砂轮机安全防护装置
JB 8799—1998 砂轮机 安全防护技术条件
砂轮机安全防护技术条件JB 8799—1998国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施前言本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。
本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。
本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。
本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。
本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。
1 范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。
本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。
注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志GB 1032—85 三相异步电动机试验方法GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件GB 2494一1995 磨具安全规则GB 2893—82 安全色GB 2894—1996 安全标志GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号GB 4674—84 磨削机械安全规程GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件GB 9651—88 单相异步电动机试验方法GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法JB 3770—84 落地砂轮机JB 4029—85 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB 4143—1998 台式砂轮机JB 6092—92 轻型台式砂轮机JB／T 9878—1998 金属切削机床粉尘浓度的测定3 砂轮机的主要危险3．1 机械危险3．1．1 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。
砂轮机安全防护技术
砂轮机安全防护技术砂轮机是一种常见的金属加工设备，但是在使用过程中往往存在一定的危险，需要我们使用正确的安全防护技术来保障人员安全。
本文将重点介绍砂轮机的安全防护技术，以确保使用过程中的安全。
1. 砂轮机的使用前检查使用砂轮机前需要对设备进行检查。
首先，检查设备的接地是否良好，以确保设备电气安全。
同时，需要检查切割盘是否有裂纹或者变形等缺陷，如果有就需要进行更换。
此外，检查整个砂轮机的安装是否牢固，以及电源线是否磨损等，以确保设备的稳定和使用安全。
2. 佩戴安全防护用品在使用砂轮机的时候，必须佩戴合适的安全防护用品，以避免由砂轮机产生的危险。
主要包括：（1）安全镜片：在使用砂轮机的时候，必须佩戴能够抵挡砂轮碎片的安全镜片。
（2）手套：手套不是必须的安全防护用品，但是它可以减轻手的振动和避免手被砂轮机碎片划伤，如果使用则需要选用合适的手套。
（3）耳塞：砂轮机在使用时会产生较大的噪声，容易造成耳膜损伤，因此需要佩戴耳塞。
（4）面罩：面罩可以有效地保护用户的面部和眼部不受砂轮机砂粒和碎片的伤害。
3. 砂轮机的安全操作在使用砂轮机时，需要正确操作。
主要包括：（1）保持注意力集中：在使用砂轮机时必须保持注意力集中，不要被其他事情干扰或分心，以避免出现意外情况。
（2）稳定的加工位置：在使用砂轮机时，必须保持稳定的加工位置，以避免砂轮机与工件之间发生不必要的撞击等。
（3）避免超载：在使用砂轮机时，一定要避免超载，否则会对设备造成损伤，同时也容易发生事故。
（4）切割方向：在使用砂轮机进行切割时，必须正确选择切割方向，避免出现偏差。
（5）减小过高砂轮转速：在使用砂轮机时，不能将砂轮速度过快，否则容易引发事故。
（1）清洁操作区域：在使用砂轮机后，必须对操作区域进行清洁，避免砂轮机操作区域积聚过多的油污和灰尘。
（2）清洁砂轮和切削盘：在使用砂轮机时，必须注意对砂轮和切削盘进行清洁，以避免不必要的事故和出现偏差。
（3）定期维护：需要定期对砂轮机进行维护，以确保设备功能的完好，同时也能够找出潜在的问题并及时解决。
砂轮机安全防护装置
砂轮机安全防护装置1. 简介砂轮机是一种常用的工具，用于对金属、木材等材料进行修整、抛光和切割。
然而，由于其高速旋转的砂轮和强大的功率，使用砂轮机存在一定的安全隐患。
为了保障操作人员的安全，必须配备适当的安全防护装置。
本文将详细介绍砂轮机常见的安全防护装置，包括可调式防护罩、手柄、紧急停机开关等，并说明其作用和使用方法。
2. 可调式防护罩可调式防护罩是砂轮机上最基本也是最重要的安全装置之一。
其主要作用是保护操作人员免受破碎物飞溅和切削物射出的伤害。
可调式防护罩通常由透明塑料或玻璃制成，使操作人员能够清晰地观察工作区域。
使用可调式防护罩时，需要注意以下几点： - 确保防护罩完好无损，并正确安装在砂轮机上； - 调整防护罩的高度和角度，以适应不同工作情况； - 在使用过程中，不得随意移动或拆卸防护罩。
3. 手柄手柄是砂轮机上另一个重要的安全装置。
它通常位于砂轮机的侧面或顶部，并具有一定的防滑设计，以确保操作人员在使用过程中能够牢固地握住手柄。
手柄的作用主要有以下几点： - 提供额外的支撑和稳定性，减少操作时的震动和摇晃； - 帮助操作人员更好地控制砂轮机，并避免误操作； - 在需要调整砂轮机位置或角度时，提供方便的搬运和调整。
在使用手柄时，需要注意以下几点： - 确保手柄牢固地安装在砂轮机上，并能够承受相应的力量； - 在操作过程中，始终保持双手握住手柄，并避免单手操作；- 不得随意更换或拆卸手柄，以免影响安全性能。
4. 紧急停机开关紧急停机开关是一种紧急情况下切断砂轮机电源的装置。
它通常位于砂轮机的便捷位置，操作简单方便，并能够立即停止砂轮机的运行。
紧急停机开关的作用主要有以下几点： - 在发生意外事故或危险情况时，迅速切断电源，以避免进一步伤害； - 提供操作人员紧急停止砂轮机的手段，增加操作的安全性； - 在砂轮机需要进行维修或保养时，方便操作人员关闭电源。
在使用紧急停机开关时，需要注意以下几点： - 确保紧急停机开关处于正常工作状态，并能够随时使用； - 在发生危险情况时，立即按下紧急停机开关，并确保它有效地切断了电源； - 在解除紧急状态后，检查砂轮机是否正常工作，并排除故障原因。
使用砂轮机的安全技术要求
使用砂轮机的安全技术要求1.穿戴适当的个人防护设备：在使用砂轮机之前，必须穿戴适当的个人防护设备，包括耐磨的手套、防刺穿鞋、面罩或安全眼镜、防护耳罩和防尘口罩。
这些设备能够最大程度地保护工人免受砂轮喷射物、碎片和灰尘的伤害。
2.检查砂轮：在使用砂轮机之前，必须检查砂轮是否有损坏或裂痕。
如果砂轮有任何损坏，都必须立即更换。
损坏的砂轮在高速旋转时可能会爆炸，造成严重的伤害。
此外，还应确保选择正确类型和尺寸的砂轮。
3.固定砂轮：砂轮必须紧固在砂轮机上，并确保固定牢固。
如果砂轮松动，旋转时可能会飞出，伤及工人。
在更换砂轮时，必须使用正确的工具和正确的方法进行安装和紧固。
4.确保工作区域安全：在使用砂轮机之前，必须确保工作区域干净整洁，并确保没有杂物或障碍物妨碍操作。
周围应设有防护栏杆，防止他人靠近操作区域。
5.保持机器稳定：砂轮机必须安装在稳固的表面上，并使用支架或其他支撑装置保持机器稳定。
机器在旋转时产生的振动可能会导致机器移动或翻倒，造成严重伤害。
6.使用砂轮防护罩：砂轮机必须配备防护罩，以防止砂轮碎片飞出。
工人在使用砂轮机时，必须确保砂轮防护罩完好，并且在使用过程中不得将其移除。
当需要更换砂轮或进行其他维护时，在断电并等待砂轮完全停止旋转后，才能打开防护罩。
7.防止磁铁吸铁件伤害：在使用砂轮机时，必须避免将磁性吸铁件或镀铬物品接近砂轮，这些物品可能被砂轮吸引并飞出，伤及工人。
8.严禁平磨非金属材料：砂轮只适用于金属材料的加工，不得用于平磨非金属材料。
因为平磨非金属材料会导致砂轮损坏，增加破裂的风险。
9.遵守工作时间限制：使用砂轮机时，必须遵守工作时间限制，以防止机器过热，砂轮磨损，并减少操作人员的疲劳。
频繁的停机间隔也能减少意外发生的机会。
10.保持清洁和维护：砂轮机必须保持清洁，并进行定期的维护和检查。
任何故障或问题都应立即修复或报告。
此外，还需要根据制造商的指示定期更换砂轮。
11.接受培训：对于使用砂轮机的人员，必须接受充分的培训和指导。
砂轮机存在的安全隐患和防护措施
砂轮机存在的安全隐患和防护措施砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、石材切割等行业。
然而，由于其高速旋转的砂轮和机械部件的运动，存在一些安全隐患。
为了保障工作人员的安全，必须采取一系列的防护措施。
砂轮机的高速旋转砂轮可能会产生飞溅的金属屑、石屑等危险物。
为了避免这些危险物伤及工作人员的眼睛或其他部位，必须佩戴防护眼镜、面罩、手套等个人防护装备。
此外，工作区域周围应设置防护栏杆、防护网等，防止危险物飞溅出工作区域。
砂轮机在工作过程中会产生较高的噪音和振动。
长时间暴露在噪音和振动环境中会对工作人员的听力和身体健康造成损害。
为了保护工作人员的健康，应进行噪音和振动的监测，并采取相应的措施进行防护。
例如，可以通过安装隔音罩、减振垫等减少噪音和振动对工作人员的影响。
砂轮机的高速旋转砂轮可能会发生断裂、破碎等情况，导致飞溅的碎片造成伤害。
为了防止这种情况的发生，必须定期检查砂轮的磨损情况，并替换磨损严重的砂轮。
在更换砂轮时，必须按照正确的操作步骤进行，避免不当操作导致砂轮损坏。
同时，还应设置砂轮守护罩，将砂轮完全包围起来，以防止砂轮碎片飞溅出来。
砂轮机的电气部分也存在一定的安全隐患。
例如，电线老化、接触不良等情况可能导致电气故障，甚至引发火灾。
为了预防这种情况的发生，应定期检查和维护电气系统，确保电线的完好和接触良好。
同时，还应配备灭火器等消防设备，以应对可能发生的火灾。
砂轮机的安全隐患主要包括飞溅危险物、噪音振动、砂轮断裂、电气故障等方面。
为了保障工作人员的安全，必须采取相应的防护措施，如佩戴个人防护装备、设置防护栏杆、安装隔音罩、定期更换砂轮、维护电气系统等。
只有在安全的工作环境下，才能充分发挥砂轮机的作用，保证生产效率和工作人员的身体健康。
JB_8799—1998_砂轮机__安全防护技术条
砂轮机安全防护技术条件JB 8799—1998国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施前言本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。
本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。
本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。
本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。
本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。
实用文档1 范围本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。
本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。
注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志GB 1032—85 三相异步电动机试验方法GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件实用文档GB 2494一1995 磨具安全规则GB 2893—82 安全色GB 2894—1996 安全标志GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号GB 4674—84 磨削机械安全规程GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件GB 9651—88 单相异步电动机试验方法GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件实用文档GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法JB 3770—84 落地砂轮机JB 4029—85 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求JB 4143—1998 台式砂轮机JB 6092—92 轻型台式砂轮机JB／T 9878—1998 金属切削机床粉尘浓度的测定3 砂轮机的主要危险3．1 机械危险3．1．1 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。
砂轮机安全操作注意事项
砂轮机安全操作注意事项砂轮机是一种常用的机械设备，用于磨削金属等物料。
然而，由于其高速旋转的特性，操作不当可能会导致严重的事故。
因此，在使用砂轮机时，必须遵守以下安全操作注意事项，以确保人员和设备的安全。
1. 佩戴个人防护装备：使用砂轮机时，应佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防护面罩、防护手套和耳塞等。
这些防护装备可以保护眼睛、脸部、手部和耳朵免受可能的伤害。
2. 检查设备完整性：在使用砂轮机之前，应仔细检查设备的外观和各个组成部分是否完好无损。
特别注意检查砂轮是否有裂纹或损坏，如果有，应立即更换。
3. 控制电源：在使用砂轮机之前，应确保电源已经关闭并断开电源插头。
操作时，切勿将手指或其他物体靠近电源开关或插座，以避免误触开关导致不必要的危险。
4. 稳固工件和工作台：在使用砂轮机之前，应将工件稳固夹持在工作台上，确保固定牢靠。
以防止在砂轮运转时工件受力不对称或松动，造成突然失控的危险。
5. 启动前预检：在启动砂轮机之前，应先检查一下是否有工具、螺帽或其他杂物放置在砂轮上或工作台上，避免启动后出现杂物飞出伤人。
6. 砂轮转速选择：根据所需的磨削任务，应选择适当的砂轮转速。
砂轮机通常会标明各种砂轮的转速范围，应确保所使用的砂轮转速在其允许的范围之内。
7. 保持平稳操作：操作砂轮机时，应保持双手稳定，不要使其接触砂轮过于靠近。
特别是在起动和停止时，要避免突然变动，以免产生意外。
8. 避免过度施力：切勿使用过大的力量施加在砂轮上，以免砂轮断裂或产生其他危险。
应使用适当的磨削压力，以避免过度磨削或过度磨损砂轮。
9. 控制砂尘和飞溅物：磨削过程中会产生大量的砂尘和碎屑，应采取措施控制其扩散和飞溅。
可以通过使用吸尘器或者设立隔离区域等方法来实现。
10. 观察砂轮运转状态：在操作过程中，应定期观察砂轮的运转状态。
如果发现砂轮出现异常震动、不平衡或其他异常情况，应立即停机检查和处理。
11. 避免长时间连续使用：由于高速旋转的砂轮易产生热量，长时间连续使用可能会导致砂轮过热。
砂轮机安全防护技术
砂轮机安全防护技术在工业生产和加工领域中，砂轮机被广泛应用于金属加工、研磨和修整等工作中。
然而，由于砂轮机本身的高速旋转和金属碎屑产生的危险性，工作人员在使用砂轮机时需要特别注意安全防护措施。
本文将就砂轮机的安全防护技术进行探讨，旨在提升工作人员在操作砂轮机时的安全性。
一、安全防护装置在使用砂轮机时，合理的安装和使用安全防护装置是确保工作人员安全的首要条件。
以下是几种常见的安全防护装置：1. 防护罩：砂轮机应配备完整的防护罩，能够将砂轮完全覆盖住。
防护罩的设计应考虑到不妨碍操作和观察砂轮的需要，但同时也要确保工作人员在操作过程中能够充分避免与砂轮接触。
2. 护目镜：工作人员在使用砂轮机时，应佩戴护目镜以防止金属碎屑或其他杂物进入眼睛。
护目镜应具备防护性能，能够有效阻挡高速旋转中的物体。
3. 防护手套：由于砂轮机操作需要手部的直接接触，工作人员应佩戴适当的防护手套，以减少意外伤害的发生。
防护手套应选用抗磨损且灵活度较高的材料制成，以确保操作的灵活性和手部的安全性。
二、操作规范除了安装适当的安全防护装置外，工作人员在使用砂轮机时还需遵循一些操作规范，以确保安全防护措施的有效性。
以下是几点操作规范：1. 定期检查：在开始工作之前，工作人员应仔细检查砂轮机的各个部件是否完好无损，并确保安全装置正常运行。
如发现异常情况，应立即停止操作，并及时进行维修或更换。
2. 砂轮的选择：根据具体的加工要求选择合适的砂轮，并确保其质量符合要求。
选择错误的砂轮可能导致破碎或爆炸等严重事故发生。
3. 砂轮的安装：在安装砂轮时，应按照规范要求进行操作。
确保砂轮与主轴安全结合，不出现松动或偏移的情况，并在安装过程中使用工具进行固定。
4. 使用姿势：正确的操作姿势可以有效减少意外伤害的发生。
工作人员应站在砂轮机的侧面，并保持稳定的工作姿势。
禁止将身体部位靠近砂轮或在意外情况下伸手接近。
三、维护保养除了适当的使用和操作外，还需要进行定期的维护保养以确保砂轮机的正常运行和高效工作。
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砂轮机安全防护装置
砂轮机是一种常见的机械设备，广泛应用于金属加工、石材加工等领域。
但是，在使用砂轮机时，由于其高速旋转的特性，存在着一定的安全隐患。
因此，在使用砂轮机时，必须配备相应的安全防护装置，以确保人员和设备的安全。
一、砂轮机的基本结构
砂轮机主要由电动机、减速器、主轴、夹紧装置、底座和控制系统等部分组成。
其中，电动机是驱动整个设备运转的核心部件；减速器则用于降低主轴的转速，以适应不同类型和规格的砂轮；主轴则负责承载和带动砂轮旋转；夹紧装置则用于固定和夹紧工件或砂轮；底座则为整个设备提供支撑和稳定性；控制系统则用于控制整个设备的启停和运行状态。
二、常见的安全隐患
在使用砂轮机时，存在着以下几种常见的安全隐患：
1. 碎片飞溅：由于高速旋转的砂轮会产生高温和高压力，因此在使用过程中，砂轮可能会发生破裂或爆炸，导致碎片飞溅，从而伤及操作
人员。
2. 磨屑飞散：在使用砂轮机进行金属加工时，会产生大量的金属磨屑。
如果没有及时清理或采取有效的措施进行处理，这些磨屑可能会飞散
到周围环境中，从而造成安全隐患。
3. 主轴锁死：由于长时间使用或不当维护等原因，主轴可能会出现锁
死现象。
一旦发生锁死，就有可能导致整个设备失去控制，从而造成
严重的安全事故。
4. 电气问题：由于砂轮机是一种电动设备，因此存在着电气问题的隐患。
例如电线老化、漏电等问题都有可能引发火灾、触电等安全事故。
三、常见的安全防护装置
为了保证人员和设备的安全，在使用砂轮机时必须配备相应的安全防
护装置。
根据不同的安全隐患和操作需求，常见的安全防护装置主要
包括以下几种：
1. 砂轮罩：砂轮罩是一种用于覆盖砂轮的装置，能够有效地防止碎片
飞溅和磨屑飞散等安全隐患。
在使用砂轮机时，必须确保砂轮罩完好
无损，并且符合相关标准和规定。
2. 防护网：防护网是一种用于防止碎片和磨屑飞散的装置，通常安装
在砂轮罩内部。
在使用砂轮机时，必须确保防护网完好无损，并且定
期清洗和更换。
3. 主轴锁死保护装置：主轴锁死保护装置是一种用于检测主轴运转状
态的装置。
当主轴出现异常运转或锁死现象时，该装置会自动停机并
发出警报信号，以避免发生严重的安全事故。
4. 电气保护装置：电气保护装置是一种用于检测电气问题的装置。
例
如过载、漏电等问题都可以通过电气保护装置进行检测和处理，以确
保设备的安全运行。
四、使用砂轮机时的注意事项
在使用砂轮机时，必须遵守以下几点注意事项：
1. 穿戴防护装备：在操作砂轮机时，必须穿戴符合标准要求的防护装备，包括安全帽、护目镜、口罩、手套等。
2. 检查设备状态：在使用砂轮机之前，必须仔细检查设备的状态和安
全防护装置是否完好无损。
如果发现问题，必须及时进行处理或维修。
3. 选择适当的砂轮：根据加工材料和加工要求选择适当类型和规格的
砂轮，并确保其质量符合要求。
4. 控制加工参数：在进行加工操作时，必须控制好加工参数，如转速、进给量等。
同时，在操作过程中要保持集中注意力，避免分心或误操作。
5. 定期维护保养：定期对砂轮机进行维护保养，并定期更换易损件和
安全防护装置。
同时，在使用过程中及时清理金属磨屑和碎片等杂物。