高盐有机废水处理研究现状及应用

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高含盐榨菜的废水处理

高含盐榨菜的废水处理

超高盐榨菜腌制废水处理技术试验研究吴绮桃【摘要】:榨菜腌制废水的盐度高达7%,并且具有高磷高氮高有机物浓度的特征,由于高盐对微生物的抑制作用,传统生物处理方法难于对其处理。

榨菜废水对库区水环境的污染成为榨菜工业规模发展的瓶颈问题,迫切需要开发出适宜的处理技术解决榨菜废水的污染问题,这对于保护水环境安全,保证特色产业的可持续发展具有重要的现实意义。

针对高盐榨菜腌制废水生物处理过程中微生物系统建立的难点问题,研究了逐步驯化法构建高盐微生物处理系统的可能性及投加甜菜碱对高盐条件下生物脱氮系统建立的影响。

得出高盐好氧、脱氮及厌氧微生物处理系统的构建方法,建立了以嗜盐菌为优势菌种的超高盐生物处理系统。

针对榨菜腌制废水的特点,提出了高盐榨菜腌制废水处理的组合工艺系统,并对各工艺单元的影响因素进行了系统研究,获得了组合工艺的关键工况参数。

研究得出如下主要结论: ①通过每次提高进水盐度0.5%(NaCl计)的逐步驯化方法,建立了盐度为7% (NaCl计)的高盐好氧微生物处理系统,优势菌群为长杆状嗜盐菌,在温度25℃,DO为5 mg /L,有机负荷为1.0 kg/m~3.d时,可使反应器COD去除率达到97.44%。

此外,甜菜碱对高盐环境下硝化菌及反硝化菌的培养有促进作用,缩短了高盐条件下生物硝化及反硝化系统构建的时间。

此外,对于高盐厌氧微生物处理系统的构建,接种盐度5%(NaCl计)的好氧耐盐活性污泥,采用低负荷启动和阶段盐度提高2%的方法进行培养驯化,建立了盐度为7% (NaCl计)的高盐厌氧微生物处理系统,优势菌群为短杆状嗜盐菌,在温度为32℃,有机负荷为1.0 kgCOD/m~3.d时,可使反应器COD去除率达到88.03%。

②“ASBBR-二级SBBR-化学除磷”组合工艺处理效能研究结果表明:ASBB R反应器容积负荷为3.0 kgCOD/m~3.d,停留时间为2d时,其COD去除率为82.4%;一级SBB R反应器运行工况为缺氧3h-好氧6h,挂膜密度为60%,排泥时间为2d时,可使COD为1761.5 mg/L及PO_4~(3-)-P为38.3 mg/L的进水,出水COD为541.3 mg/L及PO_4~(3-)-P为16.5 mg/L,COD去除率为69.3%,PO_4~(3-)-P去除率为56.9%;二级SBBR反应器在氮负荷为0.1 kgN/m~3.d,运行方式为好氧8h-缺氧3h-好氧1h,曝气6h投加原水补充碳源,并控制C/N为6时,可使COD为541.3 mg/L、NH_4~+-N为525 mg/L及TN为545 mg/L的进水,出水CO D为250.8 mg/L、NH_4~+-N为12.3 mg/L及TN为18.0 mg/L, COD去除率为53.7%,NH_ 4~+-N去除率为97.7%,TN去除率为96.7%,实现了短程硝化反硝化;化学除磷工艺采用硫酸铝作为除磷药剂,在投加比(Al~(3+)/P=mol:mol)为9时,可使COD为250.8 mg/L及PO_4~(3-)-P 为8.5 mg/L的进水,出水COD为93.6 mg/L及PO_4~(3-)-P为0 1mg/L,COD及PO_4~(3-)-P均可达标,COD去除率为62.7%,PO_4~(3-)-P去除率为99.99%。

高盐废水处理方法及案例

高盐废水处理方法及案例

高盐废水是指含盐量超过总含盐量1%的含盐废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水,其主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂等,若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生很大危害。

为了使高盐废水达标排放,目前常用MVR 蒸发或三效蒸发器达到目的,具体表现为:含盐废水进入蒸发装置,经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水和浓缩晶浆废液,无机盐和部分有机物可结晶分离出来作为固废处理,淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

但实际应用中由于高盐废水中的有机物含量高,经常出现蒸发器堵塞、蒸盐效率低、蒸盐颜色深等问题,给企业的稳定运行造成困扰。

高盐废水吸附工艺,对蒸盐前的废水进行预处理,将废水中绝大部分的有机物吸附去除,提高后续蒸发系统运行的稳定性,并降低蒸盐的色度,固盐由危废变为固废,减少企业生产的运行费用,给高盐废水治理提供了一个有效的解决办法。

将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质,然后进入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料表面,使出水COD 明显减低。

吸附饱和后,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行。

吸附法的优点1.深度去除废水中的有机物,降低吸附出水的COD 及色度,可保证出水蒸盐为白色,提高后续蒸发系统的稳定性; 吸附塔过滤器 高盐废水 后续蒸发氧化后返回生化系统 脱附液2.采用特种改性的吸附材料,吸附容量大,设备投资少,运行费用低;3.工艺流程简单,可实现全程自动化操作,操作维护方便。

4.可实现多层布置,占地面积小,安装周期短。

案例介绍本新建高盐废水吸附处理设施,总设计废水处理规模为100m3/d,废水为厂内混合高盐废水,废水颜色深,蒸发为棕色,固废处理费用高。

海普对该废水进行了定制化的工艺设计,废水设计指标如下表。

表1 废水设计参数表指标水量(m3/d)颜色(mg/L)吸附进水100 棕红色吸附出水~100 淡黄色出水蒸盐白色图2 原水(左)、出水(右)外观图图3 出水蒸盐图吸附工艺能深度吸附去除废水中的有机物,减少出水的色度,提高后续蒸盐系统的稳定性和蒸盐的品质,降低企业的生产运行费用,为客户现场稳定生产提供保障。

内蒙古自治区高含盐水处理技术现状及进展

内蒙古自治区高含盐水处理技术现状及进展
提供借鉴 。
关键 词 : 高含 盐 水 ; 生物法; 膜分 离; 热浓缩 ; “ N a n o ” 膜 中图分类号 : X 7 0 3 文献标识码 : A 文章编号 : 1 0 0 7— 0 3 7 0 ( 2 0 1 3 ) 叭一 0 1 0 6— 0 5
Re s e a r c h s t a t u s a nd de v e l o p me nt o f t r e a t me nt t e c h no l o g y i n hy pe r s a l i n e wa s t e wa t e r i n I nne r Mo ng o l i a Au t o no mo us Re g i o n
到本世 纪 中叶 , 中 国人 均水 资源预 计 为 1 6 0 0立方
水是 我 区经 济 、 社会发展 的战略性资源 , 水 资 源
米, 成为严 重缺 水 的 国家 。 内蒙古 自治 区 大部 分 属 于 典 型大 陆 性气 候 , 特征为少雨 、 多风、 干燥 、 年 蒸 发 量 大 。全 区的 水 资 源 主要 来 源 于 大 气 降 水 和 少 量 冰 川 融雪 水 , 其 中 大 部 分 为地 下 水 , 少 量 为 地 表 水 。水 资 源 总量扣 除地 表水 和地 下 水 重 复量 后 , 为5 0 9亿 立 方
Ab s t r a c t : I t i s we l l k n o wn t h a t h y p e r s a l i n e wa s t e w a t e r i s d i f f i c u l t t o t r e a t .I n t h i s p a p e r ,s o me t r e a t me n t t e c h n o l o g i e s a n d t h e i r d e i h c t s w e r e s u mma r i z e d .T h e p r o g r e s s o f t r e a t me n t t e c h n o l o g y i n h y p e r s a l i n e w a s t e w a t e r a t h o me a n d a b r o a d wa s d i s c u s s e d . “Na n o ’ ’me mb r a n e

高效结晶除硬技术处理高盐废水的研究

高效结晶除硬技术处理高盐废水的研究

摘要高盐废水零排放技术是环境保护的必然要求,特别是部分产业部门的高盐废水排放已经严重制约了当前企业的发展情况,是当前和今后一段时间国内外关注度极高的问题之一。

在传统的高盐废水处理技术基础上充分吸收国内外先进技术,以邯郸热电厂循环冷却排污水为原水,对一套完整的废水处理工艺进行研究。

主要工艺包括:药剂软化、弱酸树脂离子交换软化、反渗透浓缩、正渗透及蒸发结晶,对各工艺主要影响因素进行试验研究,确定相关技术应用研究的主要参数。

论文进行了混凝沉淀预处理试验,通过投加氢氧化钙和碳酸钠对高盐废水进行软化处理。

试验结果表明:在处理邯郸热电厂循环冷却排水时,最佳投药量Na2CO3为800mg/L ,Ca(OH)2为700mg/L。

硬度则从1380mg/L 降到 125mg/L,而去除率为90.585%。

用D113--Ⅲ型弱酸阳离子树脂对药剂软化后的高盐水做进一步的软化,以Ca2+、Mg2+全部被吸收为平衡浓度,得出D113--Ⅲ型树脂对Ca2+、Mg2+的吸附容量为114000mg/L。

用反渗透对软化后的高盐废水进行预浓缩试验,在试验条件下,随着原水水箱中含盐量的增加,出水含盐量也随着增加,并且除盐率与产水率会随着降低。

除盐率从最初的99.35%降到98.54%,产水率由24.51%降至23.94%。

用某研究院自制正渗透膜对反渗透试验浓水进行膜性能试验。

随着汲取液浓度的增加,本试验所用正渗透膜的水通量也随着增加,水通量从 5.3L/(m2·h)上升至23.1L/(m2·h);而截盐率汲取液浓度增加会较缓慢的下降,截盐率由94.2%下降至93.8%;反向盐通量会随着增加,由3.5g/(m2·h)上升至14.9g/(m2·h)。

对特殊反向盐通量无影响。

随着温度缓慢上升,膜通量有明显的上升趋势,在温度达到35℃时,水通量最大为14.9 L/(m2·h),膜的截留率会有稍微的下降,反向盐通量会先随着温度的升高而增加,在30℃时,反向盐通量达到最大值11.3g/(m2·h),然后随着温度的升高而下降。

高含盐有机废水处理与回用技术应用研究

高含盐有机废水处理与回用技术应用研究

2 . S u z h o u S u j i n g E n v i r o n m e n t a l P r o t e c t i o n E n g i n e e r i n g C o . , L t d . , S u z h o u 2 1 5 1 2 2 , C h i a) n
h a s b e e n u s e d f o r t h e a d v a n c e d t r e a t me n t o f h i g h - s a l i n i t y o r g a n i c wa s t e wa t e r i n a n e n t e r p r i s e . At f i r s t , t h e ma c r o — mo l e c u l a r o r g a n i c s a n d s lt a a r e r e mo v e d b y t h e t h r e e - e f f e c t e v a p o r a t o r . T h e n, t h e o r g a n i c p o l l u t a n t s c a n b e f u r t h e r
李 宇庆 1 , 2 7 马 楫 , 一 , 余 杰 , 一 , 冯 标 1 , 2
( 1 . 江 苏苏净 集 团有 限公 司 , 江 苏苏 州 2 1 5 1 2 2 ; 2 . 苏州 苏净 环保 工程 有 限公 司 , 江苏 苏州 2 1 5 1 2 2 )
[ 摘 要 ]采 用 三 效 蒸 发 器 、 膜 生物 反应 器 ( MB R) 与反渗透 ( R 0) 组合工艺 , 对 某 企 业 高 含 盐 有 机 废 水 进 行 深 度 处 理, 首先通过三效蒸发器去除大分子有机物和盐分 , 然 后 利 用 MB R进一步去除有机污染物 , 利用 R O系 统 去 除 剩 余

科技成果——高盐废水“零排放”处理及资源化利用

科技成果——高盐废水“零排放”处理及资源化利用

科技成果——高盐废水“零排放”处理及资源化利用技术开发单位中电环保股份有限公司适用行业适用于化工,石化,煤化工,电力行业等领域高盐废水“零排放”处理及资源化利用。

适用范围含有较多难生化有机物、高含盐、高硬度、高悬浮物的情况的废水能做到有效去除盐分、降低膜污染风险、保证系统稳定运行成果简介本工艺中浓水预处理及提浓装置采用国家科技重大水专项:“重点流域石化废水资源化与零排放关键技术产业化”中研究技术和成果,废水经调节池均质调节后,采用一些列具有自主专利技术的预处理装置处理,保证水质符合双膜法(UF+RO)净化处理进水的要求,净化产水回收利用,高盐浓水经进一步预处理(管式超滤),采用先进的膜技术(浓水反渗透+DTRO)进一步浓缩,小流量浓盐水采用蒸发工艺实现盐的回收利用。

技术效果采用国家科技重大水专项:“重点流域石化废水资源化与零排放关键技术产业化的提浓装置及零排放”技术,废水排放量(工艺自身所需)小于总水量的2%,实现90%的废水回用。

每年可实现约400万立方高含盐废回收利用,减少6820吨溶解性固体的排放,并且实现资源化回收利用。

根据可靠计算,每吨水可节约排污费用3元,节约取水费用0.9元。

以示范工程为例,每年大约节约费用1600万元。

应用情况示范工程名称:中盐昆山迁建年产60万吨纯碱项目污水回用及废水零排放项目,所在地江苏昆山,设计回用水量550m3/h,高盐浓水约8m3/h,该工艺废水排放量小于总处理量的2%,实现90%的废水回用。

市场前景高盐废水的“零排放”及资源化利用会提上更加新的高度,相比于生物处理(低于5000mg/L含盐量)的局限性,以及单纯蒸发工艺的高投资,采用膜法工艺可解决上述难题的同时,也可降低占地面积,在节约投资成本的同时更好的实现废水的循环利用。

SBR工艺处理高盐有机废水的试验研究

S R工 艺对 C D、 H 一N的 去 除 率 均 达 到 9 % 以上 ;盐 度 为 1 时 ,P的 去 除 率 为 7 % 。 B O N 0 % T 6
关键词 : 高盐有机废 水;活性污泥 ; B SR
中 图分 类 号 : 7 3 X 0 文 献 标 识 码 : 文 章编 号 :07— 3 0(0 2 2— 17— 3 A 10 0 7 2 1 )0 06 0
( .Jagucnt c e r e i a cn a i tu , uhu 2 11 ; 1 ins s utt o s o leh i ln i t X zo 2 16 o r sh p f s n t c st e 2 ni n etl r etnSi c R s r ntuefX zo ,i gu 2 10 ) .E v om n o co c ne e ac Ist uh uJa s 2 00 r aP t i e e h ito n
膜分离法存 在废水 中的 S S和有机物对 膜的堵 塞问题 , 很
难 实 际 应用 。
生物处 理法具有经 济 、 高效 的特 点 , 故被广 泛应用 。
由于微生物受到高盐度废水 冲击 时 , 其正 常新陈代 谢功 能会受到抑制 , 行生物处 理 时有 较大 的不稳定 性。 国 进
1 3 分析 项 目及 测试 方法 .
高盐废 水 是指 总 含 盐量 ( N C 含量 计 ) 以 a1 至少 为 1 %的废水 , 主要来源分为 : 沿海城市海水 的直接利用 ,
l 材 料 与 方 法
1 1 试 验材 料 .
() 1 接种污泥取 自铜 山县新 城污水处 理厂曝气池 出
及工业行业 ( 印染 、 如 造纸 、 化工 、 品和农药等行业 )生 食

光合细菌-活性污泥联合处理高盐染料废水的研究-

光合细菌-活性污泥联合处理高盐染料废水的研究*论文导读::光合细菌在自然界广泛分布。

图1:“PSB+活性污泥”工艺流程(A)。

当高盐染料废水经过水解酸化后。

工艺A对CODCr 的去除率90.5%。

工艺A脱色率93.2%。

论文关键词:光合细菌,活性污泥,高盐染料废水,去除率,脱色率染料在人们的日常生活中扮演了非常重要的角色,在纺织、造纸、食品等工业上有着不可替代的作用。

随染料和印染工业的迅速发展,每年要向水体环境排放大量含染料的工业废水。

目前又朝着抗光解、抗氧化性强方向发展,这些成分不仅具有生物毒性还是具有“三致”(致癌、致畸、致突变)作用。

所以染料废水不仅成分复杂、COD高、色泽深、酸碱性强,而且含盐量高,使得生物降解更加难,以致于常规的生物处理法难以达到国家的排放标准,给环境带来了严重污染。

染料行业品种繁多,工艺复杂,一直是废水处理中的难题。

对于高盐染料废水处理技术主要有有物理法、化学法、电化学法、生化法。

物理、化学等方法处理成本高,且还容易造成二次污染。

生物法因经济,不容易造成二次污染,而被广泛的在处理高盐废水中广泛的应用。

光合细菌在自然界广泛分布,是以小分子有机物为营养物质的光能异养菌,能够随着生长条件的变化而改变代谢类型。

可直接处理高浓度有机废水生物论文,且能耐受高氯离子浓度。

利用光合细菌处理染料废水和高盐有机废水已有一些报道[1-3],但是利用光合细菌处理高盐染料废水的报道相对较少。

本研究采用厌氧酸化,陶粒挂膜的耐盐光合细菌和组合填料挂膜的活性污泥联用工艺处理高盐染料废水,通过改变系统工艺顺序实现了对高盐染料废水难降解物质的高效去除和脱色。

1 实验材料和方法1.1光合细菌菌种采集城镇污水处理厂厌氧污泥,在高盐下富集、分离、纯化培养后论文格式范文。

按照《伯杰氏细菌鉴定手册》第8版第一部分光合细菌对比鉴定,认定该光合细菌以假单胞红螺菌科、紫色非硫细菌为主。

试验用光合细菌为利用红螺菌科培养基对原光合细菌,进行富集扩大培养7天后的菌液,菌体含量约为2.8X109个/mL。

高盐废水的处理(曹国民)

89.8g/L 2.62×103 mg/L 3.43×104 mg/L 2.69×104mg/L 4.28×103 mg/L
76.9 mg/L 3.05×103mg/L
DOPO废水的主要特点
z 可生化性低:废水B/C均很低,且水中盐分含量 高。
z 有害物质浓度高:水中挥发酚含量很高,对于 生物毒性很大,不利于生化处理。
时硫酸消耗量非常大。
蒸发脱盐中试装置
蒸发脱盐中试结果
序 号
蒸发器进水 水量 盐分 COD (L) (g/L) (mg/L)
蒸汽冷凝水 水量 COD (L) (mg/L)
离心母液 水量 盐分 COD (L) (g/L) (mg/L)
1 80
128
43220 52 19216 11
203 139488
高盐有机废水是目前最难处理的一类工业废水。
几种高盐废水的水质
二、高盐废水的预处理---吹脱法
1. 偏二氯乙烯(VDC)废水的处理
上海某公司在偏二氯乙烯合成过程中有一步皂化
反应,期间会产生一股高盐废水(简称皂化废水),其主
要成分如下:
1,1,1-三氯乙烷: 0.03%; 1,1,2-三氯乙烷: 0.01%; 1,1,2,2-四氯乙烯: 0.09%; 偏二氯乙烯VDC: 0.29%;
脱附剂流速:1-2 BV/h,
吸附率>99%,COD去除率96%,脱附率92.8
%,
高浓度脱附液可送到生产工段中回收水杨酸
和苯酚,低浓度脱附液可套用,实现废水的有效处理与综
合利用。
二、高盐废水的预处理---蒸发脱盐
(1) 自然蒸发 制革工厂中皮毛浸泡工段产生的含盐很高的这股废
水,可单独采用暴晒蒸发的方法处理。但自然蒸发仅适用 于土地资源丰富、降雨少、光照充足、气候干燥的地区, 如我国北方部分地区。不过,自然蒸发有可能引发二次污 染(空气污染、土壤和地下水污染)。(盐场晒盐)

高盐废水的来源组成特点及主要处理技术

高盐废水的来源组成特点及主要处理技术改革开放四十年,伴随着我国经济的飞速发展、基础工业的不断壮大,因工业三废之废水的不妥排放所带来的环境污染问题日趋严重,工业废水的妥善处理势在必行。

高盐废水是一种有毒并且难降解的工业废水,本文介绍了高盐废水的来源、组成及特点,综述了当前高盐度废水的三类处理技术:即常规处理工艺技术、浓缩技术及零排放技术。

随着我国国民经济的快速发展,印染、造纸、化工、炼油、海水利用等工业领域会产生大量的高盐废水。

高盐废水如果直接或者稀释外排,一方面造成了水资源浪费;另一方面会对环境造成恶劣影响:加速江河湖泊富营养化,造成土壤生态系统瓦解,产生恶臭影响水质,改变水体颜色和能见度,形成大量水体悬浮物等。

随着工业的发展,产生的高盐废水越来越多,成分越来越复杂,浓度也越来越高,因此对高盐废水有效处理方法的研究已迫在眉睫。

1、高盐废水的来源及组成高盐废水是指含有有机物和至少3.5%(质量浓度)的总溶解固体物(TDS)的废水。

这种废水来源广泛,一是,在化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中,会排放大量废水,水中不但含有很多高浓度的有机污染物,且伴有大量钙、钠、氯、硫酸根等离子;二是,为了充分利用水资源,很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水,一些地方把海水用于消防、冲洗厕所和道路,虽然这部分污水不含有大量的有毒物质,但水量大、含盐量高,也较难处理。

2、高盐废水的特点高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同,所含有机物的种类及化学性质差异较大,但所含盐类物质多为C1-、S042-、Na+、Ca2+等盐类物质。

虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素,在微生物的生长过程中起着促进酶反应,维持膜平衡和调节渗透压的重要作用,但是若这些离子浓度过高,会对微生物产生抑制和毒害作用。

高盐废水中盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离;盐析作用使脱氢酶活性降低;氯离子高对细菌有毒害作用;盐浓度高,废水的密度增加,活性污泥易上浮流失,从而严重影响生物处理系统的净化效果。

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高盐有机废水处理研究现状及应用
摘要:随着我国化学工业的迅速发展,农药应用于农药、药用、纤维、造纸、
印染、化学工业等各个行业。

高盐有机废水具有盐度高、大邱高、酸度强、毒性高、化学成分复杂、生化学性差等特点。

高盐有机废水高浓缩可溶性无机盐、耐
降解有机物、油类等,直接以生化方式处理,物理化学处理成本高昂,难以达到
所需的净化效果。

废水直接排出的话,可溶性无机盐和耐降解性有毒有机物等会
严重影响土壤和水体,对环境造成不可逆转的破坏。

鉴于此,文章结合笔者多年
工作经验,对高盐有机废水处理研究现状及应用提出了一些建议,仅供参考。

关键词:高盐有机废水处理;研究现状;应用
引言
随着我国工业的快速发展,水资源的消耗不断增加,产生的高盐有机废水量也在增加,
所以水处理技术也需要跟上时代的步伐。

高盐有机废水的处理已经得到国内外学者的广泛关注,并已经通过实验验证了技术可行性,但将实验结果转化为工业化应用还需大量的研究。

1、高盐有机废水的特点
高盐有机废水自含盐量高,它大部分来源于工业废水,高盐有机废水中的废水本身通常
含有大量无机盐和有机物,如何定义高盐有机废水需要分析废水的总含量,废水中有机物的
含量 cod & gt 发生 10000mg/l 或废水中溶解性固体盐的 3.5% 以上,氯化钠的盐分比超过
1% 时,确认属于高盐有机废水。

高盐有机废水的特性在处理高盐有机废水方面也相对有困难。

高盐有机废水含盐度高,大邱高,碱性强,毒性强,所以很多工业有机废水都在分析过程中,因为化学成分相对复杂。

2、高盐有机废水处理研究现状及应用
无机膜处理技术
无机膜是在其结构中含有金属、氧化物或元素碳的膜,目前广泛应用于水处理和海水淡
化的膜是氧化铝、二氧化钛、氧化锆和碳膜。

无机膜的主要特点为抗污染能力强,化学稳定
性好,机械强度大。

金属、金属氧化物形成的膜表面致密,亲水性好,不利于有机物的吸附,是无机膜抗污染能力强的主要因素。

通过控制陶瓷膜表面的粗糙度,探究了不同陶瓷膜的表
面粗糙度对含油污水的处理效果,结果表明光滑的膜表面可减少在含油污水处理过程中的膜
污染情况。

同样,在 TiO2复合陶瓷膜中,TiO2 薄层增加了陶瓷膜表面羟基,从而增强了膜的亲水性,以防止油滴粘附在其上,亲水膜孔具有高的毛细管排斥力以防止油滴传输,因此阻
碍表面吸附并减少膜污染倾向。

除了抗污染之外,膜表面的亲水性还可增加膜分离过程中的
截留率与通量。

截留率与通量通常是此消彼长的关系,截留率越高,膜孔越容易堵塞,水的
通量就越低,所需要的推动力就越大。

通过原位沉淀法进行纳米 TiO2 涂层,使纳米粒子均
匀分布在氧化铝 MF 膜表面,增加膜表面的羟基。

同时,通过真空转移法用GO(氧化石墨烯)改性氧化铝膜,将GO 涂层附着在氧化铝膜孔表面上,改变表面亲水性和电荷,以此使
水加速穿过膜孔,实现了 667L/(m2?h?bar) 的高通量,油的截留率为 98.7%。

研究了多种陶瓷
膜组合工艺的预处理装置,包括不对称多层Al2O3 和TiO2的陶瓷MF(微滤)膜,UF(超滤)膜和 NF(纳滤)膜,处理 TOC 为 292mg/L、油含量为 2.6mg/L 的产出水(与石油和天然气生
产勘探相关的高盐有机废水)。

以 MF 为预处理步骤,对含油量的总去除率可达 93%,而 UF
和 NF 的总去除率分别可达 99.5% 和 99.5%,TOC 的去除率为 49%。

表 1 总结了不同陶瓷膜处
理产出水的效果。

萃取结晶、MVR 浓缩、高温回转氧化联合工艺
在处理高盐有机废水时,如果使用萃取结晶、MVR 浓度、高温旋转氧化耦合工艺,将高
盐有机废水制成低成本处理,同时主要是回收高盐有机废水。

从高盐有机废水中回收萘磺酸盐,再利用 2- 萘磺酸盐生产回收利用。

与工艺相关的高温氧化可以从高盐有机废水的有机物
中生产无水硫酸钠。

石出的硫酸钠可用于化学工艺,销售此项目可获得更多经济效益,处理
高盐有机废水处理中产生的尾气时,吸收亚硝酸钠可用于生产 2- 萘酚。

处理高盐有机废水时,提取结晶、MVR 浓度、
高温旋转氧化相结合的处理方式较好。

随着技术的迅速发展,提取结晶、MVR 浓度、高
温旋转氧化过程的自动化程度提高,工艺处理的总体运营成本不断降低。

许多事例证明,在
萃取结晶、MVR 浓度、高温旋转氧化耦合工艺的应用中,操作成本可降低至 0.3 元 /m3。

物理化学法
物理化学法是通过物理过程和化学反应从高盐废水中去除有机、无机和难以分解的污染
物的一种方法。

工业生产中产生的高盐废水主要通过吸附、离子交换、膜蒸馏、焚烧过程、
蒸发浓缩 - 冷结晶等工艺技术处理高盐废水。

但是,高盐废水成分复杂,处理难度高,物理
化学处理成本高,因此目前研究人员通过物理上结合微生物的分解,分解高盐废水的污染物。

用电渗析和微生物脱盐电池相结合的方法净化处理含铜高盐废水,最终铜浓度达到中国电镀
标准,脱盐效率为 (30.4 2.6)%。

物理化学法是处理高盐废水时的反渗透法或离子交换法,在
生物处理前从废水中去除卤水很困难,操作困难,还会发生二次污染现象。

因此,这些技术只能在特定的研究条件下应用,一般不能大规模处理盐废水。

3、展望
高盐有机废水含盐量大,大部分是工业废水,具有复杂且难以分解的有毒有机物,因此
废水处理面临困难。

物化处理成本高,生化方法占地面积大,因此在处理高盐有机废水时应
用程序有限。

因此,高盐有机废水处理的研究方向主要侧重于新材料和药剂的开发,减少盐分,抑制有机物分解过程和脱盐过程。

探讨高盐有机废水处理效率,同时降低处理成本的高
能效理化生化组合过程,以及不同工业生产废水的特性。

化学和物理技术处理高盐废水的处理方法有成本和二次污染问题,而生物处理,尤其是
活性污泥处理,经济效益好,可以避免二次污染,但盐分增加,污染物去除效率必然会下降,只能筛选牲畜和嗜热细菌,以确保废水去除效率。

如何利用消除嗜热细菌的机理,结合适当
的工艺处理实际高盐废水,尤其是利用膜处理技术改良合成的新技术,筛选耐盐菌株,尤其
是嗜热细菌,需要进一步研究和讨论。

结束语
综上所述,高盐有机废水处理研究目前是我国社会环境研究的重点,开发新的材料或药
剂不仅可以降低高盐有机废水的有机物分解难度和处理中的总体耐受性,还可以探讨不同行
业产生的废水特性,创建高效、高能效的物化生化组工艺,从而提高高高盐有机废水处理中
的总体效率,降低处理高盐有机。

参考文献
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