继电器接触器控制的基本线路(三相异步电机)
继电器接触器控制电路

目前生产的产品有HD(单极)和HS (双投)等系列。
图形符号:Q 或QG
第八章 继电器-接触器控制电路 8.1.1 非自动控制电器
转换开关(组合开关)
用途:实质上是一种刀开关,可部分的接通或断开电路。机床上主要作为
CJT1系列交流接触器 CJX2系列交流接触器
第八章 继电器-接触器控制电路 8.1.2 自动控制电器
2. 继电器
是一种根据某种输入信号的变化,接通或断开控制电路, 实 现控制目的的自动控制电器。触点无主辅之分,一般较 小(5A以下),用于控制回路。
继电器的分类:
按它反应信号的种类分:电流、电压、速度、压力、热继电器等。
图形符号:
QF
第八章 继电器-接触器控制电路 8.1.5 保护电器
结构原理图: L1 L2 L3 34 5
1
1-主触头
2
2,7,8-弹簧
3-锁钩
4-过流脱钩器衔铁
5-失压脱钩器顶杆
6-辅助触头
8
7
6
(a)
(b)
图13 自动空气断路器
第八章 继电器-接触器控制电路 8.1.5 保护电器 自动开关的实物外形:
2.用作同时控制多条线路。
图形符号:
K
第八章 继电器-接触器控制电路 8.1.2 自动控制电器
电流继电器
用途:根据电路中流过线圈的电流值大小而动作的继电器 分类:
1)过电流继电器: 大于线圈额定值1.1~4倍动作,用 于电动机过载保护。 2)欠电流继电器:电流过小时切断电路。用于直流电动 机,进行弱磁保护。
电气控制与PLC应用技术项目-三相异步电动机的继电器-接触器控制PPT课件

教学目标
1. 能掌握三相异步电动机的基本控制。 2. 能掌握三相异步电动机的降压启动控制。 3. 能掌握三相异步电动机的制动控制。 4. 能掌握三相异步电动机的双速控制 5. 能熟练地使用常用的低压电器。 6. 能调试、排除三相异步电动机控制线路的
一、电气原理图
电气原理图表明了电气控制线路的工作原理。 以及各电器元件的 作用和相互关系,而不考虑各电路元件安装位置和实际连线情况。
绘制电气原理图的规则:
1. 电气控制线路分为主电路和控制电路。主电路用粗线绘出,而控制电 路用相对较细线画。一般主电路画在 左侧,控制电路画在右侧。
2. 电气控制线路中,同一电器的各导电部件如线圈和触点,常常不画在 一起,但必须用统一文字标明。
表 1-4 常用螺旋式熔断器规格
4. 接触器
• 接触器是一种自动的电磁式式开关,它 是利用电磁力作用下的吸合和反向弹簧 力作用下的释放,使触点闭合和分断, 导致电路的接通和断开。
• 用途:实现远距离操作和自动控制,且 具有失电压和欠电压的释放功能,用来 频繁地接通或分断带有负载的主电路 (如电动机)的自动控制电器。
图 1-10 接触器的结构
CJT1系列
CJX2系列
CJ20系列
图 1-11 部分交流接触器的实物外形图
NC5系列
a)交流接触器通电前结构示意图
b)交流接触器通电后结构示意图
交流接触器的图形和文字符号
接触器的选择:
• 1)控制交流负载应选择交流接触器,控制直流负载应选择直流接触器。 • 2)主触头的额定工作电压应大于或等于负载电路的电压。 • 3)主触头的额定工作电流应大于或等于负载电路的电流。如使用在频繁
三相异步电动机的电气控制

三相异步电动机的电气控制项目情境创设在各行各业广泛使用的电气设备和生产机械中,其自动控制线路大多以各类电动机或者其他执行电器为被控对象。
根据一定的控制方式用导线把继电器、接触器、按钮、行程开关、保护元件等器件连接起来组成的自动控制线路,通常称作电器控制线路。
其作用是对被控对象实现自动控制,以满足生产工艺的要求和实现生产过程自动化。
三相笼型异步电动机由于结构简单、价格便宜、坚固耐用等优点获得了广泛应用。
在生产实际中,它的应用占到了使用电机的80%以上。
所以本章主要讲解三相笼型异步电动机的控制线路。
三相笼型异步电动机的控制线路大都由继电器、接触器和按钮等有触点的电器组成。
下面介绍基本的控制线路。
一、项目基本技能根据生产机械的工作性质及加工工艺要求,利用各种控制电器的功能,实现对电动机的控制,其控制线路是多种多样的。
然而任何控制线路,包括最复杂的线路都是由一些比较简单的、基本的控制线路所组成的,所以熟悉和掌握基本控制线路是学习、阅读和分析电气控制线路的基础。
常见的基本控制线路的主要任务是承担电动机的供电和断电,另外还担负着电动机的保护任务。
当电动机或电源发生故障时,控制电路应能发出信号或自动切除电源,以避免事故进一步扩大。
任务一电动机的点动与连续运行控制一、电动机的点动控制机械设备中如机床在调整刀架、试车,吊车在定点放落重物时,常常需要电机短时的断续工作,即需要按下按钮,电动机就转动,松开按钮,电动机就停转。
实现这种动作特点的控制就叫点动控制。
如图2-1所示为采用带有灭弧装置的交流接触器的点动控制线路图。
此电路是由刀开关QS,熔断器FU,启动按钮SB,接触器KM及电动机M组成的。
接触器的主触头是串接在主线路中的。
工作原理:合上开关QS,按下启动按钮SB,接触器线圈KM得电,,使衔铁吸合,带动接触器常开主触头闭合,电机运转;当松开启动按钮SB,接触器线圈断电,电机停止转动。
图2-1 点动控制线路二、电动机的自锁连续控制图2-2 自锁连续控制线路在要求电动机启动后能连续运转时,采用点动正转控制就不行,为实现电动机的连续运转,可采用接触器自锁正转控制线路。
三相异步电动机的基本控制电路

继续
2.电机的正反转控制— 加按钮联锁
3.电机的正反转控制—双重互锁
机械互锁
SB3
SB1
KM2 SB2
FR KM1
ABC QS
KM1
KM1 KM2
FU
KM1
FR
M 3~
KM2
KM2
电器互锁
机械互锁(复合按钮) 双保险
电器互锁(互锁触头)
先合上开关QS
1、正转控制
按下SB1
SB1常闭触点先分断对KM2的联锁 SB1常开触点后闭合 KM1线圈得电
三相异步电动机的 基本控制电路
基本控制电路
一、三相异步电动机起动、停车(点动、连续运 行、多地点控制等) 二、三相异步电动机正反转控制 三、顺序控制 四、行程控制 五、时间控制
一、三相异步电动机直接起动、停车控制
A BC
1.点动控制
QS
C'
FU
KM
控 制
SB
电
KM
B'
路
主 电 路
M 3~
动作过程
SB1 SB2
KM
KH
KM-
KT
KM
KT
KM- KM-Y
QS FU
KM
FR
KM-
A' B'ห้องสมุดไป่ตู้C'
电机
xyz
KM -Y
KM-Y KM- KT
KM-
SB2
KM
主电路接通电源
延时
KT
KM- KT
KM-Y
KM- Y
KM- Y 转换完成
(KM1)的负荷过重。
KM2
FR FR
三相异步电动机继电接触控制线路

三相异步电动机继电接触控制线路一、简要说明1.通过对三相异步电动机点动控制、自锁控制线路、三相异步电动机正反转控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
2.通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点及三相异步电动机正反转控制的原理和方法。
二、设计要求:1.三相异步电动机点动控制线路按图3-1 接线。
图中SB1、FR1、KM1选用D61上元器件,Q1、FU1、FU2、FU3、FU4选用D62上元器件,电机选用DJ16(△/220V)。
接线时,先接主电路,它是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始,经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点、FR1的发热元件到电动机M的三个线端A、B、C的电路,用导线按顺序串联起来,有三路。
主电路经检查无误后,再接控制电路,从熔断器FU4插孔V开始,经FR1的常闭触点、按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。
线接好经指导老师检查无误后,按下列步骤进行实验:图3-1 三相异步电动机点动控制线路(1)按下控制屏上“开”按钮;(2)先合Q1,接通三相交流220V电源;(3)按下启动按钮SB1,对电动机M进行点动操作,比较按下SB1和松开SB1时电动机M的运转情况。
2.三相异步电动机自锁长动控制线路:按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。
图中SB1、SB2、KM1、FR1选用D61挂件,Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62挂件,电机选用DJ16(△/220V)。
检查无误后,启动电源进行实验:(1) 合上开关Q1,接通三相交流220V电源;(2) 按下起动按钮SB2,松手后观察电动机M运转情况;(3) 按下停止按钮SB1,松手后观察电动机M运转情况。
图3-2 三相异步电动机自锁长动控制线路3.三相异步电动机正反转控制线路(带电气互锁)(1)按下“关”按钮切断交流电源。
按图3-7接线。
图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1选用D61 件,Q1 、Q2、FU1、FU2 、FU3、FU4选用D62挂件,电机选用DJ16(△/220V)。
三相异步电动机正反转控制电路设计(继电器、PLC)

摘要生产机械往往要求运动部件可以实现正反两个方向的起动,这就要求拖动电动机能作正、反向旋转。
由电机原理可知,改变电动机三相电源的相序,就能改变电动机的转向。
本文设计系统的控制是采用PLC的编程语言——梯形图,梯形语言是在可编程控制器中的应用最广的语言,因为它在继电器的基础上加进了许多功能,使用灵活的指令,使逻辑关系清晰直观,编程容易,可读性强,所实现的功能也大大超过传统的继电器控制电路,可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,它是专为在恶劣工业环境下应用而设计,它采用可编程序的存储器,用来在内部存储执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术等操作的指令,并采用数字式,模拟式的输入和输出,控制各种的机械或生产过程。
关键词:三相异步电动机;PLC;可编程控制;梯形图目录摘要 (I)引言 (1)1PLC基础的知识 (2)1.1关于PLC的定义 (2)1.2PLC的工作原理 (2)1.3PLC的应用领域 (3)1.4PLC的发展趋势 (4)2三相异步电动机的PLC控制 (5)2.1三相异步电动机正反转控制电路的特点 (5)2.1.1三相异步电动机正反转控制电路的主控制电路 (5)2.1.2按钮接触器联锁的正反转控制电路特点及应用分析 (5)2.2交流接触器的正反转自动控制线路工作过程 (6)2.3PLC的选择 (7)2.4三相异步电动机使用PLC控制优点 (7)2.5输入输出定义 (7)2.6输入输出接线图 (8)参考文献 (10)引言电动机的正反转控制大量应用于工业生产当中,而快速准确安全的控制更能够保证生产的安全可靠和产品的品质。
PLC控制三相异步电动机实现正反转,其运行性能更好,且在满足上述需要的前提下还可节省各种材料。
生产中许多机械设备往往要求运动部件能向正反两个方向运动。
如机床工作台的前进与后退起重机的上升与下降等,这些生产机械要求电动机能实现正反转控制。
改变通入电动机定子绕组的三相电源相序,即把接入电动机的三相电源进线中的任意两根对调,电动机即可反转。
三相异步电动机的接触器联锁正反转控制线路分析

三相异步电动机的接触器联锁正反转控制线路分析概述:接触器联锁正反转控制是三相异步电动机常见的控制方式之一,它通过联锁控制线路确保了正反转操作的正确性和安全性。
本文将详细介绍接触器联锁正反转控制线路的构成及工作原理。
一、接触器联锁控制线路的构成接触器联锁控制线路主要由接触器、继电器和辅助元件组成。
1.接触器接触器是控制线路中最关键的元件之一,它起到了控制电动机正反转的作用。
接触器上有三组主触点,用来实现电动机的正反转。
2.继电器继电器是接触器控制线路中的辅助元件,它的作用是放大信号和实现多次通断。
在接触器控制线路中,继电器发挥着重要的作用,可以有效地控制电动机的正反转。
3.辅助元件在接触器联锁正反转控制线路中,还需要使用一些辅助元件来确保控制的可靠性和安全性。
如热继电器、过载保护器、按钮开关等。
二、接触器联锁控制线路的工作原理接触器联锁控制线路的工作原理是通过联锁电路来实现电机的正反转。
1.正转工作原理(1)按下正转按钮,K1线圈通电,K1闭合,K1的NC触点打开,K1的NO触点闭合,通电,电机正转。
(2)电流通过K1的NO触点,继电器KM1的线圈通电,KM1闭合,KM1的NO触点闭合,继电器KM1的线圈通电,电机正转。
(3)电机正转过程中,K1保持闭合,继电器KM1保持闭合,电机一直正转。
2.反转工作原理(1)按下反转按钮,K2线圈通电,K2闭合,K2的NC触点打开,K2的NO触点闭合,通电,电机反转。
(2)电流通过K2的NO触点,继电器KM2的线圈通电,KM2闭合,KM2的NO触点闭合,继电器KM2的线圈通电,电机反转。
(3)电机反转过程中,K2保持闭合,继电器KM2保持闭合,电机一直反转。
3.可靠性和安全性保护在接触器联锁正反转控制线路中,采取了一些措施来确保其可靠性和安全性。
如热继电器和过载保护器的使用,可以在电机过载时切断电源,避免电机损坏。
按钮开关可以及时停止电机运行,保证操作的及时性。
三相异步电动机常用的继电接触控制电路

开触点使线圈保持通电的作用称为“自锁”,与SB2并联的起自锁作用的辅助触点KM称作自锁
触点。
4
2.保护措施 为确保电动机正常运行,三相异步电动机起动-停止控制电路还具有短路保护、过载保护和欠
压保护等功能。
5
1.2 三相异步电动机正、反转控制电路 在生产过程中,许多生产设备要求能够实现可逆运行,例如机床的进刀退刀、卷扬机提升设
备、电动闸门等,都要求电动机能正、反转。
图1.2就是实现这种控制的电路。在图1.2中,当正转接触器KMF工作时,电动机正转;当反 转接触器KMR工作时,由于调换了两根电源线,所以电动机反转。
6
Q
KMF
FR M 3~
KMR
图1.2 两个接触器实现电动机的正反转
7
1.3 顺序控制
在生产过程中经常要求几台电动机配合工作,其起、停等动作常常有顺序上和时间上的
11
1.5 行程控制
在生产过程中,若需要控制某些机械的行程和位置时,可以利用行程开关来实现。图7-
19所示的是用行程开关控制机床工作台作往复运动的示意图和控制电路。
前进
A
A
终点
M
STb
STa
后退
原位
STb
STa
(a)示意图
SB1
SBF
FR
STb
KMR KMF
KMF SBR
STa
KMF KMR
KMR STb
(b)控制电路 图1.7 行程控制电路
12
图中行程开关STa和STb分别装在工作台的原位和终点,由装在工作台上的挡块来撞动。工作 台由电动机M带动。控制电路如图7-19(b)所示。
电动机在原位时,上档快将行程开关STa压下,使串接在反转控制电路中的常闭触点STa断开。 这时即使按下反转按钮SBR,反转接触器线圈KMR也不会通电,所以在原位时电动机不能反 转。当按下正转启动按钮SBF 时,正转接触器线圈KMF通电,使电动机正转并带动工作台前 进。可见工作台在原位只能前进、不能后退。
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二、基本的控制线路 1. 异步电动机的启动控制电路 1) 直接启动控制电路
QS 熔断器
刀开关 接触器线圈
常开主触 点 热继电器线圈 FR 停止
起动 FR
常开辅助触点
控制回路 主回路
热继电 器常闭 触点
鼠笼式异步电动机直接启动控制线路
电路的工作原理(过程)
( 1 )主回路:当 QS合上后,只有控制接触器 KM 的触头 合上或断开时,才能控制电动机接通或断开电源而启动运 行或停止运行,即要求控制回路能控制KM的动合主触头合 上或断开。 (2)控制回路:当QS合上后,A、B两端有电压。 ·初始状态时,接触器 KM的线圈失电,其动合主触头和 动合辅助触头均为断开状态; ·当按下启动按钮1SB时,接触器KM的线圈通电,其辅助动 合触头自锁,动合主触头合上使电动机接通电源而运转;
2) 能耗制动控制电路
FR
(1)主回路 当KM的动合主触头闭合、KM1的动断主触头断开时,电动机直 接接入电网启动运行; 当KM1 的动合主触头闭合,接触器KM 的动合主触头断开时, 电动机的定子绕组接上直流电源进行能耗制动。 主回路要求:按下启动按钮时,控制电路控制接触器 KM 的线 圈得电、接触器的KM1 失电;而按下停止按钮时,控制电路控 制接触器KM1 的线圈得电、接触器KM 的线圈失电。同时要保 证KM、KM1 的线圈不能同时得电。
主回路要求控制回路:启动时,控制KM1得电,KM2失电, 当启动结束时,控制KM2得电。
(2) 控制回路 当电路处于初始状态时,接触器KM1、KM2和时间继电器 KT的线圈都失电,电动机脱离电网处于静止状态; 当操作者按下启动按钮SB1时,接触器KM2的线圈首先得 电并自锁,其主触头闭合,电动机定子绕组串接电阻启动。 在开始启动时,时间继电器KT同时开始延时; 当启动一段时间后,延时继电器的延时时间到,其延时 动合触头闭合,使接触器KM2的线圈得电,其动合主触头闭 合,短接电阻,使电动机直接接入电网而运行。
1.3基本控制线路
一、电器控制线路的构成和基本保护 1. 继电器-接触器控制电路的表示方法 继电器 - 接触器控制电路一般有安装接线图和工作原理图 两种表示方法。
QS
·安装接线图:这种表示方法能形象地表示出控制电 路中各电器的安装情况及相互之间的连线。 特点: (1)初看电路者比较合适; (2)绘制难度大; (3)电器施工的依据。
· 当按下停止按钮2SB后,接触器KM的线圈失电,其动合 主触头断开使电动机脱离电网而停止运转。
(3)保护 ·短路保护 ·过载保护 ·零压(欠压)保护
自锁:利用电器自己的触头 使自己的线圈得电从而保持 长期工作的线路环节称为自 锁环节。这种触头叫自锁触 头。
2)Y-△降压启动控制电路(P27 图1.48)
4. 其它基本控制电路
1)点动与长动 点动:调试或维修状态下的一种间断性工作方式。 长动:正常状态下的一种连续工作方式。
电动机正反转点动控制电路
长动自锁电路
长动与点动控制的主要区别在于控制电路能否自锁
2)多点控制
主要用于大型机械设备,能在不同的位置对运动机构进 行控制,如对驱动某一运动机构的电动机在多处进行启动和 停止的控制。
(2)控制回路 初始状态时,接触器KM、KM1 和时间继电器KT 的线 圈均失电,电动机脱离电网而禁止; 按下启动按钮SB1 时,接触器KM 首先得电并自锁, 其动合主触头闭合使电动机接入电网而启动运行; 运行的过程中,按下停止按钮SB2,SB2 动断触头使 KM 的线圈失电,SB2 的动合触头和KM 的动断触头使接触 器KM1 和时间继电器KT 的线圈同时得电并由KM1 的动合 触头自锁,KM1 的主触头使电动机的定子接上直流电源进 行能耗制动,时间继电器同时开始延时。 制动一段时间后,时间继电器的延时时间到时继电器 KT的动断触头使接触器KM1 和时间继电器KT 的线圈同时 失电,电动机脱离直流电网而静止。电路又重新回到初始 状态。
QS
FR
FR
基本的正反转控制Байду номын сангаас路
存在的问题:如果电动机已经在正转(或反转),要使电 动机改为反转(或正转),必须先按停止按钮SB2
2)实用的正反转控制电路
FKM
RKM
与上述电路不同的地方是:正反转的改变变得更容易。
1.3.4 三相异步电机制动控制电路 1) 反接制动控制电路
FR
(1) 主回路 与异步电动机正反转控制电路基本相同。只是电动机轴 上连接一个速度继电器,用来测量电动机的转速,当速度接 近0 时,速度继电器的动合触头断开,防止电机反方向启动。
3)定子串电阻降压启动控制电路 要求:启动时,电动机的定子绕组串接电阻,启动结束后, 电动机定子绕组直接接入电网而运行 。
FR
FR
(1) 主回路 · 当KM2的主触头闭合,KM1的主触头断开时,电动机定子 绕组串接电阻后接入电网; · KM1的主触头闭合,KM2的主触头处入任何状态时,电动 机直接接入电网。
(2) 控制回路
电路初始状态时,接触器 KM1 、 KM2 、 KM3 和时间继电器 KT的线圈均失电,电动机脱离电网而禁止不动。
当操作者按下启动按钮时,KM1首先得电自锁,同时KM3、 KT得电,KM1和KM3的动合触头闭合,电动机接成Y形开始启 动。 启动一段时间后,KT的延时时间到,其延时断开动断触 头断开,使KM3失电,KM3的动合触头断开,同时,延时继电 器的延时闭合动合触头使KM2得电,KM2的动合触头闭合,由 于KM1继续得电,故当时间继电器的延时时间到后,控制电路 自动控制KM1、KM2得电,使电动机的定子绕组换接成△形而 运行。
(3)保护: 电流保护:FR、FU,同异步电动机直接启动电路。 零压(欠压)保护:同异步电动机直接启动电路。 互锁(连锁)保护:主回路要求KM2、KM3中任何时候只 能有一个得电,所以在控制回路的KM2、KM3 支路中互串 对方的动断辅助触头达到保护的目的。 (4) 特点: 启动过程是按时间来控制的,时间长短可由时间继 电器的延时时间来控制。
· 当按下停止按钮2SB 后,由于电动机的转速不能突变,速 度继电器SDJ 的动合触头继续闭合,此时,接触器KM2 的 线圈得电,其动合主触头使电动机的定子绕组电源反接, 电动机反接制动,当电动机的转速迅速下降到接近到0 时, 速度继电器SDJ 的动合触头断开,电动机断开电源自然停 车到速度为0 而静止,反接制动结束。电路又重新回到初 始状态。
(3)保护 与前相同。 特点 启动过程是由电流来控制的。在电气系统中常把 这种控制方式称之为电流控制原则。
2. 异步电动机的正反转控制电路
1) 基本的正反转控制电路: (1) 主回路 KM1的主触头闭合,电动机为正转; KM2的动合主触头闭合时,电动机反转; 当KM1、KM2同时闭合时,电源短路。 (2)保护 · 电流保护; · 互锁保护:接触器KM1、KM2支路中的动断触头KM2、KM1 保证KM1、KM2两电器在任何时候都只能有一个得电。
2) 控制线路的电源线分列两边,按电器元件的动作顺序 由上而下平行绘制; 3) 所有电器元件不画实际外形,而用标准图形和文字 符号表示。器件的各部分分别画在完成作用的地方。 各电器部件的状态处于未动作前的状态;
4) 同类电器在文字符号前或后加序号区分;
5) 两条以上导线连接处用小圆点表示电气连接,每一接 点标一编号,左单右双,以线圈为界限; 6) 对具有循环运动的机构,应给出工作循环图,万能转 换开关和行程开关应绘出动作程序和动作位置。
两地都能控制一电动机启动、停止的控制 电路
3)顺序启停控制 两个以上运动部件的启动、停止需按一定顺序进行的控制, 称为顺序控制。
例1:有两台电动机M1和M2,要求M1启动后,M2才能启动,而 M2停止后,M1才能停止。
3. 电气系统中的基本保护
1)电流保护
(1) 短路保护:防止用电设备(电动机、接触器等)短路而产 生大电流冲击电网,损坏电源设备或保护用电设备突然流过短 路电流而引起用电设备、导线和机械上的严重损坏。
启动时定子绕组接成Y形,启动结束后,定子绕组换接成 △形。
FR
FR
(1)主回路 KM1、KM3的动合触头同时闭合时,电动机的定子绕组接 成Y形; KM1、KM2的动合触头同时闭合时,电动机的定子绕组接成 △形; 如果KM2和KM3同时闭合,则电源短路。
启动时控制接触器 KM1 和KM3 得电,启动结束时,控制接触器 KM1和KM2得电,在任何时候不能使KM2和KM3同时得电。
3)互锁保护:保护一个电器通电时,另一个电器不能通 电,若需后者通电,则前者必须先断电的一种保护。
·工作原理图:根据工作原理和便于阅读而绘制的电路图。 特点:便 于阅读和设计较 复杂的控制电路。 它是生产机械电 气设备设计的基 本和重要的技术 资料。
2. 原理图的绘制规则
QS
电源线 同类电器 电源线
线圈
FR
FR
主触点
辅助触点 主电路 控制电路
1) 主电路:粗线,左或上部 控制电路:细线,右或下部分开绘制;
(2)控制回路: 初始状态,接触器KM、KM1 的线圈失电,电动机脱离 电网而静止,按下启动按钮1SB 时,接触器KM1首先得电且 自锁,其动合触头闭合,电动机接入电网直接启动运行; 当电动机的速度上升到某一定值时,速度继电器SDJ 的动合触头闭合,但由于接触器KM1的动合辅助触头的作用, 接触器KM2的线圈不能得电;
采用的电器:熔断器、自动断路器。 原理:熔断器或自动断路器串入被保护的电路中,当电路发生 短路或严重过载时,熔断器的熔体部分自动迅速熔断,自动断 路器的过电流脱钩器脱开,从而切断电路,使导线和电器设备 不受损坏。
(2) 过载保护:防止用电设备(如电动机等)长期过载而损坏 用电设备。 采用的电器:热继电器、自动断路器。 原理:热继电器的线圈接在电动机的回路中,而触头接在控制 回路中。当电动机过载时,长时间的发热使热继电器的线圈动 作,从而触头动作,断开控制回路,使电动机脱离电网。 2)零压(或欠压)保护 作用:防止因电源电压的消失或降低引起机械设备停止运行, 当故障消失后,在没有人工操作的情况下,设备自动启动运行 而可能造成的机械或人身事故。 采用的电器:低压断路器(自动开关)