安全生产作业指导书
安全作业指导书【范本模板】
安全生产作业指导书一：施工用电安全技术措施1.建筑物附近如有外电线路时,必须采取可靠安全措施。
如搭设防护棚，应采用木杆、木板等绝缘材料。
2.导线架空时，不得乱拉乱拖或搭在脚手架上或导线埋地敷设，过道处必须用钢管保护。
相线必须经过开关接入灯具、电器。
用电设备（含照明灯具)及线路架设完毕,应经有关部门验收合格后方准使用。
3.低压干线电杆上应有横担，绝缘子.4。
熔丝的额定电流应与负荷容量相适应，严禁使用其他金属丝（如铜丝）代替熔丝。
5.如带电作业必须采取可靠安全措施，并有电气人员监护。
6。
施工现场要设置总配电箱和漏电保护器，总配电箱要符合施工现场临时用电安全技术规范要求，要设置重复接地装置,要设置分配电箱并有分路标志，要设置开关箱及末极保护器。
7.开关箱应防雨、防雪、防尘(应加锁，安装高度为1.3m）与其控制的电器距离不超过3m，开关箱内不准存放任何物品，防止杂物引起电气短路或电气火灾，开关箱周围不准堆放杂物,并有一定的操作空间，电箱门出线要清晰，”一机一闸"制。
电箱闸刀处应加"严禁合闸”安全标牌。
8.脚手架与高压线必须保持6m以上的距离，否则必须采取隔离防护措施，严防高压触电事故，起重设备作业时,各部分距离高压线不能低于2m，否则就必须设置防护栏和警灯.9.室内照明灯具与地面应不能小于2。
4m，职工宿舍内禁止乱挂乱接乱设，电线必须由电工按临时施工组织设计统一装设照明工具,低于2.4m应使用安全电压，电线上不准凉晒衣物，宿舍内不能使用电炉子，防止发生电气火灾，电线严禁绑在金属床架上，防止造成触电事故。
10.碘钨灯是220V电压照明灯，碘钨灯应做固定式安装，高度必须大于等于2.4m。
灯具外壳应接保护零线，碘钨灯接线端子带电裸露,属于开放式灯具，不能做手持移动式照明灯使用，同时要远离易燃易爆物品。
手持电动工具设漏电保护装置。
11.潮湿环境或低于2。
4m的照明灯应用36V安全电压，电线不准乱接乱挂.12。
安全生产作业指导书
安全生产作业指导书为了确保生产过程中的安全，防止事故的发生，在生产作业中，必须做好安全生产工作。
下面，就安全生产作业给大家提供一些指导，帮助大家做好安全工作。
首先，要认真学习和掌握有关安全生产的法律法规和操作规程。
只有深入了解了这些规定，才能更好地指导我们的实际操作。
要听从安全生产管理人员的指导，严格按照规定的操作方法进行作业。
不得擅自修改操作方法，以免引发事故。
在操作过程中，必须正确使用各种安全防护设备。
比如，在进行高空作业时，必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备。
在操作机械设备时，要保持设备的正常运行状态，及时消除设备故障。
要确保设备运行过程中的安全，不得擅自开关设备，以免引发事故。
在搬运和储存物品时，要注意物品的安全。
要使用合适的工具和设备进行搬运，不得使用超重的物品。
在储存物品时，要按照规定的标准进行分类和摆放，不得随意堆放物品，防止物品倒塌造成危险。
在进行高温作业时，要注意防止火灾。
要保持作业区域的清洁，不得乱丢乱堆物品。
要遵守明火禁止规定，禁止在作业区域使用明火。
要加强消防设备的维护和检查，确保消防设备的正常运行。
在操作化学物品时，要严格遵守操作规程。
要正确使用个人防护设备，如手套、护目镜等。
避免接触和吸入有害物质。
要及时清理化学废物，避免化学品泄漏和事故的发生。
另外，作业区域要保持整洁干净。
不得乱扔垃圾，要定期清理作业区域的杂物。
要保持通道的畅通，防止摔倒和阻碍逃生。
总之，安全生产作业是我们工作中至关重要的一部分。
我们必须严格按照规定的操作方法进行作业，正确使用各种安全防护设备，保持作业区域的整洁干净，确保生产过程中的安全。
只有这样，我们才能够有效地预防事故的发生，保护自己和他人的生命安全。
安全操作规程作业指导书
安全操作规程、作业指导书安全须知1.工作前穿戴好个人防护用品。
2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，假设有毛病不得迁就使用，并准时报告、处理。
3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严峻，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应准时报告。
4.不做自己不生疏和领导没有指派的工作。
5.进展生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。
6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避开砸伤或绊倒。
7.如工作需要穿过机床之间的空间时，留意不要碰在机器设备的转动局部和电气部分。
8.使用机器设备和电开工具工作，下班后或因事离开工作地点，必需停车并关好电门。
9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得任凭拆卸。
10.操作旋转机械设备，不准戴手套。
生产现场不准穿拖鞋，女工必需戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。
11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。
12.如电气发生故障时，则应马上通知电气维护人员抢修。
13.拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进展工作，不得带电作业。
14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，避开伤人和损坏设备。
15.通道必需保持畅通，不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品，更不能在通道上进展作业，以免影响运输和通行。
16.内贮有压力的容器上，不得进展修理工作，避开被喷出的蒸气、气体和其他的物质损害。
17.厂内各种气瓶的运输，应有专用的小推车，并且用锁链或卡箍固定在推车上，制止用手肩等扛送，避开倒下碰撞而发生事故。
18.使用吊车工作时，对吊挂的重物必需捆绑牢靠，必需留意运行范围内无故障，不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。
19.登高作业时，必需有人监护，检查梯子、安全带等是否良好，架设的梯子应与地面成 55~60 度角并有防滑措施，工作人员应配备工作袋，不得任凭往下投掷工具及其它东西。
安全作业指导书
安全作业指导书一、前言。
安全作业是企业生产经营的基础，也是保障员工身体健康和生命安全的重要措施。
为了确保安全生产，提高员工安全意识，制定本安全作业指导书，旨在规范员工的安全作业行为，减少事故发生，保障员工的生命财产安全。
二、安全作业的基本要求。
1. 严格遵守操作规程，不得擅自更改；2. 在作业前，必须穿戴好相关的安全防护用具；3. 严禁在未经允许的情况下私自进行高风险作业；4. 作业人员必须熟悉相关设备的操作步骤，不得擅自操作未经培训的设备；5. 作业人员必须参加相关的安全培训，了解应急预案和逃生通道。
三、安全作业的具体措施。
1. 作业前的准备工作。
（1）确认作业区域的安全状态，排除可能存在的安全隐患；（2）检查作业设备的运行状态，确保设备正常运转；（3）穿戴好相关的安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 作业过程中的安全注意事项。
（1）严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改；（2）注意作业环境的安全，避免发生滑倒、摔倒等意外；（3）遵守设备操作规程，不得擅自操作未经培训的设备；（4）严禁在作业过程中喧哗、打闹，保持安静的作业环境。
3. 作业后的安全措施。
（1）及时清理作业现场，保持作业环境的整洁；（2）妥善保管好作业设备，确保设备的完好；（3）在作业结束后，对设备进行检查，发现问题及时上报。
四、安全事故应急处理。
1. 一旦发生安全事故，应立即停止作业，保护好现场，避免次生事故的发生；2. 及时向相关部门报告，协助进行事故调查和处理；3. 对于轻微事故，及时进行伤员救治，对于严重事故，应立即拨打急救电话，并做好现场的保护工作。
五、安全意识教育。
1. 定期组织安全生产知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 制定安全奖惩制度，对于安全生产工作中的优秀员工进行表彰，对于违反安全规定的员工进行惩罚。
六、结束语。
安全作业是企业生产经营的基础，也是员工身体健康和生命安全的重要保障。
希望全体员工能够严格遵守安全作业指导书，做到安全第一，预防为主，确保企业的安全生产和员工的生命财产安全。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书标题：生产作业计划工作作业指导书引言概述：生产作业计划工作作业指导书是生产过程中必不可少的文件，它包含了生产作业计划的详细信息和操作指导，对于生产工作的顺利进行起着至关重要的作用。
本文将详细介绍生产作业计划工作作业指导书的重要性以及其内容和编写要点。
一、明确生产目标和计划1.1 确定生产目标：生产作业计划工作作业指导书应明确生产的目标和计划，包括生产数量、质量要求、交货时间等。
1.2 制定生产计划：根据生产目标，制定详细的生产计划，包括生产工艺流程、生产线安排、人员配备等。
1.3 调整计划：随着生产过程的进行，及时调整生产计划，确保生产进度和质量。
二、编写作业指导书2.1 制定作业流程：根据生产计划，编写作业流程，明确每一个环节的操作步骤和要求。
2.2 指导作业人员：作业指导书应明确指导作业人员的操作方法和注意事项，确保生产过程中的安全和质量。
2.3 完善作业指导书：不断完善作业指导书，及时更新操作流程和要求，提高生产效率和质量。
三、监控生产过程3.1 定期检查生产进度：监控生产过程，定期检查生产进度，及时发现和解决问题。
3.2 调整生产计划：根据监控结果，及时调整生产计划，保证生产进度和质量。
3.3 提升生产效率：通过监控生产过程，不断提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
四、培训作业人员4.1 培训计划制定：制定作业人员培训计划，包括新员工培训和现有员工技能提升。
4.2 培训内容明确：培训内容应明确，包括生产流程、操作方法、安全注意事项等。
4.3 培训效果评估：定期评估培训效果，及时调整培训计划，确保作业人员具备必要的技能和知识。
五、改进生产作业计划5.1 采集反馈意见：定期采集作业人员和管理人员的反馈意见，了解生产过程中存在的问题和改进建议。
5.2 制定改进计划：根据反馈意见，制定改进计划，优化生产作业计划和作业指导书。
5.3 持续改进：不断持续改进生产作业计划，提高生产效率和产品质量，保持企业竞争力。
岗位安全作业指导书（二篇）
岗位安全作业指导书安全措施：1、不带电作业；拉闸后必须挂严禁合闸警示牌，派人现场看守，实施谁停谁送，谁挂谁摘制度；断电后要验电；摩电线检修断电后要挂接地线；正确使用绝缘工具和用具。
2、严禁带负荷拉闸，停电：先停负荷开关，后停刀闸，送电：先送刀闸，后送负荷开关，并严格执行安全确认制。
3、高空作业必须系安全带或在安全围栏内作业。
作业前的准备：1、进班后，查看交班记录，了解上班交班的安全生产情况，听取操作人员对设备的修理要求，明确当班的工作任务，然后召开班前会，开展危险预知预防活动，明确安全注意事项。
2、作业前认真检查使用工具、安全器具是否安全可靠。
3、作业人员严格执行两穿一戴及相关防护用品。
4、作业前做好停电、验电、接接地线、挂操作牌和设遮拦工作。
安全作业：1、认真执行停送电操作程序，停电：先停负荷开关，后停刀闸；送电：先送刀闸，后送负荷开关，并严格执行安全确认制。
2、在停送电时，严格执行谁停、谁送、谁断、谁给、谁挂、谁取的原则，严禁单人作业。
3、送电时实行二次送电法送电，即：第一次送电几秒钟后，立即断电，然后过3－5分钟再进行第二次永久送电。
4、严禁雷雨天气室外作业。
5、低压设备及线路拉合闸与上落保险时，应穿绝缘鞋或干燥手套，离开开关或保险时，应穿绝缘鞋戴干燥线手套。
6、停送高压时，穿戴好劳保用品，穿高压绝缘鞋，戴高压绝缘手套。
7、井筒点检人员进入井筒必须带对讲机，确保与信号工、卷扬司机联系畅通。
8、巡检过程中，要注意现场环境，不得随意跨越皮带，以及机电设备，及隔机传递工具物品。
现场作业时注意顶板状况，发现不安全立即停止作业。
作业后的检查：1、工作完成，清理检修现场，确保现场干净、无杂物，做到物流有序，定置管理。
2、对工具、量具和仪表进行清点，无遗漏。
岗位发生触电事故应急处置：发生了触电事故，立即拉开电源开关或拔掉电源插头或用干燥的木棒、竹杆等将电线拨开，使伤员脱离电源；若伤者病状严重，进行人工呼吸和心肺复苏。
安全生产作业指导书
安全生产作业指导书生产作业指导书注：本流程的制定为加强生产车间安全生产，保障所有操作人员安全生产所制定，故此指导书，适用于本车间所有设备以及参与人员。
车间内所有相关电器设备在做开关前，必须严格监控管制，所有主机电源在总电源打开前各个工位，必须按照相关生技术部制定的标准，检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。
必须在所有开关正常时，才可以打开总电源通电，通水，通汽。
一：造粒工位自检项目：1检查控制柜所有仪表，电流2检查加温的发热片是否正常，3检查机械马达，在空转时有无异响，4检查温度达到后的冷却水流情况，5检查控制柜箱内，是否有放置物品6定期检查主机皮带是否有松动7定期检查主要设备上润滑油量是否足够8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常，有无积水，填定空压机排水记录9认真填写各岗位自操设备自检表二：生产中安全规范：1在更换规格或是清机停机时操作员，必须手戴两层棉布手套进行操作，（注意所用棉布手套不能沾水，以免被蒸汽烫伤），2机械在正常动转时，一定不能打开热切刀的安全盖，以免出现粒子烫伤和被切刀，切伤的危险。
3在物料还未正常挤出的时候，请操作员不要站到正对机头对面的地方，以免被机头里面，未塑化好的粉料或是高温水气烫伤，4在正常生产中观察口不可随便打开，以免发生不必要的危险5在主机抽真空处开关，在未关团的时候切不可打开，以免螺杆未塑化的物料，飞溅烫伤，三：搅拌高混岗位安全1检查控制柜所有仪表2检查机械马达，在空转时有无异响3检查控制柜箱内，是否有放置物品4检查各个汽动筏门，开关是否正常5检查搅拌缸内是否干净，是否可直接生产，还是需要清洗缸6定期检查马达皮带是否磨损，是否需要更换7认真填定每天交接班的设备自检，让设备发生异常时有据可查8搅拌岗位在设备运转时，禁止打开上面缸盖，以免发生物料飞溅出搅拌缸，造成不必要的浪费，在生产中观察口上面有蒸汽冒出，不可直接伸头去上面观察，缸内物料情况，以免烫伤眼睛，和面部。
安全生产标准化作业指导书
安全生产标准化作业指导书目录1. 前言2. 安全生产标准化的重要性3. 安全生产标准化的基本要素3.1 安全生产责任制3.2 安全生产规章制度3.3 安全生产培训与教育3.4 安全生产检查与评估3.5 事故隐患排查与整改3.6 安全设备与设施管理3.7 突发事件应急管理4. 实施安全生产标准化的步骤4.1 制定安全生产标准化计划4.2 安全生产标准化组织与协调4.3 安全生产标准化培训与宣传4.4 安全生产标准化操作与监控4.5 安全生产标准化评估与改进5. 安全生产标准化的效益与案例分析6. 结论7. 参考文献1. 前言安全生产是推动企业可持续健康发展的基石，也是保障员工生命财产安全的根本要求。
为了进一步加强安全生产管理，确保工作场所的安全稳定，我们制定了本安全生产标准化作业指导书。
该指导书旨在帮助管理人员和工作人员了解安全生产标准化的重要性、基本要素、实施步骤，并分享一些成功案例供参考。
2. 安全生产标准化的重要性安全生产标准化是指根据国家相关法律法规和标准制定的安全生产管理标准，通过规范化的管理流程、标准化的操作要求以及系统化的培训与教育来实现安全生产的目标。
它的重要性体现在以下几个方面：高效管理：安全生产标准化明确了责任分工，建立了统一的工作流程，提升了管理效率。
风险控制：通过明确安全规章制度、加强事故隐患排查与整改等措施，降低了事故风险。
规范操作：标准化的操作要求确保了操作的一致性和可控性，降低了操作失误带来的风险。
提升整体素质：安全生产标准化要求人员进行培训与教育，有助于提升员工的安全意识和技能水平。
3. 安全生产标准化的基本要素3.1 安全生产责任制安全生产责任制是指明确各级管理人员、工作人员的责任与义务，推动安全生产工作的全面落实。
具体要求如下：领导责任：高层管理人员要制定明确的安全生产政策，确保其落地执行，并定期进行总结和评估。
部门责任：各部门要建立相应的安全生产管理制度，明确岗位职责，定期检查和整改安全隐患。
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安全生产作业指导书
注：本流程的制定为加强生产车间安全生产，保障所有操作人员安全生产所制定，故此指导书，适用于本车间所有设备以及参与人员。
车间内所有相关电器设备在做开关前，必须严格监控管制，所有主机电源在总电源打开前各个工位，必须按照相关生技术部制定的标准，检验所有设备的一切参数与水电汽路的开关是否正常。
必须在所有开关正常时，才可以打开总电源通电，通水，通汽。
一：造粒工位自检项目：
1检查控制柜所有仪表，电流
2检查加温的发热片是否正常，
3检查机械马达，在空转时有无异响，
4检查温度达到后的冷却水流情况，
5检查控制柜箱内，是否有放置物品
6定期检查主机皮带是否有松动
7定期检查主要设备上润滑油量是否足够
8每是交接班时检查空压机所有参数是否正常，有无积水，填定空压机排水记录
9认真填写各岗位自操设备自检表
二：生产中安全规范：
1在更换规格或是清机停机时操作员，必须手戴两层棉布手套进行操作，（注意所用棉布手套不能沾水，以免被蒸汽烫伤），
2机械在正常动转时，一定不能打开热切刀的安全盖，以免出现粒子烫伤和被切刀，切伤的危险。
3在物料还未正常挤出的时候，请操作员不要站到正对机头对面的地方，
以免被机头里面，未塑化好的粉料或是高温水气烫伤，
4在正常生产中观察口不可随便打开，以免发生不必要的危险
5在主机抽真空处开关，在未关团的时候切不可打开，以免螺杆未塑化的
物料，飞溅烫伤，
三：搅拌高混岗位安全
1检查控制柜所有仪表
2检查机械马达，在空转时有无异响
3检查控制柜箱内，是否有放置物品
4检查各个汽动筏门，开关是否正常
5检查搅拌缸内是否干净，是否可直接生产，还是需要清洗缸
6定期检查马达皮带是否磨损，是否需要更换
7认真填定每天交接班的设备自检，让设备发生异常时有据可查
8搅拌岗位在设备运转时，禁止打开上面缸盖，以免发生物料飞溅出搅拌缸，造成不必要的浪费，在生产中观察口上面有蒸汽冒出，不可直接伸头去上
面观察，缸内物料情况，以免烫伤眼睛，和面部。
三：生产设备维修安全
1操作员在发现自操投备发生异常时，请立即与班长，或与当班机修工位
人员联系，安全停止投备，等待检修
2所有投备在检修时，都必须要挂上投备检修标示，还必须关闭设备单独
总电源，同时操作人员须在一旁协助机修
3车间所有辅助设备，请各工位操作员切不可私自拆卸，如：各机台的设
备使用的地拖线板，各个封包岗位的手提式封包机，各操作人在不可私自拆开，以免发生触电以外。
四：车间参与人员的着装
1请各生产岗位与参与人员，每日必须着工装参与生产，所有参与人员必须使用劳保防护用品，特别是在夏季操作人员，一定不能穿拖鞋或是凉鞋上班，以免在操作时脚有汗，操作时站立不稳摔到或是被烫伤。
五：车间禁令：
1员工不按企业规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位
2 上班时间禁止喝酒，和带酒进入生产厂区
3上班时间禁止睡觉，特别是晚班，不许窜岗，不许做与生产无关事
4所有工位操作人员，必须是经过公司严格培训合格的人员，方可从事岗位工作的操作
六：停机
生产完停机放假时，按照生产部门所制定的设备安全作用程序，每个动作必须做到，关好水电气做好文明生产，使用完的各个工具归置到指定工具存放处，保持车间的通道畅通。
七：本条例签发生效，如有操作人员不按此条例，一律按照厂规处罚。
发行部门：生产部审核：。