瓦楞纸箱检测项目汇总
瓦楞纸性能测试科目及设备
瓦楞纸性能测试科目及设备瓦楞纸是一种由面纸、瓦楞芯纸和底纸三层构成的纸张材料，紧要用于制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料。
瓦楞纸的紧要性能包含以下几个方面：强度：瓦楞纸需要具备较高的强度，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料能够承受货物的重量和运输过程中的震动和振动。
强度的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗压强度等指标来进行。
厚度和均匀度：瓦楞纸的厚度和均匀度对于制成的纸箱、纸板等包装材料的尺寸稳定性和承载本领具有紧要影响。
厚度和均匀度的检测可以通过测量瓦楞纸的厚度、密度和基础重量等指标来进行。
形状稳定性：瓦楞纸需要具备确定的形状稳定性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料不易变形或变形较小。
形状稳定性的检测可以通过测量瓦楞纸的弹性模量、弯曲性、回弹率等指标来进行。
可印刷性：瓦楞纸需要具备确定的可印刷性，以保证制成的纸箱、纸板等包装材料的印刷品质。
可印刷性的检测可以通过测量瓦楞纸的印刷适用性、印刷品质和印刷速度等指标来进行。
耐水性：瓦楞纸需要具备确定的耐水性，以防止其在潮湿环境下变形或失去强度。
耐水性的检测可以通过测量瓦楞纸的吸水性、韧性等指标来进行。
环保性：瓦楞纸需要符合环保标准，不含有害物质，对环境无污染。
环保性的检测可以通过测量瓦楞纸的挥发性有机物、重金属、氯离子等指标来进行。
包装性能：瓦楞纸的包装性能是其最紧要的性能指标之一，包含包装的紧密度、尺寸稳定性和堆码稳定性等指标。
包装性能的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞形状、纸板的硬度、折叠性等指标来进行。
拉伸性：瓦楞纸需要具备确定的拉伸性，以保证在制成纸箱、纸板等包装材料时不易发生撕裂或分裂。
拉伸性的检测可以通过测量瓦楞纸的抗张强度、抗拉伸性等指标来进行。
瓦楞形状：瓦楞纸的瓦楞形状对于纸箱、纸板等包装材料的承载本领和形状稳定性具有紧要影响。
瓦楞形状的检测可以通过测量瓦楞纸的瓦楞高度、瓦楞宽度、瓦楞形状等指标来进行。
适用范围：瓦楞纸的使用范围广泛，涉及到制作各种类型的纸箱、纸板等包装材料，需要依据实在的应用需求进行检测和评估。
瓦楞纸箱生产常见测试项目
为使影响纸箱材质的性能各种条件尽可能标准化，需要对各种条件进行合理有效的控制。
测试通常是在室内50%的相对湿度和23°C温度下进行的（英标）。
试样应在测试前24小时内妥善放置。
1.吸水性测定公认的检测方法是Cobb法，不过该法仅适用于面纸。
先把两端张开的金属环或圆筒夹在既定区域和重量的纸张上，使纸张有效地闭合金属环或圆筒的一端。
测好定量的水（通常为25InI）倒入蓄水区，规定时间过后将残余水倒掉。
这时重新称量一下纸张试样，知道前后重量差便可算出吸水率，以此来比较不同面纸的吸水性。
通常规定的测试时间约为一分钟，只有纸张吸湿性特别强时才会调整时间。
而水滴测法可适用于所有纸张。
此法较为容易，只是结果不够精确，不过可随时随地进行测试,对不同纸张作比较。
通常先在纸上画个圆圈作标记,将量好的少量水滴入圆圈中央，通过测定吸水时间即圆圈湿透的时间来计算纸张的吸水性。
2.透气度测试常用方法为GUrIey测试法，仍需测定时间，不过这次测定的是在规定气压下，定量空气通过纸张上的规定区域（此处用作一层隔膜）的时间,纸张上的固定区域是由环规来界定的。
随后压缩空气在规定气压的压力下穿过这层“隔膜”，渗透的气体量可用测压计测得。
透气度常用“亳升/分”作单位表示。
3.环压强度测试测试时，把纸板放入一张厚钢板的环形槽中。
钢板是平放的，纸带的长度正好可沿其环形槽围成一个卷筒。
纸卷上方再放一张水平的钢板,随后再不断向纸卷施压直到把纸卷压溃。
施加的压力即为该纸的RCT指数，通常以“牛顿”作单位。
此法主要用于测试面纸，不过也可尝试用来测试瓦楞芯纸。
这些纸张的RCT指数可为今后形成的纸板的最终边压强度提供很好的参考。
4.瓦楞纸压缩强度测试本法专门用于测定瓦楞纸。
如同在瓦楞芯纸平压强度测试（CMT）中一样，纸张通过冷压式瓦楞芯纸成形机后成为和瓦线上一样的芯纸。
如同上文提到的RCT测试程序，成形芯纸也要受到压力，在被压溃的一瞬间可算出其抗压度。
瓦楞纸箱检验要点
检验 Check
检验项目 Check point
外观检查 材质检查 裁切检查 轧盒检查 压线检查 裱纸检查 糊盒检查 印刷检查(1) 印刷检查(2) 印刷内容检查 上光检查 含水率检查 打钉检查 针刺内容检查
Hale Waihona Puke 瓦楞纸箱检验要点 Importance Point
检验标准 Standard
不可有破损,刮伤,变形,污点,折痕等异常现象。
结果 Decision
Pass Fail
应与标准样本相同,不可更换材质。
无歪斜,切断或不齐之异常现象。
不可有错位,纸张撕裂现象发生。
不可有尺寸跑位不良等现象。
裱纸不可有气泡等产生。
不可有脱胶,溢胶,糊盒位置不良等现象。
不可有明显色差等现象。
无脱墨,缺边,漏白,色泽不均,模糊,小污点等异常现象。
内容必须正确,不可漏印。
无压痕或其他不良现象。
须符合图面spec.
不可有打钉,位置不良等现象。
内容必须正确
填表人员 Fill out Person
签核 Approved Person
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瓦楞纸箱的检验标准
瓦楞纸箱的检验标准瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，用于运输和储存各种商品。
为了确保瓦楞纸箱的质量和稳定性，制定了一系列的检验标准。
本文将介绍瓦楞纸箱的检验标准，以便生产和使用单位了解和遵守相关规定。
首先，瓦楞纸箱的检验标准包括外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性和防水性等方面。
外观质量是指瓦楞纸箱在生产过程中是否存在明显的破损、污渍、变形或其他不良情况。
尺寸偏差是指瓦楞纸箱的实际尺寸与设计尺寸之间的差异，包括长度、宽度和高度的偏差范围。
承重能力是指瓦楞纸箱能够承受的最大重量，通常通过堆码试验来检验。
耐磨性是指瓦楞纸箱在运输和搬运过程中是否能够保持表面的完好，不易磨损。
防水性是指瓦楞纸箱在潮湿环境下是否能够有效地防止水分渗透，保护商品不受损。
其次，瓦楞纸箱的检验标准还包括原材料的检验要求。
瓦楞纸箱的质量和性能与所使用的原材料密切相关，因此对原材料的检验标准非常重要。
原材料的检验包括纸板的质量、厚度、强度、含水率等指标的检测，确保原材料符合相关标准和要求。
另外，瓦楞纸箱的检验标准还包括生产工艺的检验要求。
生产工艺的合理性和稳定性直接影响着瓦楞纸箱的质量和性能。
因此，对生产工艺的检验标准包括生产设备的运行状态、操作规程的执行情况、生产过程中的环境条件等方面的检验。
最后，瓦楞纸箱的检验标准还包括包装标识的检验要求。
包装标识是指瓦楞纸箱上的标识、标志和说明，包括产品名称、规格型号、生产日期、生产厂家、使用说明等内容。
包装标识的检验要求包括标识的清晰度、准确性、完整性和合规性等方面。
总之，瓦楞纸箱的检验标准涉及到外观质量、尺寸偏差、承重能力、耐磨性、防水性、原材料、生产工艺和包装标识等多个方面。
生产和使用单位应严格按照相关标准和规定进行检验，确保瓦楞纸箱的质量稳定和可靠，以保障商品的安全运输和储存。
瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项
一、出口商品瓦楞纸箱检验标准目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦楞纸箱检验。
该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。
表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。
（1）外观检验①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。
②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。
③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。
④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。
⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。
⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。
瓦楞纸箱的检测
昨天说了瓦楞纸箱原材料的检测，这些检测是不需要纸箱生产者自己做的，只需要让供应商提供就可以了，需要这些数据就是要预防出现问题的时候有据可查。
瓦楞纸箱虽然能够取代大部分的木箱包装，但完全做不到的原因在于：1.抗水与防潮性不及木箱。
2.容易被尖锐的硬物戳破。
3.抗压强度不如木箱。
（特别是这一项）那么使用纸箱的客户需要你提供哪些数据呢？瓦楞纸箱属于包装容器，主要测试项目有以下八项：1. 纸箱压力试验纸箱压力试验，是对纸箱性能的最基本试验，可以测定纸箱在不同状态下的抗压能力。
纸箱压力试验所用的设备为专用的压力试验机。
这种试验机工作台一般是上、下压板的面积各为1.5mX1.5m或1mX1m,两块加压板中有一块是支撑板，其位置可根据试样的尺寸来调节，使其具有合适的高度，然后把纸箱紧固住；另一块是加压板，可沿导杆滑动，向试样施加压力。
2. 纸箱的跌落试验跌落试验可以测定纸箱的性能以及纸箱结构的缓冲效果，适用于总重量在150公斤以下或体积较小的包装。
试验机采用的设备比较简单，可用吊钩跌落试验机或撑板式试验机。
3. 斜面冲击性能对于重量大或体积大的包装，比如重量超过150kg以上的包装，可以采用斜面冲击试验来检测包装及内装物的耐冲击性能。
斜面冲击试验能模仿火车、汽车启动、刹车和下坡时所造成的强烈冲击力。
这项试验还可为转运过程中（如货物经由运输带、起吊、卸载等环节）所造成的各种冲击力提供相似的实验。
试验装置是一台由滑道、滑车、挡板组成的碰撞试验机。
4. 六角转鼓试验六角转鼓试验是，对装有物品的纸箱模拟在运输过程中，受到外界各种力量的一种综合性的试验。
这一试验能模模仿纸箱由运输带进入仓库、机舱、车厢，或是由运输带把纸箱由一个地面送到另一比较高的存放地时，发生各种翻滚造成对纸箱的破坏等测试。
这个测试可以达到两个目的：a.模拟纸箱在运输过程中可能遇到的冲击和振动，检测纸箱对这些冲击和振动的承受能力.b.检测纸箱、内包装和防震材料对内装物的防护能力。
瓦楞纸箱：关于瓦楞纸箱,测试项目有哪些？
瓦楞纸箱：关于瓦楞纸箱，测试项目有哪些？简介瓦楞纸箱是一种普遍用于包装物品的板式纸箱。
它由三层纸制成，包括两层面纸和一层夹芯瓦楞纸。
这种纸箱天然防水、防潮，格外适合运输产品。
但在制作过程中，必须经过一系列测试以保证其质量和耐用性。
测试项目弯曲强度测试这项测试主要测量纸箱在经过运输和堆叠的过程中能承受的极限载重。
在测试中，将纸箱放在一定的距离内，然后放上重物，直至纸箱下陷或弯曲，这时记录下重量。
重复测试可以获得更可靠的结果。
压缩强度测试这项测试着重测试纸箱在经过运输和堆叠的过程中，能承受多大的压力和重量，不会弯曲或变形。
在测试中，圆柱形或方形的纸箱被放入旨在模拟储存和运输环境的测试设备中。
设备施加的压力逐渐增加，纸箱质量却始终不变。
拉伸强度测试这项测试主要测试纸箱打包时能承受的拉力。
在测试过程中，一端固定在硬板上，另一端固定在拉力计上，然后拉动纸箱，直到纸箱撕裂。
受潮测试这项测试测量纸箱长时间存放在潮湿环境下所能承受的程度。
通常使用加湿器、水槽等设备来模拟潮湿环境，测试过程中观察纸箱是否受潮变形或损坏。
抗震性测试这项测试模拟在运输过程中遭遇震动或颠簸的情况下纸箱的承受能力，以此测试纸箱的保护能力。
测试过程中，设备模拟不同类型的震动或颠簸情况，观察纸箱是否能够承受并保护物品。
抗压脆性测试这项测试测量纸箱在被堆放时，底部面临承受最大压力的测试。
在测试过程中，纸箱被放在某个高度并施加一定的重量，以观察纸箱底部是否承受得住压力。
结论瓦楞纸箱在制作过程中必须经过严格的测试，以确保它的质量和耐用性。
通过上述测试，可以有效评估瓦楞纸箱的抗压强度、承载能力、防水性能、抗潮性能、抗震能力和安全保护能力等。
这些测试可以确保这种纸箱能够满足各种行业和环境的要求，是高质量、可靠的包装选择。
瓦楞纸箱需要做哪些检测
瓦楞纸箱需要做哪些检测
在纸、塑料、金属、玻璃四大包装材料中～纸包装材料的价格最便宜～而且可回收再利用～有利于环保～因此纸包装特别是瓦楞纸箱在产品包装领域独占鳌头。
随着包装印刷技术的发展以及市场竞争的激烈化～人们对产品包装的要求也越来越高。
然而使用最多就是瓦楞纸箱～那么我们常用包装盒(瓦楞纸箱)需要做哪些测试呢? 下面就让我们一起听听昆山海达小编的讲解吧!
一、按国家标准分别对纸、瓦楞纸板及纸箱进行检测的项目有:
1、检测原纸的项目有:定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项;
2、检测瓦楞纸板的项目有:外观质量、水分、耐破强度、边压
强度、粘合强度、厚度等项;
3、检测瓦楞纸箱的项目有:外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。
二、按出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程～分为对纸箱外观、性能、型式三大检测项目:
1、外观检验又细分为: ?轻缺陷检验项目:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
环压边压强度测试仪?重缺陷检验项目:内尺寸、厚度、含水率。
2、性能检验项目:耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。
3、型式检验项目:堆码试验～垂直冲击跌落试验等项。
综合上述的检测指标～如要检测其所有项目则须配备下列检测仪器:内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验仪(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪(抗张试验机)、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。
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瓦楞纸箱检测项目汇总 [图片]瓦楞纸箱检测项目汇总瓦楞纸箱以其特点和环保优势被广泛应用于商品的外包装，在商品的运输、保存和销售中起到了重要的保护作用。
在使用过程中，要求纸箱必须达到一定的牢固度和耐用性。
当前，激烈的市场竞争，使各纸箱生产企业在生产工艺和管理上不断的进行改进以获得最大利润，这就使得纸箱用户在使用纸箱的过程中遇到了或多或少的质量问题，如纸箱堆码后垮塌、破裂等造成了许多不必要的损失。
为避免出现这样的情况，生产出合格的纸箱产品，必须对瓦楞纸箱进行检测，使瓦楞纸箱的生产过程得到有效的控制。
所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。
一、基本检测项目1、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm 以内。
表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。
此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
2、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率＝（试样原来的重量－试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%3、纸板厚度推荐DRK107纸板厚度测定仪瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。
瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。
实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取。
测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为35.6mm。
测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内。
仪器所测数据误差不超过0.05mm，测定量程至少为20mm。
测量时，在经恒温、恒湿处理后的待测纸箱或纸板上外观良好的若干部位（距边缘不小于50mm）上切取足够大的瓦楞纸板，作为检测样本，取样数量一般为10个。
分别将试样置于测量头与量砧之间进行测量，并分别读取百分表的测量数值。
最后，求其平均值，即为检验结果。
纸板的厚度越大，纸箱的垂直抗压和平面抗压性能相应就高。
所以，瓦楞纸板的厚度指标，是生产过程中不可忽视的检测项目。
一批产品的纸板之间的厚度应趋于一致，同一张纸板不同部位之间厚度也应均匀一致。
一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分。
特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方。
切取时注意不要划伤和压碰待测部位。
试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大。
纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板。
读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数。
这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性。
测试时试样的边缘与圆形底盘边缘之间的最小距离不少于50mm。
此外瓦楞纸板含水率较高时，也会影响读数的稳定性和准确性。
每次测量前、后均应进行仪器零点的校正。
如测量后发现仪器的零点漂移，其试验数据应舍弃重做。
对于经常使用的仪器，每天要检查可重复性和准确度，每月要检查平行度和活动柱的压力。
4、纸箱重量的测量纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量。
另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一。
纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值。
测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg。
测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重。
要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。
纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值。
为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。
大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。
测量时，同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。
分别称出三个试样的箱重，取平均值。
测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。
最后将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。
标准箱重的推算公式为：M=Mc×(1-w)二、强度测量项目1、边压强度推荐DRK113压缩强度测试仪 DRK113-2边压粘合专用取样器一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。
按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差±0.5mm。
要求取样器的刀口应保持锋利，并且刀片安装位置合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度。
此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。
边压强度的换算公式为：R=F×1000／L式中：R为瓦楞纸板的边压强度，用N／m表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。
原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度。
结果以平均值表示。
2、抗压强度DRK123系列整箱抗压试验机纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。
抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。
纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。
纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。
抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。
长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。
可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。
缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。
一般三层Ａ楞箱变形量在10mm以下，三层Ｂ楞箱变形量在7mm以下，三层Ｃ楞箱变形量在9mm以下，五层ＢＣ楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。
纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。
分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（≥３个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的抗压性能越稳定。
我们可以通过力值与变形量的变化过程，结合影响纸箱抗压的各种因素，进一步分析纸箱的质量。
3、粘合强度推荐DRK113压缩强度试验仪边压粘合试样取样器剥离试验架瓦楞纸板的面纸、里纸、芯纸和波型瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内所能承受的最大剥离力，叫做瓦楞纸板的粘合强度，表示了瓦楞纸板裱贴的牢固度。
A型瓦楞纸板的检测，剥离架的插针应采用Φ3mm，而B、C型瓦楞纸板剥离架的插针则应采用Φ2mm比较合适。
剥离架上的每根插针应正好对准瓦楞槽口的中心部位，且间距调整相等后，将各只螺丝拧紧固定。
粘合强度的检测试样，可从3个样箱中分别各取4块，其瓦楞方向为短边方向，材质应完好无损，无脱胶、无起泡现象。
试样规格为25mmx80mm，误差在±1.0mm以内，这样可较好地保证检测结果的准确性。
粘合强度的换算公式为：P＝F／L。
式中：P为瓦楞纸板试样的粘合强度，用N／m表示；F是试样分离时读取的力值，单位是N；L是试样长边的尺寸，单位是m。
粘合剂的质量、配方以及设备、操作工艺等因素的合适与否，决定着纸板的粘合强度，而纸板粘合强度的好坏，在很大程度上影响着纸箱的抗压力强度、耐破强度和戳穿强度等性能。
4、戳穿强度推荐DRK104 戳穿强度测试仪以一定形状的角锥穿过瓦楞纸板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度，单位是J，可采用戳穿强度测定仪进行检验。
检测时，挑选3个外观较好的样箱，从每个样箱的箱壁上各取4块无破坏、无水印、无折痕和无其他外观缺陷的纸板，规格为175mmx175mm的检测样12块。
分切试样时应注意起始线应与瓦楞成平行状态。
在每次检测之前应对仪器调零校准，根据试样的大体强度，选择适当的重锤，使测量值在测量范围的20％～80％之间；试样固定之后，将指针拨至最高刻度值，把磨擦环套在角锥后面，把摆锁至试验时的起始位置并按下释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样，然后读取检测数值；将正面、后面、纵向、横向等检测的数值，求出算术平均值，保留3位有效数字即为测量结果。