要结束安瓿药品检测，先旋停“网带”旋钮，待机内的被检测品走空后，再点击“停止检测”按钮，系统将给予提示，此时点击“确定“按钮，系统将停止检测，并停止各电机；若点击“取消”按钮，不影响系统运行。
4．3注意事项
4．3．1每次更换品种时，必须在“C盘灯检机程序”中更改标定后第21位参数（见附表）。
4．3．2当药品检测完毕后，需退出该界面时，严禁点击右上角的关闭按钮，只允许点击界面右下角的“退出系统”按钮。
4．3．3严禁同时运行多个灯检机软件程序。
4．3．4在机器检测过程中，如果在进瓶网带出现碎瓶时，网带上会沾上药液和碎玻璃，当沾上药液和碎玻璃的网带部分转到上面时，用抹布擦掉碎玻璃和药液，喷洒一些酒精，用抹布在网带上擦净。
4．3．5操作人员在操作过程中要时常观察检测数据，如果机检废品突然增多，在机器正常情况下说明被检药品突然变差，此时机检合格品被抽查频率加快，确保产品质量。
4．3．6操作人员在上待检药品时，进瓶网带速度不宜过快，要保持待检品在网带总长的2/3以内，如果上的太多，会造成甩药、碎瓶的现象。
4．3．7机器在正常运转或空车高速运行中，不得用手和其他辅助用具去触碰其各运动部件。