瓦楞纸箱的检测
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准3200＜X≤10000 80 10 11 50（100）12 13 10000＜X 125 14 15 80（160）18 195.内容5.1.术语和定义5.1.1.双瓦楞纸板(五层瓦楞纸板)：由三层纸或纸板和两层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
双瓦楞纸板结构见下图（A）。
5.1.2.三瓦楞纸板(七层瓦楞纸板)：由四层纸或纸板和三层瓦楞纸粘合而成的瓦楞纸板。
三瓦楞纸板结构见下图（B）。
5.1.3.水分：材料中水的含量，按照规定将试样干燥至恒重时，减少的重量对原试样重量之比，用百分率表示。
5.1.4.耐破强度：纸或纸板在单位面积上所能承受的均匀地增大的最大的压力，单位kPa或kgf/cm2或lb/in2。
5.1.5.边压强度：单位长度的瓦楞纸板，坑纹方向被压坏受到的压力，单位N/m。
5.1.6.抗压强度：卡通箱空箱立体放置时，对其两面均速施压，箱体所能承受的最高压力，以N表示。
5.2.检验项目及要求5.2.1.材料A.制造卡通箱所使用的瓦楞纸板的材质及各项技术指标应符合表1的规定，成箱后取样进行检测的瓦楞纸板的强度指标（耐破强度、边压强度）应不低于表1规定的最低值。
B.钉合卡通箱应采用宽度1.5mm以上的经防锈处理的金属钉线，钉线不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
C.粘合卡通箱应使用有足够接合强度的淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
5.2.2.尺寸与公差F.瓦楞纸箱压痕线宽度不大于17mm，折线居中，不得有破裂或断线。
箱壁不得有多余的压痕线。
G.异型箱除外，构成纸箱的各面的切断部及棱必须互成直角。
在压痕、合盖时，瓦楞纸板的表面不得破裂，在切断部位不得有显著缺陷，切断口表面裂损宽度不得超过8mm。
H.瓦楞纸箱的摇盖应牢固，可以经受先合后开180°往复5次，面纸不得破裂，里纸裂缝长总和不大于70mm。
5.2.4.水分A.瓦楞纸箱交货水分12%（±2%）。
B.检验仪器：感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶、干燥器、可控制在100℃～105℃的烘箱以及快速水分测定仪。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱类检验标准1．目的：规定本公司关于包装材料的检验方法、项目、标准与允许偏差范围。
2．适用范围：适用于本公司瓦楞/纸箱类包装材料来料检验。
3. 定义：3.1目测：矫正视力不低于1.2且无色盲和色弱眼科疾病者，在自然光或40W白炽灯光，距观察物30cm处平视2秒的检测方法。
3.2颜色检验：将受检样品及标准品（包括双方确认的颜色上、下限签样）放在标准光源下，距离样品30cm处，以90°角光源、45°角视线的观察角度，用与标准样进行颜色比较的检测方法。
3.3折页耐折检测：纸箱打成盒形后，折页向内90°，再开合180°，往复7次。
3.4摩擦法：将产品检测面接触以适中力度来回摩擦3次。
4．职责权限：4.1 品质部：负责对本标准的执行有效性进行监督和管控；5. 内容5.1批样本抽取方法具体批样本抽取方法见公司的《进料检验规程》 WI/QP10-015.2检验项目、检验标准与偏差范围5.2.1特定要求项目⑴检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=0执行判定。
5.3一般检验项目5.3.1检测样本数按检查水平Ⅱ级抽取，按AQL=10执行判定。
5.3.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。
5.4特殊检测项目5.4.1检测样本数按检查水平S-3级抽取，按AQL=4.0执行判定5.4.2检验项目、检验方法、检验标准、允许偏差范围。
5.5 标志、贮存5.5.1 标志⑴包装箱表面应有产品名称、物料编号、规格、数量、尺寸、毛重、生产厂名、厂址标志。
⑵包装箱内有本批本件来货的产品合格证(或QC专用章)，本批来货的质量检验单。
5.5.2 贮存产品不宜露天堆放，应贮存在通风、干燥、清洁处，防止阳光直晒、受潮，严禁重压，不宜堆放过高。
6.参考文件进料抽样管理规范7.记录《进料检验报告》 FM/QP10-01。
瓦楞纸箱需要做哪些检测
瓦楞纸箱需要做哪些检测
在纸、塑料、金属、玻璃四大包装材料中～纸包装材料的价格最便宜～而且可回收再利用～有利于环保～因此纸包装特别是瓦楞纸箱在产品包装领域独占鳌头。
随着包装印刷技术的发展以及市场竞争的激烈化～人们对产品包装的要求也越来越高。
然而使用最多就是瓦楞纸箱～那么我们常用包装盒(瓦楞纸箱)需要做哪些测试呢? 下面就让我们一起听听昆山海达小编的讲解吧!
一、按国家标准分别对纸、瓦楞纸板及纸箱进行检测的项目有:
1、检测原纸的项目有:定量、环压指数、裂断长、紧度、水分等项;
2、检测瓦楞纸板的项目有:外观质量、水分、耐破强度、边压
强度、粘合强度、厚度等项;
3、检测瓦楞纸箱的项目有:外观质量、水分、抗压强度、堆码强度等项。
二、按出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程～分为对纸箱外观、性能、型式三大检测项目:
1、外观检验又细分为: ?轻缺陷检验项目:标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、接合、裱合、摇盖耐折。
环压边压强度测试仪?重缺陷检验项目:内尺寸、厚度、含水率。
2、性能检验项目:耐破强度、边压强度、粘合强度、戳穿强度、抗压力试验等项。
3、型式检验项目:堆码试验～垂直冲击跌落试验等项。
综合上述的检测指标～如要检测其所有项目则须配备下列检测仪器:内径尺、钢卷尺、水分测定仪、定量取样器、电子天平、厚度测定仪、耐破度仪(又称破裂强度试验机)、纸板抗压试验仪(又称压缩试验仪)、环压取样器、环压中心盘(又称环压中心模)、边压取样器、粘合强度试验架(又称剥离试验架)、耐折度仪、裂断仪(抗张试验机)、纸板戳穿强度测定仪、纸箱抗压试验仪(又称纸箱抗压试验机)、跌落试验机等仪器。
瓦楞纸箱检验标准
１１、尺寸
箱型
技术要求
备注
长宽高单项极限偏差mm
（内外尺寸均适用）
大
中
小ห้องสมุดไป่ตู้
尺寸测量方法：纸箱支撑成型，用尺在搭接舌上距箱口50mm处，分别量取箱长、箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间距离量取箱高。
＋5
－3
＋4
－3
＋3
－2
注：（1）大中小型箱内综合尺寸分别为大型≥2000mm，1000mm＜中型＜2000mm，小型≤1000mm。
批量
轻缺陷样箱数
重缺陷样箱数
<51
5
5
51-90
5
5
91-150
8
5
151-280
13
5
281-500
20
5
501-1200
32
5
1201-25000
50
5
3、成品性能测试依行业标准SN/T0262-93进行。客户有要求时，每批抽5个纸箱作检测。客户无要求时，每班别检验员抽2批，每批抽5个纸箱作检测。
６、粘合
粘合搭舌≥３０mm，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合应牢固，剥离时至少有70%的粘合面不被破坏。粘合缝隙范围为３～９mm，以６mm为准。粘合位置正确，不能有歪斜或粘合不良，不得因粘箱引起脏污、破损等缺陷。
７、模切
模切位置准确，依生产作业单为标准，压线深浅一致，切边整齐无裂损现象。
８、裱合
瓦楞纸板表面平整、清洁、切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。不得有起泡、脱胶。
９、盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合270°３次，面、里纸无破裂。
１０、成型合拢
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法
瓦楞纸箱的检测项目和检测方法一、外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。
表面质量要完好无破损,无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。
对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。
瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mmo此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
二、含水率所谓含水率是指瓦楞原纸或纸板中的水分含量大小，用百分比表示，含水率对纸箱箱体强度有很大的影响，是纸箱3个重缺陷检验项目之一。
瓦楞原纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。
如果水分含量过低，纸质就过脆，压楞时就容易破裂，且耐折度也差。
如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时，单面机加工出来的瓦楞纸板，就容易出现卷曲，裱合时，就容易出现起泡和脱胶现象。
成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。
瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）%。
纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。
含水率的计算公式为：含水率=（试样原来的重量一试样烘干后的重量）÷试样原来的重量XlO0%三、纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。
影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。
瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别。
实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度。
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准、适用范围：本标准适用于本公司瓦楞纸箱检验标准。
、外观检测：1．材质：依制造作业单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。
2．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求A 楞高度：4.0-5.0mmB 楞高度：2.0-3.0mmAB 楞高度：6.0-8.0mm3．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。
①墨色：以标准色卡中刷为准或依客户要求依照样箱，墨色正确，深浅一致。
②印刷：色泽鲜艳，图字清晰。
1）印刷内容正确，依制造作业单要求，参照图稿样箱或色稿。
2）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标示时，一般情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线W 2mm。
3）套色：两色以上套色印刷，套色位置w 2mm。
4）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处）拖墨污损，要清晰。
5）字体：文字、图案准确A ．简体字or 繁体字B •大小写C •字体一致，特别是改版部分D •版面图案有否方向颠倒6）文字图案准确A .标志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代号时，符合GB191-90 之规定。
B .计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位C.文字：不允许有错别字4.压痕线：压痕线宽：三层w 12mm，五层w 17mm，折线居中，不得有裂破，断线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。
压线：压线位置正确（1）压线不可偏斜（2）压线底纸有否破裂（3）压线有否过线不利成型5.刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边w 8mm,或长w 12mm。
开槽：以深入高度3mm 为原则，0~5mm 为范围，且需平整无撕裂现象。
（1 ）无包角or 漏洞（2）开槽缝隙去屑是否干净（3）开槽与压线有否偏位6.钉合：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，钉合搭接舌宽》24mm。
钉合有单钉、双钉、加强钉,钉合处沟槽3—9mm 间,以6mm 为准；单排钉距w 60mm；双排钉距w 80mm；钉距均匀，钉距均匀度：箱内尺寸高度w 500mm,不超过10mm,箱内尺寸高度〉500mm,不超过20mm。
瓦楞纸箱的外观检验标准和方法
内尺寸
箱型
大
长、宽、高单项极限偏差 5
中
4
小
3
箱用搭处以顶间纸型箱夹长内接分箱的箱，两取口角和径舌别距支相内箱底成50箱尺上量离撑邻摇高与9m0宽在距取量成面盖箱m°,;
mm
-3
-3
-2
单瓦楞箱板
双瓦楞箱板
厚度
A
≥4.5
A.A
C
≥3.5
A.C
B
≥2.5
C.B
E
≥1.1
C.C
≥9.0 ≥8.0 ≥6.0 ≥7.0
厚楞间GB度板的6是上距测54指下离7检瓦面按
A.B
≥7.0
含水率
瓦楞纸箱含水率应为12％±4％
用测箱快定测速法定验水或法分烘检
注：大、中、小型内综合尺寸分别为；大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。
三、检验方法
、靠按规外、观专检用验取项样目器中（的如技图术二要十求四逐）项和进割行纸检刀验具，等必。须条例规定。在检验中使用的检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺
3、 厚度的检验 测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。 十二测块量规瓦格楞为纸2板50的m厚m度×2时00，m按m要的求试从样三，个在样恒箱温的恒上湿、环下境摇条盖件或下没处有理印24刷小、时没后有作压试痕验和。破损的箱体上每只样箱上取四块共 恒温恒湿的环境条件是：温度23℃±2℃，相对湿度50％±5％。 厚度测定仪的主要技术参数是： 测量范围：0-18mm 准确度：±0.05mm 分度值：0.01mm 接触压力:20±0.5KPa 测量面积：10±0.2cm2 两测量面间平行度:＜0.035mm 上测量头下降速度：2.5±0.5mm 调零测，试显瓦示楞数纸字板稳的在厚零度位时后,试方样可的进边行缘测与试园。形读扇取盘测的试边值缘时之，间不的允最许小将距手离置不放中在于仪50器m或m试。样每上次。测试前应使上、下测头紧贴
瓦楞纸箱检验标准
做堆码试验，检测满箱堆码高度以及抗压能力。
b堆码试验高度：8层、10层、12层（最高堆码高度不得超过2500mm）
c堆码试验内容：模拟仓库堆码、运输过程中堆码、多次装卸堆码
d堆码试验时间：24小时、3小时、3次装卸
e空箱抗压：用纸箱抗压仪器，压力≥300kg，空箱抗压试验同批次任意抽取3~5个样品进行测试。
2.瓦楞纸板任一粘合层的粘合强度≥400N/m。
3.瓦楞纸板交货水分应为8%-14%。
6
含水率
用水分测试仪进行检查，瓦楞纸箱含水率不得超过12%~14%。
7
外观检验
印刷
箱面图文清晰正确、深浅一致、位置准确。
8
压痕线
压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于1.2mm，双瓦楞纸箱不大于1.7mm；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，纸箱内外不得有多余的压痕线及其他压痕迹。
11
粘合
粘合接舌宽为30~35mm，玉米淀粉粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
12
摇盖耐折
纸箱支撑或成型后，摇盖开合180度，往返反复折3~5次，面纸、里纸无裂缝，芯纸裂缝不超50mm
13
其他检验
源数据要求
每批次包材到料需随附上出厂检验单，首批检验完数据应存档做标准。
14
贮存/保质期
纸箱存放地点应保持通风干燥，远离火源，长期堆码越高于地面100mm，避免潮湿、雨淋、暴晒和污染，并严禁重物挤压。到货纸箱每捆数量准确，捆扎完好，贮存期一般不超过半年。
7.2检验抽查数要求
批量
首次检验
次数检验
抽检数
首次接收数
首次拒收数
抽检数
次数接收数
次数拒收数
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈瓦楞纸箱的检测
瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。
关于瓦楞纸箱的检测需求也与日俱增，在这里，简单跟大家分享一下有关瓦楞纸检测一些常见问题。
首先谈谈三个最常见的瓦楞纸的检测标准
GB/T 6544-2008 瓦楞纸板
GB/T 6543-2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱
GB/T 13023-2008 瓦楞芯(原)纸
虽都是针对瓦楞纸，但三个标准的侧重点不尽相同，如果您想关注瓦楞纸箱的各项指标，或者客户要求您检测瓦楞纸箱的全部性能参数，那就要结合6543和6544两个标准了，6543规定了瓦楞纸箱的分类、结构和要求，结构和尺寸方面的测试需要参照6543来进行，但是关于性能方面的测试，就要参照6544的标准来进行了
说到了性能，那就再谈谈瓦楞纸箱主要测试哪些性能，根据6544的要求，需要检测组成瓦楞纸箱的瓦楞纸板的边压强度、耐破强度和粘合强度，那针对纸箱的整体测试就需要参照GB 4857.4检测它的空箱抗压能力
于是，简单小结一下，如果您需要按照瓦楞纸箱进行标准全检的话，检测项目为：
纸箱的结构尺寸；空箱抗压强度；纸板的边压强度、耐破强度和粘合强度
我们再来谈谈刚刚没有提到的13023的这个标准，这个标准是针对瓦楞芯纸的，说白了就是针对还没做成纸箱的原纸的检测，所以要是您手里的产品是原纸而非纸箱，您就需要按照这个标准进行检测了，由于是原材料，关注的性能也比较多，这个标准中关于原纸的要求主要涵盖以下技术指标：
定量、紧度、横向环压指数、平压指数、纵向断裂长、吸水性和交货水分
根据上述指标的检测结果，又可将瓦楞纸分成优等品、一等品和合格品，而优等品又可以分成AAA，AA，A三个等级，最高等级是AAA，依次类推
于是，再简单小结一下，您要是想关注您瓦楞纸的等级，按照13023来检测上述指标然后就可以评级了
最后，再谈一下另外一个大家都很关注的瓦楞纸箱的指标：克重
刚刚大家也看到了，针对原纸的检测，有一项指标是定量，这个参数即为瓦楞原纸的克重，但瓦楞纸箱和纸板的检测标准里面，不论6543还是6544，并没有规定克重或者定量这个指标，那么瓦楞纸箱的每层纸板的克重能不能测呢，当然可以。
这个标准是GB/T 22811-2008瓦楞纸板分离后组成原纸定量的测定。
这个标准的原理很简单，即对瓦楞纸板样品进行浸渍处理，把纸板每层的原纸分离开来，然后再根据测试原纸定量的方法进行测试即可。
通常的问了瓦楞纸板是五层，所以要是您想关注瓦楞纸板的单层克重，最终的数据是由五部分组成的
浅谈结束，希望能帮到大家。