2-1投标设备质量保证措施

投标设备质量保证措施

1、质量体系

1.1快速电梯有限公司（以下简称EEC）具有完善的质保体系（ISO9001及ACE质量管理体系），投标设备的设计、制造、安装全过程（包括原材料选用和外购件选用）及售后服务均纳入质保体系。

1.2从与客户接触开始，直至将合格产品和服务提交给客户的这一过程，EEC建立了完整的质量保证体系，以便能为客户提供百分之百满意的产品和服务。

2、质量控制

EEC在制造、管理的各个环节都设立了质量控制措施，以保证流入下一环节的均是合格的产品，EEC的管理均符合标准和程序的要求。

2.1进料检验

EEC根据各部件不同的特性，采取全检或抽检的进料检验方式。对于安全部件或重要部件做到100%检验。

2.2驻厂检验

对于重要的部件生产厂商，EEC派遣专业检验人员驻厂检验，以控制供应商的出货品质。

2.3生产过程中的检验

对于生产过程中的质量控制，根据EEC的生产特点，电梯生产采取首件检验和生产中巡检

两种方式，扶梯、人行道装配对各关键节点的装配情况进行100%检验。

•C-1过程检验：

•C-2不合格品处理流程(进料、过程检验)：

2.4出货前检验

产品装箱前，由质检人员对产品质量进行最终的检验，以防止有质量问题的产品流到客户手中。

2.5工地开箱检验

投标设备到工地后，由项目监理工程师、工地人员和工地安装监督一同开箱确认在运输途中是否有损坏和遗失。

2.6安装过程中的检验

1）每台设备的安装，均设领班和质量检查员，并建立自检和互检制度。质量检查员应按标

准要求，对各安装工位和工序进行检查。

2）安装现场的工程师监督全过程，对每个安装阶段都进行检查。

3）项目负责人、安装负责人和安装服务部各职能负责人经常巡视安装现场，组织必要的质量现场会，进行经常的质量教育。

4）在完成了设备安装之后对设备进行单机调试，对安全装置、控制装置、开关、重要零部件和装配间隙进行检测，作适当的调整和试运行，及时发现问题并进行整改。

2.7整机验收

1）在设备的安装、调试后，按技术规格书和国家有关的设备竣工验收规范和标准进行全面试验。

2）EEC验收合格后请当地政府负责特种设备安全监督管理部门进行验收，通过法定验收后，才交给客户。

2.8内部审核及管理评审

1）每年度根据ISO9001、ISO14001及OHSAS18001的标准，由专职内审员对EEC所有部门和过程进行质量、环境和职业健康安全方面的审核，以保证质量体系的正常运行。

2）按照UTC集团的规定，EEC建立了内部控制系统，每年内控人员依据UTC的标准进行审核。

3）EEC每年年末进行管理评审，对一年来的质量、安全等公司的各方面进行评审，评估各项目标的达成情况，明确改进的方向，制定下一年的目标。

2.9奥的斯集团审核

奥的斯集团每年按UTC标准对EEC进行内部控制系统审核。

2.10外部审核

英标管理体系认证有限公司(BSI)每年对EEC进行质量、环境和职业健康安全方面的审核，以确认EEC的体系运行的有效性。在历年的审核中都没有发现严重不符合项，管理体系的运行情况良好，得到BSI的认可。

2.11特种设备的管理

EEC使用的部件和提供的整机均按国家质量技术监督检验检疫总局的相关要求进行型式试验，通过型式试验后才正式投放市场。