井下作业压井工艺技术浅析
油井作业压井工艺技术探析
技术应用94 2015年18期油井作业压井工艺技术探析张鹏举李宁陈建华中国石油集团西部钻探工程有限公司试油公司，新疆克拉玛依 834000摘要：随着油田开采事业的不断发展和深入，稠油开采也成为了石油工作中的一个重要内容。
由于稠油井粘度高、油层埋藏深、油层产状类型较多，在实际的稠油井开发中，困难较大，经常出现一次压井成功率低的情况，延长了工期。
因此油田企业必须合理运用压井工艺技术，以保障油井作业的顺利进行。
关键词：油井作业；压井工艺；稠油中图分类号：TE357 文献标识码：A 文章编号：1671-5799(2015)18-0094-011 地层压力的确定地层压力确定方法：（1）下压力计测井底静压；（2）测压力恢复曲线推算井底静压；（3）利用套压和液柱压力计算井底静压；（4）利用钻井或邻井资料估算井底静压；（5）井涌后关井利用关井立压或套压和液柱压力计算井底静压。
2 压井液密度的计算：2.1 压井液密度选择法遵照压井原则，考虑压井及作业的有效率，压井时再加一个附加值附加值选择：油气井0.05-0.1g/cm3；气井0.07-0.15g/cm3。
2.2 计算公式ρL=ＰR/0.00981*Ｈ+ＰF式中：ρL-压井液密度，g/cm3；ＰR-地层压力，MPa；ＰF-附加压力值，g/cm3，油气井：0.05-0.1g/cm3；气井：0.07-0.15g/cm3；Ｈ-油层中部深度，m压井液循环一周时间：t=H（V1－V2）/Q式中：ｔ—循环一周的时间，min；H—井深（管柱长度），m；V1—井筒内容积，L/m；V2—管柱本体体积，L/ｍ；Ｑ—泵排量，L/min。
3 压井目的压井是向失去压力平衡的井内泵入高密度的压井液，并始终控制井底压力略大于地层压力，以重建和恢复压力平衡的作业。
压井过程中，控制井底压力略大于地层压力是借助节流管汇，控制一定的井口回压来实现的。
压井是试油施工中最基本、最常用的作业，往往是其他作业施工的前提。
浅析油田井下作业压井作业施工技术
浅析油田井下作业压井作业施工技术
油田井下作业压井作业施工技术是石油开采过程中重要的一环，主要用于控制井底压力，保证井口安全，保障生产和作业的高效进行。
下面将对油田井下作业压井作业施工技术进行浅析。
压井作业施工前需要进行详细的井下资料分析和设计。
包括根据井况确定井口压力、压井量和压井时间等参数，制定相应的施工方案。
还要根据井身条件和地质情况选择合适的压井液体及配方，并进行模拟计算和井下试验，确保施工方案的可行性和安全性。
压井作业施工需要采用合适的设备和工具。
常用的设备有压井泵、压井管线、压井阀门等，而工具包括压井头、压井石英砂、压井膨润土等。
这些设备和工具需要按照施工方案进行配备和准备，确保施工过程中的流畅和安全。
然后，压井作业施工过程需要严格按照操作规程进行。
操作人员要根据施工方案进行准确的操作，并密切关注各个参数的变化。
特别是在井口压力和压井量方面，应及时调整泵功率和流量，保证井下压力的稳定和控制。
压井作业施工后还需要进行良好的测井和分析。
测井是确定井底压力和井底情况的重要手段，在施工前、中、后都需要进行。
通过测井数据的分析，可以评估施工方案的有效性，及时发现问题并进行调整。
油田井下作业压井作业施工技术是一项复杂的工作，需要综合考虑井口压力、施工方案、设备工具和操作规程等各个方面因素。
只有通过科学的分析、合理的设计和准确的操作，才能确保压井作业的安全高效进行，保障油田开采的顺利进行。
浅析油田井下作业压井作业施工技术
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是一种关键的作业方式，其目的是为了控制钻井中出现的井压，避免井口冒出大量的油、气等，达到控制井深的效果。
因此，压井作业的施工技术尤为重要，下面将从井下作业施工环节、压井液选型与混配、套管设置等方面进行分析。
1. 井下作业施工环节在井口到待压井层之间，往往会存在多个采油层和注水层，需要通过一系列的施工环节来达到压井的效果。
其中，首先需要进行的是井口效应测试，以判断钻机汇入时是否存在高压回流的情况，如果存在需要采用强制循环系统排排污。
接下来，需要进行下套、测井、小循环、裸眼压井等一系列的工作，其中裸眼压井阶段是整个井下作业中最为关键的一步。
2. 压井液选型与混配压井液是压井作业不可或缺的一部分，其类型、成分、浓度等都会对整个作业的效果产生直接影响。
目前，主要的压井液分类有水基、油基两种，其中水基压井液包括清水、盐水、泥浆等，油基压井液包括直排、斜排、反搅等。
不同的压井液在混配时会有一系列的要求，例如，混合物应该均匀、无气泡、低雷诺数等。
3. 套管设置套管是压井作业中用于控制井深的重要措施，其类型包括下承压套管和单壁套管两种。
在设置套管时，需要考虑到井眼大小、井段填充度、井内流体压力等多种因素。
在套管设置之前，还需要对井内进行高频密封试压，以确保已存在的套管系统不会受到破坏。
综上所述，油田井下作业压井作业施工技术的具体细节非常复杂，需要钻探工程师具备极高的技术含量和丰富的施工经验。
较好的压井效果不仅需要充分的技术支持，还需要前期良好的现场规划、组织和协调等多个方面的保障。
浅析油田井下作业压井作业施工技术
浅析油田井下作业压井作业施工技术作者：张海生来源：《石油研究》2019年第02期摘要：在作业过程中，当井口敞开时，起出管柱后液面会降低，一旦液柱压力低于地层压力，势必会造成地层流体侵入而诱发井喷事故，既有害地层，又不利于施工。
解决这个问题有两种方法，一是采用不压井、不放喷井口控制装置（油水井带压作业技术）；另一种方法是利用设备从地面往井内注入密度适当的压井液，使井筒里的液柱在井底造成的回压与地层压力相平衡，恢复和重建井内压力平衡，这一过程称为压井。
关键词：压井、压力、方法压井是靠压井液自身的静液压力有效地控制地层流体的压力，地层不可避免地要受到压井液的影响，其影响程度和压井效果的好坏取决于压井液液柱压力与地层压力的对比关系以及压井液本身的性质，所采用的加重剂最好是能溶于该压井液的载体。
所有入井流体与地层岩性配伍性一致。
进行修井作业时所用的流体，称为修井液或工作液，其中包括压井液。
压井的目的是暂时使井内流体在修井施工过程中不溢出，实现井控安全作业。
压井要保护油气层，应遵守“压而不喷、压而不漏、压而不死”三项原则；同时必须采取以下四项产层保护措施：一是选用优质压井液（如无固相压井液、KCl防膨压井液）；二是对低产、低压井可以采取不压井作业，严禁挤压井作业（特殊情况除外）；三是地面盛液池、盛液罐干净无杂物，对作业泵车及管线要进行清洗；四是加快施工速度，缩短作业周期，完工后及时投产。
一、压井液的分类目前，各油气田现场使用的压井液一般有三大类型，即水基型压井液，如修井泥浆（改型钻井液）、无固相盐水压井液、聚合物固相盐水压井液；油基型压井液，如纯油、乳状液等；气、液混合型泡沫压井液。
泡沫压井液由液体（通常为水）、表面活性剂和气体（空气或氮气）组成，用于低压油层，但其操作复杂性和成本受泡沫体系的条件约束。
二、压井液应具备的功能（1）与地层岩性相配伍，与地层流体相溶，可保持井筒流体稳定。
（2）密度可调，以便平衡地层压力。
油水井带压修井工艺技术研究
油水井带压修井工艺技术研究随着开采年限的延长，井眼数量、井口深度不断增加，伴随而来的是油水井的老化率与故障率进一步增加，现阶段，我国多数油水井都已经进入中后期，面临着油水井故障形式更复杂化，修井作业常态化等一系列问题。
带压修井工艺的应用能够实现井内不泄压的前提下进行起下管柱作业，有效解决了注水井的注水层段调整，更换管柱及配件等系列井下作业施工难题，对提高修井效率，提高油田开采效率有着积极作用;本文就油水井带压修井作业进行简要阐述，以供参考。
标签：油水井;带压修井工艺;技术研究1.油水井带压修井技术的优势带压作业是一种特殊的修井工艺技术，在完全不压井的情况下即可实施起下管柱进行修井作业的一种先进的井下作业工艺技术，带压修井作业技术相较于传统常规压井技术而言，具有不可比拟的绝对优势，具体表现在带压修井从源头上解决了传统压井作业压井液导致的污染产层问题，而且带压修井由于无需提前降压便可直接进行修井作业，众所周知，降压通常都需要提前一至三天关井降压，故而带压修井大大的節省时间成本，并直接的降低了作业施工费用和注水开发成本;同时，带压修井技术对改善油气生产条件、提高井下作业能力和采收率，延长油气井的生产寿命十分有利，并且能很好的实现安全、环保修井作业的目的，具有很好的经济效益和社会效益，非常契合当前新形势下国家提倡的建设绿色、节能型社会的理念要求，所以，在条件允许的前提下，大范围的应用带压修井技术，对提高油田采收率，增加企业收益，确保一线生产职工人身安全，减少环境污染都有着积极而深远的意义。
2.油水井带压修井工艺技术的研究2.1井口防喷装置的工艺研究井口防喷装置由液压台，液压油缸，固定卡瓦，环型防喷器，游动卡瓦等一列元器件组成，控制系统与各液压执行元件通过快速接头联接，液压管线为防腐耐磨的软管线，通过两个双闸板防喷器和环形防喷器密封注水管柱和套管的环形空间，阐板防喷器全封阐板在空井时密封井口，半封阐板在井内有注水管柱时密封油套空间，环形防喷器和阐板防喷相互交换工作，实现起下管柱的动态密封，带压状态下游动卡瓦卡紧管柱，固定卡瓦打开，主控制液缸上升带动管柱上升到上顶点时，固定卡瓦卡紧管管柱，游动卡瓦打开，主控制液缸下降至死点，卸开起出的油管或配件，如此反复起出注水管柱。
浅析油气田井下作业技术
浅析油气田井下作业技术随着时代的不断发展，对油气资源需求不断旺盛，各种油气田井下作业越来越多，相关技术也发展十分迅速，应该进一步加大对这些技术的研发和应用工作，提高作业的效率和质量。
针对当前严峻的井控形势，一定要引起足够的重视，认真分析问题产生原因，合理制定各种井控措施，将安全事故率降为最低。
本文基于油气田井下作业技术和井控安全工作展开论述。
标签：油气田井下;作业技术;井控安全工作1油气田工程井下作业操作技术1.1压裂酸化井下作业技术由于科学技术的快速发展和进步，压裂酸化技术现已获得良好的优化。
当前环境下，压裂酸化是我国油气田企业井下开采应用最为广泛的作业技术，压裂酸化技术在增大采油量方面做出了较大的贡献，在此同时，也使采油工作效率与质量得到明显提升，并且也使企业效益最大化，为油气田企业的不断发展奠定技术基础。
1.2大修侧钻技术很多油井在经过多年的开采后，其设备通常会出现一定的故障、老化和变形的现象，很多油井还会发生井下坠物的情况，各种地质因素也是导致油井故障的主要原因。
为了有效排除这些故障，通常需要采用大修侧钻技术，有效恢复油田的生产，避免出现大规模的经济损失，是保证油田产能非常有效的技术措施。
随着科学技术的高速发展，当前修井技术也发展非常迅速，各种技术手段和修井技术装备越来越多，尤其反应在油井改造技术上，通过油井的改造来提高油井的开采作业效率，最为常见的有油气井钻、固作业等，为了提高这些技术的应用效果，应该根据不同的外部条件，选择合适的技术参数。
1.3试油测试井下作业技术在明确新油田是不是可以开发，适合用什么形式开发、油气层实际情况如何等各项因素以前，必须要事先实施试油检测。
这一技术可以辅助油田开采工作中的勘测人员全面的清楚地层下的实际情况与具体资料，在清楚油田基本情况以后才可以结合相关资料及数据来对油田实施与之相匹配的开采方案。
只有如此才可以有效地利用油田，防止形成由于技术方面的原因而影响油田的有效开采。
石油工程技术 井下作业 油田井下压裂技术要点分析
油田井下压裂技术要点分析1油田井下压裂施工技术工艺分析1.1分隔分层压裂工艺作为油田井下压裂施工中较为常用的压裂施工技术，分隔分层压裂工艺的工艺成本较高且工艺流程相对复杂。
封隔器作为该工艺重要设备主要由单封隔型、双封隔型以及滑套型三种。
其中，单封隔型多用于大型油井与中型油井中，主要应用在油井的最下层。
而双封隔型的应用较为广泛，可以适应任何种类的油井，同时，压裂施工受到油井层限制较小。
对于滑套性封隔器来说，则可以用于反复压裂、较深的油井中。
在应用滑套性封隔器压裂过程中，首先应保证压裂机喷砂仪上有滑套，其原因在于能够确保内部压力、压裂较大，能够实现迅速喷射。
现阶段，该项技术应用在国内油田中应用较为广泛。
1.2限流分层压裂工艺当压裂施工技术要求较高且较为复杂时，多采用限流分层压裂工艺。
主要应用于压开层数多、压裂所需压力差异性较强的施工中。
限流分层压裂工艺在实际的应用过程中需要针对具体情况进行高速喷射口的改变，也就是利用随时改变高速喷射口直径的方式有效改变喷射压力，从而进一步提升单位时间内的注入量。
施工时，首先需要采用直径相对较小的喷射口，逐渐提高井下的压力，直到压力高于油井所能承受的最大负荷后，再进行直径的改变，采用较大直径口径的喷射口。
针对不同油井层的压力，确保油井层产生裂缝能够顺利流出原油。
除此之外，对于水平油井来说，限流分层压裂工艺的应用能够依据油层厚度的不同，采取施加不同压力的方式，使得压裂能够纵向产生裂缝，进而提高工艺水平。
但同时，需要注意的是，限流分层压裂工艺往往对高速喷射井口的直径与密度有着较高的要求，所以仅适合满足其条件的油井。
由于局限性较强，在实际应用中受到了制约。
1.3注蜡球选择型压裂工艺在进行油田井下压裂时，注蜡球选择型压裂工艺的施工原理在于改变原有的堵塞剂，并将其更换为注蜡球进行后续的压裂。
一般来说，最先受压的为具有高渗透层的油井，随着蜡球不断封堵高渗透层，会导致井下压力不断增强，一旦压力到达相应程度时，油层便会随之产生裂缝。
浅谈压井工艺在井下作业中的运用
油田井下作业施工技术浅析
油田井下作业施工技术浅析摘要：随着社会经济的发展，我国对石油能源的需求量越来越大，石油开采工程迅速发展，而石油井下施工是石油开采的最重要部分，但是在这一过程中，由于井的深度和施工难度等因素很容易发生事故，因而有关部门需要加强油田井下作业施工技术的应用，改进和完善施工技术，同时加强安全管理，以保障施工人员人身安全和施工质量。
本文就油田井下作业过程中的常用的施工技术和安全问题进行分析，并提出相应的改进措施。
关键词：油田井下作业；施工技术；问题；措施前言：在油田开发勘探施工等阶段中，井下作业技术均发挥着重要作用，其应用效果对油田开采效率有决定性的影响。
现阶段，国内在借鉴先进外来技术的基础上，已经研究并形成了一套完整的井下作业施工技术，对提高施工效率和施工质量具有重要意义。
然而在实际操作过程中还存在一定问题，需要相关部门不断改进和完善，以满足企业生产的需要。
一、油田井下作业施工技术1.修井技术现阶段，国内修井技术相比较国外较为落后，要想改进和提升修井技术，必须不断借鉴国外先进技术和经验，并结合国内油田井下作业施工实际情况进行分析，加强信息技术的应用，不断提高修井技术的自动化水平，从而优化修井技术。
2.压裂酸化技术该技术主要适用于低渗透区或者堵塞范围较深的油气井施工，在能够张开地层原有裂缝或压开地层形成裂缝的条件下对地层进行酸化处理。
然而这种技术成本较高，且成功率较低，因而在国内应用较少。
要想对该技术进行完善，实现技术应用的低成本化和效益最大化，相关研究人员必须不断加强对该技术的研究，研究和推广污染率低、危险性低的压裂液，同时加强双千型压裂设备的使用。
此外，可以采用多层压裂方式代替单层压裂方式、整体压裂式代替单井压裂式。
3.试油测试技术该技术主要是通过采用专门的仪器设备，并利用钻井录井、地震勘查以及测井等多种技术手段，对石油位置进行判断。
现阶段，国内石油测试技术主要有快速排液技术、地层测试技术、试井解释技术以及超深稠油试油技术等。
浅析油田井下作业压井作业施工技术
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是一项极具关键性的施工技术，可以有效的控制井下油气的压力和流动，保障生产和人员安全。
下面分别从井下施工环境、压井装备、工艺流程、压井液性能等方面对油田井下作业压井作业施工技术进行浅析。
一、井下施工环境在油田井下施工过程中，井身内部环境十分复杂，要施工成功必须要考虑周全、细心认真。
首先，要根据具体施工井深和井型确定施工的方法，例如对于深井作业可能需要通过麻花钻、试压等方式直接进入井筒，对于水平井需要考虑布置管线和套管等工作。
其次，施工井压力、温度、含水率等参数也要被精细计算，以保证压井作业的正常进行。
在施工前，还要对施工井进行充分的检查，确保井筒完好，没有积水、漏油等情况。
二、压井装备成功的井下压井作业除了必须有专业人员的操作，还需要有一整套完善的压井装备。
这些装备包括：压井液分离器、泵房、马达泵、砂泵、壳体阀体、深度计、测量系统等等。
压井液分离器是压井作业中一个相当重要的装备。
它可以有效地分离压井液中的固体成分和气体成分，保证井下施工环境的稳定。
泵房是储存、分配和传输压井液的场所，是整个井下压井作业的“心脏”。
马达泵、砂泵也是井下压井作业重要的装备，可以高效的输送压井液和砾石等物质。
三、工艺流程压井作业一般分为两个阶段：排出压井液阶段和注入压井液阶段。
在排出压井液阶段，要对井口进行清理，清除井下杂质和压井液等，以保证井下施工的环境整洁，同时可用深度计对井底压力进行监测，防止油气爆炸和井下涌水等意外情况的发生。
注入压井液阶段则需要根据井口和井壁之间的压力分布情况，精确的注入不同性质和密度的压井液，以达到控制油气压力和井下环境稳定等目的。
四、压井液性能压井液是一项技术含量非常高的关键能源材料，必须具备一定的化学性质和物理性能，才能满足实际施工需求。
压井液的主要性能指标包括：密度、附加物、黏度、过滤性能、抗凝结能力等。
其中密度直接影响到油气压力的控制，附加物和黏度能影响到压井液的流动和输送性能，通过过滤性能和抗凝结能力可以过滤和净化压井液，维护井下环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压井原则概括为：压而不死，活而不喷。
压而不死即井不漏，井筒内产生的液柱压力（和回压）小于地层破 裂压力，则井不漏。若压井液进入地层，会污染产层、堵塞产层通道， 影响油气产量。甚至在试油气后期压井液反吐至地面，造成井筒事故、 损坏地面设备。 活而不喷即井不漏、又无井控风险，井筒内液柱压力（和回压）保 证压井液不会漏入地层，同时地层流体也不会进入井筒，影响井筒作业。
时间:二0一四年六月
西南石油工程公司井下作业分公司
汇 报 提 纲
前 言
一、压井目的 二、压井原则
三、压井液密度的确定及准备 四、常规压井方法
五、压井案例
西南石油工程公司井下作业分公司
前 言
油气井施工中，无论是钻井还是井下作业，井筒作业均涉及 到压井问题，井下作业过程中转层试气、挖潜试气、封井等情况 下可能采用密度符合要求的泥浆一次性压井，进而进行下步工程 作业，若泥浆压井失败则可能造成井控事故、原井内管柱卡埋甚 至井筒报废的情况，因此井下作业过程中的泥浆压井显得尤为重 要，本文从泥浆密度的选定、泥浆准备和压井过程等三方面浅析 泥浆压井工艺技术。
五、压井案例（以星1井泥浆压井为例）
（二）压井过程
1 、清水压井：采用 1300 型压裂车正循环泵注清水 70m3 （一个井筒容积），泵注 清水过程中通过管汇闸门将回压慢慢控制上涨至约32MPa。 2、泥浆压井：采用1300型压裂车正循环泵注密度为 2.00g/cm3泥浆，通过计量罐 计量，在泵注 10m3 泥浆内，采用针阀控制回压一直保持在 32MPa （由于油管内容积为 10.84m3，故在泵注10m3内井筒底部液柱压力不变，控制回压值不变）。 随着时间推移，在泵注泥浆量10m3至12m3过程中，慢慢将回压降至31MPa；在泵注 泥浆量12m3至14m3过程中，慢慢将回压降至30MPa……始终保持回压加环空液柱压力略 大于产层中部压力。 在泵注约56m3泥浆后，泥浆和清水产生的井底压力值趋近于地层压力，理论上慢 慢不控回压，继续泵注至泥浆返出井口再循环两周，判断压井平稳后停泵。 备注：在泥浆压井过程中，即使保持泵压和排量不变、出口针阀大小不变，受井 内流体运移影响，回压亦会有一个逐步增大再逐步减小的显示，故在泥浆压井过程中， 除保连续施工外，控制好回压尤为关键。回压过高可能将井压漏污染地层；回压过低 导致压井不稳，增加作业时间，甚至水和泥浆混合产生沉淀造成工程事故。
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司
五、压井案例（以星1井泥浆压井为例）
（二）压井过程
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司
五、压井案例（以星1井泥浆压井为例）
（二）压井过程
西南石油工程公司井下作业分公司
《压井工艺技术浅析》汇报完毕，请各位领导、同事指正。
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司
四、常规压井方法
（二）灌注法
灌注法是向井筒内灌注一段压井液，利 用液柱产生的压力平衡地层压力的方法，多 用在井底压力不高的修井作业。针对近期川 西工区老井在修井过程中容易漏失的情况， 采用的吊灌法即为灌注法。
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司
四、常规压井方法
4 wh
式中
Pwh ：关井稳定井口压力 MPa； g：天然气相对密度 ； D ：产层中部垂深 m。 P P e (二 ) (D ＜1680m用此式)
PR：地层压力 MPa；
1.29310 4 gD
R wh
式中
PR：地层压力 MPa；
g：天然气相对密度 ；
Pwh ：关井稳定井口压力 MPa；
压井的原理可以简单地理解为“ U”型管原理，在压井过程中，通过地
面节流阀门（或油嘴）控制回压加上已进入井筒内几种液体产的井底液 柱压力来平衡地层压力，压井过程中始终都保持井底压力略高于地层压
力的状态，并且在整个过程中确保井底压力基本恒定。
西南石油工程公司井下作业分公司
三、压井液密度的确定及准备
为确保压井压而不死，活而不喷，首要工作就是选 取适宜密度的压井液，川西工区井下作业现场常用确定 压井液密度的方法有三种，下电子压力计实测、关压恢 计算、参考钻井密度。 根据确定的压井液密度、井筒容积和工程进度等数 据，现场以报告的形式向上级生产部门提出压井液需求 信息，再由公司（生产管理部）具体安排相关事宜。
老井。
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司
五、压井案例（以星1井泥浆压井为例）
（一）压井前准备 由我队承担转层试气施工任务的 X1井(直井)，所封层位为
须家河三段，《X1井完井试气施工设计》显示该层位钻井压井 泥浆密度为2.00g/cm3，计算出产层中部压力为66.96MPa（产层
中部垂深 3593.5m、该层破裂压力为 78MPa），遂现场准备密度
西南石油工程公司井下作业分公司
一、压井目的
通过将适宜密度的压井液注入井筒，利用其产生的液柱压力
控制住地层流体，防止地层流体进入井筒影响井筒作业、产生井
பைடு நூலகம்
控事故，确保井下作业又特别是井筒作业安全进行，它是工程作
业的必要条件，而压井就是将适宜密度的压井液注入井筒这一过 程。
西南石油工程公司井下作业分公司
备注：压井液需求量一般为井筒容积（套管容积 油管本体体积）的 1.5-2.0 倍；修井方准备相应容积运 行良好的储备罐、泵和管线等。
西南石油工程公司井下作业分公司
三、压井液密度的确定及准备
（一）下电子压力计测地层压力
若施工井原试气层段下电子压力计实测了产层静温、静压，则可以直接 采用相应产层中部压力数据，利用如下公式计算出平衡该压力所需的压井液 密度： 式中 P：实测产层中部压力 MPa；
（三）挤注法
挤注法压井又叫平推法压井，即只接通压井液的进口、 无出口，以合适的施工排量高压向井筒挤入压井液，把井 内的流体挤回地层，再将井筒注满压井液，以达到压井的 目的，其缺点是井内流体挤入地层，造成产层污染。 在川西工区，挤注法常用于井筒内无循环通道、灌注法又 不能将井压稳，且判断试气层压力不高，清水能够压稳的
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司
三、压井液密度的确定及准备
（二）关压恢计算
若施工井原试气层段未下电子压力计关井压力恢复，我们可以通过关井 取得的稳定井口套压值，采用相关静气柱压力公式计算出产层中部压力（地 层压力），进而采用公式 P gh 确定压井液密度。计算公式如下： 1.25110 gD (一) PR P e (D >1680m用此式)
D ：产层中部垂深 m。
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司
三、压井液密度的确定及准备
（三）参考钻井密度
根据设计上相应的钻开试气层的压井液密度，
采用适宜的压井液。
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司
四、常规压井方法
（一）循环法
采用正循环或反循环法的方式进行压井，达到进出口密度小于0.02g/cm3 为合格，该方法常用于现场。 1、反循环法压井：反循环法多用于压力高、产量大的油气井中，在排量 一定的条件下压井液从环形空间泵入时，压井液的下行流速低，沿程摩阻损 失小，压降也小，对井底产生的回压相对较大，采用反循环法压井法相对易 成功，而且压井后，即使油层有轻微损害，也可借助井本身的高压、产量来 解除，相反，如果对低压井采用反循环压井法，会产生较大的回压，可能出 现压漏的现象。 2、正循环法压井：正循环压井适用于低压、产量较大的井，在排量一定 的条件下，当压井液从管柱内泵入时，压井液的下行速度很快，沿程摩阻损 失大、压降也大，对井底产生回压相对较小，所以对低压井采用正循环压井 不仅能达到压井的目的，还能避免压漏地层。 3、司钻压井法：司钻压井法分两个循环周进行，第一步是用原密度的压 井液循环，排除进入井内受污染的流体；第二步是用压井所需密度的压井液 置换原压井液达到压井的目的。
P gh
g/cm3；
常数； m。
r：所需压井液密度
g：9.80665 h：产层中部垂深
针对川西气井，在计算得所需压井液密度后，附加0.10g/cm3的安全值。
备注：规范要求油水井附加值为 0.05g/cm3-0.10g/cm3 ；气井为 0.07g/cm3— 0.15g/cm3，含硫化氢等有毒有害气体的井取最高值。
为2.00g/cm3的泥浆134m3（2-7/8//光油管底界3590.32m，井筒容 积 66.99m3 ，其中环空容积 51.99m3 、油管内容积 10.84m3 、油管 本体体积 4.16m3 ）、清水， 1300 型压裂车、抽水泵、管线等设 备物资等均安装调试到位。
Pwh
西南石油工程公司井下作业分公司