纸箱验收标准
纸箱验收标准
序号
产品名称
外径尺寸
隔板尺存
备注
1
尺寸误差：±5mm
2
3
4
规格尺寸
见附表2
指标
质量要求
检验方式
外观质量
1、箱体方正，构成纸箱的各面必须互成直角，折叠成型后，瓦楞纸板内外表面不得破裂，在切断部位不得有明显缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
2、表面整洁，无异味，无异物.不允许有多余的压痕、划痕、破损、污迹、脱层现象。
3、箱面图案文字清晰、无误、完整，无油污、水化现象，无错位无重影。图案文字边缘齐，无毛齿。印迹边缘光洁，图案文字套印准确，同品种纸箱颜色不能出现可视色差。
2、瓦榜纸板厚度：用精度为0.1mm的游标卡尺测量，应在纸箱摇盖20mm以外测量.不得在边缘处测量纸板厚度。
3、摇盖耐折测试方法：摇盖先坚真，然后里翻90°，竖直后再向外翻135°测试5次检验是否有破损。
4、纸箱合缝距离：将纸箱折径成型后，分别测量两个上摇盖之间的间隙和下摇盖之间的间隙，取最大值看是否符合要求
4、瓦楞纸箱接头粘合搭接宽度单瓦楞不小于30mm，双瓦楞不小于35mm，不得有多余的粘合剂溢出粘合应牢固，剥离时应有不少于70%的粘合面破损。
5、摇盖经225度往复5次不得大于70mmm
批检项目
技术要求
1、印刷图案或文字套印偏差≤1mm
批检项目
2、箱体合缝严密，合缝距离应≤5mm
批检项目
3、摇盖错位过<10mm
批检项目
4、纸箱压痕和裁切位置要准确.最大误差应≤5mm
批检项目
5、纸箱含水率应控制在12%±4%
型检项目
6、瓦楞纸板任一粘合面的强度应≥400N/m
纸箱验收标准
4、印刷原材料应无毒无嗅
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5、符合其它进货要求（双瓦楞）
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7、干燥、无发霉
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8、印刷整洁美观，字迹清晰
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9、印刷排版正确，无错别字、无漏字（由客户代表在制箱前进行）
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尺寸及形状
1、尺寸要符合进货要求
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2、形状规范、无变形
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材料
1、材料、质地符合食品用包装材料各项国家标准规定
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2、材质应适于长时间贮存和运输
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3、强度应与包装重量及产品形式相适应
纸箱验收标准
项目
标准
验收方式
相关证书
1必须是许可供应商名录内的包装材料制造商，如不在许可名录内，应先向采购部提出申请
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2、初次供货需提供营业执照、食品级证书等复印件
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运输
1、运输车辆清洁干燥，无污物、无异味
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2、货物外裹清洁完整的塑料布等，不得直接暴露在外
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3、雨雪天气要有防护措施，保证包装物料不潮湿
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捆扎物
1、使用无毒无嗅材料，色彩鲜明，易于包装物料区分
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2、质地结实、不易破损
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外观
1、清洁平整、无破损
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2、切口整齐平滑、不得有纸板碎屑粘连、不得有毛刺
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3、折痕处易于折叠，几次反复折叠不得出现裂纹
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4、纸箱上下底盖整齐，封箱时缝隙不得过大
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5、接缝处粘连牢固，不开胶
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6、不得有任何杂质污物
纸箱验收标准
纸箱验收标准
为了确保产品的安全运输和储存，纸箱作为包装材料在现代物流中扮演着重要的角色。
因此，建立一套科学的纸箱验收标准，对于保障产品质量和减少损耗具有重要意义。
本文将针对纸箱验收标准进行详细介绍，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。
首先，对于纸箱的外观质量，验收人员应该仔细观察纸箱的整体外观，检查是否有明显的破损、变形或者潮湿现象。
同时，还需要检查纸箱的印刷质量，确保印刷清晰、完整，无错位或者模糊的情况。
其次，对于纸箱的尺寸和结构，验收人员需要测量纸箱的长、宽、高，确保符合产品的包装要求。
同时，还需要检查纸箱的结构是否牢固，胶水是否牢固粘合，纸板是否有裂痕或者变形现象。
另外，对于纸箱的承重能力，验收人员需要进行相关的实验测试，确保纸箱能够承受预期的重量，不发生破裂或者变形。
这一点对于一些重型产品的包装尤为重要，必须严格把关。
最后，对于纸箱的包装标识，验收人员需要检查包装标签是否
准确贴附，标识信息是否清晰可读，确保产品的追溯和识别能力。
总之，纸箱作为产品的包装材料，在产品运输和储存中起着至关重要的作用。
建立科学的纸箱验收标准，可以有效提高产品的包装质量，减少损耗，保障产品的安全。
希望本文介绍的纸箱验收标准能够为相关从业人员提供帮助，推动纸箱包装行业的健康发展。
纸箱验收标准及方法样本
4.3.2 耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一种样品不合格, 则该批不合格。
4.3.3 供需双方对产品质量有争议时, 由第三方质量监督检查机构进行仲裁检查。
表3 抽样与合格鉴定方案批量第一次第二次抽样数接受数A C拒收数R e抽样数接受数A C拒收数R e＜150 8 1 2 5(10) 1 2151～280 13 2 3 8(16) 3 4281～500 20 3 4 13(26) 4 5501～1 200 32 5 6 20(40) 6 71 201～3 200 50 7 8 32(64) 9 103 201～10 000 80 10 11 50(100) 12 13＞10 000 125 14 15 80(160) 18 195.0 内容5.1 术语和定义5.1.1 双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板): 由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成瓦楞纸板。
双瓦楞纸板构造见下图（A）。
5.1.2 三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板): 由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成瓦楞纸板。
三瓦楞纸板构造见下图（B）。
图A图B5.1.3 水分: 材料中水含量, 按照规定将试样干燥至恒重时, 减少重量对原试样重量之比,用百分率表达。
5.1.4 耐破强度: 纸或纸板在单位面积上所能承受均匀地增大最大压力, 单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。
5.1.5 边压强度：单位长度瓦楞纸板, 坑纹方向被压坏受到压力, 单位N/m。
5.1.6 抗压强度：卡通箱空箱立体放置时, 对其两面均速施压, 箱体所能承受最高压力, 以N 表达。
5.2 检查项目及规定5.2.1 材料A.制造卡通箱所使用瓦楞纸板材质及各项技术指标应符合表1规定, 成箱后取样进行检测瓦楞纸板强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定最低值。
B.钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上经防锈解决金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其她使用上缺陷。
C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度淀粉粘合剂或其她具备同等效果粘合剂。
纸箱验收标准及流程
纸箱验收标准及流程一、纸箱外观。
1. 纸箱的整体形状得是方方正正的呀，要是歪歪扭扭的，那可不行。
就像人站直了才精神，纸箱也得有个正形。
表面不能有那种特别明显的坑洼或者凸起，要是有，就像脸上长了痘痘一样难看，而且可能会影响到里面装的东西呢。
2. 纸箱的颜色要均匀。
不能一块深一块浅的，就像穿衣服颜色搭配不协调一样别扭。
如果是有印刷的纸箱，那印刷的图案或者文字必须清晰，不能模模糊糊的，不然别人看了都不知道这纸箱是干啥用的，是不？而且印刷的颜色也得正，不能有掉色或者颜色晕染的情况。
3. 纸箱的边角要结实。
这个很重要哦，要是边角软趴趴的，在搬运或者堆放的时候就容易损坏。
就像一个人的关节要是不硬朗，做事情就不利索啦。
我们可以用手轻轻捏一捏边角，感受一下它的硬度和结实程度。
二、纸箱尺寸。
1. 尺寸可是个关键的事儿呢。
我们得按照规定的尺寸来验收。
长、宽、高都得符合要求，误差不能太大。
比如说，规定是30厘米长的纸箱，你要是误差个几厘米，可能装东西就装不下了。
就像我们买衣服，尺码不对怎么穿呀。
测量的时候要用准确的尺子哦，可不能马马虎虎的。
2. 除了长、宽、高的基本尺寸，纸箱的内径尺寸也很重要。
特别是对于要装一些特定形状或者大小物品的纸箱，内径尺寸不合适，东西就放不进去或者在里面晃荡，那多不安全呀。
这就好比给一个人做鞋子，鞋子里面的空间不合适，脚穿着就难受。
三、纸箱材质。
1. 纸箱的纸张质量得过关。
我们可以通过摸一摸来感受一下纸张的厚度和质感。
纸张不能太薄，太薄的话纸箱就没有足够的强度来保护里面的东西。
但是也不能太厚，如果太厚可能成本就上去了，不划算。
就像我们吃饭，吃太多撑着，吃太少又饿，得刚刚好。
2. 纸箱的纸质要坚韧。
怎么判断呢？我们可以试着轻轻弯折一下纸箱的边缘，如果很容易就断裂了，那这个纸质肯定不好。
好的纸质应该是有一定的韧性，弯折之后不会轻易破损的。
这就像人的性格一样，要有韧性，遇到困难也不会轻易被打倒。
3. 对于有多层纸张的纸箱，我们要检查一下纸张之间的黏合情况。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为一种常见的包装材料，在各行各业都有着广泛的应用。
纸箱的质量直接关系到产品的包装和运输安全，因此对纸箱的验收标准非常重要。
本文将介绍纸箱验收标准的相关内容，希望能够对大家有所帮助。
首先，对于纸箱的外观质量要求。
在验收纸箱时，首先要检查纸箱的外观是否完好，是否有明显的破损、变形、潮湿等情况。
同时还要检查纸箱的印刷质量，是否清晰、完整，印刷内容是否与实际产品相符。
外观质量的好坏直接关系到产品的整体形象，因此对于外观质量的要求非常严格。
其次，对于纸箱的承重能力要求。
不同规格的纸箱在设计时都有着相应的承重能力要求，验收时需要根据实际情况进行检测。
一般来说，可以通过在纸箱上放置一定重量的物品来测试其承重能力，确保其符合产品的实际需求。
承重能力是纸箱的重要指标之一，对于一些重型产品的包装尤为重要。
另外，还需要对纸箱的材质和厚度进行验收。
不同的产品对纸箱的材质和厚度要求也不同，因此在验收时需要根据实际情况进行检测。
一般来说，纸箱的材质应该符合相关的国家标准，厚度也需要满足产品的包装需求。
材质和厚度的合格与否直接关系到纸箱的耐用性和保护性能。
最后，对于纸箱的尺寸精度要求。
在验收纸箱时，还需要对其尺寸精度进行检测。
尺寸精度的合格与否直接关系到纸箱的装载和堆放效果，因此需要引起重视。
在验收时，可以通过测量纸箱的长度、宽度、高度等尺寸数据来进行检测，确保其符合产品的实际需求。
总的来说，纸箱验收标准涉及到外观质量、承重能力、材质和厚度、尺寸精度等多个方面。
只有严格按照相关标准进行验收，才能够保证纸箱的质量符合产品的实际需求。
希望本文所介绍的内容能够对大家在纸箱验收过程中有所帮助，确保产品的包装和运输安全。
纸箱验收标准
纸箱验收标准纸箱作为商品包装的重要环节，其质量的好坏直接影响着产品的安全运输和保护。
因此，对纸箱的验收标准必须严格把关，确保每一批纸箱都符合质量要求。
下面将介绍纸箱验收标准的相关内容。
首先，对于纸箱的外观质量，需要进行全面的检查。
包括纸箱的平整度、无损伤、无明显的印刷错误等。
在验收过程中，可以通过目视检查和手触检查来确定外观质量是否符合标准。
此外，还需要检查纸箱的尺寸是否符合要求，确保能够完全包裹商品，不会出现过大或过小的情况。
其次，纸箱的材质也是验收的重点之一。
纸箱的材质应该符合相关的国家标准，具有一定的抗压、抗撕裂和抗湿能力。
在验收时，可以通过手感和试压的方式来检查纸箱的材质是否符合要求，确保其能够承受运输过程中的各种压力和挤压。
另外，纸箱的粘合质量也是需要重点考虑的内容。
纸箱的粘合部位应该牢固可靠，不能出现开胶、开裂等情况。
在验收时，可以通过轻轻拉扯纸箱的粘合部位来检查其粘合质量，确保其符合标准要求。
此外，还需要对纸箱的印刷质量进行检查。
印刷应该清晰、色彩鲜艳，不能出现模糊、脱落等情况。
在验收时，可以通过目视检查和手触检查来确定印刷质量是否符合标准，确保其能够满足商品包装的要求。
最后，对于纸箱的包装方式也需要进行验收。
包装方式应该符合商品的特点和运输的需求，不能出现包装不合理、易损坏等情况。
在验收时，可以对纸箱的包装方式进行全面的检查，确保其能够保护商品的完整性和安全性。
总的来说，纸箱的验收标准涉及到外观质量、材质、粘合质量、印刷质量和包装方式等多个方面。
只有严格按照标准进行验收，才能够确保每一批纸箱都符合质量要求，保障商品的安全运输和保护。
希望大家在日常工作中能够严格按照纸箱验收标准进行操作，提高纸箱质量，确保商品的安全。
纸箱验收标准
5.2.3.3所用瓦楞原纸、箱板纸的各项指标应符合原纸验收标准中的相应要求
5.2.3.4 其它检测指标:
5.2.3.4.1 内销纸箱
项目
种类
内装物最大质量(kg)
最大内综合尺寸(mm)
一等品
合格品
戳穿强度(kg·cm)
耐破强度 (kPa)
100
6860
6
双瓦楞纸箱
20
1400
1180
90
5880
6
30
1750
1570
105
6860
6
40
2000
1960
125
7840
6
50
2500
2550
140
8820
6
5.2.4条形码
条形码各部位尺寸应符合储运单元条码符号的设计要求，条码符号的颜色应符合GB/T 16829-1997《交叉二五条码》。
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
耐破强度 (kPa)
边压强度(kN/m)
粘合强度(kgf/楞·10cm)
单瓦楞纸箱
5
700
410
4.0
6
392
3.5
6
30
10
1000
686
4.5
6
588
4.0
6
45
20
1400
980
5.0
6
784
4.5
6
60
30
1750
1373
6.0
6
1177
5.0
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空箱抗压测试从一批中任意抽取3个样品进行测试我司包装工程师认为有必要时可进行此项测试;
判定规则
按本标准之、、、、条款规定的检验项目和要求对瓦楞纸箱进行单项判定,其中有两项不合格,则该纸箱为不合格;若同一项目有两个及以上纸箱不合格时,则可判这些纸箱不合格;不合格的纸箱数达到表3规定的拒收数时,则可判该批为不合格;
水分X%应按式1进行计算;
式中：m1——烘干前的试样质量,单位为克g；
m2——烘干后的试样质量,单位为克g；
性能检验
A. 检验项目：耐破强度、边压强度、空箱抗压强度可选;
B. 预处理条件及测试环境：试样按GB 规定,在温度23±2℃,相对湿度50%±5%环境中预处理24h,并在此条件下进行测试;
C. 耐破强度测试：按GB6545进行,将试样正、反面各10次贴向胶膜进行测定,结果以所有测量值的算术平均值表示;测试合格准则按表1规定;
边压强度：单位长度的瓦楞纸板,坑纹方向被压坏受到的压力,单位N/m;
抗压强度：卡通箱空箱立体放置时,对其两面均速施压,箱体所能承受的最高压力,以N表示;
检验项目及要求
材料
A. 制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定,成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标耐破强度、边压强度应不低于表1规定的最低值;
1326
4
5
501～1 200
32
5
6
2040
6
7
1 201～3 200
50
7
8
3264
9
10
3 201～10 000
80
10
11
50100
12
13
＞10 000
125
14
15
80160
18
19
内容
术语和定义
双瓦楞纸板五层瓦楞纸板：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板;双瓦楞纸板结构见下图A;
目的
明确瓦楞纸箱采购质量要求,确保我司入库瓦楞纸箱的质量能满足规定要求;
适用范围
适用于IQC对我司采购的瓦楞纸箱以下简称“纸箱”进行来料检验、试验和判定;
引用/支持性文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款;凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准;
170
K=K牛卡
195
6
K=K牛卡加强坑
200
W=W
130
W=A
130
C=C
70
三瓦
Triple-wall
七层
B/A/B坑
A≡B牛卡
150
6
备注
1、耐破强度的常用单位还有kPa和kg/cm2,它们之间的换算关系是：
1kg/cm2= 98kPa
1kg/cm2=14.2 lb/in2
2、边压强度的常用单位还有N/m,1kN/m = 1000 N/m
GB/T包装 运输包装件基本试验 第2部分 温湿度调节处理
GB/T 包装 运输包装件压力试验方法
GB/T 4892 硬质直方体运输包装尺寸系列
GB/T 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限检索的逐批检验抽样计划
检验方式、方法
出厂检验
纸箱供应商应具备原纸进料检验和成品纸箱出厂检验能力,包括有相关的耐破、边压测试仪器和熟练的测试人员;
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T 6544 瓦楞纸板
GB/T 6545 瓦楞纸板耐破强度的测定方法
GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定方法
GB/T 6547 瓦楞纸板厚度的测定方法
GB 462 纸和纸板水分的测定方法
GB 450 纸和纸板试样的采取
F. 瓦楞纸箱压痕线宽度不大于17mm,折线居中,不得有破裂或断线;箱壁不得有多余的压痕线;
G. 异型箱除外,构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角;在压痕、合盖时,瓦楞纸板的表面不得破裂,在切断部位不得有显着缺陷,切断口表面裂损宽度不得超过8mm;
H. 瓦楞纸箱的摇盖应牢固,可以经受先合后开180°往复5次,面纸不得破裂,里纸裂缝长总和不大于70mm;
B. 钉合卡通箱应采用宽度以上的经防锈处理的金属钉线,钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷;
C. 粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂;
尺寸与公差
A. 卡通箱的尺寸应符合我司图纸的规定;
B. 卡通箱的规格通常用展开尺寸压线尺寸来表示单位为毫米,其规定如下：
展开尺寸：制造时的压线尺寸,卡通箱展开时压线之间的尺寸,以长宽高L×W×H的顺序表示注:卡通箱箱唛上印刷的为外尺寸;
E. 瓦楞纸箱钉合搭接舌边的宽度单瓦楞纸箱为30mm,双瓦楞纸箱为35mm以上;钉接时,钉线的间隔为单钉不大于80mm,双钉不大于110mm;沿搭接部分中线钉合痕中线的距离为13 mm±7mm;钉合接缝应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷;
3、面、里纸分为六个等级：K、A、B、C、W、3,各等级纸的定量如下：
K级纸：230～250g/m2A级纸：160～175g/m2
B级纸：130～136g/m2W级纸： 140～160g/m2
C级纸：120～126g/m2挂面纸 3级纸：115g/m2以上
4、瓦楞芯纸分为普通芯和加强芯,普通芯定量最低为105g/m2,加强芯定量最低为112g/m2,140g/m2及以上的为高强芯
G—— 单件包装毛重,kg； H—— 堆积高度,m；
h—— 箱高, m； H/h—— 取整数位
表3
储存期
小于30天
30天～100天
100天以上
劣变系数K
2
备注：劣变系数强度系数K根据纸箱所装货物的储存期和储存条件决定;如不能确定,则取K为最大值2;
标志、包装、运输和储存
A. 包装标志应符合GB/T 191的规定或客人的要求;
环境测试：暂不适用;
水分
A. 瓦楞纸箱交货水分12%±2%;
B. 检验仪器：感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪;
C. 快速水分测定法：用快速水分仪在每个样箱不同部位测量4个点,最后求5个样箱的平均值;
D.烘箱测定法：从每一个样箱的不同部位,称取约50g试样精确到,撕成小薄片置于已知质量的称量瓶或铝盒中,在100℃～105℃的烘箱内,烘干至恒重;每次称量应准确至;
D. 边压强度测试：按GB6546进行,以所测值的算术平均值为边压强度值,以KN/m表示,取三位有效数字;测试合格准则按表1规定;
E. 空箱抗压强度测试：按GB进行,瓦楞纸箱应按拟采取的实际运输状态进行封合;堆码高度3m,抗压力值应按公式2计算：
式中：P—— 抗压力值,N； K—— 劣变系数强度系数,见表3；
外观
A. 同一批纸箱面纸无色差,同一纸箱两页箱面纸无色差;
B.箱面图文印刷清晰正确,深浅一致,位置准确,无错印、缺印、漏印、多印现象;
C. 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹；箱里纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于30mm;
D. 瓦楞纸箱接头粘合搭接舌边宽度不少于30mm,粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分,不得有多余的粘合剂溢出现象;粘合应牢固,剥离时至少有70%的粘合面被破坏;
每批纸箱出厂前,供应商都必须自检,只有本标准中所有的检验项目经检验合格后方能出厂;
抽样检验
供应商应保证生产的纸箱符合本检验标准和订货合同的规定,货到我司后应先向我司IQC出具纸箱出厂检验合格报告;
我司IQC有权以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批,在交货地同时按本标准和订货合同进行检验;
三瓦楞纸板七层瓦楞纸板：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板;三瓦楞纸板结构见下图B;
图A图B
水分：材料中水的含量,按照规定将试样干燥至恒重时,减少的重量对原试样重量之比,用百分率表示;
耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力,单位kPa或kgf/cm2或lb/in2;
B. 纸箱的包装方式和要求由供需双方商定,以不损坏纸箱外观为宜;
C. 纸箱在储运过程中应避免雨雪、暴晒、受潮和污染,不得采用有损纸箱质量的运输、装卸方式及工具;
D. 纸箱应储存在通风干燥的库房内,底层距地面高度不小于100mm;短期露天存放时,应有必要的防雨防晒等措施;
其他要求
产品标识：每梱纸箱上必须有我司的物料编号、产品名称、外箱尺寸和生产日期;
表2
双瓦楞纸箱double-wall
双面三瓦楞纸箱triple-wall
A/A
≥9.0mm
B/A/B
≥9.5mm
A/C
≥8.0mm
B/A/A
≥11.5mm
B/C
≥6.0mm
C/A/C
≥11.5mm
C/C
≥7.0mm
B/A/C
≥10.5mm
A/B
≥7.0mm
备注
我司卡通箱五层一般为B/C坑,七层一般为B/A/B坑;
耐破强度、边压强度、空箱抗压强度有一个样品不合格,则该批不合格;
供需双方对产品质量有争议时,由第三方质量监督检验机构进行仲裁检验;
表3 抽样与合格判定方案
批量
第一次
第二次
抽样数
接收数AC
拒收数Re
抽样数
接收数AC
拒收数Re
＜150
8
1
2
510
1
2
151～280
13
2
3
816
3