水利工程弧形闸门及平面闸门动水调试大纲
弧形闸门检修规程完整
弧形闸门检修规程1 范围1.1 本规程规定了酒埠江水库溢流坝弧形闸门的检修工作的项目、内容、工艺要求、质量标准以及试验内容。
1.2 本规程适用于酒埠江水库溢流坝弧形闸门维护、检修和技术管理等工作。
1.3 酒埠江水电站的生产管理人员和运行操作人员应了解本规程，各级机械技术人员应熟知本规程，担负弧门维护、检修的工作人员应熟悉本规程。
2 引用标准2.1 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规定》( DL/T5018-94)2.2 《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》SL 101-1994 。
2.3 《酒埠江水电站金属结构防腐技术要求及说明书》。
2.4 《水利水电工程钢闸门设计规范》( SL 74-95 )。
2.5 《钢结构工程质量检验评定手册》。
3 设备规范与技术参数4 检修工作的分类、周期、工期4.1 检修工作分为：维护、临时性检修、小修、大修和扩大性大修五类。
4.2 维护包括日常维护和定期维护，日常维护工作由运行人员负责，定期维护工作由检修人员负责。
4.3 临时性检修应根据设备缺陷情况和设备故障情况随时进行；工期根据设备实际情况决定4.4 小修每年进行一次，一般根据情况安排在汛前进行，工期为6 天。
4.5 大修每十年进行一次，具体安排由站主管部门定，工期为30 天。
4.6 扩大性大修不定期，由站主管部门根据设备情况定。
5 检修项目5.1 维护5.1.1 日常维护a. 水封密封情况检查。
b. 弧门启闭振动和噪音情况检查。
c. 弧门润滑情况检查。
d. 闸门外观检查。
5.1.2 定期维护a. 支铰座定期润滑。
b. 闸门漏水情况检查。
c. 侧轮转动情况检查。
d. 各联接、支承螺丝无松动。
5.2 临时性检修根据设备情况决定，一般是修复故障所损坏的部位，以消除特定故障为主。
5.3 小修项目及质量标准小修是对弧门进行一次全面系统的维护，以全面检查、调整为主。
5.3.1 门叶部分的检修5.3.1.1 门叶钢结构的检查a. 各部分无锈蚀、无变形及其它损伤。
水工平面闸门和弧形闸门的制作安装与调试方法对比分析
水工平面闸门和弧形闸门的制作安装与调试方法对比分析水利闸门作为水利水电工程的重要组成部分，任何行为的操作都会对水利工程产生较大的影响，并且在闸门的初步设计阶段也会遇见各种各样的客观因素，受到当地地质环境的影响，在水闸的建设施工过程中，水闸的选址工作十分重要，可以说影响到了水电水利工程项目的后续施工与使用阶段。
鉴于此，本文对水工平面闸门和弧形闸门的制作、安装与调试方法进行了对比，仅供参考。
标签：平面闸门；弧形闸门；对比一、水利闸门的设计原理与实际内容按照以往情况来看，水利闸门的建设地点应该选在承载能力与抗压能力高的天然地带，因为水利闸门关系重大，所以必须根据施工地点周围的地质文理，水流情况等进行详细的分析判断，由专业技术人员制定详细的选址施工计划，保证闸门前期准备工作的顺利开展，最好在选址过程中能够找到一块整体稳固的岩石，作为闸门的地基基础，然后以基础为中心，进行初期建设工作，这样可以有效提升闸门的安全系数，保障可以在安全环境下进行施工，并且相应的提高了建设闸门的速度与质量，相反，一旦在施工过程中施工方没有把水利闸门的基础安放在坚固基石上，就会影响后续施工操作，出现地基不牢固，承载力过低，闸门控制水流不均衡的情况出现，从而导致水利闸门事故的出现，所以闸门的选址工作需要制定出一套系统完善的解决方法，以专业技术人员为主，辅以经验丰富的现场施工人员，共同制定出科学合理的选址规范模式。
二、两种闸门简介1、平面闸门平面钢闸门门叶为平面面板，门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道，门槽的埋设构件主要包括行走支承的轨道、与止水橡皮相接触的型钢、为保护门槽和孔口边棱处的混凝土所设置的加固角钢等。
挡水时水压力传递途径如下图1。
2、弧形闸门弧形钢闸门由面板与梁格、竖向桁架、大横梁和支臂等共同组成具有弧形表面的结构物以及埋固构件和启闭闸门的机械设备组成。
弧形闸门与平面闸门不同之处在于弧形的挡水门叶，可以绕一固定点而转动。
水工金属结构弧形闸门生产作业指导书
水工金属结构弧形闸门生产作业指导书（编号：XXXXX-JS10028）XXXXXX目录1概述2弧门制造的准备工作3弧门主要零部件的制造4门叶的拼装与焊接5弧形闸门支臂的制造5弧形闸门厂内总体预组装弧形钢闸门的制造1概述弧形闸门是水利水电工程中广泛应用的门型之一。
常用于水工建筑物上作为工作闸门。
优点：结构简单、所需闸墩的高度和厚度较小、没有影响水流流态的门槽、启闭力小、操作方便、埋件少等。
缺点：所需闸墩较长、无互换性、不能提出孔口以上进行检修、总水压力集中于支座处、对土建结构不利等。
弧形闸门形式：露顶式和潜孔式两种。
露顶式弧门结构特点：门顶露出上游水位以上，没有顶止水，只有侧止水和底止水，面板曲率半径R一般取门高的1.0～1.5倍。
潜孔式弧门结构特点：有顶止水，顶止水与门楣接触，它与侧止水、底止水形成封闭的“□”型止水。
面板曲率半径可取门高的1.1～1.2倍。
弧门支铰一般布置在下游侧，其高程要考虑到不受水流和漂浮物冲击的影响。
露顶式弧门如图1所示。
弧形钢闸门的制造1概述（续1）弧形闸门组成：主要由门叶、支臂和支铰等三大部分组成。
闸门结构要求：有足够的强度和整体刚度，有良好的工艺性，方便制造、运输、安装、防锈蚀和检修，并尽可能节省钢材。
弧门按主梁布置方式，可分为主横梁式和主纵粱式。
弧门按梁系的连接形式，又分为同层连接（等高连接）和层叠连接（非等高连接）等形式。
目前常选用形式：主横梁同层布置、主纵梁同层布置和主纵梁层叠布置三种。
图1 露顶式弧形闸门1－门叶；2－支臂；3－支铰；4－启闭钢绳弧形钢闸门的制造1概述（续2）主横梁同层布置的型式见图2所示。
结构特点：①水平次梁、垂直次梁（大隔板）和主横梁共同组成梁格。
梁格的长短边图2 主横梁同层布置1－面板；2－水平次梁；3－隔板；4－主横梁；5－支臂；6－支铰比例一般为1.5～3.0，且长边与主梁的轴线方向相同。
②面板支承在梁格上并与梁格焊接成整体。
③支臂与主横梁用螺栓连接而构成刚性框架。
水电站弧形闸门制作及安装质量控制分析
水电站弧形闸门制作及安装质量控制分析摘要：由于水电站弧形闸门制作及安装自重比较大，单扇闸门比较重，一次性吊装到位比较困难，再加上工期比较紧张。
因此，如何按时安全高效地完成弧形闸门安装施工是该项目建设的重点及难点。
下面本文就水电站弧形闸门制作及安装质量控制进行简要分析。
关键词：水电站；弧形闸门制作；安装质量；1工程概况某分水涵闸闸门施工，经专家讨论最终决定采取分节预制方法，即将闸门分为四节进行制造，每节闸门重量分别为:第1节24t、第2节28t、第3节33t、第4节35t。
然后利用80t汽车吊+100t、50t液压提升装置进行安装。
弧形工作闸门主要采用低合金Q355B钢材制作，总重量475t。
为便于运输，门叶共分4节制作，最大尺寸为14000mm×2500mm×3000mm（底节门叶），重量32.5t。
弧门支铰外形尺寸：2500mm×2000mm×3000mm，重量37.4t。
液压启闭机为2×5000kN双缸液压启闭机，最大单件油缸重量约42t。
为保证水电站弧形闸门的质量，在实际的制作及安装过程中，做好各环节的质量把控尤为重要。
2龙门吊安装施工工艺简述2.1布置位置龙门吊设备到货后在右导墙坝段组装、在7#孔上游侧进行安装（场地均为实体混凝土结构）。
移动范围：坝右0+08.50～0+146.50、坝上0+04.50～坝下0+41.80。
2.2安装流程轨道铺设→支腿及大车行走机构的组装→主梁的组装→起重小车的组装。
2.3整体吊装吊装选择无大风、无雨、能见度好的天气。
选用50t汽车吊进行安装。
整体结构安装完成后需要做好支腿、安全爬梯等安全防护，确保后续高空作业安全。
（1）支腿的吊装。
桁架式龙门吊安装大型弧形闸门的施工工艺如图1所示。
过车侧支腿，重量为7.951t（含2套大车行走机构），采用50t汽车吊起吊。
50t汽车吊臂长25.4m，回转半径10m，额定起重量9.2t，满足起重要求，司机侧支腿重量为4.9t，采用同样起吊方式进行吊装。
白市电站溢洪道弧门启闭机调试方案-(2)
清水江白市水电站机电设备及金属结构设备安装工程（合同编号：BS/0602040）溢洪道弧门、启闭机安装调试试验方案审批：校核：编写：中国水电八局机电制造安装分局白市项目部2012年12月03日白市电站溢洪道弧门、启闭机安装调试试验方案一、概述白市电站工程泄洪坝段设置6套弧形门，液压泵站6套，分主用备用两套（轮换启动），液压系统控制阀分为泵站集中控制功能块和油缸保压安全阀块。
液压泵站设压力继电器可以对系统超压、启门超压、启门失压、闭门超压给予保护。
安装在油缸头部的开度仪将油缸行程的检测信号传输送到电控柜的PLC 中，由PLC处理后实现闸门位置的开度控制；油缸固定机架转轴上安装的位置检测装置用于限定弧门的开门、关门终点和弧门下滑200 mm自动复位。
自动和检修方式采用软件组态编程用PLC进行逻辑控制，可以在中控室、启闭机室操作。
手动方式采用传统的继电器线路（设备调试中体现了该方式的实用性），当PLC故障的紧急状态下可以使用继电器线路在油泵房、启闭机室进行手动操作，开门、关门终点及检修位由位置检测装置内的电磁开关控制。
二、试验目的泄洪工程于2011年11月开工，1-6#闸门全部制作完毕，并陆续进行现场安装，2012年02月溢洪道01-06#闸门安装完毕，2012年3月厂家单位调试，八局度验室配合，完成了闸门的调试运行。
到目前已具备了联合调试条件。
因此，通过全行程的闸门、启闭机启闭联调，采集各项检测数据，检验闸门与液压启闭机以及控制系统是否满足设计标准与工程使用要求。
对设备在厂内不能完成的性能试验项目和在场内只能进行模拟试验的项目进行现场调试，检查工地安装的设备接口并进行设备性能测试和元器件参数整定。
启闭机的设计参数见表1三、联合调试组织机构及分工系统联合调试前，召开了预备会议。
确定联调时间：12月03日联合调试。
预备会议确定，成立了调试小组，其人员如下：组长：杨金如坝顶调试人员：彭昌伟 (四川卓越) 位置：油泵房控制柜周锦涛吴刚李计荣（八局）位置：坝顶弧门靠左、右岸侧，油泵房控制柜各1人上位机人员：何工(四川卓越)刘寅姚兴范(中水科)朱健伟韩峰（八局）专职安全人员：曾雄狮刘建国运维部: 李滔谭志位置:坝顶肖向何田华位置:坝顶调试通讯工具：对讲机四部。
锦屏二级闸坝弧形闸门控制原理及调试技术
锦屏二级闸坝弧形闸门控制原理及调试技术赵海峰;呼继忠【摘要】阐述了锦屏二级闸坝弧形闸门双缸液压启闭机工作原理以及自动纠偏控制原理,着重介绍了闸门本体适应门槽的调试方法及实际运行效果,提高了闸门运行的可靠性和安全性.【期刊名称】《大坝与安全》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】4页(P6-9)【关键词】弧形闸门;电气纠偏;比例调速阀【作者】赵海峰;呼继忠【作者单位】雅砻江流域水电开发有限公司锦屏水力发电厂,四川成都,610051;雅砻江流域水电开发有限公司锦屏水力发电厂,四川成都,610051【正文语种】中文【中图分类】TV663.20 概述锦屏二级水电站主要由拦河闸坝、引水系统、尾部地下厂房三大部分组成，是一低闸、长隧洞、大容量引水式电站。
拦河闸坝设有5孔溢洪道，每孔设1扇13m×22 m弧形工作闸门，采用2×3 600 kN-11.95 m双吊点后拉式液压启闭机一门一机进行操作。
每扇弧门的顶部设有一扇5 m×2.0 m舌瓣门，采用500 kN-2.5 m液压启闭机操作，用于排漂。
拦河闸弧形工作闸门采用双缸液压机操作，额定启门力为3 600 kN，自重闭门，启门、闭门油缸活塞速度为0.45 m/min（可调）。
二级水库为日调节库容，其入库流量由锦屏一级电站的出库流量决定，同时承担了下游河段生态流量以及机组运行调节流量的任务。
水库入库流量大于机组发电流量与生态流量之和时，极易导致拦河闸坝溢流；水库入库流量小于机组发电流量与生态流量之和时，水位下降，影响机组出力，特别是汛期，入库流量变化幅度较大，锦屏二级闸坝闸门需要频繁启闭，操作的及时性和精确度要求较高。
1 拦河闸坝弧形闸门控制系统拦河闸坝弧形闸门控制系统主要由液压泵站总成、拦河闸液压启闭机油缸总成、舌瓣门液压启闭机油缸总成、电气控制系统组成。
液压泵站由不锈钢油箱（含其附件）、两台油泵电机组、控制阀块等组成。
水利工程质量检测员资格考试大纲专业科目3：金属结构
水利工程质量检测员资格考试大纲专业科目3：金属结构【考试目的】主要考查应考人员对水工金属结构基础知识及检测基本要求，常用原材料、铸般件、焊接质量、几何尺寸、防腐蚀质量的检测项目及检测方法，闸门、启闭机、压力钢管、拦污栅、清污机等水工金属结构产品制造和安装质量检测项目及检测方法，闸门、启闭机、压力钢管安全检测知识的了解和掌握情况，检测操作能力以及对检测结果的评价能力。
【考试内容】一、专业基础知识与检测基本要求1.了解：(1)闸门、启闭机、压力钢管、拦污栅、清污机、阀门的特点、规格划分，我国水工金属结构的发展历程及当前水平。
(2)水工金属结构质量检测和安全检测的主要内容。
2.掌握：(1)水工金属结构的范围。
(2)闸门、启闭机、压力钢管、拦污栅、清污机、阀门的作用及主要分类型式。
(3)水工金属结构检测的基本规定和要求。
二、原材料质量检测1.了解：(1)材料检测主要内容及依据的相关标准。
(2)钢材长、宽等外形尺寸检测、化学成分检测及冲击试验。
(3)钢板表面缺陷和内部缺陷无损检测。
(4)金属材料布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度检测。
(5)其他外购材料检查和验收。
2.掌握：(1)钢板厚度检测、表面质量目视检查。
(2)钢材拉伸试验和弯曲试验。
(3)金属材料里氏硬度检测、橡胶硬度检测。
(4)钢丝绳缺陷检测。
三、铸锻件质量检测1.了解：(1)铸锻件的分类及检测依据的相关标准。
(2)铸械件几何尺寸检测。
(3)铸锻件表面缺陷和内部缺陷无损检测。
2.掌握：(1)铸锻件外观检查。
(2)铸锻件表面粗糙度和硬度检测。
四'焊接质量检测1.了解：(1)焊接质量检验内容及检测依据的相关标准。
(2)焊缝表面质量和内部质量无损检测。
(3)焊健残余应力检测。
2.掌握：(1)水工金属结构焊缝分类。
(2)焊缝外观质量检测。
(3)各种焊缝无损检测方法的特点和适用范围。
五'几何尺寸检测1.了解：(1)设备几何尺寸检测内容及检测依据的相关标准。
弧形闸门安装测量作业指导书
弧形闸门安装测量作业指导书一、弧形闸门简介弧形闸门是指挡水面为圆柱体的部分弧形面的闸门，由转动门体、埋设构件及启闭设备三部分组成。
其支臂的支承铰位于圆心，启闭时闸门绕支承铰转动，启闭力较小，水力学条件好，广泛用于各种类型的水道上作为工作闸门运行。
按门顶以上水位的深度分为露顶式和潜孔式。
水位不超过门顶称露顶式弧形闸门（也称表孔弧形闸门），水位高于门顶称潜孔式弧形闸门(也称深孔弧形闸门或高压弧门)。
按支承铰轴的形式分为圆柱铰、圆锥铰、球形铰和双圆柱铰式弧形闸门。
弧形闸门安装过程中需要进行测量控制的部件包括：支承大梁（或锚栓架）、固定支铰、底坎、侧轨、门楣、启闭机机架。
二、弧形闸门的安装弧形闸门安装顺序根据其止水装置的不同分为以下两种。
（一）、利用门叶侧面橡皮进行止水，安装顺序一般为：埋件安装（包括：支承大梁（或锚栓架）、底坎、侧轨、门楣），固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行。
（二）、利用侧轨上冲压水封进行止水，安装顺序一般为：支承大梁（或锚栓架）的安装，固定支铰及启闭机机架安装，门体安装，启闭机安装，启闭机联门运行，埋件安装（包括：底坎、侧轨、门楣）。
三、安装测量的准备安装测量前需选择精度和性能满足要求的全站仪（或经纬仪）和水准仪，并对全站仪的对中器、水准气泡（电子水准器）、视准轴误差C、指标差i等以及水准仪的指标差进行检测和校正。
确定配套使用的测具，包括：经过检定的钢带尺（长钢尺）、微型棱镜、钢板尺、弹簧秤等。
比较全站仪测距（直接测距和差分测距）与钢带尺量距差，并对棱镜常数进行改正。
校核土建结构图提供的坐标、高程、角度等数据与金属结构图提供的尺寸数据是否一致，统一测量放样和验收时需使用的起算参数，主要包括：支承大梁（或锚栓架）的里程、倾角和高程，弧门工作半径，侧轨的偏距和工作半径，以及支铰中心、底坎、门楣和启闭机机架的里程和高程等。
四、起算点测量及控制网的布设与传递金属结构与机电设备安装需测设专用测量控制网或安装轴线与高程基点。
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闸门有水调试大纲二0一四年十二月
有水调试大纲目录
一．设备概况
二．试验依据
三．参加单位
四．试验过程
五．试验结论
一、设备概况
起点位于河南温县、穿黄工程末段，终点位于河南汤阴、羑河倒虹吸出口，全长195.249km，共划分9个设计单元工程。
温博段、沁河渠道倒虹吸工程为其中的2个设计单元。
温博段（桩号：Ⅳ0+000～Ⅳ9+160，Ⅳ10+540～Ⅳ28+500）总干渠长26.62km,渠道长25.34km，位于河南焦作西南部，从黄河北的S点开始，径温县、博爱两县，止于大沙河渠道倒虹吸出口。
沁河渠道倒虹吸（桩号：Ⅳ9+160～Ⅳ10+540）工程位于河南温县徐堡镇北、温博公路沁河大桥下游300m处，是南水北调总干渠与沁河的交叉建筑物，由进、出口渠道段和穿沁渠道倒虹吸组成。
温博段布置有河渠倒虹吸4座，分别为济河倒虹吸、蒋沟河倒虹吸、幸福河倒虹吸和大沙河倒虹吸；分水口门2座，分别为温县北冷分水口门和博爱北石涧分水口门。
与沁河倒虹吸一起共设有钢质弧形工作门19扇，其中6.9m×8m-3扇（宽×高-数量），6.5m×8.8m-4扇，6.5m×8m-12扇；钢质叠梁门20套、90节，其中7m×（5×2.2m）（宽×（节数×节高））2套、10节，7m×（4×2m）2套、8节，6.5m×（5×2.1m）8套、40节，6.5m×（4×2m）8套、32节；1.4m ×1.4m（宽×高）钢质平板门4扇，共计1409.4吨。
启闭及起重设备有2×400KN液压启闭机4套，2×320KN液压启闭机15套，1×80KN液压启闭机2套，80KN固定卷扬式启闭机2台，50KN-18m桥机5台，2×100KN电动葫芦10台。
本大纲适用于弧形工作闸门、平面检修闸门、启闭设备等有水调试，规定了现场试验的试验依据、试验过程、试验总结。
二、试验依据
闸门及卷扬式启闭机制造标段投标文件（ZXJ/CG/HYD-002）
第一施工标（ZXJ/SG/HYD-002）
第二施工标（ZXJ/SG/HYD-003）
第三施工标（ZXJ/SG/HYD-004）
沁河渠道倒虹吸项目土建及设备安装标（ZXJ/SG/HYD-001）
《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019 94
《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》GB/T14173—2008
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－2010
《水工金属结构防腐蚀规范》SL105
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50169
《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232
其他相关设计、制造规范和标准
三、参加单位
安装单位：中铁十六局集团有限公司、葛洲坝集团基础工程有限公司、中国水电建设集团十五工程局有限公司、黄河建工集团有限公司
建管单位：河南直管项目建设管理局郑焦项目部
设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司
监理单位：河南华北水电工程监理有限公司
运行管理单位：河南直管项目建设管理局温博管理处
制造单位：常州液压成套设备厂有限公司
郑州水工机械有限公司
四、成立联合调试验收小组
根据现场准备工作情况，监理机构确定调试验收时间为2014年月日，通知各参加单位人员准时参加，并将验收时间和地点通知质量监督机构2014年月日，监理单位组织温博及沁河段闸门有水联合调试并成立调试验收工作小组
调试验收工作组成员如下：
组长：
成员：
建管单位：
运管单位：
安装单位
设计单位：
常州液压：
郑州水工：
五、试验过程
（一）设备检查
1、平面闸门启闭设备
检查自动抓梁的挂钩脱钩是否灵活可靠、电动葫芦外观是否完好，有无损伤等。
2、弧形工作闸门及平面检修闸门
检查弧形工作闸门及平面检修闸门门槽、门叶有无杂物、闸门表面有无油漆脱落锈蚀现象等
3、液压启闭机
检查液压启闭机外观是否完好，二次接线是否正确、设备是否可靠接地等。
（二）电气系统检查
1、液压启闭机
系统供电后启动液压启闭机，检验液压启闭机泵组、阀组及电气操作系统的正确性，在启动液压油泵前，检查电动机转动方向是否正确，检测油缸启动压力和系统阻力、活塞杆运动有无爬行现象。
2、起重设备
系统供电后启动桥式起重机、电动葫芦进行试验。
试验时，沿安装好的轨
道做上、下往返全程行走，电动机运行应平稳，行走通畅，无卡阻现象，限位开关、保护装置及联锁动作正确。
检查各部件运行情况是否正常，检查自动抓梁挂钩脱钩是否灵活正常。
（三）有水调试
1、弧形工作闸门：启动液压启闭机，进行全行程启闭机试验，弧形闸门全行程上下启。
（1）、在启闭过程中观察闸门有无卡阻现象，运行是否平稳、顺畅，有无异常声响、振动；（2）、观察闸门支铰转动是否灵活。
闸门在承受设计水头压力时，通过任意1m长止水范围内漏水量每秒钟不应超过0.1L；（3）、在闸门达到全开位置时，检查锁定装置位置是否准确可靠；（4）、启闭过程中，闸门升、降、停等操作液压启闭机是否控制正确，闸门是否能准确、可靠停留在设计范围内的任意预置开度位置、电机、油泵是否运行平稳、有无异常声响和发热，油压显示是否正常、液压管路是否出现漏油、振动等不正常现象等；（5）、在工作位置、全开位置、全关位置后，液压启闭机能否自动停机。
试验结束后，检查弧形闸门有无涂层剥落、水封挤压损伤、门体变形、焊缝开裂或螺栓松动等异常情况；检查液压启闭机设备各部分（油缸、油管、液压站、控制柜）有无损坏等异常情况。
2、平面检修闸门：（1）启动电动葫芦，检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作是否灵活可靠，吊杆的连接情况是否良好。
(2)静水启闭试验：全行程启闭过程中，检查平面闸门主轮转动是否灵活、有无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。
在闸门全关位置，止水是否严密。
(3)动水启闭试验。
对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。
（1）、在启闭过程中观察自动抓梁两端是否平衡、能否同时穿销，闸门有无卡阻现象，主轮转动是否灵活，运行是否平稳、顺畅，有无异常声响、振动；（2）、闸门在承受设计水头
压力时，通过任意1m长止水范围内漏水量每秒钟不应超过0.1L；（3）、在闸门达到全开位置时，检查限位装置位置是否准确可靠，电动葫芦能否自动停机；（4）、启闭过程中，闸门升、降、停等操作电动葫芦是否控制正确，闸门是否能准确、可靠停留在设计范围内的任意预置开度位置、电机、是否运行平稳、有无异常声响和发热。
试验结束后，检查平面闸门有无涂层剥落、水封挤压损伤、门体变形、焊缝开裂或螺栓松动等异常情况；检查电动葫芦设备各部分（电动机、机械部件、限位开关、钢丝绳等）有无损坏等异常情况。
（五）、总结
汇总各设备调试运行情况，并形成联合调试记录表。
南水北调中线干线一期工程（温博、沁河段）
弧形闸门调试记录表
南水北调中线干线一期工程（温博、沁河段）
电动葫芦试运转记录表
南水北调中线干线一期工程（温博、沁河段）
平面闸门调试记录表
南水北调中线温博、沁河段闸门动水调试大纲10
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