建筑模板施工工艺及质量控制措施(PPT 150页)
建筑工程中模板施工技术与质量控制措施
建筑工程中模板施工技术与质量控制措施摘要：在当前的建筑结构中，运用较广的一种就是混凝土结构，而模板工程在构建混凝土结构构件时起到关键的作用。
模板工程的施工质量高低，对浇筑后的混凝土的构建的质量起到了直接影响质量好坏的作用，并且对建筑的安全性能和建筑工程的开展进度有着很大的影响。
为此，本文对建筑工程中模板的施工技术与质量控制措施进行探讨。
关键词：建筑模板工程；施工技术；质量控制1.建筑工程中模板施工技术分析1.1施工准备阶段首先，要在遵守相关标准规范的基础上，充分考虑不同楼层的具体施工要求，使用水平尺进行标高，为模板工程的施工提供准确的依据；其次，为防止模板安装不牢固引发安全事故，施工前应根据设计目标要求，做好模板表面，及梁、墙、柱等表面的清理工作；最后，脱模剂有助于后期模板的拆除，因此必须保证脱模剂涂刷质量避免由于脱模不顺利，影响混凝土表面质量。
1.2模板安装阶段在进行建筑模板安装阶段的施工时，首先需要根据设计的要求对模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；然后将模板吊到施工合适的位置。
通过定位塑料套筒带上穿墙螺杆进行周转段螺栓的施工，并初步固定；再次调整模板的垂直度及拼缝，锁紧穿墙杆螺母：通过对于柱模。
则需要调整柱模的截面尺寸。
用模板夹具和对拉螺栓将四片柱模锁紧：再进行销紧模板央具的处理。
锁紧穿墙螺母；最后检查模板支撑架设情况，需要根据节点的要求对施工的局部进行加强。
1.3模板拆除阶段在建筑施工完毕之后，准备拆模的阶段需要严格控制混凝土的拆模时间，拆模时应能保证拆模施工后墙体不出现掉角或者起皮的现象，所以需要在同条件混凝土试块强度达到3.0MPa之后，才可以开始实施拆除模板的施工；对于建筑结构墙体的拆除施工。
首先需要进行松开穿墙杆螺母将穿墙杆从墙体中退出来之后。
使用锤头敲打模板夹具上的销子，并松开模板夹具的夹爪；松开墒体模板的支撑结构，使模板与墙体分离；然后将连接柱模的模板央具和对拉螺栓松开，调节柱模支架的可调丝杆和侧向钢管顶撑，使得柱模与所施工的混凝土面分离；最后将脱离混凝土面模板吊到地面。
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施任志辉1张俏2
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施任志辉1 张俏2发布时间：2021-10-18T13:04:46.193Z 来源：《基层建设》2021年第19期作者：任志辉1 张俏2 [导读] 随着科学技术的发展，越来越多的先进技术被应用到建筑工程中，模板施工技术就是众多先进技术中的一种，其在建筑工程中被广泛应用1.身份证号：14022219850316xxxx；2.身份证号：12010219861003xxxx摘要：随着科学技术的发展，越来越多的先进技术被应用到建筑工程中，模板施工技术就是众多先进技术中的一种，其在建筑工程中被广泛应用。
在建筑工程中应用模板施工技术，可有效提高建筑工程整体质量，从而促进我国建筑业的发展。
下面笔者就对建筑工程中的模板施工技术展开讨论，对建筑企业发展具有重要意义。
关键词：建筑工程；模板施工技术；应用在建筑行业的发展过程中，传统的施工技术被先进的施工技术所代替，极大的促进了我国建筑行业的发展。
多层模板施工技术被广泛的应用在现阶段的建筑施工过程中，对建筑工程的质量具有保证作用，同时也节约了建筑工程的成本支出。
建筑模板施工对建筑结构的稳定性和安全具有重要的影响，因此需要施工人员加强重视，从而保证施工质量。
1建筑工程中模板施工技术的应用分析在建筑工程施工中，传统的砖混结构被现浇混凝土所取代，现浇混凝土具有整体性能好、性价比高、抗震能力强的特点，在砖混结构的基础上有了很大的提高。
模板技术在现浇混凝土结构的促进下得到了很好的发展。
1.1模板施工技术应用在建筑工程中应用模板施工技术可有效降低建筑工程施工成本，对其他建筑施工技术存在的不足进行弥补，从而提高建筑工程整体的施工质量和效率，促进我国建筑业的可持续发展。
建筑工程中模板施工技术的应用主要表现在：第一，模板的尺寸和位置要满足建筑工程图纸的规范要求；第二，模板的强度和稳定性可以承受建筑工程结构所有重量，在模板承受压力范围内；第三，模板的构造要简单化，便于建筑施工中装拆工作的进行；第四，在模板的接缝部位不得出现漏浆问题，确保模板连接部位的紧密性。
模板工程质量控制
模板工程质量控制一、引言模板工程质量控制是指对建筑施工过程中使用的模板进行质量管理和控制，确保模板的安全可靠性和施工质量的稳定性。
本文将详细介绍模板工程质量控制的目标、原则、程序和方法，以及相关的质量检测和评估标准。
二、目标模板工程质量控制的目标是确保模板的质量符合设计要求和施工规范，保证施工过程中的安全性、稳定性和可靠性。
具体目标包括：1. 确保模板的材料符合相关标准和规范要求；2. 确保模板的制作、安装和拆除过程符合工艺要求和施工规范；3. 确保模板的使用寿命和承载能力满足设计要求；4. 提高施工效率，减少资源浪费和人力成本。
三、原则模板工程质量控制应遵循以下原则：1. 安全第一：确保模板施工过程中的安全性，防止事故发生；2. 优质高效：提高模板的质量和施工效率，减少质量问题和施工延误；3. 环保节能：选择环保材料，减少资源消耗和环境污染；4. 合理经济：合理控制成本，确保质量和经济效益的平衡。
四、程序模板工程质量控制的程序包括以下几个步骤：1. 设计阶段：根据设计要求和施工规范，确定模板的类型、尺寸和使用要求；2. 材料采购：选择符合标准要求的模板材料，确保材料的质量可靠；3. 制作过程：严格按照工艺要求进行模板的制作，包括尺寸、连接、支撑等方面的要求；4. 安装验收：在模板安装过程中进行验收，确保安装质量符合要求；5. 使用管理：对模板的使用进行管理，包括保养、维修和更换等方面的措施；6. 质量检测：定期对模板进行质量检测，包括强度、平整度、尺寸偏差等方面的测试；7. 故障处理：对于发现的模板质量问题，及时进行处理和修复，确保施工的连续性和稳定性。
五、方法模板工程质量控制的方法包括以下几个方面：1. 标准化管理：制定模板的标准规范和施工规程，确保施工过程的一致性和规范性；2. 技术培训：对施工人员进行技术培训，提高他们对模板施工要求的理解和操作能力；3. 质量记录：建立模板施工的质量记录，包括材料采购记录、制作过程记录和安装验收记录等；4. 质量检测：定期进行模板的质量检测，包括现场检测和实验室测试，确保模板的质量符合要求；5. 故障分析：对于发现的模板质量问题，进行根本原因分析，采取相应的纠正措施，以避免类似问题再次发生；6. 经验总结：定期总结和分享模板工程的质量管理经验，促进施工质量的提升和优化。
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施
建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。
鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。
关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术1.建筑工程中高大模板施工技术特点建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。
这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。
面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。
但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。
值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。
2.建筑工程中高大模板施工技术要点2.1混凝土墙板施工技术对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。
当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。
其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施
建筑工程模板施工技术要点与质量控制措施摘要：在建筑工程项目的施工环节中，建筑模板是影响施工质量的一个关键要素，模板的尺寸、大小、形状等对施工技术的应用有着十分严格的要求，它是建筑工程中必须采用的一种刚性结构，要求施工人员根据设计图纸采用相应的模板施工技术进行操作，通过这种方式有效提高建筑结构的稳定性，加强对建筑工程模板施工技术的分析，对提高建筑整体质量有着十分重要的意义。
关键词：建筑工程；模板施工技术；质量控制措施引言模板施工技术在现代化的建筑工程项目中发挥了巨大的作用，并且通过施工团队无数次的“试错”和实践，进一步得到创新和发展。
目前，建筑工程在展开模板施工时，仍然受到环境因素影响、现场施工条件限制，据笔者了解，每年发生的模板坍塌事故在建筑行业中甚至“不占少数”。
给人们的日常生活和生命安全带来了困扰和损害。
因此，行业内从业人员应当提高对此技术的质量控制工作的重视程度，不断完善、创新此类型工艺技术，以推动行业健康发展。
1建筑工程模板施工技术要点1.1施工准备为了有效提升模板施工技术的稳定性与施工质量，土建项目负责人及施工技术人员应做好模板施工的准备工作，使后续施工流程具备较为坚实的物质基础与技术基础。
首先，应组织施工队伍依照模板工程设计方案与设计规划进行技术交底。
由施工队伍的项目技术负责人与模板设计团队进行联系，结合施工团队能力及工程项目施工要求全面梳理图纸，及时讨论和记录模板设计图中存在的相关问题，并对业主方提出的要求做好相应的设计变更，待技术交底完成后将施工标准和施工规范下发一线班组。
其次，应做好安全施工的准备工作。
在模板施工技术应用中，受施工人员操作流程、操作手法等因素的影响，可能会给工程项目带来一定的安全风险。
因此，在正式进场前，项目负责人应做好一线班组的安全培训工作，结合模板施工技术应用中可能出现的各项风险案例对其进行教育，不断提升施工班组的安全意识与安全认知，提高模板施工技术应用过程中的安全系数。
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点
高大模板建筑工程施工技术与质量控制要点摘要：高大模板建筑工程是一种具有独特挑战的工程类型，需要在施工过程中采取有效的技术措施和严格的质量控制来确保工程的安全和质量，本文将重点探讨高大模板建筑工程施工过程中的关键技术要点和质量控制措施，并提供相关的建议和实践经验。
关键词：高大模板；建筑工程；施工技术；质量控制引言高大模板建筑工程是指那些使用大型模板结构进行施工的建筑工程，如高层建筑、桥梁、隧道等。
由于这些工程的高度和规模较大，施工过程中面临着复杂的技术问题和质量风险。
因此，采取适当的技术措施和质量控制是确保工程质量和施工安全的关键。
1.施工技术要点1.1.模板设计与选择针对不同类型的高大模板建筑工程，需要根据工程的功能和用途确定相应的模板类型。
常见的模板类型包括钢模板、木模板和复合模板等。
根据工程要求选择合适的模板类型，考虑其刚度、重量、施工工艺要求以及经济性等因素；其次，模板的设计需要考虑结构特点和施工过程中的荷载。
通过结构分析和计算，确定模板的几何形状、尺寸和连接方式，以满足工程的荷载要求。
合理的模板设计能够提供足够的刚度，确保模板在施工过程中不会发生过度变形或破坏。
在模板的选择和设计过程中，还应充分考虑工程的施工工艺和时间进度。
在需要迅速施工的工程中，可选择具有高强度和轻量化特点的模板，以提高施工效率。
对于复杂的结构形式，可能需要定制化的模板设计，以满足特定的施工要求，此外，对于高大模板建筑工程，还应考虑模板的可重复使用性和维护性。
合理选择和设计的模板可以在多次使用中保持稳定的性能，并减少材料浪费和成本开支。
1.2.基础处理首先，地基处理是确保基础稳定的基础工作之一。
在进行地基处理之前，必须进行充分的地质勘察，了解地下地质情况、土层性质和承载能力等参数。
地质勘察结果可以指导地基处理的方法和程度。
常见的地基处理方法包括加固、加密、加硬等，如土石方处理、地基加固与加密等。
其次，基础桩基的设置是高大模板建筑工程中常见的基础处理方式之一。
建筑模板施工工艺和质量控制措施图解
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
吊模安装、板面安装配管 板面筋绑扎、垫块、马凳
柱、墙模板检查；加固体系、 支撑体系、防止漏浆措施检查
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收 柱、墙、梁、板砼浇筑
（一）、模板体系
支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪
力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于500的采用 步步紧加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆 加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙 体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体 采用一次性螺杆加固。 模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm 九夹板，楼板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹胶 板或九夹板。模板背楞均采用50*100木方。除核心 筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其 余构件模板均采用散拼散拆方式。
构件加固可靠，不变形、 不爆模、线角顺直。
洞口不变形、不下挠、不咬肉， 线角顺直。
梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、不 爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护， 线角顺直 。
结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、 无错台、线角顺直，垂直度满足要求。
五、安全文明施工
目标：确保施工安全，杜绝跨塌、重 伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控 制在0.3%以内。
品名
规格（mm）
质量
单价（元/张）
建筑模板小红板
1830×915×11
国标一级 使用4~6次
32
建筑模板小红板
1830×915×12
国标一级 使用4~6次
35
建筑模板小红板
1830×915×13
国标一级 使用4~6次
37
混凝土模板施工中的质量控制措施
２ 、 建筑模板体系主要施工技术探讨
２ ． １施 工准 备 阶段
ห้องสมุดไป่ตู้
建筑模板 一般的施工工 艺为 ：模板 施工 放 线 一 钢 筋 绑 扎 ，隐 检 ， 浇 筑 混 凝 土 处 杂 物 清理 一模板 定位塑料 套管（ 或 锥头定位 螺栓） 设置 、预 埋线管、线盒 、预埋件安 装一模板 配件安装 、涂 刷脱模剂 一操作平 台搭设一复 核 模 板 控 制 线 、 砂 浆 找 平层 。 ２ ． ２ 模 板 安 装 阶 段 在 进 行 建 筑 模 板 安 装 阶 段 的施 工 时 ，首 先 需要 根据设计 的要求对模板施 工放线和模 板编 号，将准备好 的模板 吊装入位 ；然后将 模板 吊到施工合适 的位置 ，通 过定位塑料套 筒 带上穿墙螺杆进 行周转段 螺栓 的施工 ，并 初 步固定：再 次调整模板 的垂直度及拼缝 ， 锁 紧穿墙杆螺母 ：通过对 于柱模 ，则需要调 整 柱 模 的 截 面 尺 寸 ，用 模 板 夹 具 和 对 拉 螺栓 将 四 片 柱 模 锁 紧 ； 再 进 行 销 紧 模 板 夹 具 的 处 理 ， 锁 紧 穿 墙 螺 母 ； 最 后 检 查 模 板 支 撑 架 设 情 况 ， 需 要 根 据 节 点 的要 求 对 施 工 的局 部进 行加强。 ２ ＿ ３模 板拆 除阶段 在建筑施 工完毕之后 ，准备拆模 的阶段 需 要 严 格 控 制 混 凝 土 的拆 模 时 间 ，拆 模 时 应 能保证拆模施 工后墙体 不出现掉角或 者起皮 的现象 ，所 以需要在 同条件混凝土试 块强度 达到 ３ ． Ｏ ＭＰ ａ之后， 才 可以开始 实施拆除模板 的 施 工 ：对 于 建 筑 结 构 墙 体 的 拆 除 施 工 ，首 先 需 要 进 行 松 开 穿 墙 杆 螺 母 将 穿墙 杆 从 墙 体 中退 出来之 后 ，使用锤 头敲打模板 夹具上 的 销 子 ， 并松 开 模 板 夹 具 的 夹 爪 ；松 开 墙 体 模 板 的支 撑结构 ，使模 板与墙体分 离；然后将 连接柱 模的模板夹 具和对拉螺栓 松开 ；调节 柱模支 架的可调丝 杆和侧 向钢 管项撑 ，使得 柱模 与所施工 的混 凝土面分离 ；最后将脱离 混凝土面模板 吊到地面，清灰、涂刷脱模 剂，
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结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
工
板底筋绑扎
柱、墙模板安装
工
艺
吊模安装、板面安装配管 柱、墙模板检查；加固体系、
流
板面筋绑扎、垫块、马凳 支撑体系、防止漏浆措施检查
程
图
内部三检制、通道跳板铺设
隐蔽验收
柱、墙、梁、板砼浇筑
（一）、模板体系
• 支撑体系：钢管脚手架支撑体系。 • 加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪
2020/7/10
2020/7/10
2020/7/10
<900
小横杆 梁下牵杆
2020/7/10
中部纵横水平杆，单向跨跨 连，垂直方向隔跨连
2020/7/10
梁下设置扫 地杆
中间层所有立杆 均设垫板
支撑体系
2020/7/10
本工程模板支撑体系采用钢管 脚手架体系。
楼面材料清理干净
2020/7/10
2020/7/10
板 模 施
拼缝严密
工 质 量
线条顺直
2020/7/10
尺寸准确
板模安装
节点到位
• 四、加固 • 梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在
500-600之间。 • 高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，
螺杆间距不得大于500。 • 所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。 • 梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。 • 板底背方间距不得大于200。
6、2板020模/7/10安装
板模原边压角、靠边，与梁 侧模上口钉牢。铁钉间距 〈300mm
7、加固 2020/7/10
采用木质夹具进行加固，间距 〈600mm
8、柱202墙0/7/1模0 板拼装
柱墙模板从梁侧模以下开始拼装，所有拼 缝均应钉拼缝木条，确保接缝平整
三、拼装节点处理 梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平 整度不得大于1mm
2020/7/10
2020/7/10
2020/7/10
板模接缝处应垫木方
2020/7/10
梁上口锁口木方离角部间距不得大于200 防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。
2020/7/10
所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。 尽量做到大模压边、原边压角。 梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间 尺寸进行复核（标高、开间）
•质量进度要求 •材料使用要求 •施工做法要求 •熟悉操作规程 •了解作业环境及危险度 •安全防护用品佩戴要求
所有木方必须进行双面刨平，压刨成型厚度由 项20目20/7/1部0 进行统一，不得随意压刨
每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱
模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝 土观感质量。
2020/7/10
（二）、施工准备
施工做法统一交底。做法必须统一，效 果才能一致。
熟透设计图纸、交底及变更，统一配模 方式，绘制配模图。
配模图经过项目部审核后方可进行模板 配制。
所有木方必须经过压刨，确保接触面平 整、顺直。
2020/7/10
2020/7/10
施工做法统一交底
班前交底
2020/7/10
1. 所有拼缝漏浆打磨 2. 塌模 爆模剔打 3. 缺楞掉角修补 4. 柱墙根部≥20㎜漏浆剔打 5. 老墙螺杆锯除 6. 外墙立面清洁、打磨。
7. 拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、 露筋等质量问题，必须第一时间上报技术 部门，严禁私自处理。
2020/7/10
三、应当杜绝的质量缺陷
2020/7/10
洞口不变形、不下挠、不咬肉， 线角顺直。
2020/7/10
梯步模板牢固可靠，踢面统一内斜1cm，不吃模、不 爆模，收面平整，模板清洁。拆模时注意棱角保护， 线角顺直 。
2020/7/10
结构外观清爽，色泽一致、接缝平整、无流坠、 无错台、线角顺直，垂直度满足要求。
2020/7/10
五、安全文明施工
力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于500的采用 步步紧加固，梁高大于500的采用木夹具及对拉丝杆 加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙 体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体 采用一次性螺杆加固。 • 模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九 夹板，楼板模板材用1200*2400*8mm覆膜竹胶板或 九夹板。模板背楞均采用50*100木方。除核心筒、 梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构 件模板均采用散拼散拆方式。
2020/7/10
2020/7/10
2020/7/10
内撑制作场地
2020/7/10
扣件堆场
2020/7/10
2020/7/10
原盘锯保护罩
2020/7/10 集中配模，圆盘锯不得上楼层
必须弹线或钉模具进行切 割，切割边直线度误差不 得超过1mm。 圆盘锯必须加护罩。
严格按配模图进行配模， 配模尺寸误差不得大于 1mm。
应优先采 用的扣件 连接方式
（四）、梁板模板施工
2020/7/10
• 支模原则 • 一、配模： • 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-
板厚-板底模厚度+梁底模厚度） • 套割尺寸准确，节点处密缝拼模 • 大模靠边、原边压角原则 • 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。 • 限制使用手工锯及手提电锯配模 • 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面
柱墙封头模板
2、封202头0/7/模10 板拼装
所有转角处用铁钉 钉成密缝
梁侧模绕柱墙模板 通配
3、2梁020侧/7/10模拼装
梁侧模包梁底模
4、梁202下0/7/口10 加固方
梁下口加固方与侧 模下口用铁钉固定
5、梁20上20/7口/10 锁口方
梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木
方上口与侧模上口平齐
重方上。
梁底模仰视图
梁底加固顶撑 间距600钉牢于 梁底承重方上
2020/7/10
梁底承重方
50*50*150找平方 间距600钉牢于梁底
承重方侧
加固详图
2020/7/10
断面图
轴侧图
实例图片
2020/7/10
侧视照片 仰视照片
实例图片
2020/7/10
底模节点照片 侧面节点照片
实例图片
2020/7/10
四、目标样板
梁柱节点顺直，不爆模， 不咬肉，不漏浆
2020/7/10
梁梁节点顺直，不爆模， 不漏浆；
2020/7/10
剪力墙阳角顺直，不 爆模，不漏浆。
2020/7/10
剪力墙阴角不咬肉，线 角顺直。
2020/7/10
柱墙根部不烂根。
外墙接缝平整，不漏浆、 不爆模、不错台。
2020/7/10
50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊 模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。
2020/7/10
2020/7/10
2020/7/10
二、模板安装工艺流程
2020/7/10
梁底方
模板端头与 墨线重合
梁底模
1、梁20底20/7/模10 找正
线坠 楼层墨线
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板
• 目标：确保施工安全，杜绝跨塌、重 伤及死亡等重大安全事故，轻伤率控 制在0.3%以内。
2020/7/10
安全文明施工
1. 模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料 分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干 净。木工加工房应设置灭火器材
2. 圆盘锯不得放在施工作业楼层上。 3. 支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎钢
必须在搁置人离开前清除。 9. 支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆
楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进 行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时 202材0/7/料10 弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物发生。
配模层场内所有材料必须分类，配模层完成后场内材料必须按 “三一”堆码法堆码整齐，达到文明施工现场要求。
筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。 4. 浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。 5. 进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。 6. 作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板
边缘放置，且离楼板边缘应大于1m. 7. 楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。 8. 不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料
三胺胶杨木全整芯厚皮面建筑模板价格（3×6尺）
品名
规格（mm）
质量
单价（元/张）
建筑模板小红板
1830×915×11
国标一级 使用4~6次
32
建筑模板小红板
1830×915×12
国标一级 使用4~6次
35
建筑模板小红板
1830×915×13
国标一级 使用4~6次
37
建筑模板小红板
1830×915×14
1830×915×15
国标一级 使用8~10次 42
建筑模板小红板
1830×915×16
国标一级 使用8~10次 45
2020/7/10
梁侧模 梁底模
2020/7/10
板模
加固螺杆 间距600 50*50*150找平方 间距600 梁底承重方 梁底加固方 梁侧锁口方
梁底加固顶撑 中间梁加固示意图
梁底模 钉牢于梁底承
建筑模板施工工艺及质量控制措施 (PPT 150页)
目录
• 目的 • 质量目标 • 应当杜绝的质量缺陷 • 目标样板 • 安全文明施工 • 成本控制办法 • 模板施工工艺 • 模板施工管理人员职责