高低温冲击试验箱技术参数

高低温冲击试验箱技术参数

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温度冲击试验箱(高低温冲击试验箱)适用于电子、汽车配件、塑胶等行业，测试各种材料对高、低温的反复冲击能力。检测产品于热胀冷缩所产生的化学变化或物理伤害，确保产品的品质。

满足标准：产品满足CNSMIL、IEC、JIS、等标准

主要技术指标：

温度范围：高温箱：+80℃～200℃；

低温箱：0℃～-70℃；

温度波动度：±0.5℃;

温度均匀：±2℃;

升温速率：≤5℃/min；(全程平均)

降温速率：≤5℃/min；；(全程平均)

预冷下限温度：≤-70℃;

冲击温度：+150～-60℃;

工作室尺寸：400×400×400mm; （深×宽×高）

样品架尺寸:150×150mm;

温度恢复时间：5min;

样品架转换时间：≤10s;

冲击方式：上下移动提篮式或翻板式

电源：380V±10﹪50Hz

为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套进口法国“泰康”全封闭压缩机所组成的二元复叠式风冷制冷系统。复叠制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环; 原装进口液晶显示触控式荧屏直接按键型控制器,中文表示7.5”的图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

高低温冲击试验箱制冷系统原理：

高低温冲击试验箱在整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。

高低温冲击试验箱液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节

流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作。

高低温冲击试验箱除霜设定

高低温冲击试验箱在做快速的高、低温冲击测试时，压缩机与观察窗上会有结霜现象，观察窗上的比较好处理，在隔化玻璃本质上有一层17V的导电膜有加热阻止结霜的现象，并且观察窗上有一个照明灯，对除霜也有点一定的作用，但高低温冲击试验箱的压缩机除霜就需要几个步骤了。

高低温冲击试验箱除霜设定

自动除霜设定：你可依所需要的试验内容来设定除霜开始条件，例如每100回设定除霜一次，或依你所需的时间来设定，亦可将除霜模式关闭。(建议多以回数设定为主，并以120回为一上限值，如非必要请勿高于120回，结霜的多寡会影响低温区之效能)

开始回数：你可搭配程序中所做的程序回数或时间长短(当你开始条件设定为时间时)来设定你所需之回数或时间。

除霜结束温度：你可设定你所需要之除霜温度，温度愈高除霜时间愈长，但除霜效果较好。( 建议都以10℃为你的除霜温度，可得到最佳的时间与效果平衡 )

高低温冲击试验箱除霜延迟时间：当你所设定的除霜温度到达时，除霜延迟时间才开始计算，一般建议设定为5~10分钟。

高低温冲击试验箱使用领域及故障解除办法

高低温冲击试验箱适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位.

高低温冲击试验箱常见故障及解除办法

一、在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障。如温度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，反之，就检查风循环的电机运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升，过温保护，那么，控制器出故障，须更换控制仪表。

二、在试验运行过程中突然出现故障时，控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障，即可请专业人员快速排除故障，以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象，那就要具体现象，具体分析和排除。环境试验设备还要定期进行维护保养，制冷系统的冷凝器定期清理，对于活动部件应按说明书加油润滑，电器控制系统定期维护检查等等，这些工作是必不可少的

三、低温达不到试验的指标，那你就要观察温度的变化，是温度降的很慢，还是温度到一定值后温度有回升的趋势，前者就要检查一下，做低温试验前是否将工作室烘干，使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验，工作室内的试验样品是否放置的过多，使工作室内的风不能充分循环，在排除上述原因后，就要考虑是否是制冷系统中的故障了，这样就要请厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致，设备放置的环境温度，放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。

四、热试验中，出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大，数值低得很多，前者的现象：可能是湿球传感器上的纱布干燥引起，那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水，水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的，查水位控制器供水系统是否供水正常，水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长，或供水水质纯净度的原因，会使纱布变硬，使纱布无法吸收水份而干燥，只要更换或清洗纱布即可排除以上