高低温冲击试验箱介绍
高低温试验箱的原理
高低温试验箱的原理
高低温试验箱是一种能够模拟极端温度条件的设备，主要用于对物体在高温和低温环
境下的性能和可靠性进行测试和评估。
高低温试验箱的工作原理是通过控制加热和冷却装置来调节试验箱内部的温度。
试验
箱通常由一个密封的隔热室和一个控制系统组成。
隔热室内部包含一个加热系统和一个冷
却系统。
加热系统通常由电加热器或燃气加热器组成，可以产生高温环境。
冷却系统通常
由制冷剂和压缩机组成，可以产生低温环境。
控制系统通过传感器监测试验箱内部的温度，并根据设定的温度要求控制加热和冷却
装置的工作。
当温度低于设定值时，控制系统将打开加热器或关闭冷却系统，使温度升高。
当温度超过设定值时，控制系统将关闭加热器或打开冷却系统，使温度降低。
通过这种方式，高低温试验箱可以在设定的温度范围内保持稳定的温度环境。
为了确保试验箱内部的温度均匀性，高低温试验箱通常还配备有风扇或风道系统。
这
些系统可以循环空气，使试验箱内部的温度分布更加均匀。
高低温试验箱具有广泛的应用领域，包括电子产品、汽车零部件、航空航天器材等。
它可以模拟极端温度条件下的各种环境，如高温、低温、高湿度和低湿度等，从而帮助企
业提前发现产品的性能问题和潜在的故障，并进行相应的改进和调整。
这样可以提高产品
的质量和可靠性，同时节约时间和成本。
冷热冲击试验箱试验常见方法与适用标准
冷热冲击试验箱试验常见方法与适用标准冷热冲击试验箱，又名高低温冲击试验箱或温度冲击试验箱，一般适用于塑料、橡胶、金属、电子等材料试验的设备，用作检测材料结构或复合材料性能，瞬间经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，在短时间内检测样品受热胀冷缩引起的化学变化或物理伤害。
由于冷热冲击试验箱构造复杂，涉及气缸、压缩机、电磁阀等机械部分，以及温度的过冲等技术问题，可根据客户冲击要求设定范围值（温度范围-65至+200°C）,因此一直以来，冷热冲击试验箱都是环境试验设备行业的重中之重。
当测试结束后，在低温标准下试验样品从斯派克冷热冲击测试箱（室）内取出后，应在正常的大气条件下进行恢复，直到样品到达温度平稳，这一操作易使测试样品表面附着凝露导致对产品的影响，从而影响实验数据结果。
在GBJ150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长测试实施时间，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。
实施指南中提到改变起始冲击温度，因从低温开始测试，以免产品出冷热冲击试验箱时产生凝露。
测试时间要求：1、GJB150.5规定了下限Ih,即温度稳定时间小于Ih,规定1h；若大于Ih,则用该大于Ih的时间；2、GB2423.22中给出IOmin到3h的5个时间等级，根据冷热冲击测试箱测得的产品温度稳定时间，采用与其相近的时间或可选时间等级，直接采用与其相近的时间作为保持时间；3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级，直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。
冷热冲击试验箱需要达到的试验方法标准有：GB/T10592-2008、GB/T2423.1.2-2008>GJB150.3-1986、GJB150A.3.GJB150A.4、GJB150A.9,冷热冲击试验根据试验要求及测试标准，试验箱分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。
两箱式分为高温室和低温室，没有测试室，是通过电机带动提篮上下运动来实现高低温的切换，产品放置提篮中随提篮一起移动，来实现从高温到低温或从低温到高温的冲击。
冷热冲击试验箱-冷热冲击试验方法标准
冷热冲击即高低温冲击测试，是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中，使其在短时间内经历温度急剧变化，考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性。
冷热冲击试验箱是一个环境试验仪器,在电子电工、汽车航天等领域中，对设备进行质量检验、环境适应性检测过程中，具备灵活实现冷热交替频繁变换的试验设备。
冷热冲击试验的目的冷热冲击试验目的是考察试验样品在突然受到温度剧烈变化时，抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。
特别在元器件存在开裂隐患时，或由于元器件材料和结构设计不当存在开裂隐患时，温度冲击试验具有较好的鉴别效果。
此实验一般用冷热冲击试验箱。
冷热冲击测试是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中需执行的试验，在特定情况下也可以用于环境应力筛选试验。
可以说冷热冲击试验箱在检验和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
常见的冷热冲击试验标准及方法:GB/T2423.1—2008(IEC60068—2—1：2007)试验A：低温试验方法GB/T2423.2-2008(IEC60068—2—2：2007)试验B：高温试验方法GB/T2423.22—2012(IEC60068—2—14：2009)试验N：温度变化试验方法GB∕T2423.3-2016(IEC60068-2-78：2012)试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.4—2008(IEC60068—2—302005)试验Db：交变湿热试验GB/T2423.34—2012(IEC60068—2—38：2009)试验Z/AD：温度/湿度组合循环试验GB/T2423.50—2012(IEC60068—2—67：1995)试验Cy：恒定湿热主要用于元件的加速试验-冷热冲击试验箱新派克冷热冲击试验方法标准冷热冲击试验箱方法：标准GB2423里高温试验的将试验样品放入温度为试验室温度的试验箱中，然后将温度调节到符合相关规范规定的严酷等级温度。
环境试验箱的常见类型
环境试验箱的常见类型环境试验箱所属实验箱产品种类，被广泛用于工业、电子、机械、航空航天等领域中。
环境试验箱的类型较多，产品适用领域也都不相同。
1、臭氧老化试验箱该系列产品适用于非金属材料和橡胶制品的老化龟裂实验，分为静态拉伸与动态拉伸两种实验方法。
防锈油脂湿热试验箱,防锈油脂试验箱采用进口不锈钢板及先进工艺生产制造，具有控温度高，抗腐蚀性强，结构紧凑，造型美观，节省能源，使用寿命长等优点，用于评定防锈油脂对金属防锈性能的试验。
2、高低温试验箱该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。
3、高低温交变湿热试验箱该系列产品适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标。
4、换气老化试验箱该系列产品适用于电气绝缘材料的耐热性试验，电子零配件、塑化产品之换气老化试验。
5、两箱温度冲击试验箱该产品适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。
高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能，使用的适应性，适用于学校，工厂，军工，研位，等单位、。
6、三箱冷热冲击试验箱三箱冷热冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
7、砂尘试验箱该产品适用于各种汽车零部件做防尘及耐尘试验，测试零部件包含有车灯、仪表、电气防尘套、转向系统、门锁等。
8、氙灯老化试验箱氙灯试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙灯灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率
在与客户的接触过程中，我们会发现一些客户对于环境试验设备的升降温速率有着非常严格的要求，当然，这主要还是与客户的试验要求有关。
一、高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率的概述
升降温的速率直接影响着测试结果，有部分客户在购买高低温试验箱的过程中，告诉我们，升降温速率越快越好，而我们都知道，按照国际和国内标准，高低温试验箱升降温速率平均是3℃每分钟。
如果客户需要更快速的升降温速率，那么我们推荐客户使用冷热冲击试验箱，因为冷热冲击试验箱的升降温速率的15℃每分钟。
二、高低温试验箱升降温速率
高低温试验箱升温时间
-70℃～100℃小于55分；-40℃～100℃小于45分；
-20℃～100℃小于35分；0℃～100℃小于30分；
高低温试验箱降温时间
+20～-70℃小于80分，+20～-40℃小于55分，
+20～-20℃小于35分，+20～0℃小于20分，
三、冷热冲击试验箱的升降温速率介绍
冷热冲击试验机（很可地方也称为高低温冲击试验箱），它的结构基本分为二箱式和三箱式两种；它的升降温速率（冲击速率）国标是有严格规定的，一般无论二箱式还是三箱式动作时间必需小于15秒，恢复时间小于5分钟。
快速升降温（快速温变试验箱），它一般是一个箱体构成，但特殊的升降温要求（升降温速率要求过高时）时，也会采用两个箱体；它的升降温速率一般大于国标规定的范围，常见的有6摄氏度/分钟至15摄氏度/分钟的升降温速率，但其速率可以像普通试验箱一样，通过仪表控制任意设定其速率。
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高低温试验箱冷热冲击试验箱。
LED高低温试验箱及老化测试标准
一、LED灯老化检测标准参考二、高低温试验箱技术规格三、高低温冲击试验箱技术规格四、高温老化试验箱技术规格LED灯老化检测标准参考一、高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDri ver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2,通过调压器将L ED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
二、低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDri ver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2,通过调压器将L ED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3,接通电源，点灯24H,并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4,点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s,循环100次。
测试要求：A,灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B,灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
三、常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LEDDri ver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1,将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2,按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3,通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s,循环10000次。
高低温冲击试验箱与高低温试验箱的区别在于“冲击”二字!
高低温冲击试验箱与高低温试验箱的区别在于“冲击”二字！
高低温冲击试验箱的使用范围：
用于检测自动化零部件、电子电器零组件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB 基扳、电子芯片IC、高分子材料及半导体陶磁之物理牲变化，测试其材料对高、低温的反复抵拉力以及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认其产品的品质，是各领域行业上对产品测试的不可缺少的一项试验箱。
高低温试验箱的使用范围：
用于检测产品在高低温下所做的可靠性试验。
对汽车摩托、电子电工、航空航天、高等院校、科研单位、船舶兵器等相关产品的零部件及材料所在高低温循环交变的情况下，检验其产品所达到的各项性能指标。
高低温冲击试验箱与高低温试验箱一眼能见到的不同之处：在于“冲击”，主要是指温变效率，高低温冲击试验箱能在5s 内实现温度的快速转换，恢复时间为5分钟，这样的速度是高低温试验箱不具有的。
高低温试验箱却只能可调温度而已。
温度变化速率根据试验箱的
升温和降温速率来决定，温度转换相对来说需要的时间较长些而已。
高低温冲击试验箱和高低温试验箱由于工作方式的不同，生产成本也不同，故而两者价格区别非常大。
试验机用高低温环境箱技术条件
试验机用高低温环境箱技术条件试验机用高低温环境箱是一种专门用于检测材料、构件、产品等在极端温度环境下的性能状况的设备。
这种设备可以模拟各种高低温场景，进行温度试验、热冲击试验、湿热试验、低温试验等多种测试项目。
一、试验机用高低温环境箱的类型和特点目前，市场上常见的高低温环境箱主要有以下几种：1.通用型高低温环境箱：适用于各种温度范围内的试验。
可以控制高温、低温、常温，还可以控制湿度；2.冷热冲击高低温环境箱：顾名思义，可以快速切换热冷两种环境。
对于电子设备、汽车配件等产品的温度震荡试验具有一定的优势；3.盐雾测试高低温环境箱：适用于汽车、船舶、机械、电子、涂装等领域，可以对材料和构件进行耐腐蚀、耐湿度、耐温度的测试；4.紫外线高低温环境箱：适用于塑料、橡胶、涂装、化工等行业，可以进行紫外线光照的加速氧化试验，测试材料和构件的耐久性。
试验机用高低温环境箱的特点是：精准控温、快速调节、高精度检测、稳定性强、触屏界面友好、安全可靠、维护方便等。
这些特点为试验提供了可靠的技术保障，提高了试验的效率和可信度。
二、试验机用高低温环境箱的技术条件试验机用高低温环境箱的技术条件有以下几个方面：1.温度范围：试验机用高低温环境箱可以达到各种不同的温度范围，这个范围可以根据不同的试验需求进行调整。
例如，一些高温试验可以需要使用高达1000℃的温度，而一些低温试验则可能需要使用低至-100℃的温度。
2.控温精度：控温精度是试验机用高低温环境箱的重要指标之一。
通常快速循环模式下的控温精度可以达到±0.5℃，而稳定性测试不需要循环的情况下控温精度可以达到±0.1℃。
控温精度越高，试验结果的可信度也越高。
3.快速调节：一些试验需要频繁地进行温度变化，因此试验机快速调节的能力是很重要的。
高端的试验机可以在几秒钟之内从室温到目标温度，并且可以快速切换不同状态的试验。
4.稳定性：试验机需要消耗大量的能量来维持高低温环境箱的稳定，所以箱体的稳定性也是非常重要的。
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高低温冲击试验箱介绍
高低温冲击试验：用来测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，藉以在最短时间内试验其热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
一、用途
用于电子电器零组件、自动化零部件、通讯组件、汽车配件、金属、化学材料、塑胶等行业，国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁及高分子材料之物理牲变化,测试其材料对高、低温的反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组件，无一不需要它的理想测试工具.
二、满足标准
国军标GJB150.3-86；国军标GJB150.4-86；国军标GJB150.5-86；
三、特点
◆产品外形美观、结构合理、工艺先进、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
◆设备分为高温箱,低温箱,测试箱三部分,采独特之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物完全静止，应用高低温风路切换方式将冷,热温度导入测试区实现高低温冲击测试目的.
◆采用采用最先进的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠,中，英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
◆具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，最大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行；
◆箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
◆可独立设定高温、低温及高低温冲击三种不同条件之功能，并于执行高低温冲击条件时,可选择二槽式或三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
◆具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，完全有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高.
◆先进科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角;完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的长期可靠性
◆可设定循环次数及除霜次数自动（手动）除霜.
◆出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为10秒内完成，高低温冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
◆运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原
因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。
◆冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美原装进口压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R507，R23.
◆超强安全保护功能：电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。
◆箱体内外部材质采用不锈钢板（SUS#304）,外部材质有种不同外箱材质可供选择:
1.纹路处理不锈钢表面，如经常顺着纹路擦拭，可使机器长时间保持崭新的外观（推荐此种选择）
2.特殊防锈处理钢板静电喷涂表面，质地高档（依客户要求）每个产品都根据客户的要求订做，保证了设备的高效节能，并在现场调试和验收，保证用户方的使用性能。
技术参数：
1、温度范围：-40℃～+150℃
2、温度上限：+175℃
3、温度下限：-60℃
4、温度偏差：±2℃
5、温度波动度：±0.5℃
6、温度恢复时间：5min
7、温度恢复条件：高温+150℃保温≥30min，低温-60℃保温≥30min，试品重量在规定范围内
8、试品转移时间：≤15秒
9、试品转移方式：采用气动
10、试品重量：≤3kg
11、高温室升温时间：30min (+25℃～+100℃)
12、低温室降温时间：60min (+25℃～-55℃)
13、噪音：（dB）≤65
14、电源：AC380V/50Hz+保护接地
15、总功率：20KW
制冷系统
1、制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求，本试验箱采用一套德国COPELANDBAN半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷
系统。
复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。
2、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。
后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。
此循环周而复始从而达到降温之目的。
3、制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。
4、冷却方式：风冷。
5、制冷辅助件：主要制冷配件及控制器件均采用进口原件，美国SPORLAN热力膨胀阀意大利CASTEI电磁阀；美国RANCO压力控制器，油压控制器，美国PACKLESS避震软管，欧美AC&R汕分离器，意大利CASTEL截止阀，美国SPORLAN过滤器等。
空气调节系统
1、空气控制方式：强制循环通风，平衡调温法（BTC）。
该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，最终达到一种动态平衡。
2、空气循环装置：内置空气间、循环风道及不锈钢长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统，通过高效通风机进行有效的热交换，达到实现温度变化之目的。
通过出风口可调式风栓的调节，从而大幅改善了试验箱的温度均匀性；
3、空气冷却方式：多级膜片式空气热交换器。
4、空气加热方式：优质镍铬金丝电加热器。
试验箱结构
1、试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于上部的高温试验箱，位于下部的低温试验箱体、位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。
此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内，以减少制冷机组运行时的震动、噪声对试验箱的影响，同时便于机组的安装和维修，电器控制面板置于试验箱的左侧板上以便于运行操作。
2、箱体外壁材料：优质碳素钢板，表面作静电彩色喷塑处理。
3、箱体内壁材料：进口SUS304不锈钢板，耐腐蚀、易清洗、美观大方。
4、保温材料：优质超细玻璃纤维棉。
5、样品架：上下移动滑轨导的不锈钢样品架。
采用双作用力汽缸提供平稳均匀的动力，样品架的定位装置采用德国FESTO公司产间接式电传感器。
6、观察窗：在上箱体（高温箱）大门上开一个350×250ｍｍ电热镀膜防潮隔温观察窗。
7、电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。
8、样品架承重：≥30Kｇ.
9、试验室照明装置：防潮灯。
测控系统
1、温度测量：Pｔ100铂电阻。
2、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。
控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。
控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。
制造商提供两年内控制软件系统免费升级的服务。
可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能。
也可选配记录仪进行实验数据记录。
3、系统设定精度：温度：0.1 ℃时间：1min
4、运行方式：程式运行或定值运行均可
5、设备具备独立的工作时间累计时器。
安全保护措施
1、安全可靠的接地保护装置
2、电源欠压、缺相保护
3、独立的工作室超温保护
4、制冷机超压、过载、油压欠压保护；
5、加热器短路、过载保护。