皮带岗位安全作业指导书标准范本

管理制度编号：LX-FS-A64198 皮带岗位安全作业指导书标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写：_________________________

审批：_________________________

时间：________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带岗位安全作业指导书标准范本

使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1.适用范围：

适用于皮带岗位

1.1皮带岗位及皮带机的简介：

皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带、大倾角皮带、卸料车、梭式布料器等设备的操作、检查、清理、维护的工作岗位，

1.2皮带机的结构：

1.2.1皮带机的五大主件和八大附件：

五大主件：皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。

八大附件：电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、制动器。

1.2.2皮带机各部件的作用：

A、电动机、减速机、头轮是传动装置，电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机，减速机按一定比例通过接手带动头轮运转，从而带动整条皮带转动。

B、胶带：是皮带机的牵引和承载机构。

C、机架：支撑头尾轮，上下托辊。

D、托辊：支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。

E、制动器：一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时，皮带倒料。制动器分为电动液压制动器，电磁制动器，逆止器等形式。

F、拉紧装置：防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。

G、清扫器：将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮，增面轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。

H、尾轮：改变皮带运转方向作用。180°改向。

I、增面轮：增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力。

1.2.3皮带机的工作原理：

用绕经头轮，尾轮而连接起来的胶带，组成一条封闭的环形带，通过电动机受电，由电能转化为动能带动头轮运转，利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。

1.2.4在工艺流程中皮带机相互运行

皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的，而是工艺生产中比较重要的一个环节。一般皮带尾部有受料漏斗，头部有一个下料漏斗。在受料漏斗注意杂物

堵住漏口或划伤皮带，下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。

1.3皮带机的安全装置及其要求

1.3.1安全装置的分类

皮带机安全装置通常分为三类：A对人身的安全防护装置。B对胶带的保护装置。C对皮带机电机的安全保护装置。

1.3.2皮带机的安全防护装置有如下具体几类：

A、人身安全防护装置有头、尾轮防护罩、护栏，电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩，事故开关，事故拉绳，起车予警信号装置，地沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。

B、胶带自身保护装置有：皮带机电磁检铁器，皮带跑偏检测报警装置，皮带打滑检测装置，料流检测、料位检测装置，连锁保护装置。

C、对皮带电机的保护有：过负荷保护，过热保护，接地保护，过流保护等。

1.3.3对安全装置的要求：

设备的安全防护装置要求齐全、有效、可靠，同时具有较高的科技含量。皮带机安全装置的要求也是如此。如：皮带机的头尾轮、增面轮应设置便于清扫，有能保证安全的可靠防护栏杆或防护罩。

实现皮带机本质安全化，皮带机本质安全化能避免由于人为因素操作不当,疏忽大意等造成人身伤害事故的发生,皮带机本质安全化也是我们企业安全管理.,设备管理,生产管理努力实现的目标。

1.3.4安全标志

安全标志是由安全色,几何图形及图形符号构成,用以表达特定的安全信息,其作用是引起人们对不安全状态的注意,预防事故的发生.

A、常用禁止标志：禁止通行、禁止启动、有人修理禁止起动、禁止跨越、当心伤手、当心火灾、当心触电、必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须戴防尘口罩、安全通道等。

1.4皮带机的主要危害因素：

皮带机的主要危害因素是机械伤害和粉尘对人体的伤害，主要有如下七个方面在工作中需要特别注意，认真采取安全防护措施：

a、开机不确认；

b、处理皮带跑偏；

c、处理皮带打滑；

d、更换皮带托辊；

e、处理皮带辊筒粘料；

f、开机跨越皮带；

g、紧急停车装置失灵；h、处理漏斗粘料，捅漏；

i、粉尘危害。

2.安全作业指导：

2.1开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐全可靠，与上下工序联系好，并发出联系信号，明确起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。

2.2严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

2.3皮带机在运转中,不允许更换托辊。

2.4皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。

2.5调整皮带跑偏时, 必须设专人监护，严禁用手推、脚蹬皮带来修正皮带跑偏。

2.6检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖。

2.7大块及杂物卡住下料口，必须停机处理。捅漏斗、下料口时，注意铁棍回弹击伤，并设专人监护，发生问题立即停机抢救。