中药提取工艺
中药的提取工艺
中药的提取工艺中药的提取工艺，那可是一门大学问啊！就好像是在挖掘宝藏，得有合适的方法和技巧才能把里面的精华给找出来。
咱先说说这溶剂的选择吧，那可真是关键得很呐！就好比是找对了钥匙才能打开宝库的门。
不同的中药成分，适合的溶剂可不一样。
水就像是个老好人，很多中药成分都能跟它相处得不错，经济实惠又好用。
乙醇呢，就有点像个挑剔的专家，但对一些特定的成分那可是特别有办法。
选对了溶剂，就等于成功了一半啦！然后就是提取的方法啦。
煎煮法就像是慢慢炖一锅老汤，小火慢炖，把中药里的有效成分一点点地熬出来。
浸渍法呢，就像是让中药在溶剂里泡个舒服的澡，安安静静地把精华释放出来。
渗漉法呀，就像是让溶剂慢慢地渗过中药，一点一点地把好东西给带出来。
这几种方法各有各的特点，得根据中药的性质来选择，可不能随便乱来哟！提取的温度和时间也很重要呢！温度太高了，可能会把一些娇贵的成分给弄坏了；温度太低了，又怕提取不充分。
时间太短了，精华还没出来够呢；时间太长了，又可能会有一些不必要的杂质混进来。
这就像是烤蛋糕，火候和时间都得掌握得恰到好处，烤出来的蛋糕才会香甜可口。
还有啊，提取之后的分离和纯化也是不能马虎的。
这就像是把淘出来的金子从沙子里分出来，得细心再细心。
过滤、离心、层析，各种手段都得上，把杂质去掉，留下纯净的有效成分。
这可真是个精细活，一点都不能偷懒。
你想想看，要是没有好的提取工艺，那我们怎么能得到高质量的中药提取物呢？怎么能让中药发挥出最大的功效呢？这可不是开玩笑的事儿啊！这就好比是做饭，食材再好，厨艺不行，那也做不出美味的菜肴来呀！中药可是咱们老祖宗留下来的宝贝，咱们得好好珍惜，好好利用。
把提取工艺学好了，用好了，才能让中药在现代社会继续发光发热。
咱可不能让这么好的东西被埋没了呀！所以说，大家都得重视中药的提取工艺，让它为我们的健康保驾护航！让我们一起为中药的发展努力吧！。
中药的中药提取工艺
中药的中药提取工艺中药作为传统的草药治疗方式，在中国已有数千年的历史。
而中药的中药提取工艺则是中药制备的重要环节，能够有效地提取中草药中的有效成分，以进一步应用于医药领域。
本文将重点介绍中药的中药提取工艺，并探讨其在现代医药制药中的应用。
一、传统中药提取方法1. 温水浸泡法温水浸泡法是传统中药提取中最简单的方法之一。
将中草药用温水浸泡一段时间，使草药的有效成分溶解在水中，然后将浸泡液过滤得到提取物。
该方法适用于一些易溶于水的成分，如某些植物的茎叶。
2. 煎煮法煎煮法是中药提取中常用的方法之一。
将中草药与适量的水一起煮沸，使草药的有效成分溶解在水中，然后将煮沸液过滤得到提取物。
这种方法适用于大部分中草药的提取，能够有效地提取草药中的有效成分。
3. 蒸馏法蒸馏法是一种较为复杂的中药提取方法。
将中草药与适量的水混合后，通过蒸馏设备蒸馏，使草药的有效成分蒸馏出来，并通过冷凝收集。
这种方法适用于一些热敏性的有效成分，能够有效地提取草药中的挥发油等成分。
二、现代中药提取工艺1. 超临界流体萃取法超临界流体萃取法是现代中药提取工艺中的一种高效、环保的方法。
该方法利用超临界流体（一种介于气体和液体之间的状态）作为溶剂，将中药的有效成分提取出来。
与传统方法相比，超临界流体萃取法能够更彻底地提取有效成分，且溶剂残留少。
2. 搅拌煮沸法搅拌煮沸法是现代中药提取工艺中的一种常用方法。
将中草药与适量的溶剂混合后进行搅拌煮沸，使有效成分溶解在溶剂中，然后通过过滤分离得到提取物。
这种方法适用于大规模中草药提取，能够高效地从中草药中提取有效成分。
3. 超声波提取法超声波提取法是一种利用超声波的震荡作用改善传统中草药提取的方法。
通过超声波的震荡作用，能够加速溶剂与中草药的接触，提高提取效果。
这种方法适用于一些难以提取的有效成分，能够提高提取率和提取效果。
三、中药提取工艺的应用中药提取工艺在现代医药制药中有着广泛的应用。
通过中药提取工艺，可以从中草药中提取出有效成分，并进一步用于制药工艺中。
《中药提取工艺》课件
对于挥发性成分，可采用蒸馏 法进行分离纯化。
03
CATALOGUE
中药提取物质量标准
提取物成分分析
成分鉴定
对提取物中的化学成分进行分离、纯化和鉴定，明确其化学 结构。
含量测定
对提取物中主要成分的含量进行测定，确保其符合规定的标 准。
提取物质量评价
物理性质评价
对提取物的物理性质如颜色、气味、 溶解度等进行评估。
中药提取工艺研究进展
新型中药提取工艺研究
超声波提取技术
01
利用超声波的振动和空化作用，加速植物细胞壁的破裂，提高
有效成分的提取率。
微波辅助提取技术
02
利用微波的穿透力和热效应，使植物细胞内的有效成分快速释
放，提高提取效率。
超临界流体萃取技术
03
利用超临界流体的特殊性质，实现对植物中脂溶性成分的高效
总结词
传统与现代相结合
详细描述
黄芪皂苷类成分具有多种药理活性，如抗炎、抗氧化、抗 肿瘤等，是中药提取工艺中的重要研究对象。
详细描述
采用传统的水提法和现代的超声波辅助提取法相结合，可 以有效提取黄芪中的黄芪皂苷类成分，具有较高的提取效 率和纯度。
总结词
药理活性强
总结词
临床应用广泛
详细描述
黄芪皂苷类成分在临床上广泛应用于治疗心血管疾病、糖 尿病等疾病，具有良好的疗效和安全性。
03
质量控制
中药提取工艺在质量控制方面也具有重要作用，通过对提取工艺的研究
和控制，可以保证中药制剂和中药新药的原料质量和稳定性，提高产品
的质量和安全性。
02
CATALOGUE
中药提取工艺流程
原料选择与预处理
中药提取工艺流程
中药提取工艺流程中药提取工艺流程（700字）中药提取是指从中草药材中分离出有效成分的工艺过程，通常包括原料材料准备、提取、浓缩、干燥等步骤。
下面将介绍一种常见的中药提取工艺流程：首先，需要准备好优质的中草药材作为原料。
这些材料应该是新鲜、干燥、无霉变或虫蛀，并且要进行严格的质量检查确保符合药用要求。
第二步是对原料进行预处理。
原料中有些成分需要通过研磨或切碎使其容易提取。
此外，如果原料中含有杂质或有害物质，需要进行清洗和去除。
第三步是提取。
一种常用的提取方法是浸提法，即将原料与适量的溶剂（如水、乙醇等）混合，进行适当的浸泡和搅拌。
浸提过程中，可以控制浸提时间和温度，以提高提取效果。
另一种常用的提取方法是温和提取法，采用超声波或微波辅助提取，加快提取速度并提高提取效果。
第四步是对提取液进行浓缩。
提取液一般含有大量的溶剂，需要通过加热或蒸发的方式将溶剂蒸发掉，使其浓缩得到目标成分。
浓缩的方法有真空浓缩、低温浓缩和热风浓缩等。
最后一步是干燥。
经过浓缩后的提取物需要进行干燥处理，使其得到稳定的干燥产品。
干燥的方法一般有自然风干、太阳晒干、热风干燥和真空干燥等。
干燥后的中药提取物应具备一定的色泽、气味和质量要求。
值得注意的是，中药提取的工艺流程可能因不同的药材特性和目标成分而有所不同。
一些敏感的有效成分可能需要采用低温或真空提取的方式，以避免成分的损失。
另外，提取液中可能还存在其他成分，需要经过进一步的分离和纯化步骤。
总结起来，中药提取工艺流程包括原料准备、预处理、提取、浓缩和干燥等步骤。
通过合理的操作和控制，可以提高提取效率并得到符合质量标准的中药提取物。
这一工艺流程对于中药材的充分利用具有重要的意义，也为中药产业的发展提供了技术支持。
中草药提取工艺研究
中草药提取工艺研究中草药是中华民族医学传统的瑰宝。
它们以天然、绿色、安全等优点而备受人们的关注。
随着科技的不断发展，中草药提取技术也在不断创新，人类对中草药的认识也在不断深化。
本文将会着重研究中草药的提取工艺。
一、中草药提取技术的研究意义中草药提取技术研究的意义不言而喻。
中药有效成分的提取是中药现代化的关键。
提取出有效成分，可以使中草药更好地发挥作用。
同时，提取出有效成分还可以减少中草药在服用过程中的副作用。
因此，对中草药提取技术的研究是非常必要的。
二、中草药提取技术的主要方法中草药提取技术的主要方法包括浸提、沸腾提取、微波提取和超临界提取等。
它们各有优缺点，下面将逐一介绍。
1.浸提法浸提法是一种传统的提取方法，它是通过将中草药放在水中浸泡，使其有效成分溶于水中，再通过蒸发和干燥将水分去除，得到中草药的提取物。
这种方法简单易行，但提取效率较低。
2.沸腾提取法沸腾提取法是在中草药和水的混合物中加热，使其中的有效成分溶于水中，再将水分离出来，得到中草药的提取物。
这种方法提取效率较高，但由于提取时需要加热，容易造成有效成分的损失。
3.微波提取法微波提取法是将中草药制成粉末后与水混合，然后通过微波加热作用直接提取其中的有效成分。
这种方法非常快捷，但由于微波会产生热效应，容易引起中草药中某些成分的分解。
4.超临界提取法超临界提取法是一种新型的提取技术，它是在高压、高温、无水环境下对中草药进行提取。
这种方法提取效率高，提取速度快，并且还可以提取中草药中一些不易被提取的有效成分。
三、中草药提取工艺的研究中草药的提取工艺是指中草药提取有效成分的完整过程，包括提取方法、提取时间、工艺参数等。
中草药提取工艺研究的目的是为了确定最佳提取工艺，以提高提取效率和产品质量。
下面将以超临界提取法为例，讲述其提取工艺的研究。
1.提取溶剂的选择超临界提取法中的溶剂是超临界流体。
超临界流体是指在高温、高压下的气态物质，常用的有二氧化碳、氢气、氮气等。
中药材多功能提取工艺流程
中药材多功能提取工艺流程1.材料准备首先需要准备好中药材和其他所需辅助材料。
选择新鲜、干燥的中药材，并进行质量检验。
把质量符合要求的中药材进行清洗，除去杂质和附着在表面的灰尘。
2.粗加工将准备好的中药材进行粗加工。
这个步骤主要是对中药材进行切碎、研磨等处理，以增加提取效率和便于后续操作。
3.提取操作将粗加工后的中药材放入提取设备，加入适量的溶剂。
溶剂的选择要根据中药材的特性和所需提取的成分来确定。
一般常用的溶剂包括水、醇类溶剂和醚类溶剂等。
提取设备可以选择反应釜、萃取罐或者萃取塔等。
提取操作的参数包括温度、时间和浸提次数等。
一般来说，温度和时间的设置要根据中药材的特性和所提取成分的稳定性来确定。
4.分离和提纯通过提取操作，中药材中的有益成分已经溶解到溶剂中。
接下来需要对溶液进行分离和提纯。
常用的分离方法有过滤、沉淀、蒸发和萃取等。
通过这些分离方法，可以将溶液中的固体颗粒和杂质除去，得到纯净的提取物。
5.浓缩将分离得到的提取物进行浓缩。
浓缩操作可以选择真空浓缩、低温浓缩或者其他适用的浓缩方法。
浓缩的目的是将溶剂从提取物中除去，使其浓缩成适合后续处理和质量控制的浓度。
6.干燥浓缩后的提取物一般是半流质或者胶状，需要进行干燥操作。
干燥的目的是除去水分，使提取物得到固态形式，方便保存和使用。
常用的干燥方法有晾晒、风干、真空干燥等。
7.质量控制提取工艺完成后，需要对提取物进行质量控制。
质量控制可以通过对提取物进行理化性质的检验、含量分析、微生物检验等测试方法来完成。
测试结果要与相关的标准进行比较，以确定提取物的质量是否符合要求。
综上所述，中药材多功能提取工艺流程是一个复杂的过程，需要严格控制各个环节，以确保提取物的质量和稳定性。
只有在科学合理的提取工艺流程指导下进行提取和处理，才能得到高质量的中药提取物，并进一步应用于药物研发和保健品制备。
中药提取的工艺流程
中药提取的工艺流程
中药提取的工艺流程一般包括以下步骤：
1.原料处理：将中药原材料进行清洗、除杂和破碎等处理，以提高提取效果。
2.浸提：将处理好的原料加入适量的溶剂，如水、乙醇等，进行浸泡，使中药有效成分溶解到溶剂中。
3.过滤：将浸提液进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
4.浓缩：将过滤后的液体进行蒸发浓缩，使溶剂逐渐挥发，提取物浓度增加。
5.沉淀：采用沉淀法对浓缩后的溶液进行处理，使其中的固体成分沉淀下来。
6.分离：将沉淀与溶液分开，常用的方法有离心、过滤等。
7.干燥：将分离出的固体进行干燥，使其含水量降低，以便于贮存和使用。
8.制粒/研磨：对干燥后的提取物进行制粒或研磨，以便于后续制剂的加工和制备。
9.质量评价：对提取物进行质量评价，包括含量测定、质量标准的确定等。
以上是一般中药提取的工艺流程，不同的中药原料和提取物特性可能会有所差异，具体的工艺流程可以根据需要进行调整和优化。
中药提取工艺技术
中药提取工艺技术中药提取工艺技术是将中药材中的有效成分进行分离和提取的过程，是中药研究和应用的重要环节。
中药提取工艺技术的发展对于中药的质量控制和药效发挥具有重要意义。
下面将介绍一种常用的中药提取工艺技术——水提法。
水提法是中药提取工艺技术中最常见的一种方法，它利用水作为溶剂，在常温下对中药材进行提取。
具体的提取步骤如下：首先，选取干燥的中药材，通常需要研磨成细粉，以增加表面积，便于溶剂渗透。
然后将中药粉末放入提取器中，加入适量的水，使其充分浸泡，水的用量要根据中药材的品种和含量而定。
其次，将提取器密封好，置于常温下静置一段时间，使中药材的有效成分充分溶解到水中。
这个时间一般为数小时至数十小时，与中药材的种类和含量有关，也可以借助超声波或微波技术来加速提取过程。
然后，将提取的混合物进行分离，通常使用滤纸或离心机将悬浮物和溶液分离。
悬浮物是未被溶解的中药材渣滓，而溶液中则含有中药材的有效成分。
最后，将溶液进行浓缩，常用的方法有真空浓缩和热浓缩两种。
真空浓缩利用真空条件下的低温蒸发，可以避免高温破坏中药有效成分。
热浓缩则是利用热量将溶液中的水分蒸发掉，浓缩剩下的物质即为所提取的中药有效成分。
水提法具有操作简单、成本低、对药材破坏小等优点。
然而，由于中药材的复杂性和有效成分的多样性，水提法并不适用于所有中药。
有些中药材中的有效成分不易被水溶解，需要采用其他溶剂进行提取，例如乙醇、醋酸乙酯等。
此外，中药提取工艺技术的发展还包括一系列的工序和设备改进。
例如，超临界流体萃取技术和微波辅助提取技术等新技术的应用，可以更高效地提取中药有效成分，并提高成分的纯度和稳定性。
总而言之，中药提取工艺技术是中药研究和应用的核心内容之一，水提法作为其中常用的一种方法，具有操作简单、成本低的优点。
随着科学技术的发展，中药提取工艺技术还将不断进步和完善，为中药的质量控制和疗效发挥提供更好的支持。
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中药提取工艺将用于提取的药材先处理成约0.5～1.0厘米大小，将其放入预热水中浸润30分钟，随后在95℃～98℃下搅拌提取1小时，再进行离心过滤、压榨、合并滤液、浓缩。
中药动态提取技术可使提取质量明显提高。
如在动态提取中，由于预处理后的药材规格较小，可使提取充分、提取时间缩短(仅为传统提取工艺的44％)，从而使生产效率大大提高。
由于整个提取过程保持恒定温度，使物料受热均匀，药液质量得到提高。
并且在动态提取中，药液经过多级分离，从而可获得高品质的提取液，为后续浓缩、醇沉、干燥奠定了良好的基础；药渣经过离心机压榨，药渣内含水量小于15％，从而可比多功能提取罐多得药液15％～20％(多功能罐内药渣含水量约30％～35％)，因此能提高收膏率。
中药成分提取概述（一）溶剂提取法：1．溶剂提取法的原理：溶剂提取法是根据中草药中各种成分在溶剂中的溶解性质，选用对活性成分溶解度大，对不需要溶出成分溶解度小的溶剂，而将有效成分从药材组织内溶解出来的方法。
当溶剂加到中草药原料（需适当粉碎）中时，溶剂由于扩散、渗透作用逐渐通过细胞壁透入到细胞内，溶解了可溶性物质，而造成细胞内外的浓度差，于是细胞内的浓溶液不断向外扩散，溶剂又不断进入药材组织细胞中，如此多次往返，直至细胞内外溶液浓度达到动态平衡时，将此饱和溶液滤出，继续多次加入新溶剂，就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部溶出。
中草药成分在溶剂中的溶解度直接与溶剂性质有关。
溶剂可分为水、亲本性有机溶剂及亲脂性有机溶剂，被溶解物质也有亲水性及亲脂性的不同。
有机化合物分子结构中亲水性基团多，其极性大而疏于油；有的亲水性基团少，其。
极性小而疏于水。
这种亲水性、亲脂性及其程度的大小，是和化合物的分子结构直接相关。
一般来说，两种基本母核相同的成分，其分子中功能基的极性越大，或极性功能基数量越多，则整个分子的极性大，亲水性强，而亲脂性就越弱，其分子非极性部分越大，或碳键越长，则极性小，亲脂性强，而亲水性就越弱。
•各类溶剂的性质，同样也与其分子结构有关。
例如甲醇、乙醇是亲水性比较强的溶剂，它们的分子比较小，有羟基存在，与水的结构很近似，所以能够和水任意混合。
丁醇和戊醇分子中虽都有羟基，保持和水有相似处，但分子逐渐地加大，与水性质也就逐渐疏远。
所以它们能彼此部分互溶，在它们互溶达到饱和状态之后，丁醇或戊醇都能与水分层。
氯仿、苯和石油醚是烃类或氯烃衍生物，分子中没有氧，属于亲脂性强的溶剂。
这样，我们就可以通过时中草药成分结构分析，去估计它们的此类性质和选用的溶剂。
例如葡萄糖、蔗糖等分子比较小的多羟基化合物，具有强亲水性，极易溶于水，就是在亲水性比较强的乙醇中也难于溶解。
淀粉虽然羟基数目多，但分子大大，所以难溶解于水。
蛋白质和氨基酸都是酸碱两性化合物，有一定程度的极性，所以能溶于水，不溶于或难溶子有机溶剂。
甙类都比其甙元的亲水性强，特别是皂甙由于它们的分子中往往结合有多数糖分子，羟基数目多，能表现出较强的亲水性，而皂甙元则属于亲脂性强的化合物。
多数游离的生物碱是亲脂性化合物，与酸结合成盐后，能够离子化，加强了极性，就变为亲水的注质，这些生物碱可称为半极性化合物。
所以，生物碱的盐类易溶于水，不溶或难溶于有机溶剂；而多数游离的生物碱不溶或难溶于水，易溶于亲脂性溶剂，一般以在氯仿中溶解度最大。
鞣质是多羟基的化台物，为亲水性的物质。
油脂、挥发油、蜡、脂溶性色素都是强亲脂性的成分。
总的说来，只要中草药成分的亲水性和亲脂性与溶剂的此项性质相当，就会在其中有较大的溶解度，即所谓“相似相溶”的规律。
这是选择适当溶剂自中草药中提取所需要成分的依据之一。
2．溶剂的选择：运用溶剂提取法的关键，是选择适当的溶剂。
溶剂选择适当，就可以比较顺利地将需要的成分提取出来。
选择溶剂要注意以下三点：①溶剂对有效成分溶解度大，对杂质溶解度小；②溶剂不能与中药的成分起化学变化；③溶剂要经济、易得、使用安全等。
常见的提取溶剂可分为以下三类：1）水：水是一种强的极性溶剂。
中草药中亲水性的成分，如无机盐、糖类、分子不太大的多糖类、鞣质、氨基酸、蛋白质、有机酸盐、生物碱盐及甙类等都能被水溶出。
为了增加某些成分的溶解度，也常采用酸水及碱水作为提取溶剂。
酸水提取，可使生物碱与酸生成盐类而溶出，碱水提取可使有机酸、黄酮、蒽醌、内酯、香豆素以及酚类成分溶出。
但用水提取易酶解甙类成分，且易霉坏变质。
某些含果胶、粘液质类成分的中草药，其水提取液常常很难过滤。
沸水提取时，中草药中的淀粉可被糊化，而增加过滤的困难。
故含淀粉量多的中草药，不宜磨成细粉后加水煎煮。
中药传统用的汤剂，多用中药饮片直火煎煮，加温可以增大中药成分的溶解度外，还可能有与其他成分产生“助溶”现象，增加了一些水中溶解度小的、亲脂性强的成分的溶解度。
但多数亲脂性成分在沸水中的溶解度是不大的，既使有助溶现象存在，也不容易提取完全。
如果应用大量水煎煮，就会增加蒸发浓缩时的困难，且会溶出大量杂质，给进一步分离提纯带来麻烦。
中草药水提取液中含有皂甙及粘液质类成分，在减压浓缩时，还会产生大量泡沫，造成浓缩的困难。
通常可在蒸馏器上装置一个汽一液分离防溅球加以克服，工业上则常用薄膜浓缩装置。
2）亲水性的有机溶剂：也就是一般所说的与水能混溶的有机溶剂，如乙醇（酒精）、甲醇（木精）、丙酮等，以乙醇最常用。
乙醇的溶解性能比较好，对中草药细胞的穿透能力较强。
亲水性的成分除蛋白质、粘液质、果胶、淀粉和部分多糖等外，大多能在乙醇中溶解。
难溶于水的亲脂性成分，在乙醇中的溶解度也较大。
还可以根据被提取物质的性质，采用不同浓度的乙醇进行提取。
用乙醇提取比用水量较少，提取时间短，溶解出的水溶性杂质也少。
乙醇为有机溶剂，虽易燃，但毒性小，价格便宜，来源方便，有一定设备即可回收反复使用，而且乙醇的提取液不易发霉变质。
由于这些原因，用乙醇提取的方法是历来最常用的方法之一。
甲醇的性质和乙醇相似，沸点较低（64℃），但有毒性，使用时应注意。
3）亲脂性的有机溶剂：也就是一般所说的与水不能混溶的有机溶剂，如石油醚、苯、氯仿、乙醚、乙酸乙酯、二氯乙烷等。
这些溶剂的选择性能强，不能或不容易提出亲水性杂质。
但这类溶剂挥发性大，多易燃（氯仿除外），一般有毒，价格较贵，设备要求较高，且它们透入植物组织的能力较弱，往往需要长时间反复提取才能提取完全。
如果药材中含有较多的水分，用这类溶剂就很难浸出其有效成分，因此，大量提取中草药原料时，直接应用这类溶剂有一定的局限性。
3．提取方法：用溶剂提取中草药成分，、常用浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流提取法及连续回流提取法等。
同时，原料的粉碎度、提取时间、提取温度、设备条件等因素也都能影响提取效率，必须加以考虑。
1）浸渍法：浸渍法系将中草药粉末或碎块装人适当的容器中，加入适宜的溶剂（如乙醇、稀醇或水），浸渍药材以溶出其中成分的方法。
本法比较简单易行，但浸出率较差，且如用水为溶剂，其提取液易于发霉变质）须注意加入适当的防腐剂。
2）渗漉法：渗漉法是将中草药粉末装在渗漉器中，不断添加新溶剂，使其渗透过药材，自上而下从渗漉器下部流出浸出液的一种浸出方法小当溶剂渗进药粉溶出成分比重加大而向下移动时，上层的溶液或稀浸液便置换其位置，造成良好的浓度差，使扩散能较好地进行，故浸出效果优于浸渍法。
但应控制流速，在渗渡过程中随时自药面上补充新溶剂，使药材中有效成分充分浸出为止。
或当渗滴液颜色极浅或渗涌液的体积相当于：原药材重的10倍时，便可认为基本上已提取完全。
在大量生产中常将收集的稀渗淮液作为另一批新原料的溶剂之用。
3）煎煮法：煎煮法是我国最早使用的传统的浸出方法。
所用容器一般为陶器、砂罐或铜制、搪瓷器皿，不宜用铁锅，以免药液变色。
直火加热时最好时常搅拌，以免局部药材受热太高，容易焦糊。
有蒸汽加热设备的药厂，多采用大反应锅、大铜锅、大木桶，或水泥砌的池子中通入蒸汽加热。
还可将数个煎煮器通过管道互相连接，进行连续煎浸。
4）回流提取法：应用有机溶剂加热提取，需采用回流加热装置，以免溶剂挥发损失。
小量操作时，可在圆底烧瓶上连接回流冷凝器。
瓶内装药材约为容量的％～％，溶剂浸过药材表面约1～2cm。
在水浴中加热回流，一般保持沸腾约：小时小放冷过滤，再在药渣中加溶剂，作第二、三次加热回流分别约半小时，或至基本提尽有效成分为止。
此法提取效率较冷浸法高，大量生产中多采用连续提取法。
5）动连续提取法：应用挥发性有机溶剂提取中草药有效成分，不论小型实验或大型生产，均以连续提取法为好，而且需用溶剂量较少，提取成分也较完全。
实验室常用脂肪提取器或称索氏提取器。
连续提取法，一般需数小时才能提取完全。
提取成分受热时间较长，遇热不稳定易变化的成分不宜采用此法。
（二）水蒸气蒸馏法：水蒸气蒸馏法，适用于能随水蒸气蒸馏而不被破坏的中草药成分的提取。
此类成分的沸点多在100℃以上，与水不相混溶或仅微溶，且在约100℃时存一定的蒸气压。
当与水在一起加热时，其蒸气压和水的蒸气压总和为一个大气压时，液体就开始沸腾，水蒸气将挥发性物质一并带出。
例如中草药中的挥发油，某些小分子生物碱一麻黄碱、萧碱、槟榔碱，以及某些小分子的酚性物质。
牡丹酚（paeonol）等，都可应用本法提取。
有些挥发性成分在水中的溶解度稍大些，常将蒸馏液重新蒸馏，在最先蒸馏出的部分，分出挥发油层，或在蒸馏液水层经盐析法并用低沸点溶剂将成分提取出来。
例如玫瑰油、原白头翁素（protoanemonin）等的制备多采用此法。
（三）升华法：固体物质受热直接气化，遇冷后又凝固为固体化合物，称为升华。
中草药中有一些成分具有升华的性质，故可利用升华法直接自中草药中提取出来。
例如樟木中升华的樟脑（camphor），在《本草纲目》中已有详细的记载，为世界上最早应用升华法制取药材有效成分的记述。
茶叶中的咖啡碱在178℃以上就能升华而不被分解。
游离羟基蒽醌类成分，一些香豆素类，有机酸类成分，有些也具有升华的性质。
例如七叶内酯及苯甲酸等。
升华法虽然简单易行，但中草药炭化后，往往产生挥发性的焦油状物，粘附在升华物上，不易精制除去，其次，升华不完全，产率低，有时还伴随有分解现象。