供暖锅炉安装管道施工方案范本
供热管道安装施工方案
本项目为某城市供热管道安装工程，主要内容包括供热管道的铺设、安装、调试和验收。
供热管道采用无缝钢管，管道总长度约为506米，敷设方式为地沟式。
工程总工期为7天，计划开工日期为年月日。
二、施工准备1. 现场准备（1）施工现场应进行三通一平，施工场地应按拉坡方式平整，形成内高外低，防止雨水倒灌。
（2）设置预制场地，将工程所需预制构件集中预制，集中供应，便于掌握构件质量和便于操作。
（3）做好现场临时设施和办公场所的搭建，根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置。
2. 人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
3. 材料准备（1）管道：采用无缝钢管，管径从506米不等。
（2）保温材料：聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管。
（3）连接件：电熔焊套节、专用电控箱、夹紧装置、发泡机等。
三、施工方案1. 施工流程（1）管道铺设：根据设计图纸，确定管道走向，开挖沟槽，铺设管道。
（2）管道接口：根据管径大小，采用聚乙烯管材电热熔焊工艺（DN>400）及套袖工艺（DN<400）进行管道接口。
（3）管道保温：对管道进行聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管保温。
（4）水压试验：对管道进行水压试验，确保管道强度和密封性。
2. 施工方法（1）开挖沟槽：根据设计图纸，开挖沟槽，确保沟槽深度和宽度符合要求。
（2）管道安装：将管道铺设在沟槽内，进行固定，确保管道安装平整、牢固。
（3）管道接口：根据管径大小，采用相应的焊接工艺进行管道接口。
（4）管道保温：将聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管套在管道上，进行保温。
（5）水压试验：对管道进行水压试验，确保管道强度和密封性。
四、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程的质量控制，确保管道安装质量。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工人员质量意识。
4. 加强材料质量检验，确保材料质量符合要求。
供暖工程管道施工方案范本
供暖工程管道施工方案范本1. 项目背景本文档是针对供暖工程管道施工方案的范本，旨在提供一份详细而规范的施工方案，帮助项目施工人员进行施工工作。
供暖工程管道施工是供暖系统建设的重要环节，其施工质量直接关系到供暖系统的运行效果和安全性。
2. 工程概述本工程旨在建设一套高效、节能的供暖系统，为用户提供舒适的供暖环境。
施工地点位于某某市某某区的某某小区，项目包括供暖管道的布置与安装、管道的维护与保养等工作。
3. 施工方案3.1. 管道布置与安装•选择合适的供暖管道材料，满足工程需求和安全标准；•按照设计要求进行管道布置，保证管道的合理坡度和均匀分布；•选用适当的管道支架和固定件，确保管道的稳定性；•进行管道连接，保证连接紧密、密封性良好；•注意管道与其他设备的连通，确保系统的互联互通。
3.2. 管道维护与保养•定期检查供暖管道的运行状态，发现问题及时处理；•清理供暖管道中的杂物和沉积物，保证管道的畅通；•定期对供暖管道进行防腐处理，延长使用寿命；•检查供暖管道的保温层是否完好，如有问题及时修复；•检查供暖管道的支架和固定件是否松动，如有问题及时调整。
4. 施工流程4.1. 前期准备在施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工人员和施工队伍；•准备所需的施工工具和设备；•获取施工所需的材料和零部件；•确定施工计划和进度安排。
4.2. 施工过程施工过程如下：1.确定供暖管道的布置方案，在施工现场进行测量和标示；2.安装管道支架和固定件，保证管道的稳定性；3.进行管道的切割、连接和焊接；4.进行管道的保温处理，确保热能的有效传递；5.进行管道的压力测试，保证系统的完整性和安全性；6.清理施工现场，处理垃圾和废料；7.编制施工报告，总结施工过程和经验教训。
4.3. 施工验收施工完成后，需进行供暖工程管道的验收工作，包括：•对供暖管道的布置和连接进行检查，确认符合设计要求；•进行管道的压力测试和渗漏测试，确保系统的安全性和可靠性；•检查供暖管道的绝热层的质量和完整性；•编制施工总结报告，总结施工过程和施工质量。
暖气管道工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区暖气管道施工项目，位于XX市XX区。
工程内容包括暖气管道的安装、调试和验收。
项目总投资XX万元，预计工期为XX个月。
本次施工方案旨在确保工程质量和安全，提高施工效率，满足用户需求。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立项目经理部，负责工程的全面管理。
（2）组建施工队伍，包括施工人员、技术人员、质量管理人员等。
（3）对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）暖气管道：选择符合国家标准、质量合格的暖气管道。
（2）阀门、接头等配件：选用与暖气管道相匹配的阀门、接头等配件。
（3）保温材料：选用环保、保温性能好的保温材料。
3. 施工设备准备（1）管道切割、焊接设备：用于管道的切割和焊接。
（2）搬运设备：用于管道、配件的搬运。
（3）检测设备：用于管道焊接质量检测。
4. 施工图纸及技术文件准备（1）仔细阅读施工图纸，了解工程具体要求。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工工艺等。
（3）准备相关技术文件，如材料合格证、施工方案等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：人员、材料、设备、技术文件等准备。
（2）管道安装：按照施工图纸和施工方案进行管道安装。
（3）阀门、接头等配件安装：按照要求进行安装。
（4）保温：对管道进行保温处理。
（5）调试：对暖气系统进行调试，确保系统运行正常。
（6）验收：进行工程验收，确保工程质量。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据施工图纸和现场实际情况，确定管道走向。
2）在确定管道走向后，进行管道切割、焊接。
3）焊接完成后，对管道进行无损检测，确保焊接质量。
4）将管道连接到阀门、接头等配件上。
（2）阀门、接头等配件安装1）按照要求进行配件安装。
2）确保配件安装牢固、密封。
（3）保温1）选用环保、保温性能好的保温材料。
2）按照要求对管道进行保温处理。
（4）调试1）对暖气系统进行调试，确保系统运行正常。
2）检查系统各个部件是否正常工作。
热水锅炉管道工程施工方案
一、工程概况本工程为热水锅炉管道施工项目，主要包括锅炉本体管道、辅助管道、阀门、仪表等设备的安装。
工程地点位于XXX地区，施工工期为XX天。
二、编制依据1. 《锅炉安全技术监察规程》2. 燃气热水锅炉设备使用说明书3. 《管道工程施工及验收规范》4. 《给排水工程施工及验收规范》5. 本单位安装热水锅炉管道的施工经验三、施工工期开工日期：XXXX年XX月XX日竣工日期：XXXX年XX月XX日四、劳动力安排计划电焊工2人、电工1人、管工1人、钳工1人、其他工2人。
五、施工机具计划电焊机2台、氧炔工具1套、无齿锯1台、手砂轮1台、角磨机2台、1吨倒链2台、其他小型工具若干。
六、施工程序1. 施工准备（1）现场勘察：了解施工现场环境、地下设施、周边建筑物等情况。
（2）技术交底：组织施工人员学习施工图纸、规范、操作规程等。
（3）材料准备：检查管道、阀门、仪表等设备的质量，确保符合要求。
2. 管道安装（1）管道切割：根据设计要求，使用无齿锯或手锯进行管道切割。
（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，将管道与设备、阀门等连接牢固。
（3）管道防腐：对管道进行防腐处理，确保管道使用寿命。
（4）管道试压：对管道进行水压试验，检查管道的严密性。
3. 阀门、仪表安装（1）阀门安装：根据设计要求，选择合适的阀门，安装到位，确保开关灵活。
（2）仪表安装：安装温度、压力、流量等仪表，确保仪表准确可靠。
4. 管道系统调试（1）管道冲洗：对管道系统进行冲洗，清除管道内的杂质。
（2）系统试运行：对管道系统进行试运行，检查系统运行是否正常。
七、施工质量控制1. 材料质量：确保管道、阀门、仪表等设备的质量符合要求。
2. 施工工艺：严格按照规范和操作规程进行施工。
3. 施工质量检验：对施工过程进行质量检验，确保工程质量。
八、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，防止意外事故发生。
3. 施工过程中，注意防火、防爆、防中毒等安全措施。
供暖工程施工管道安装(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选用合适的管材、管件、阀门、保温材料等，确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器、压力案、管钳、手锤、手锯、活扳子、钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等施工工具。
3. 人员准备：组织具有相关经验和技能的施工队伍，进行施工前的技术交底和安全教育。
二、施工工艺1. 工程测量：按照设计图纸进行管线定位，确保管线平面位置和高程符合要求。
2. 土建工程及地下穿越工程：根据工程地质条件，进行土方开挖、基坑支护、管道穿越等施工。
3. 管道安装与焊接：（1）在管道中心线和支架高程测量复核无误后，进行管道安装。
（2）根据设计要求，选用合适的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊等。
（3）在焊接前，编写焊接工艺方案，包括管材、板材、焊接材料、焊接方法、坡口形式、焊接结构形式、焊接接头组对要求、焊接电流选择、焊接质量保证措施、检验方法及合格标准等。
（4）焊接过程中，严格控制焊接质量，确保焊接接头强度和密封性。
4. 保温施工：根据设计要求，选用合适的保温材料，对管道进行保温处理，提高供热系统的热效率。
5. 阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、严密。
6. 系统试压：完成管道安装和保温后，进行系统试压，确保系统无泄漏、无异常。
三、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准选购管材、管件、阀门、保温材料等，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 焊接质量控制：严格执行焊接工艺方案，确保焊接质量。
4. 保温质量控制：严格按照保温要求进行施工，确保保温效果。
5. 系统试压质量控制：严格按照试压规范进行试压，确保系统无泄漏、无异常。
四、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、手套、眼镜等个人防护用品。
2. 高处作业时应系好安全带，防止坠落。
3. 焊接作业时应采取防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
锅炉管道安装工程施工方案
锅炉管道安装工程施工方案1. 引言本文档旨在为锅炉管道安装工程的施工方案提供指导。
锅炉管道安装工程是一个关键的环节，对于锅炉运行和系统安全具有重要意义。
本文档将介绍施工组织、施工流程、施工计划以及质量控制等方面的内容，以确保工程的顺利进行。
2. 施工组织2.1 施工团队本工程的施工团队包括以下成员：•项目经理•施工队长•焊接工•管道安装工•检测员•质量控制员每个人的职责和任务将在后续章节进行详细介绍。
2.2 施工设备施工所需的设备包括：•焊接设备：电弧焊机、气瓶等•切割设备：切割机、锯等•安装设备：吊车、叉车等•检测设备：超声波探伤仪、压力表等3. 施工流程3.1 材料准备在施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。
材料包括管道、管件、焊材等，工具包括焊接设备、切割设备等。
确保所有材料的数量和质量符合设计要求。
3.2 施工准备在施工现场进行布置之前，需要进行施工准备工作。
这包括施工区域的清理和平整、施工设备的安装调试等。
3.3 管道安装管道安装是整个工程的核心任务。
在进行管道安装之前，首先需要根据设计图纸进行定位和标记。
然后，根据安装顺序，逐步进行管道的焊接和连接。
在安装过程中，要确保管道的位置、高度和角度等符合设计要求。
3.4 检测与调试在管道安装完成后，需要进行检测和调试工作。
这包括使用超声波探伤仪对焊接点进行检测，使用压力表对管道进行压力测试等。
确保管道的质量和安全性。
3.5 完工与清理在所有施工任务完成后，进行最终的完工检查，并对现场进行清理工作。
确保施工质量和环境整洁。
4. 施工计划根据项目需求和工期安排，制定详细的施工计划。
将整个工程按照时间顺序分解为若干个施工阶段，并为每个阶段分配合理的资源和工作量。
定期进行进度检查和调整，确保施工进度的合理性和可控性。
5. 质量控制在整个施工过程中，质量控制是一个重要的环节。
需要建立完善的质量控制体系，包括施工过程中的自检、互检和抽检等。
同时，设立质量控制员，负责监督和检查施工质量。
(完整版)锅炉管道施工方案.docx
施工顺序设备验收、清点、编号→管内杂物清理→合金钢材质分析→设备管穿吊、安装→支吊架安装→验收。
6.1 锅炉管道安装的一般方法及安装内容：6.1.1 把管道各组成部分按顺序连接起来，即把管子与管子之间，管子与阀门之间或其它附件之间连接起来（多数为焊接。
也有用法兰螺栓连接的），使管道都连通。
6.1.2 在给定的地点安装支吊架，使管道的各个指定部分都被支吊架支撑或悬吊，管道的全部重量承担在相应的梁，柱或管墩上，同时保证管道在运行中的膨胀和稳定。
6.2 安装应具备的条件：6.2.1 与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。
6.2.2 与管道连接的设备已找正合格，固定完毕。
6.2.3管子﹑管件﹑管道附件及阀门等已检验合格，内部已清理干净无杂物。
6.3 管道的定线：6.3.1 管道在安装前，施工人员应熟悉施工图纸对照现场实际查看有无障碍和不合理处，必要时会同设计人员进行修改，重新确定管道实际线路。
每一弯头，阀门等的实际位置，标高，弯曲角度都是应准确地给定，如要在主厂房内定线时，可以通过拉钢丝来进行。
放线后，应可以基本决定支吊架的实际位置。
6.3.2 管子﹑附件的准备：包括阀门解体检查，管件外观的检查，弯头和其它附件及支吊架等零部件的加工和配制，重要弹簧的特性试验，合金钢材质的光谱分析，施工现场必要的脚手架，起重机具及其它施工机具等到位。
6.4 支吊架的安装：6.4.1 通常在管道上每隔一定距离就设有固定支架。
这种支架受力最大，除承受管道的部分重量外，要承受管道热胀冷缩时的推力，拉力和扭力。
支架一般用于水平管道上，吊架即可以用于水平管段上也可以用于垂直管段上。
在安装弹簧吊架时，弹簧的规格和预压缩量必须与施工图相符，弹簧应保持平直。
支撑弹簧吊架吊杆的梁应装的水平，结构应牢靠。
6.4.2 安装管道支吊架，在确定每一个支吊架位置时，应考虑到冷热态之间管道所发生的位移。
应留有充分的膨胀余量。
6.4.3管道本身有不小于2/1000 的坡度，并能自由膨胀，同时不妨碍其它部件的热膨胀。
供暖管网安装工程方案怎么写
供暖管网安装工程方案怎么写第一部分工程概况一、项目名称：某某小区供暖管网安装工程二、项目地点：某某小区三、项目概况：供暖管网安装工程是为了满足某某小区居民冬季取暖需求，保障居民的生活质量，提高小区的整体居住环境。
第二部分安装工程范围一、供暖管道安装：在小区的每栋建筑中安装供暖管道，经过规划设计，确保管网覆盖整个小区的每个角落。
二、供暖设备安装：安装供暖锅炉、水泵等设备，并与管道连接，确保供暖设备运行正常。
三、管网维护系统：建立完善的管网维护系统，包括定期检查、维修等内容。
第三部分设计方案一、管网设计：根据小区建筑情况，设计合理的管网布局，确保每个房间都能受到充分的供暖。
二、供暖设备选择：根据小区规模和居民需求，选择适用的供暖锅炉和水泵等设备。
三、维护系统设计：设计完善的管网维护系统，确保管网的长期稳定运行。
第四部分安装流程一、前期准备：确定施工计划，采购所需材料和设备。
二、管道安装：按照设计方案，进行供暖管道的安装。
三、设备安装：安装供暖设备，并进行联调和检测。
四、系统调试：进行供暖系统的调试，确保设备运行正常。
五、系统验收：对供暖系统进行全面验收，保证供暖效果和安全性。
第五部分安全和环保措施一、安全管理：施工现场严格执行安全生产措施，确保工程安全。
二、环保措施：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保环保要求。
第六部分质量保障措施一、安装质量检查：对管道和设备的安装质量进行全面检查，确保质量合格。
二、系统调试：对供暖系统进行全面调试和检测，确保系统稳定运行。
第七部分施工组织与管理一、施工组织：确保施工过程有序进行，合理安排施工进度。
二、施工管理：对施工现场进行全面管理，保障施工质量和安全。
第八部分合同履行和支付一、合同履行：严格按照合同约定执行工程安装。
二、支付管理：对工程支付程序进行严格管理，确保支付合理、及时。
第九部分工程验收和完工一、工程验收：由有资质的相关部门对工程进行验收，确保工程合格。
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整体解决方案系列 供暖锅炉安装管道施工方案 （标准、完整、实用、可修改） GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE
第2页/共17页 编号：FS-QG-34430 供暖锅炉安装管道施工方案
Heating boiler installation pipeline construction scheme 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、工程概况: (一)工程简介 1、工程项目编号:GSHT2011-DC-036 2、工程名称:武威沙漠公园游客接待中心配套工程(十标段)采暖电锅炉采购工程 3、工程地点:武威沙漠公园 (二)工程特点 1、设备优良、工艺先进、系统布置 (1)锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ锅炉一台。 (2)锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。 (3)消烟除尘:采用水膜脱硫除尘器。 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 第3页/共17页 (4)锅炉上煤机:TGS-6型提升机上煤机。 (5)锅炉除渣选用:SGC-6型链条刮板出渣机。 (6)锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。 2、锅炉供货状态:锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。 (三)施工进度计划及工期保证措施 1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为22天。 我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排: 锅炉就位:1天。 辅机及烟风道安装:5天。 管道及泵房的安装:5天。 水压试验:1天。烘煮炉试运行:9天。总体验收:1天。 (四)工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4.2MW 出水温度:95℃回水温度:70℃ 工作压力:0.7MPa本体受热面积:173.82m2 炉排有效面积:8.3m2炉膛有效容积:12.354m3 燃烧方式:链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 第4页/共17页 率:81.84%循环水量:144t/h满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度:94.9mg/Nm3(除尘后) 烟气黑度:小于林格曼I级水压试验压力:1.05MPa出水管直径:DN150回水管直径:DN150锅炉总重:32.5t锅炉运输尺寸:9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸:9.91×4.54×4.637m×m×m2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。 (五)主要工程 量序号名称单位数量 1热水锅炉DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ(快装)台1 2鼓风机G6-45-*11No.7.5A台1 3引风机Y6-41-11No.10.0C台1 4炉排减速机(由锅炉厂供配)台1 5除渣机、上煤机台各1 6烟、风道管套1 2、锅炉补水系统 序号名称单位数量 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 第5页/共17页 1GNφ1000离子交换器Q=8-20m3/h个1 2软水箱台1 3锅炉补水泵IS50-32-200Q=12.5m3台1 4阀门仪表套1 5各种管道套1 6分(回)水缸φ400L=1130台 2二、施工准备 1、锅炉设备清点验收 (1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤，与设计要求是否相符，炉膛内砌筑的耐火材料有无脱落及炉排是否完整，有无断裂现象。 (2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收，对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录。清点记录由甲乙双方签章，并交工归档。 3、基础验收及放线 (1)锅炉及设备基础验收，应在基础混凝土强度达到设计强度的75%以上，具有中间交接技术文件，并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行。 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 第6页/共17页 (2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点)，依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查，并应按其放出安装基准线，安装基准线如下。 1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线，炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。 2)炉排传动装置基础的纵向和横向中心基准线。 3)鼓、引风机基础的横向中心基准线。 4)锅炉(设备)基础的标高基准点(线)，应在基础四周的明显位置分散标出，其各点标高偏差不应大于1mm.(3)基础验收、放线应做好记录三、工程设备及材料供应所有设备，管道、管件、板材、型材根据标书要求提供。 四、施工方案锅炉安装1、安装程序 1.1施工准备:锅炉安装工程的准备工作，是整个工程质量、进度及经济性的主要环节，由于该项工程复杂性，必须细致地进行预先计划和编排，才能使工程顺利进行。 1.1.1施工队伍的组织:根据施工组织设计合理组织施工队伍，配合专业工程的技术力量、指派具有锅炉安装专业知识的工程技术人员担任工长，并对施工班组进行技术交底。 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 第7页/共17页 施工总负责人:***技术总负责人:***电仪:***工长:***质检:***班组设置:管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班。 1.1.2设备机具:机具准备按计划表由***负责。 1.1.3图纸会审:由技术负责人***负责。 1.1.4材料准备:由***负责按计划供料。 1.1.5基础验收:对设备基础按图纸进行验收，验收工作由施工单位、建设单位共同验收。建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交，并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系，基础质量应符合国标GB50273-98规范标准，见表1.检查结果应作记录存档。 锅炉及其辅助设备基础的允许偏差表1项目允许偏差纵轴线和横轴线的坐标位置±20不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)0-20平面的水平度每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸0-20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁垂直(每米)10预埋地脚螺栓顶端标高+200中心距(在根部和顶部两GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 第8页/共17页 处测量)±2 1.1.6基础放线:基础验收后，进行安装放线，放线以锅炉基础图为准，根据基础坐标位置，分别用墨线弹出锅炉整体的三条基准线，并做出标记: A纵向基准线:自炉前至炉后 B横向基准线:一般采用前轴中心线。 C标高基准线:可在基础附近的墙、柱分别做标记，各标记间误差不超过1mm. D附属设备的中心线。 放线结束后，全面进行复查，并做出记录，各尺寸不得超过下列允差: ①基础各中心线间距误差为±1. ②各基础相应对角线误差为 5.2、设备开箱清点验收开箱清点工作由甲乙两方共同进行，清点依据以设备装箱单，按图核对箱号无误后开箱，按装箱单核对规格、型号、数量清点，并做好记录，发现缺件、损坏、变形、错件做好记录，会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 第9页/共17页 对于小件，精密件要入库保管，对于短时间不用的部件从新装箱保存，并注意防雨。 3、扶梯、平台安装。 4、锅炉水压试验水压试验压力按“热规”1.5×工作压力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa执行。 水压试验的方法及要求: 1)水压试验前的准备工作①水压试验是检验锅炉受压系统严密性的手段。试验范围包括受热面、本体管路等。试压前，全部系统均已安装完毕，并检查是否有堵塞或盲板不当之处。(安全阀必装临时盲板，不参加试压)。 ②试压用的压力表，应经过校验，其量程应为试验压力的两倍并且并不应少于2块。 ③试压用水应清洁。水温应高于室内温度，以防止结露但最高不超过60℃，最低水温不应低于5℃。冷水进入锅炉的速度要缓慢。加满锅炉后，应放置一定时间达到不结露时，再进行试验。 ④联接上水管，试压泵及排水管，排水管应排至室外远离基础之处，最好直接排入下水道。 GL实用范本| DOCUMENT TEMPLATE 第10页/共17页 2)水压试验步骤及注意事项 ①水压试验的压力1.05Mpa执行。 ②充水速度不宜过快，当锅炉充满水。最高点放空气阀门已不排出空气时，将放气阀门关闭。擦净放气时带走的水迹，初步检查充水的各部分，如果有泄漏时，应进行处理。 ③升压应缓慢。当压力升至0.39Mpa(表压)时，稳压进行一次全面检查，对人孔、手孔、法兰螺栓的泄漏，可拧紧螺栓。如有严重漏水时，应停止水压试验检修补后，再进行水压试验。 ④压力升至工作压力时，停止升压全面检查渗漏情况。然后再升至试验压力保持5分钟，降至工作压力，进行检查，达到下列条件合格。 A在试验压力下，保持20分钟，然后降到工作压力下进行检查，检查期间压力应保持不变。 B焊缝处，无任何泄漏。 ⑤水压试验合格后，应办理水压试验会签记录。锅炉内的水应设专人放水，将系统内的水全部排出。冬季要有防冻措施。