硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁

第四章吹缆技术

一、吹缆工艺介绍

1、硅芯管

硅芯管由高密度聚乙烯制造。其特点：

硅胶被同步挤压进高密度聚乙烯管道内壁，形成固体的永久润滑层，该润滑层与高密度聚乙烯管具有相同的物理和机械特性，即使重物压迫下也不变形，可使硅芯管内壁摩擦系数≤0.15，比一般塑料管的摩擦系数小60%-70%。

2、光缆气吹敷设法：采用高压气流吹送的方式将光缆吹放到预先埋设的硅芯管中。吹缆机将高压、高速的压缩空气吹入硅芯管，高压气流推动气封活塞，这样连接在光缆端部的气封活塞对光缆形成一个可设定的均匀的拉力，与此同时，吹缆机液压履带输送机构夹持着光缆向前输送形成一个输送力，拉力与输送力的组合，使穿入的光缆随高速气流一道以悬浮状态在管道内快速穿行。

3、光缆气吹敷设法的主要特点：

（1）与其它的光缆敷设方法相比，光缆在敷设过程中所受的张力比较均匀而且小得多；

（2）敷设过程简化，敷设光缆速度快；

（3）一次敷设距离长，可以采用盘长较长的光缆，减少接头数，降低了衰耗；

（4）管道线路上人孔、手孔数量可大大地减少；

（5）.敷设作业使用的人力较少。

4、影响吹缆效果的主要因素：

（1）地形地貌及硅芯管敷设质量的影响；

（2）光缆外径与塑料管道内径之比；

（3）光缆的单位长度重量及外皮材料（一般地，采用外皮为中密度聚乙烯的光缆气吹效果较好）；

（4）吹缆点的选定，在上下坡的地段，尽可能选择由上往下吹的地点；

（5）空气压缩机的性能参数；

（6）施工时环境温度和湿度

5、工艺参数的选取

（1）一般光缆外径与硅芯管内径之比取0.35 - 0.6范围内。

（2）压缩空气压力和液压输送力

最佳的压缩空气压力和液压输送力取决于每次作业时的不同工况，对于液压输送力，在吹缆机开始阶段要低一些，当进入硅芯管内的光缆较长时，逐渐增加液压输送力。另外，在相对于管道来说直径较小的光缆进行吹缆作业时，建议对液压输送力进行限制，以减小光缆在管道中被折叠的潜在危险。

由于光缆前端的牵引力等于有效截面积（管道的截面积减去光缆的截面积）乘以压

缩空气压力，故有效截面积越大，光缆上的牵引力也就越大。例如，在内径为φ33mm 的管道中吹放φ15mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为679N，在1.2MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为815N；在内径为φ42mm 的管道中吹放φ20mm的光缆，在1MPa的压缩空气压力下施加在光缆上的牵引力为1071N，在1.2MPa的压缩空气下施加在光缆上的牵引力为1285N。

（3）合适的作业环境温度：6-32℃

低于6℃建议使用空气管路加热器；高于32℃时，过热的压缩空气对光缆及塑料管有害，建议使用压缩空气冷却器。

（4）空气压缩机选型

空气压缩机的选型对气吹敷设距离的影响也较大，空气压缩机输出压力越高，施加到光缆前端的牵引力也就越大，建议空气压缩机的排气压力不小 1.2MPa。空气压缩机的输出流量也非常重要，当光缆在塑料管道中行进的时候压缩空气的流量应能够补偿吹缆系统中的空气泄漏，塑料管的直径大，空气压缩机的流量也应相应增大。对于内径为φ26-φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于9m3/min。对于内径大于φ33mm的塑料管，建议空气压缩机流量不小于12m3/min。

二、吹缆介绍

1、吹缆成套设备主要由吹缆机、液压泵站及空气压缩机等组成。

（1）吹缆机是进行光缆输送、吹牵及作业参数测控的主体部分。

（2）液压泵站是专门用于向吹缆机提供液压动力的，输出液压油流量、压力可调。

2、气吹微缆新技术

气吹微缆(JETnet):完整的电信网络体系结构，适用于室外光缆网络的各个部分，其基础是将成束的微型子管布放到直埋的高密度聚乙烯(HDPE)母管或已有的PVC母管中。然后按需求吹入微缆。

在长途网中，先将所需芯数的光缆布放到一些子管中，以后按需求再次吹入微缆，这样可以保证光纤数量可随业务量的增长而增长。

在接入网中，先将子管进行简单的耦合通路，再根据客户的要求将具有室外缆性能的微缆气吹入子管通路，这样不需接续就可完成分歧。按这种方法，接入网的容量将随需求数量和需求地点而变化，大大增加网络的灵活性。

3、管材

(1)母管:导入和保护内含微缆的微型子管

可直接埋入地下，管子必须是圆形的，且整个长度上保持横截面积的一致性。管子的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其它缺陷。外径有25、32、40、50和63mm几种。

沟渠尽头母管应尽量铺直。放线时，应转动母管盘，而不应从平放的管盘上拉出管子以免造成管子打旋。转弯处的弯曲半径至少为1米，但在靠近支线(Φ25mm管子)端头的转弯处的弯曲半径会小一些(如0.5米)。较小的弯曲半径将影响子管和光缆的气吹

效果，同样，转弯太多的话也会影响气吹效果。

(2) 微型子管

子管如图1所示，在网络中的专门作用是导入微缆同时避免接续。为保证光缆和子管束顺利吹入，子管必须承受必要的内外压，(为避免内爆，气吹时子管束也要加压)。管子必须是圆形的，并且在整个长度上保持横截面积的一致性。管子的外壁和内壁必须没有裂痕、针孔、接头、水渍、模具留痕、补丁或其它缺陷。子管的外壁不得有润滑剂或其它污渍。子管的直径为7/5.5mm和10/8mm两种。母管里能布放子管的数量(主要取决于机械保护的要求)：子管的横截面积(以子管的外径计算)的总和不得超出母管横截面积的一半。

图1 微管

(3) 子管束的布放

在子管束的布放(捅入+气吹)过程中，需要用SuperJet吹管机。这种吹管机有一对特别设计的履带，将子管束精确地叠放并夹在履带中，履带前后各有一个导向模具，子管束经过模具后就可形成所需的形状。将子管盘固定在特别设计的多头放线架上。

（4）分歧和连接

在子管和光缆组成的网络中，分歧、接头和端接不可避免。由此，需要各种组件。光缆可从子管束中分支出来而不需要接续。只要切开母管和所需分歧的子管，并用连接头将切断的子管与支线的子管连接，然后用分拆式分歧连接器将母管与支线的母管连接起来，就可随时随地进行分歧。至于如何耦合直通母管，则只需用一个螺纹耦合器。光纤接续或分纤在含接续盒的手孔中完成。子管和光缆进入手孔后，要用特殊的气密和防水密封圈密封好。

4、微型光缆(简称微缆)

微型光缆是接入网中关键的组成元素。微型光缆的作用就是传输信息。微型光缆必须保证至少20年的使用寿命，在这期间微型光缆的性能不得退化。由于微型光缆在施工和使用过程中处于室外环境中，所以微型光缆必须能抵抗外部环境的影响，如污水、油或其它更恶劣的环境。在7/5.5mm的子管中，可吹入一根芯数为4-24芯的微缆，在10/8mm子管中，可吹入一根芯数为48芯和60芯的微缆(或其它小芯数的微缆)。

钢管结构的微缆中间是一根无缝焊接的防水钢管，钢管内有光纤并填充了水凝胶，钢管外施加了一层发泡HDPE护套。无缝焊接的钢管可防止水或其它物质渗入光纤，如图2所示。

图2 微型不锈钢管中心管式光缆

全介质结构的微缆是无金属缆，可防介电干扰，中间填充水凝胶起到纵向防水的作用，如图3所示。