采暖管道及散热器安装实用工艺

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

采暖管道及散热器安装工艺

采暖管道及金旗舰散热器安装工艺流程;施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装;散热器组对及安装工艺流程;编制组片统计表—散热器组对—外接条预制、安装—散;主要施工方法及技术要求;采暖管道安装主要施工方法及技术要求基本同给排水施;散热器安装前首先检查暖气片是否有沙眼,丝扣;组对散热器暖气片时,应使用高碳钢质的专用钥;组对铸铁散热器应采暖管道及散热器安装工艺流程

施工准备—预制加工—卡架安装—干管安装—立管安装—支管安装—试压、冲洗—防腐、保温—散热器安装——调试

散热器组对及安装工艺流程

编制组片统计表—散热器组对—外接条预制、安装—散热器单组试压—散热器安装—散热器冷风门安装

主要施工方法及技术要求

采暖管道安装主要施工方法及技术要求基本同给排水施工方案,不同的技术要求如下所述。

散热器安装前首先检查暖气片是否有沙眼,丝扣处有无断丝,然后进行除锈、刷漆,用砂纸把接头处打磨光滑、平整,其上的螺纹部分和连接用的丝对也应除锈并涂机油。

组对散热器暖气片时,应使用高碳钢质的专用钥匙。

组对铸铁散热器应平直紧密,上下两个对丝要同时拧动,当两个散热片的密封面相接触后,应减慢速度,直至垫片挤出油为止。

散热器在运输和搬运过程中,须轻拿轻放,不得互相碰撞,以免损坏。

管道穿过墙壁和楼板时,设置钢制套管,安装在楼板内的套管,其顶部高出地面20mm,底部与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管内用油麻填塞密实。

支管弯曲度要一致,这就要求煨弯大小相同,角度均匀,长度一致。

管道的坡度须符合要求,当支管全长小于或等于500mm,坡度值为5mm;大于500mm为10mm。

组对散热器要平直紧密,垫片不得露出颈外。散热器与管道连接,必须安装可拆除的连接件。

金旗舰铜制散热器80*95组成后,须做水压试验。在试验压力下保持2~3分钟,不渗不漏为合格。

散热器支、托架安装,位置准确,埋设平整、牢固。散热器支管长度大于1.5m,在中间安装管卡。散热器支、托架的数量符合设计和规范要求。

采暖管道在试验压力下,5分钟内压力降不大于 0.02MPa为合格。试压完毕,铸铁散热器及不保温的管道外刷樟丹一道,银粉二道。

方形补偿器采用液压弯管机进行煨弯,弯角必须是90度,顶部不得有焊口存在,在钢平台上组对,连接点设在垂直臂的中部位置,组对尺寸按照设计图纸要求,尺寸正确,四个弯曲角在同一个平面上。

补偿器安装前做预拉伸,预拉伸量为设计补偿量的一半长度,允许偏差±10mm,预拉伸间隙设在补偿器与固定支架距离的1/2处附近。预拉伸时,将补偿器两端的固定支架焊好,管道一侧与补偿器

焊好,另一侧留出预拉伸管间隙,在接口处安装卡箍,卡箍及另一侧支架上用钢丝绳绑牢,中间用倒链拉到合口,然后再进行焊接。补偿器安装后,其两边的固定支架要固定牢固,两侧及顶部活动支架要保证导向活动。

保温:非采暖房间的管道用岩棉进行保温,外包铝箔玻璃丝布,DN≥40mm 的管道保温厚度为40mm,DN<40mm的管道保温厚度为30mm。

管道的保温须在管道试压及防腐完成以后进行,非水平管道的保温自下而上进行;管道的保温要密实,特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要用岩棉填实。管道保温要求粘贴紧密,表面平整,圆弧均匀、无环形断裂。

室内散热器组对与安装质量管理

1、范围

本工艺标准适用于钢制柱型散热器的安装工程。

2、施工准备

材料要求:

钢制散热器:散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞。

散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1 mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求。

其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。

主要机具:

机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。

工具:散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。

量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。

作业条件:

组对场地有水源、电源。

铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆。

室内墙面和地面抹完。

室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求。

散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。

3、操作工艺

工艺流程:

编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压

→刷漆

按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用。

各种型号的铸铁柱型散热器组对:

组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木

方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架。

组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。

将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放。

按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试。

组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止。

将组成的散热器慢慢立起,用人工或车运至集中地点。

外拉条预制、安装:

相关文档
最新文档