绞车钢丝绳检查制度

绞车钢丝绳检查制度

一、矿机电科是钢丝绳现场管理的主管部门，对全矿小绞车钢丝绳负责从计划、调拨、审批、验收到现场使用的管理工作。

二、小绞车的使用单位负责小绞车钢丝绳的保养和定期检查。使用单位必须配备专职钢丝绳检查人员，负责钢丝绳的日常检查。

三、使用单位必须指定专职人员，对钢丝绳的钩头及保险绳每天进行一次检查。钩头检查内容包括鸡心环的完好、绳卡的固定；保险绳的检查内容包括断丝、锈蚀和变形等。

四、对钢丝绳进行全程（指实际使用长度）检查每周进行一次，由专职检查工（绞车维护工）负责。五、钢丝绳的全程检查包括外观检查（断丝、锈蚀和变形等）和绳径检查。

六、钢丝绳的绳径检查采用游标卡尺进行选点测量，测点间距不小于50m。

七、为测量能反映整条钢丝绳质量，应根据使用钢丝绳长度，做出明确规定，经常变动测量起点。

八、钢骨丝绳绳径测点必须包括钩头和滚筒入绳处。对钢丝绳出现断丝、弯曲变形和绳径变化较明显的部位要加点测量。

九、当使用钢丝绳长度小于100m 米时，绳径检查不得少于 3 个测量点，包括钩头、滚筒入绳处和钢丝绳中间段位置。

十、小绞车停用期间可不进行钢丝绳日常检查，但要在钢丝绳检查记录本中注明。

十一、停用小绞车在复用前，必须按周检内容进行检查，各项指标符

合方准投入使用。

十二、小绞车不用时钢丝绳在滚筒上排列整齐，不爬绳、咬绳，钩头和保险绳放置于滚筒前2m范围内。

十三、区队机电班长和机电负责人要按《焦煤集团钢丝绳使用管理规定》，加强钢丝绳上岗检查，并在检查记录本上填写上岗记录。

十四、所有钢丝绳绳径测量数据必须按实际所测填写，检查数据精确到小数点后两位，并按钢丝绳查检记录本规定内容规范填写。