管道施工方案
管道工程施工方案
管道工程施工方案1、给排水施工工艺流程工艺流程图2、施工技术措施及质量要求（1）管道安装应遵照“建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范”的有关规定进行，并按图施工。
（2）要做好施工前准备，施工人员应认真熟悉图纸和有关技术文件，设计部门向施工单位技术交底，对工艺流程和使用的材料及附件的材质、型号、规定了解清楚，系统组件、管件及其他设备材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证。
（3）喷头、报警阀、水流指示器等主要组件应经国家消防产品质检中心检测合格，并对喷头进行抽查试验。
（4）施工人员应了解土建结构图，做好孔、洞的预留，管道穿地下室外墙，顶板等应做柔性防水套管：穿钢筋砼墙、梁的管道应预留埋钢套管，套管直径比管道大1-2号。
密切与土建单位配合留洞，避免位置不准。
（5）管道安装前，必须将管材内部污物清理干净，施工间隙应将管口堵住，以防杂物掉入。
（6）管道施工方法1）PVC排水管UPVC管采用螺母挤压胶圈密封接头，可以起伸缩作用，因此应按规程考虑管子插入后适当地预留空隙，避免施工中由于个别操作人员图省事，造成预留间隙过大或过小，日后随季节温度变化，管道变性引起渗漏。
防止的办法是先按照当时施工温度，确定预留间隙值，在每个接头施工时，先在插入管上做好插入标记，操作时达到插入标记即可。
2）丝扣连接①安装步骤管道套丝:管道安装：管材与管件连接前，应检查衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入钢塑复合给水管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。
管道螺纹连接:管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。
钢塑复合给水管与阀门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。
（7）喷淋、消防系统安装①喷淋管道安装应按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的有关规定执行。
敷设前应根据设计图纸与其它专业图纸复核后定位。
管道施工方案
管道施工方案第一篇：管道施工方案-前期准备工作一、工程背景根据客户需求，本次工程需要在某市区铺设旱厕污水处理管道，目的是将厕所产生的污水通过管道输送至污水处理厂处理，达到环保和卫生的目的。
二、施工流程1.方案设计在施工前期，我们的公司先派遣工程设计师进行方案设计，方案设计主要包括以下几个环节：1)工程勘察：确定施工区域和管道线路；2)管道设计：按照客户需求，选择适合的管道规格、管道长度、管道材质等；3)管道布局设计：根据地形地貌等因素选择管道合适的铺设方案；4)材料选购：根据工程设计的需求，选购适合的管道材料，以及与之配套的其他材料；5）安全考量：考虑敷设管道的过程中对周围环境和交通的影响，确定施工方案。
2.施工准备方案设计完成后，我们公司的项目经理会组织技术人员进行现场勘察和测量，确定具体施工方案；然后准备施工必备的设备、材料和人员，以确保施工顺利进行。
3.模拟施工在正式施工前，我们通常会进行一次模拟施工，以检验施工方案的可行性，明确施工流程，并进行必要的调整，以确保正式施工时的高效性和安全性。
4.施工实施在前三个环节都进行完毕之后，施工就可以正式开始，根据设计方案按照施工流程进行，具体步骤如下：1)确定施工区域，划分施工工区；2)隔离施工区域，对施工区域进行准确的布局，保证施工安全；3)安装钢管支架，支撑管道金属架，并进行调整；4)根据设计方案进行管道敷设和管道阀门的安装；5)进行管道的水压试验和漏水检查。
5.收尾工作在管道敷设完之后，我们的工作并没有结束，收尾工作同样需要我们认真执行，主要包括以下几个方面：1)清理垃圾：收集工地扫帚、垃圾桶等所有生活垃圾；2）整理场地：归还设备、清理场地、完成验收手续；3）安全巡查：查看工地环境是否安全。
以上是我们的管道施工流程，施工期间，我们会根据工程的具体情况不断调整施工计划，以确保施工进度和质量。
第二篇：管道施工方案-安全施工一、安全施工意义在管道施工工程中，安全有时候比质量和进度更加重要，安全事故发生不但会造成人员伤亡和财产损失，还会长期影响公司在行业的声誉，影响公司的业务。
管道安装施工方案范文
一、工程概况本工程为XX市某工业园区内的一条供水管道安装工程，管道总长度约为2000米，管径为DN100mm，管道材质为PE100，管道压力等级为0.6MPa。
施工区域涉及园区内的道路、绿化带等，施工周期为30天。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准；2. XX市供水管道安装工程相关技术规范；3. 工程设计图纸和施工图；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 施工组织：成立施工项目部，明确各部门职责，配备充足的人力、物力和技术力量；2. 材料准备：按照设计要求，提前采购合格的PE100管道、管件、阀门等材料；3. 施工设备：准备挖掘机、推土机、吊车、切割机、焊接机、测压仪等施工设备；4. 人员培训：对施工人员进行安全技术交底和技能培训，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
四、施工步骤1. 施工放样：根据设计图纸，确定管道走向，进行施工放样；2. 挖沟槽：按照设计要求，挖掘沟槽，确保沟槽深度和宽度符合规范要求；3. 管道铺设：将PE100管道按照设计要求进行铺设，管道连接采用热熔连接方式；4. 管道回填：回填沟槽，确保管道周围回填土密实；5. 管道试压：对铺设完成的管道进行试压，确保管道符合设计要求；6. 管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命；7. 管道连接：将管道与阀门、三通等管件进行连接；8. 管道验收：对施工完成的管道进行验收，确保工程质量。
五、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的PE100管道、管件、阀门等材料；2. 施工质量：严格按照施工规范进行施工，确保管道铺设、连接、回填等工序符合要求；3. 试压质量：对管道进行试压，确保管道符合设计压力等级；4. 防腐质量：对管道进行防腐处理，确保防腐效果；5. 验收质量：对施工完成的管道进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工过程中，严格按照安全技术操作规程进行施工；3. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识；4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等；5. 施工现场设立安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作。
管道安装施工方案
管道安装施工方案管道安装施工方案篇一：管道安装工程施工方案天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程（第9标段）管道安装施工方案编制：审核：审批：北京金河水务建设2011年4月26日目录1. 管道运输吊装及布管.............................................. 错误！未定义书签。
2. 管道焊接.................................................... (2)3. 阴极保护.................................................... (6)一、管道运输吊装及布管（1）输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输，50t 吊车配合；（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。
用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。
吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。
（3）下沟前应对管沟进行检查。
下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。
应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。
（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。
在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。
下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。
管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。
（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。
（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。
并应对管口进行检查。
确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。
不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。
（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。
（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。
管道工程施工方案精选3篇
管道工程施工方案精选3篇管道施工专项方案篇一管道施工专项方案一、管道施工方案排水为雨污分流制，施工工艺流程如下：原地面复测→放样沟槽开挖→基槽验收→垫层平基→安管→管座砼浇筑→检查井砌筑→闭水试验→回填。
一般规定1、作业前应检查工具、机械及基槽边坡、支撑等，确认安全；2、作业中应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级；3、作业中严禁掏洞挖土；4、应按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨后应及时排水，清除淤泥，整修坡道，并采取防滑措施；5、上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于50m。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑，严禁在槽内、管内休息；6、不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边1m内不得堆土、堆料、停放机具；7、施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于1.2m的防护栏，防护栏的横杆不少于两道。
1、结合工程的实际情况，须进行原地面复测后，进行沟槽开挖。
2、沟槽放样及开挖① 沟槽放样：采用全站仪进行放样，先放出管道的中心线，在根据管道施工尺寸及现场土质情况确定开挖放坡系数，放出开挖灰线，开挖灰线尺寸考虑足够的工作面。
② 沟槽开挖及排水：管道沟槽采用反铲挖掘机开挖，槽底高程随挖随测，步步紧跟法进行控制。
到设计标高后进行人工清槽，通过土方的填挖，平衡计算土方控制预留一定的堆方，但堆积土方距沟槽边不小于1.0m，堆土高度不得大于1.5 m，以防塌方。
若遇土质较差地段，将所挖土直接用汽车拉出场地，并用碎石换填处理。
若原状土已受扰动，必须清除受扰动的松土、浮土，在征得现场监理认可的情况下用碎石回填并夯实。
沟槽排水：采用沟槽两侧各设一条25cm某25cm的明沟进行排水，集水坑设置在每一井段高程最低处，把明沟里的`水引到集水坑中用水泵抽到道路外的排水沟里。
管道铺设施工方案(精选12篇)
管道铺设施工方案（精选12篇）1. [施工方案1: 管道铺设过程及安全措施](link1): 本文介绍了管道铺设的主要步骤以及相关的安全措施。
2. [施工方案2: 管道材料选择与质量控制](link2): 文中详细介绍了如何选择合适的管道材料，并对质量控制进行了阐述。
3. [施工方案3: 管道结构设计与施工技术要点](link3): 该方案重点介绍了管道结构设计的原则以及施工过程中需要注意的技术要点。
4. [施工方案4: 断面调整与管道连接技术](link4): 本文重点讲解了如何进行管道断面调整以及管道连接技术的应用。
5. [施工方案5: 管道防腐与防腐材料选用](link5): 文中介绍了管道防腐的重要性，并提供了防腐材料的选用建议。
6. [施工方案6: 管道施工监理及验收要点](link6): 该方案详细介绍了管道施工监理的重要性，以及验收过程中需要注意的要点。
7. [施工方案7: 管道通水试验方法与标准](link7): 本文介绍了管道通水试验的方法和标准，以确保管道的安全运行。
8. [施工方案8: 管道消防安全施工措施](link8): 文中详细说明了在管道施工中应该采取的消防安全措施，以保障施工现场的安全。
9. [施工方案9: 管道敷设施工组织与计划](link9): 该方案重点介绍了管道敷设施工组织与计划的编制方法和注意事项。
10. [施工方案10: 管道施工质量检测方法](link10): 本文详细讲解了管道施工质量检测的方法和标准，以确保施工质量合格。
11. [施工方案11: 管道施工现场安全管理](link11): 文中介绍了管道施工现场安全管理的重要性，并提供了相关的管理方法和要点。
12. [施工方案12: 管道施工质量事故处理](link12): 该方案详细介绍了管道施工质量事故的处理步骤和应对措施。
以上是《管道铺设施工方案（精选12篇）》的目录，每篇方案都涵盖了不同的施工要点和注意事项，有助于实施管道铺设工程的顺利进行和质量控制。
管道施工工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX管道施工项目，位于XX地区，全长XX公里。
工程内容包括管道铺设、防腐、试压、试运行等。
工程总投资约为XX万元，工期为XX个月。
二、施工组织1. 施工单位：XX有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工人员：共计XX人，分为施工队、技术组、质量组、安全组等。
4. 施工设备：挖掘机、推土机、压路机、吊车、防腐设备、试压设备等。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场：清理施工场地，确保施工道路畅通，搭建施工营地。
（2）材料设备：提前采购管道、防腐材料、施工设备等，确保材料质量。
（3）施工人员：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
2. 施工工艺（1）管道铺设1）测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确保管道走向准确。
2）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸、坡度、深度符合规范。
3）管道铺设：将管道按顺序铺设在沟槽内，注意管道的连接和固定。
4）回填压实：回填沟槽，采用分层回填、分层压实的方法，确保回填质量。
（2）防腐处理1）表面处理：对管道表面进行打磨、清洗，确保防腐涂层粘结牢固。
2）防腐涂层：按照设计要求，选择合适的防腐材料，对管道进行防腐涂层施工。
（3）试压1）试压准备：安装试压设备，检查设备运行情况。
2）试压过程：按照设计要求，对管道进行试压，观察管道是否存在泄漏现象。
3）试压结果：根据试压数据，判断管道是否符合设计要求。
（4）试运行1）试运行准备：安装试运行设备，检查设备运行情况。
2）试运行过程：按照设计要求，对管道进行试运行，观察管道运行状态。
3）试运行结果：根据试运行数据，判断管道是否符合设计要求。
四、施工质量控制1. 材料质量控制：对采购的管道、防腐材料、施工设备等进行严格检验，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 质量检验：对施工过程中的关键环节进行检验，确保施工质量。
4. 成品保护：在施工过程中，采取有效措施保护管道、防腐涂层等成品。
管道的建设工程施工方案
管道的建设工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：某某管道建设工程1.2 项目地点：某某地区1.3 项目内容：新建某某管道1.4 项目规模：总长度XX公里，管径XX毫米二、施工准备2.1 施工组织设计在施工前，需成立施工组织设计小组，进行施工方案的研究和设计，同时制订符合相关法规的施工组织设计方案。
组织设计包括：施工分包方案、安全生产方案、环境保护方案、质量保障方案等内容。
2.2 施工条件作为一项重大工程项目，新建某某管道的施工需要满足一系列条件。
其中包括：建设用地、施工道路、动力设备、材料设备、人员组织等条件。
三、施工方案3.1 施工方法本项目采用XX方法进行施工。
根据现场实际情况，选择适当的施工方案，确保施工安全、质量和进度。
3.2 物料和设备根据施工图纸和技术要求，确定所需的管材、附件、工具设备以及特种设备等。
3.3 施工工艺根据施工图纸和技术要求，制定施工工艺方案，明确各项工序的施工顺序和工艺要求，确保施工质量。
3.4 施工周期制定合理的施工周期，严格控制进度，确保工程按期完成。
四、施工方法4.1 地面开挖根据设计要求，采用XX方法进行地面开挖，确保开挖质量和施工安全。
4.2 管道敷设采用XX方法进行管道敷设，确保管道的直线度和坡度符合设计要求。
4.3 管道焊接采用XX方法进行管道焊接，确保焊缝牢固、无裂纹、无渗漏。
4.4 防腐处理采用XX方法进行管道防腐处理，确保管道在使用过程中不被腐蚀。
4.5 检测验收在每个工序完成后，进行相应的质量检测和验收。
确保工程质量符合要求。
五、施工安全5.1 安全生产制定符合国家安全生产法规的安全生产方案，建立科学的安全生产管理制度，确保施工过程中的安全。
5.2 现场管理严格执行现场管理制度，加强对施工现场的巡视和监管，及时排除安全隐患。
5.3 紧急预案制定科学严密的紧急预案，做好突发事件的应急处理工作。
六、环境保护6.1 环境保护在施工现场周围建立环保防护措施，对废弃物进行分类处理，确保施工过程对环境的影响最小化。
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管道施工方案
一、施工准备
1、管槽施工前对现有管线及其他地下障碍进行细致的现场调查，逐一进行现场刨验，同时请有关管线部门进行现场监督，并做记录。
2、若发现与本次设计管线发生冲突的情况，及时通知监理、业主和设计谋求解决办法。
施工前要排除各类明水包括沟渠内明水，要在水排除后，方可开槽施工。
3、根据设计给定的规划桩，用全站仪等测量仪器测量管道中心线及井体的位置，放线时以管道起止点井体的位置作为管道位置控制点，确定管线的准确位置，井体位置做好栓桩记录。
4、沿管线位置加密水准点，做好明显标记并加以保护，同时进行验证，即经常进行闭合校核。
5、沿管线位置引设临时水准点，并做点记加以保护，沿管线设置临时水准点，并经常闭合校核。
二、开沟槽
1、本工程采用人机挖土，沟槽弃土应随出随清理，均堆放在距沟槽上口边线10m以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。
2、施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底标高以上留30cm 以上土层采用人工清理，无用机械开挖，不允许超挖。
三、基底处理
1、沟槽基底处理：结合现场实际情况随时调整施工方案。
2、管道铺设基础前应先对槽底进行检查，不应有积水和软泥。
管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充捣密实，与管底紧密接触，不得用其它材料填充。
3、管道基础坐落于填土层内时需在管基下换填0.30m厚碎石，在检查井下换填0.50m厚碎石。
软土地基地段的管道基础可根据现场实际情况酌情进行加厚处理。
四、管材、基础及接口形式
1、管径≤dn200的管道采用PVC-U实壁管，接口采用粘接式承插连接，管材标准应符合《无压埋地排污管.排水用硬聚乙烯（PVC-U）管材》（GB/T20221-2006）相应要求。
2、管径≥DN300的管道采用HDPE缠绕B型管，标准名称为聚乙烯（PE）缠绕结构壁管（B型）（环刚度8～12.5KN/m）；接口采用承插式电熔连接。
管材质量须符合《埋地聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB19472.2-2017）B型结构壁要求。
五、管道接口
1、下管前应将承插口内和插口表面及管身内的泥土脏物清干净。
2、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否合适，应做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。
3、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度
及排水沟的完好程度、土基有无塌松等。
4、根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。
六、管道安装
1、管道安装前的准备工作
（1）工程所用的管材、管道附件、构件和主要原材料等产品进入施工现场时必须进行进场验收并妥善保管。
进场验收时检查每批产品的订购合同、质量合格书、性能检验报告、使用说明书，并按国家有关标准规定进行复验，验收合格后方可使用。
（2）按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试验松紧度是否合适做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。
（3）做好工序交接验收，垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。
（4）下管前将管道一字排开，尽量做到一次就位，禁止在管道基础上直接拖运管材。
2、管材的运输及堆放
（1）管材在运输时，插口端用草绳和草袋包扎好，包扎长度不小于25cm，管材放在弧形垫木上，用草袋垫好，绑扎牢固。
管身露出车外的悬臂长度不大于管长的1/5。
（2）直径dn＞1000mm时，不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。
（3）上下叠放运输，其高度不应超过2m。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
（4）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔、拖拉。
管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
（5）不同材质管分开堆放，同材质的不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
（6）管材堆放高度不得超过2m，支管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于20cm，间距不大于1.5m。
堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。
（7）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于沟槽附近的适当场地，再二次转运。
严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止滚动。
不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
（8）橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
3、吊车下管
如果管槽上口宽度在起重臂长度范围内，应采用吊车下管。
根据管径的不同，分别采用不同吨位的吊车下管，下管时应注意以下事项：（1）下管时，吊车沿管槽边应间隔1m以上的距离，以避免沟壁
坍塌。
（2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。
（3）下管时派专人指挥，指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。
（4）绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。
（5）起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面，应采取保护措施。
（6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被起吊的重物下面通过或站立。
（7）管节下入管槽时，不得与槽壁以及槽下的管道相互碰撞，管槽运管不得扰动天然土。
4、绳索溜管
如果管槽上口过宽，超过起重臂长度范围，在管径不大、数量不多的条件下，采用绳索溜管。
（1）当棕绳与滑杠拴好，锚固端绕锚桩一周，在锚桩后2m处，由2～3人握绳，而后将管推至槽边，管子徐徐的由水平地面转到垂直槽帮，与此同时锚桩与握绳人同时受力，绳绷紧，此时绳必拉紧不可松，迫使管身由滚动立即变为静止，稳稳停在槽帮上。
（2）此时由指挥检查管身是否水平，二绳松紧是否相同，之后由指挥一声令下，两锚手以相同速度，慢慢松绳，使管身沿方木斜坡
落于平基上。
（3）当管身落于基上，打好眼木，扳动斜方木，转动管身将管推走。
5、管道铺设
管道的安装方法按照“后三合一法”施作：先把整条线路开槽（施做基础），再进行安装、接口、回填三道工序连续进行。
6、稳管与安装
（1）管道轴线控制采用中心线法或边线法。
稳管时逐节测量高程和管道中心线，管内底高程允许偏差（±10mm）。
管道必须稳固无倒坡，管材无裂缝破损，管道内无杂物。
（2）首先按照图纸确定排水流向，按照“插口插入方向应于水流方向一致”的施工惯例，进行管口安装方向的确定。
施工时，由下游向上游依次推进安装。
（3）安装时，采用卷扬机座在井位处，下面垫方木使钢丝绳处在管道的中心线的位置，其高度在管道的半径位置，要将管道一字排开，做到一次就位，以减少槽下滑动。
（4）管道安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，安排专人察看橡胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀时，立即停止顶拉，调整橡胶圈围之后，再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。
并做好管道发生回弹的相应处理措施。
（5）在每节管道安装就位后，立即组织测量、技术人员对管道高程、中心线、间隙量等质量指标进行复核测量。
若发现不符合要求，
立即停工进行调整，直到符合要求标准。
7、沟槽还填
（1）为满足当年修路的要求，位于车行道及非机动车道下的排水管道沟槽回填采用槽底至管外顶以上0.5m范围内回填级配碎石料，其余至路基底部分戗灰（2：8）处理，压实度不小于90%。
回填高度及技术要求应同时满足道路工程技术要求并与道路工程配合，并满足道路设计强度要求。
（2）碎石层回填宽度为：管外壁两侧各0.4m；管外壁0.4m以外部分回填（2：8）灰土，密实度不小于90%。
（3）井室周围的回填应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬。
（4）沟槽回填土不得含有有机物、大于0.1m的冻土、砖石等硬块。
（5）沟槽回填前，应清除杂物且沟槽内不得有积水。
（6）检查井回填、管道沟槽回填均应沿管道中心线对称进行，且不得漏夯。
分层回填，每层虚铺回填厚度不得大于30cm，并采用渗水夯实。
（7）管道回填及施工要求按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及《05系列建筑标准设计图集》（05S7排水工程）中的相关规定执行。
七、闭水试验
待检查井砌筑完毕及管道护管、接口达一定强度后，即进行闭水
试验，要求水头高层从管内顶至井顶为2m，渗水量按照规范要求进行验收。
八、土方回填
土方回填需选择好土，严禁用淤质土进行回填，基槽回填土要求分层夯实，每层30cm厚，并在管道两侧同步回填，严禁单侧填高。
每层次的密实度应满足规范要求，两侧胸腔不低于90%，管顶以上50cm范围内不小于85%，其上按道路标准，进行填筑压实。