GDT基础培训
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GD&T 培训3-4
3.0 1.0
A A
B B
C
位置 尺寸、 尺寸、形状或定向 下层公差是在上层公差中的浮动 下层公差是在上层公差中的浮动 是相对下层定义的参考基准的尺寸、 是相对下层定义的参考基准的尺寸、形 状或定向的进一步公差控制要求
要求：下层基准是上层基准的一部分，并具有相同的顺序
GD&T 复合公差
多层多个形位特征符号 Multiple Single-Segment
位置度 Position Tolerance
b) 板类件 一般位置度(给二个相互垂直的方向） 一般位置度(给二个相互垂直的方向）
公差带为： 公差带为： 一组矩形
(提高班）
位置度 Position Tolerance
分段要求
整体要求
实效尺寸
(提高班）
位置度 Position Tolerance
位置度 Position Tolerance
干 涉
延伸公差带 Projected Tolerance Zone2
位置度 Position Tolerance
复合位置度
各 孔 之 间 的 位 置 要 求
孔 组 的 定 位 要 求
公差带为： 公差带为：一组圆柱
说明 位置度 Position Tolerance 各孔之间 位置要求 的公差带
孔组定位 要求的公 差带
中心线偏差
位置度 Position Tolerance
练习： 练习：位置度 Position Tolerance
请计算
延伸公差带 Projected Tolerance Zone1P
图例中的左图所示的螺纹连接，按常规方法标注，将出现干涉现象。延伸公差带就是 为了解决此问题而产生的一种特殊标注方法。它的原理是把螺纹部分的公差带延伸至 实体外（右图）。
通用汽车GDT培训教材
图 15
b) 基准要素是中心要素时，符号中的连线应与尺寸线对齐。
图 16
3.3.3 GM A-91 标准基准符号的标注与形位公差框格标注一样，不 明确定义轮廓要素和中心要素。因此GM图样的右上角或左上角专门 有“基准说明表”对基准要素进行描述。 a) 符号放于尺寸要素的尺寸、形位公差框格或尺寸和形位公差框下 面； b) 符号用带箭头的指引线与非尺寸要素相连； c) 符号与非尺寸要素直接相连； d) 符号与非尺寸要素的延长线相连；
Ø
素线直线 度 出。
图 10
Ø 轴线直线
度
带箭头的指引线可从框格任一方向引出，但不可同时从两端引
3.2.2 GM标准（有四种,且可无带箭头的指引线）
d c a a) 形位公差框 格放于要素的尺寸 或与说明下面； b) 形位公差框 格用带箭头的指引 线与要素相连； c) 把形位公差 框格侧面或端面与 要素的延长线相连 ； d) 把形位公差 框格侧面或端面与 尺寸要素的尺寸线 的延长线相连。 图 11
1. 线轮廓度可带基准成为位置公差； 2. 此分类见ANSI T14.5M-82，但是不强调。
3) 跳动箭头 为空心箭头。
图7
2.2 附加符号(GM新标准)
1) 相对GM A-91标 准，取消了符号 S（独 立原则RFS），增加 T 正切平面、 ST 统计公 差、CR 受控半径。 2) ST 统计公差， GM目前不应用。 标准还有： 50 理 论正确尺寸。 理论正确尺寸Basic Dimensions ：不标注 公差的带框尺寸。它可 以是理论正确线性尺寸 和理论正确角度尺寸。
实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到 的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的。
【专业积累】GDT-几何尺寸和公差80个入门讲解（第七讲）
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温馨提示：本系列文章共有8讲，如果需要全部资料的电子版可以在公众号内回复关键字“几何尺寸和公差”获取。
【专业积累】GD&T-几何尺寸和公差80个入门讲解（第一讲）【专业积累】GD&T-几何尺寸和公差80个入门讲解（第二讲）
【专业积累】GD&T-几何尺寸和公差80个入门讲解（第三讲）【专业积累】GD&T-几何尺寸和公差80个入门讲解（第四讲）
【专业积累】GD&T-几何尺寸和公差80个入门讲解（第五讲）【专业积累】GD&T-几何尺寸和公差80个入门讲解（第六讲）
来源：。
通用GDT培训资料共103页
通用GDT培训资料
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
ห้องสมุดไป่ตู้
11、战争满足了，或曾经满足过人的 好斗的 本能， 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ，破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果， 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养，只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致，是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做，明天再早也 是耽误 了。——裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生，以及整个命运 的，只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
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GDT(几何尺寸与公差) 基础培训
公差符号 Symbols
Type of
Tolerance 公差类型
For Individual Features 单一要素
Form 形状
For Individual Features or
Related Features
Profile 轮廓
单一要素或关联要素
For Related Features 关联要素
功能关系是指要素间某种确定的方向和位置关系，如垂直、平 行、同轴、对称等。也即具有位置公差要求的要素。
2.5 按与尺寸关系分：
尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸
确定的几何形状。
尺寸要素可以是圆柱形、球形或两平行对应面等。
圆柱形
球形
两平行 对应面
素线
图5
• 均值 • 方差
正态分布 Normal Distribution
n
xi
i1 n
(xi: 样本参数，n : 样本数量）
n
(xi )2
2 i1 n
(xi: 样本参数，n : 样本数量）
• 标准差
• Cp(对称公差带）
cp
设计偏差 过程偏差
UDL LDL 6
• 形位公差 Geometric Tolerance
与一个零件的个别特征有关的公差，如：形状、轮廓、定向、定位、跳动
要素的分类
• 按存在的状态分： • 按结构的形式分： • 按所处的地位分： • 按与尺寸的关系分： • 按结构性能分：
实际要素、理想要素 轮廓要素、中心（导出）要素 被测要素、基准要素 尺寸要素、非尺寸要素 单一要素、关联要素
实际上，是对6个自由度的约束。 • 三个相互垂直的理想(基准)平面构成的空间直角坐标系，想象6个自由度
《GDT形位公差培训》课件.pptx
GDT形位公差技术未来发展的展望
01
更加高效和精确
随着数字化和智能化技术的不断发展，形位公差技术的测量和检测将更
加高效和精确，进一步提高制造精度和产品质量。
02
全程一体化控制
形位公差技术将与设计、分析、制造等环节进一步集成，实现从设计到
制造的全程一体化控制和管理，提高生产效率和产品质量。
03
跨领域应用拓展
利用光学原理，通过光学显微镜、干涉仪和激光测量仪等 设备，实现对产品或零件表面的形状和位置误差进行非接 触式测量。
机械检测法
利用机械测量原理，通过测量头、测微器和杠杆等设备， 实现对产品或零件表面的形状和位置误差进行接触式测量 。
电磁检测法
利用磁场变化原理，通过磁力计和磁感应传感器等设备， 实现对产品或零件内部的形状和位置误差进行无损检测。
《gdt形位公差培训 》ppt课件
目录
CONTENTS
• GDT形位公差简介 • GDT形位公差标准 • GDT形位公差检测方法 • GDT形位公差案例分析 • GDT形位公差未来发展展望
01 GDT形位公差简介
GDT形位公差的概念
01
02
03
形位公差
形状和位置公差的简称， 是零件加工质量的综合指 标。
。
集成化技术
形位公差技术将与CAD、CAE等 设计分析软件进一步集成，实现 从设计到制造的全程一体化控制
和管理。
GDT形位公差技术面临的挑战与机遇
挑战
随着制造业的不断发展，对形位公差的要求越来越高，同时测量和检测设备的 更新和维护成本也日益增加，给形位公差技术的发展带来了一定的挑战。
机遇
随着制造业的转型升级，形位公差技术在智能制造、精密制造等领域的应用越 来越广泛，市场需求不断增长，为形位公差技术的发展提供了广阔的发展机遇 。
TS16949 DOE GDT培训内容
GD&T
Timetable
课程 时间 课程内容 第二章： GD&T符号、术语、概念、规则（GD&TSymbols,Terms,Concepts&Rules） •GD&T1-2-3原则 GD&T1-2-3 •形体 Features •尺寸形体 FeaturesofSize(FOS) •不规则尺寸形体 不规则尺寸形体 IrregularFeaturesofSizeI l F t f Si N New2009 2009 •实际局部尺寸 ActualLocalSize(ALS) •实际包容体 ActualMatingEnvelope(AME) •不相关实际包容体（UAME）UnrelatedActualMatingEnvelopes(UAME)- New2009 （ ） ActualMatingEnvelopes(RAME)g p ( ) New2009 •相关实际包容体（RAME）Related •实际最小实体包容体（AMME）Actual MinimumMaterialEnvelope(AMME)–New2009 •不相关实际最小实体包容体（UAMME）Unrelated ActualMinimumMaterialEnvelope •相关实际最小实体包容体（RAMME）Related ActualMinimumMaterialEnvelope–New2009 •最大实体状况 MaximumMaterialCondition(MMC) •最小实体状况 LeastMaterialCondition(LMC) •基本尺寸 BasicDimension •内部/外部边界 Inner/OuterBoundary(IB/OB) •轮廓度内部/外部边界 ProfileIB/OB- New2009 内部边界和外部边界计算模拟 IB/OBSimulation / •内部边界和外部边界计算模拟 •实效状况 VirtualCondition(VC) •实体边界 BoundaryControlled（RMB/MMB/LMB） - New2009 •实体边界示例 BoundaryControlledExample- New2009 •奖励公差 BonusTolerance • 奖励（Bonus）和允许（Allowable）公差计算 •奖励（Bonus）和允许（Allowable）公差计算 •内部/外部/实效边界应用 Inner/Outer/VCBoundaryApplication •尺寸形体规则#1IndividualFeatureofSizeRule(Rule#1) •通止规应用 Go-NoGoGages •独立符号 IndependencySymbol- New2009 •连续形体 连续形体 ContinuousFeatureContinuous Feature New2009 New 2009 •尺寸形体规则#2RegardlessofFeatureSize(RFS)(Rule#2) •螺栓公差应用 ScrewThreadRule •齿轮和螺旋齿公差应用 GearsandSplines
培训复杂GDT培训资料课件
结合业务场景，对数据进行分 析和挖掘，为业务决策提供科 学依据。
通过实战案例二的学习，学员 将掌握如何利用GDT进行数据 分析和预测，提高数据分析的 科学性和精准性。
实战案例三
总结词：可视化、清晰度
快速生成专业、规范的报表和图表，清晰呈现数 据信息。
利用GDT的图表制作功能，制作各种精美的图表 和报告，让数据可视化更具有吸引力。
人工智能和机器学习
02
应用人工智能和机器学习技术，使GDT具有更高级的分析和预
测功能，提高决策效率。
自动化和机器人技术
03
引入自动化和机器人技术，优化生产流程，降低人力成本，提
高生产效益。
GDT在未来的应用和发展趋势
工业4.0
随着工业4.0的推进，GDT将在智能制造、物联网等领域发挥重 要作用，实现生产过程的全面数字化。
智慧城市
GDT将在智慧城市建设中发挥关键作用，推动城市管理、交通、 环保等领域实现智能化升级。
医疗健康
GDT将在医疗健康领域发挥更高级别的应用，如远程医疗、智能 医疗设备等方面，提高医疗效率和治疗效果。
THANKS
谢谢您的观看
多维度数据分析
介绍如何使用GDT对多维度数据进行深入分析，如文本、图像、 音视频等数据类型。
数据挖掘与探索
详述如何利用GDT进行数据挖掘与探索，发现数据中的模式与规 律，以支持后续的数据分析。
数据可视化
介绍如何使用GDT的各种可视化功能，将数据分析结果进行可视化 展示。
如何制作高质量的图表和报告
图表制作技巧
检查操作步骤：确认操作步骤是 否正确，是否存在误操作或遗漏 。
查阅帮助文档：如果上述检查未 发现问题，可以查阅GDT官方帮 助文档，了解更多相关信息和解 决方案。
《GDT基础培训》课件.pptx
如何跟上GDT的发展
持续学习
关注GDT的最新动态和技术进展 ，不断学习和掌握新技能，保持
与技术发展的同步。
实践应用
将GDT应用到实际工作中，通过 实践不断优化和完善系统功能，
提高工作效率和准确性。
参与社区
加入GDT相关的技术社区和论坛 ，与其他用户交流心得和经验，
共同成长和进步。Βιβλιοθήκη 05GDT的未来发展
GDT的新特性
01
02
03
人工智能集成
GDT将进一步集成人工智 能技术，实现自动化决策 和智能分析，提高决策效 率和准确性。
大数据分析
GDT将充分利用大数据分 析能力，对海量数据进行 处理、分析和挖掘，为决 策提供有力支持。
云端部署
GDT将采用云端部署方式 ，实现数据共享、远程访 问和弹性扩展，提高系统 的可用性和可维护性。
《gdt基础培训》ppt课件
目录 Contents
• GDT简介 • GDT基础知识 • GDT的使用方法 • GDT的案例分析 • GDT的未来发展
01
GDT简介
GDT是什么
GDT（Global Design Thinking） 是一种创新思维方式，旨在通过跨学 科、跨文化的团队合作，解决复杂问 题并创造更好的解决方案。
使用GDT提供的可视化界 面设计工具，设计应用程 序界面。您可以通过拖拽 控件、设置属性等方式快 速构建界面。
在GDT中，您可以使用内 置的代码编辑器编写代码 ，支持多种编程语言。您 可以使用GDT提供的API和 控件库，简化开发过程。
在完成代码编写后，您可 以使用GDT提供的调试工 具进行调试，确保应用程 序正常运行。同时，您还 可以使用GDT提供的测试 工具进行功能测试和性能 测试。
通用GDT培训资料
核心概念
GDT的核心概念包括数据类型、数据结构和数据行为。数据 类型定义了数据的种类和范围；数据结构描述了数据的组织 方式和存储结构；数据行为定义了数据可以执行的操作和函 数。
GDT应用领域及价值体现
应用领域
GDT被广泛应用于各个领域的软件开发和数据处理中， 如操作系统、数据库管理系统、编译器设计、网络编程 等。
列举在使用GDT时可能遇到的常见问题， 并提供相应的解决方案和建议。
性能优化建议
案例分享
提供一些优化GDT性能的建议，如并行计 算、分布式训练等。
分享一些成功应用GDT的案例，包括案例 背景、解决方案和实施效果等。
THANKS
感谢观看
问题定义
针对该企业生产流程中的瓶颈和问题，我们将其定义为如何优化生产流程、提 高资源利用效率、确保产品质量稳定，并实现可持续发展。
GDT模型构建过程展示
• 数据收集与预处理：首先，我们从企业的生产数据库中收集了大量关于生产流 程、资源消耗、产品质量等方面的数据。然后，对这些数据进行了清洗、整合 和预处理，以便用于后续的模型构建。
数据整合
将不同来源的数据进行合 并、转换和标准化，形成 统一的数据格式和存储方 式。
特征提取、转换和选择方法
特征提取
从原始数据中提取出对模型训练 有意义的特征，如文本数据中的 关键词、图像数据中的形状和纹
理等。
特征转换
对提取出的特征进行转换，如数值 型特征的归一化、类别型特征的编 码等，以便于模型训练。
实践步骤
详细列出完成实践项目的步骤，包括 数据预处理、模型构建、训练和优化 等。
代码实现
提供实践项目的代码实现，包括关键 部分的代码注释和解释。
结果展示
展示实践项目的成果，包括模型性能 评估、可视化结果等。
GDT的核心概念包括数据类型、数据结构和数据行为。数据 类型定义了数据的种类和范围；数据结构描述了数据的组织 方式和存储结构；数据行为定义了数据可以执行的操作和函 数。
GDT应用领域及价值体现
应用领域
GDT被广泛应用于各个领域的软件开发和数据处理中， 如操作系统、数据库管理系统、编译器设计、网络编程 等。
列举在使用GDT时可能遇到的常见问题， 并提供相应的解决方案和建议。
性能优化建议
案例分享
提供一些优化GDT性能的建议，如并行计 算、分布式训练等。
分享一些成功应用GDT的案例，包括案例 背景、解决方案和实施效果等。
THANKS
感谢观看
问题定义
针对该企业生产流程中的瓶颈和问题，我们将其定义为如何优化生产流程、提 高资源利用效率、确保产品质量稳定，并实现可持续发展。
GDT模型构建过程展示
• 数据收集与预处理：首先，我们从企业的生产数据库中收集了大量关于生产流 程、资源消耗、产品质量等方面的数据。然后，对这些数据进行了清洗、整合 和预处理，以便用于后续的模型构建。
数据整合
将不同来源的数据进行合 并、转换和标准化，形成 统一的数据格式和存储方 式。
特征提取、转换和选择方法
特征提取
从原始数据中提取出对模型训练 有意义的特征，如文本数据中的 关键词、图像数据中的形状和纹
理等。
特征转换
对提取出的特征进行转换，如数值 型特征的归一化、类别型特征的编 码等，以便于模型训练。
实践步骤
详细列出完成实践项目的步骤，包括 数据预处理、模型构建、训练和优化 等。
代码实现
提供实践项目的代码实现，包括关键 部分的代码注释和解释。
结果展示
展示实践项目的成果，包括模型性能 评估、可视化结果等。
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• 形位公差 Geometric Tolerance
与一个零件的个别特征有关的公差，如：形状、轮廓、定向、定位、跳动
GDT基础培训
要素的分类
• 按存在的状态分： • 按结构的形式分： • 按所处的地位分： • 按与尺寸的关系分： • 按结构性能分：
实际要素、理想要素 轮廓要素、中心（导出）要素 被测要素、基准要素 尺寸要素、非尺寸要素 单一要素、关联要素
GDT基础培训
GD&T 的背景
• GD&T 是Global Dimensioning and Tolerancing的缩写，即“全球尺寸 和公差”。
• 标准中包含有尺寸标注方法（属我国技术制图标准）和几何公差 （属我国形状和位置公差标准）两大部分。 • 尺寸标注仅是一种表达方式，PATAC使用了GM北美的图纸规范，将 有专题的具体介绍。 • 本次培训将重点地对“形状和位置（几何）公差”部分进行基础性 讲述。 • 目前，GM标准和我国的形位公差标准都等效采用了国际ISO标准,所 以绝大多数的内容是相同的。
•
练习
正态分布的统计图绘制方法 SPC？
GDT基础培训
小结
• 正态分布是汽车零部件公差分布普遍遵循的分布规律 • 产品设计中的公差定义遵循正态分布 • 产品设计中应用的一维，三维偏差分析假定公差遵循正态分布 • 均值漂移有可能零件在公差范围内，但与其它零件的匹配却不好
GDT基础培训
要素 按所处的地位分：
➢被测要素 Features of a part — 图样上给出了形位公差要求 的要素，为测量的对象。 ➢基准要素 Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起基 准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。
被测要素在图样上一般通过带箭头的指引线与形位公差框格 相连；基准要素在图样上用基准符号表示。
• 尺寸 Dimension
带有测量单位的数值，用以规定一个零件的尺寸和/或形位特性和/或要素的位置
• 要素 Feature
指零件上的特征，如：点、线、面、孔、槽、突起等, 形位公差研究的对象。
• 公差 Tolerance
允许一个尺寸变化的总量，是最大极限和最小极限尺寸之间的差值 对称公差、单边公差、不对称公差
GD_T基础培训
2020/11/1
GDT基础培训
培训目的
• 读懂PATAC和GM的产品工程图（初级班） • 了解用来定义形位公差的术语和符号 （初级班） • 了解、选择和使用恰当的基准 （初级班、提高班） • 了解、选择和使用恰当的形位公差（初级班、提高班） • 定义和计算公差带 （提高班） • 充分理解经常使用的面轮廓度和位置度 （初级班） • 理解复合公差（提高班） • 绘制符合PATAC要求的图纸（提高班）
被测要素
0.1 A
2.5 0.2
A
基准要素 ≠ 基准
基准要素
GDT基础培训
要素 按与尺寸关系分：
➢尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸 确定的几何形状。
尺寸要素可以是圆柱形、球形或两平行对应面等。
圆柱形
球形
两平行 对应面
素线
表面
➢ 非尺寸要素(本人定义) — 没有大小尺寸的几何形状。 非尺寸要素可以是表面、素线。 上述要素的名称将在后面经常出现，须注意的是一个要素在不
• 练习考试
GDT基础培训
要求 与 说明
• 参加培训的学员应已熟悉生产或产品工程图 • GD&T已广泛具体地应用在工程设计中，鼓励学员带 着问题来讨论 • 该培训适合产品工程师、检具工程师、制造工程师等 • 经验共享 • 我们对国标不是特别有经验，但由于ASME和GB的 GD&T内容基本近似，也可以共同讨论
GDT基础培训
内容
• 正态分布
Normal Distribution
• PATAC的GD&T标准及背景
• GD&T 的主要概念
• 基准
Datum
• 公差
Tolerance
–面轮廓度
Surface Profile
–位置度
Position
• 一些原则
–最大实体
MMC
–独立原则
RFS
• PATAC产品图纸讲述
GDT基础培训
PATAC GD&T 标准
- 标准 – ASME Y14.5M-1982 – ASME Y14.5M-1994 – GD&T Addendum-2001 – GD&T Addendum-2004
- 策略：PATAC与GM北美一致
GDT基础培训
GD&T中的定义 Definitions
GDT基础培训
正态分布:Normal Distribution
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6
Sigma % is “O.K.” +/- 3 99.73 +/- 4 99.9937 +/- 5 99.999943 +/- 6 99.9999998
缺陷(PPM) 2700 63 .57 .002
Cpk 1 1.33 1.67 2
GDT基础培训
正态分布 Normal Distribution
• 均值
• 方差
• 标准差 • Cp(对称公差带）
过程能力指数
• Cpk
过程能力指数，反映过 程的集中性。
UDL: Upper Design Limit, 上限 LDL: Lower Design Limit, 下限
GDT基础培训
要素 按存在的状态分： ➢实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。
实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到 的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的。
每个实际要素由于测量方法不同，可以有若干个替代要素。 测量误差越小，测得实际要素越接近实际要素。 ➢ 理想要素 Ideal Feature — 理论正确的要素(无误差)。 在技术制图中我们画出的要素为理想要素。理想轮廓要素用 实线(可见)或虚线(不可见)表示；理想中心要素用点划线表示。
GDT基础培训
要素 按结构特征分： ➢轮廓(实有)要素 Integral Feature — 表面上的点、线或面。
圆锥面
圆柱面
圆台面
球面
轮廓要素
轴线
素线
球心
中心要素
中心(导出)要素 Derived Feature — 由一个或几个轮廓(组成) 要素得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线)或中心面。
与一个零件的个别特征有关的公差，如：形状、轮廓、定向、定位、跳动
GDT基础培训
要素的分类
• 按存在的状态分： • 按结构的形式分： • 按所处的地位分： • 按与尺寸的关系分： • 按结构性能分：
实际要素、理想要素 轮廓要素、中心（导出）要素 被测要素、基准要素 尺寸要素、非尺寸要素 单一要素、关联要素
GDT基础培训
GD&T 的背景
• GD&T 是Global Dimensioning and Tolerancing的缩写，即“全球尺寸 和公差”。
• 标准中包含有尺寸标注方法（属我国技术制图标准）和几何公差 （属我国形状和位置公差标准）两大部分。 • 尺寸标注仅是一种表达方式，PATAC使用了GM北美的图纸规范，将 有专题的具体介绍。 • 本次培训将重点地对“形状和位置（几何）公差”部分进行基础性 讲述。 • 目前，GM标准和我国的形位公差标准都等效采用了国际ISO标准,所 以绝大多数的内容是相同的。
•
练习
正态分布的统计图绘制方法 SPC？
GDT基础培训
小结
• 正态分布是汽车零部件公差分布普遍遵循的分布规律 • 产品设计中的公差定义遵循正态分布 • 产品设计中应用的一维，三维偏差分析假定公差遵循正态分布 • 均值漂移有可能零件在公差范围内，但与其它零件的匹配却不好
GDT基础培训
要素 按所处的地位分：
➢被测要素 Features of a part — 图样上给出了形位公差要求 的要素，为测量的对象。 ➢基准要素 Datum Feature — 零件上用来建立基准并实际起基 准作用的实际要素（如一条边、一个表面或一个孔）。
被测要素在图样上一般通过带箭头的指引线与形位公差框格 相连；基准要素在图样上用基准符号表示。
• 尺寸 Dimension
带有测量单位的数值，用以规定一个零件的尺寸和/或形位特性和/或要素的位置
• 要素 Feature
指零件上的特征，如：点、线、面、孔、槽、突起等, 形位公差研究的对象。
• 公差 Tolerance
允许一个尺寸变化的总量，是最大极限和最小极限尺寸之间的差值 对称公差、单边公差、不对称公差
GD_T基础培训
2020/11/1
GDT基础培训
培训目的
• 读懂PATAC和GM的产品工程图（初级班） • 了解用来定义形位公差的术语和符号 （初级班） • 了解、选择和使用恰当的基准 （初级班、提高班） • 了解、选择和使用恰当的形位公差（初级班、提高班） • 定义和计算公差带 （提高班） • 充分理解经常使用的面轮廓度和位置度 （初级班） • 理解复合公差（提高班） • 绘制符合PATAC要求的图纸（提高班）
被测要素
0.1 A
2.5 0.2
A
基准要素 ≠ 基准
基准要素
GDT基础培训
要素 按与尺寸关系分：
➢尺寸要素 Feature of Size — 由一定大小的线性尺寸或角度尺寸 确定的几何形状。
尺寸要素可以是圆柱形、球形或两平行对应面等。
圆柱形
球形
两平行 对应面
素线
表面
➢ 非尺寸要素(本人定义) — 没有大小尺寸的几何形状。 非尺寸要素可以是表面、素线。 上述要素的名称将在后面经常出现，须注意的是一个要素在不
• 练习考试
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要求 与 说明
• 参加培训的学员应已熟悉生产或产品工程图 • GD&T已广泛具体地应用在工程设计中，鼓励学员带 着问题来讨论 • 该培训适合产品工程师、检具工程师、制造工程师等 • 经验共享 • 我们对国标不是特别有经验，但由于ASME和GB的 GD&T内容基本近似，也可以共同讨论
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内容
• 正态分布
Normal Distribution
• PATAC的GD&T标准及背景
• GD&T 的主要概念
• 基准
Datum
• 公差
Tolerance
–面轮廓度
Surface Profile
–位置度
Position
• 一些原则
–最大实体
MMC
–独立原则
RFS
• PATAC产品图纸讲述
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PATAC GD&T 标准
- 标准 – ASME Y14.5M-1982 – ASME Y14.5M-1994 – GD&T Addendum-2001 – GD&T Addendum-2004
- 策略：PATAC与GM北美一致
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GD&T中的定义 Definitions
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正态分布:Normal Distribution
6 5 4 3 2 1 1 2 3 4 5 6
Sigma % is “O.K.” +/- 3 99.73 +/- 4 99.9937 +/- 5 99.999943 +/- 6 99.9999998
缺陷(PPM) 2700 63 .57 .002
Cpk 1 1.33 1.67 2
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正态分布 Normal Distribution
• 均值
• 方差
• 标准差 • Cp(对称公差带）
过程能力指数
• Cpk
过程能力指数，反映过 程的集中性。
UDL: Upper Design Limit, 上限 LDL: Lower Design Limit, 下限
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要素 按存在的状态分： ➢实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)。
实际要素是按规定方法,由在实际要素上测量有限个点得到 的实际要素的近似替代要素（测得实际要素）来体现的。
每个实际要素由于测量方法不同，可以有若干个替代要素。 测量误差越小，测得实际要素越接近实际要素。 ➢ 理想要素 Ideal Feature — 理论正确的要素(无误差)。 在技术制图中我们画出的要素为理想要素。理想轮廓要素用 实线(可见)或虚线(不可见)表示；理想中心要素用点划线表示。
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要素 按结构特征分： ➢轮廓(实有)要素 Integral Feature — 表面上的点、线或面。
圆锥面
圆柱面
圆台面
球面
轮廓要素
轴线
素线
球心
中心要素
中心(导出)要素 Derived Feature — 由一个或几个轮廓(组成) 要素得到的中心点(圆心或球心)、中心线(轴线)或中心面。