苯乙烯-马来酸酐共聚物的合成设计
实验一 苯乙烯-马来酸酐共聚合(doc)

实验一苯乙烯-马来酸酐共聚合(doc)1. 实验目的通过苯乙烯-马来酸酐共聚合反应,了解共聚合反应机理,掌握聚合反应的基本操作技能和实验室安全知识。
2. 实验原理聚合反应是指由单体分子(或其它一些化合物)在自由基、阴离子、阳离子或离子配位催化下,通过一系列化学反应形成高分子聚合物的过程。
其中自由基聚合是最常见的一种聚合形式。
聚合反应可以分为步进聚合和链式聚合两种形式。
链式聚合是最为常见的聚合方式。
共聚合反应是指两个或两个以上的单体分子参与连接,最终形成高聚物的过程。
苯乙烯-马来酸酐共聚合是一种常见的共聚合反应,其反应机理如下:苯乙烯和马来酸酐分别通过自由基和离子活性中间体引发剂形成共聚物。
通过这种方式,形成了一种高分子量的材料,其中苯乙烯与马来酸酐单体之间以一定比例进行连锁聚合。
共聚合反应是通过拼接单体分子来实现的,因而比聚合反应更加复杂。
共聚物的链段结构可能会导致物理性质的变化,对共聚物的合成与应用产生深远的影响。
3. 实验材料● 设备:醇灯、恒温槽、分液漏斗、烘箱等。
● 试剂:苯乙烯、马来酸酐、丙酮、邻苯二甲酸二丁酯等。
4. 实验步骤将苯乙烯和马来酸酐按照摩尔比例称入烧瓶中。
建议采用苯乙烯、马来酸酐的单体比为1:1。
将上述烧瓶加入计量的丙酮,并用丙酮洗涤180℃的恒温槽预热至初始温度。
将溶液加入已预热的恒温槽中,并转动平台,形成恒温试验体。
在试验进行过程中,应不时观察恒温槽温度的变化,保持其在145±2℃之间。
将邻苯二甲酸二丁酯与苯乙烯-马来酸酐共聚聚合物混合后,并在烘箱中加温(80℃,30min)。
4.3 实验结果及分析观察聚合反应的进程,并取样进行分析。
通过分析分子量分布曲线和核磁共振图谱,分析相应的聚合物结构。
4.4 安全注意事项● 危险品要在防护设施下慎重操作,如手套、护目镜、防护衣等。
● 实验区域内不得吸烟、吃东西。
● 实验室内应按规定分类贮存各种试剂、溶剂,不得混放随意使用。
实验一 苯乙烯-马来酸酐共聚合

实验一苯乙烯-马来酸酐共聚合一、实验目的通过聚苯乙烯-马来酸酐树脂的合成,了解共聚合的原理及其特点。
二、实验原理本实验制备的聚苯-丁树脂是采用苯乙烯与顺丁烯二酸酐(马来酸酐),在甲苯(或乙苯)溶剂中以过氧化二苯甲酰为引发剂进行溶液聚合,因为生成的苯-丁共聚物不溶于溶剂因而又称为沉淀聚合。
顺丁烯二酸酐自身很难聚合,但与苯乙烯很容易进行共聚,而且总是形成1∶1 的交替共聚物其反应如下:三、实验仪器与试剂四口瓶,回流冷凝管,电动搅拌器,恒温水浴,温度计,滴液漏斗马来酸酐,苯乙烯,过氧化二苯甲酰,二甲苯四、实验步骤1. 在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计和滴液漏斗的250mL 四口瓶中加入12g 马来酸酐和100 mL 二甲苯,加热至80 ℃使其全部溶解。
2. 将13 g 苯乙烯,0.25~0.35g 过氧化二苯甲酰和50 mL 二甲苯混合摇匀后自滴液漏斗加入反应瓶中,温度不超过90℃,约30~40 min 滴完。
3. 从出现白色沉淀聚合物时算起,在100~105 ℃下,反应2 h 左右,即可停止反应。
4. 将产物冷至室温,过滤(回收二甲苯),用石油醚洗涤、干燥,即得白色粉末状聚苯乙烯-马来酸酐树脂。
五、思考题顺丁烯二酸酐自身很难聚合,但与苯乙烯共聚很容易,为什么?其共聚物结构如何?参考文献1.潘祖仁主编,高分子化学(第三版),北京:化学工业出版社,2003 年.实验二 醋酸乙烯酯的乳液聚合-白乳胶的制备一、实验目的1. 熟悉乳液聚合的特点,了解乳液聚合中各组分的作用。
2. 掌握制备聚醋酸乙烯胶乳的方法。
二、实验原理乳液聚合是指单体在乳化剂的作用下,分散在介质中加入水溶性引发剂,在机械搅拌或振荡情况下进行非均相聚合的反应过程。
乳液聚合体系主要包括单体、分散介质(水)、乳化剂、引发剂。
乳液聚合的机理不同于一般的自由基聚合,可以同时提高聚合速度和分子量。
而在本体、溶液和悬浮聚合中,使聚合速率提高的一些因素,往往使分子量降低。
实验六苯乙烯与马来酸酐的交替共聚合

(DA)nD...A+D...A
(DA)n+1D...A
D为 带 给 电 子 取 代 基 单 体 , A为 带 吸 电 子 取 代 基 单 体
电子转移复合物均聚时, 具有以下特点: 〔1〕当单体的组成比为1:1时,聚合反应速率最大;
〔2〕不管单体组成比如何,总是得到交替共聚物; 〔3〕加入Lewis酸可增强单体的吸电子性,从而提高聚合反应速 率; 〔4〕链转移剂的加入对聚合产物分子量的影响甚微.
二 、主要药品与仪器
甲苯 苯乙烯 马来酸酐 AIBN 装有搅拌器、冷凝管、温度计的三颈瓶 恒温水浴 抽滤装置
75mL 2.9mL 2.5g 0.005g 1套 1套 1套
三、实验步骤
实验装置图
<1> 在装有冷凝管、温度计与搅拌器的三颈瓶中〔如上图〕分 别加入75mL甲苯、2.9mL新蒸苯乙烯、2.5g马来酸酐及0.005gAIBN. 将反应混合物在室温下搅拌至反应物全部溶解成透明溶液.
以苯乙烯/马来酸酐共聚合为例,因极性效应,苯乙烯自由基更易 与马来酸酐单体形成稳定的共振过渡态,因而优先与马来酸酐进行交 叉链增长反应;反之马来酸酐自由基则优先与苯乙烯单体加成,结果 得到交替共聚物.
"电子转移复合物均聚理论"则认为两种不同极性的单体先形成 电子转移复合物,该复合物再进行均聚反应得到交替共聚物,这种聚 合方式不再是典型的自由基聚合.
〔2〕保持搅拌,将反应混合物加热升温至85~90℃,可观察到有苯 乙烯-马来酸酐共聚物沉淀生成,反应1 h后停止加热.
〔3〕反应混合物冷却至室温后抽滤,所得白色粉末在60℃下真空 干燥后,称重,计算产率.
〔4〕 比较聚苯乙烯与苯乙烯-马来酸酐共聚物的红外光谱.
苯乙烯-马来酸酐共聚物的合成

实验七苯乙烯-马来酸酐共聚物的合成教学目的:1.掌握自由基聚合的原理和方法;2.通过苯乙烯与马来酸酐共聚制备其共聚物。
教学重点:掌握自由基聚合的原理和方法教学难点:聚合过程中反应速度和终点的控制一实验目的1.学习自由基聚合的原理和沉淀聚合方法;2.掌握苯乙烯-马来酸酐共聚物的合成方法。
二实验原理马来酸酐是强的吸电子单体而苯乙烯是强的给电子单体,因此二者等量混合,在引发剂引发下易发生共聚而形成交替共聚物。
本实验采用过氧化苯甲酰(BPO)作为引发剂,引发苯乙烯与马来酸酐发生自由基聚合,形成苯乙烯-马来酸酐共聚物,并通过碱性水解制备水解的苯乙烯-马来酸酐共聚物。
由于苯乙烯与马来酸酐均可以溶解于甲苯中,而其共聚物在甲苯中不溶,因此其共聚物可以从甲苯中沉淀出来而称为沉淀聚合。
三实验方法1.共聚物的合成250 ml的四口烧瓶中加入150 ml经蒸馏的甲苯,10.4g苯乙烯、9.8g马来酸酐和0.1gBPO,升温至50左右,搅拌15分钟使马来酸酐完全溶解。
然后,升温到80℃左右反应1小时。
反应物降至室温,将产物滤出,在60℃下真空干燥。
2.共聚物皂化在100 ml圆底烧瓶中加入2g干燥的共聚物和50 ml 2mol/L的氢氧化钠溶液,加热至沸腾,待聚合物溶解后继续回流1h。
降温至50,将溶液倾入200 ml 3mol/L的盐酸中,使聚合物沉淀,过滤、洗涤、干燥,获得水解的苯乙烯-马来酸酐共聚物。
四注意事项1 实验中使用的苯乙烯、马来酸酐、BPO实验前应该精制2 聚合过程中要控制反应温度不可以太高,以免反应太快!五思考题1 影响共聚反应的竟聚率的因素主要有哪些?2 聚合反应的溶剂选择要考虑哪些因素?3 苯乙烯-马来酸酐共聚物有哪些应用?。
苯乙烯-马来酸酐共聚物的合成设计

苯乙烯-马来酸酐共聚合成设计[文档副标题]材化1301.陈超苯乙烯和马来酸酐的共聚物(Styrene—maleic Anhydride Copolymer)是一类具有优良耐热性、刚性和尺寸稳定性的重要共聚物。
自20世纪40年代初出现首篇关于苯乙烯(st)-j顷丁烯二酸酐(俗称马来酸酐)(MAn)共聚物(SMA)的专利以来,SMA引起了科学家持续而广泛的关注和深入的研究。
数十年来,SMA成为一种多用途的聚合物,结合共聚物的元素分析CNMR苯乙烯一马来酸酐共聚物是一种性能优良且价格低廉的新型功能高分子材料,其主链中含有的酸酐官能团能与羟基、氨基等活泼基团反应,从而形成一系列功能衍生物,因此被广泛应用于乳胶涂料、水处理剂、黏合剂的改性剂、农药的乳化剂、颜料的分散剂、纺织助剂、印刷油墨、复合材料、环氧树脂的固化剂等领域。
得到了广泛关注。
关键词:马来酸醉;苯乙烯;共聚前言 (3)1 文献综述 (4)1.1 SMA聚合物的发展经历 (4)1.2 SAM共聚物合成方法............................. 错误!未定义书签。
1.2.1 根据单体结构讨论 (4)1.2.2 根据引发体系讨论 (5)1.3.各因素对SMA聚合的影响 (6)1.3.1. 聚合温度与引发剂用量对收率的影响 (6)1.3.2. 单体配比及聚合时间对收率的影响 (7)1.3.3综合分析 (8)1.4 苯乙烯-马来酸酐交替共聚物的特性 (9)1.4.1. 水溶性 (10)1.4.2 单体配比及聚合时间对收率的影响 (10)1.4.3.乳化分散性 (10)1.4.4. 增稠性 (10)1.4.5 絮凝性 (11)1.4.6 其他性能 (11)1.5 工业生产工艺流程图 (11)2.实验部分 (12)2.1. 实验简介 (12)2.2. 合成原理 (12)2.3.主要仪器和药品 (12)2.4.实验内容 (13)2.4.1. 共聚物合成 (13)2.4.2. 共聚物皂化 (13)2.5. 注意事项 (13)3.结论 (14)参考文献 (15)致谢 (16)苯乙烯(St)一马来酸酐(MAn)共聚物(SMA)虽是一种性能优良而价格低廉的新型高分子材料,但只是在最近二、三十年中人们才认识到它的重要性.由于SMA分子中含有极性很强、反应活性很高的酸配官能团,所以它被广泛应用在水处理剂、粘胶剂、乳胶涂料的改性剂、颜料的分散剂、地板抛光的乳化剂、农药的乳化剂、环氧树脂的固化剂等领域.SMA树脂还是大部分通用高分子结构材料的有效的改性剂,它能与PVC、ABS、PC、SAN等高分子材料构成性能很好的共混合金.采用SMA树脂改性的高聚物具有热变形温度(HDT)高,熔体粘度低,加工性能和制品的表面性能好等优点,比如用SMA改性的PVC已经能代替ABS在汽车行业中大量使用.经过SMA改性的高分子材料仍然可以进行油漆、热涂、焊接、钻孔、粘结等各种涂装工艺处理.有关SMA的合成及应用在国外较多,而国内到目前为止这方面的工作还做得很少.根据文献报导,苯乙烯一马来酸配共聚可以用自由基引发的本体、溶液以及悬浮等聚合方法进行.一般认为SMA是完全交替共聚物.但文献中有一种观点认为SMA不是严格的交替共聚物,而仅仅是交替倾向很大的无规共聚物.本文主要采用溶液一沉淀聚合法制备SMA,并对其共聚结构及性能进行表征.1.文献综述1.1.SMA聚合物的发展经历1945年,Alfey和Lavin[1]开创了苯乙烯-马来酸酐共聚物研究的先河。
苯乙烯马来酸酐溶液共聚合制备交替共聚物的合成工艺

1、苯乙烯-马来酸酐共聚物的有关背景1.1、苯乙烯-马来酸酐共聚物的研发历史和生产规模1.2、苯乙烯-马来酸酐共聚物的重要用途2、苯乙烯-马来酸酐共聚物2.1、苯乙烯-马来酸酐共聚物设计思路2.2、苯乙烯-马来酸酐共聚物要解决的理论和/或实际问题3、苯乙烯-马来酸酐共聚物合成原理3.1、苯乙烯-马来酸酐共聚物合成原理3.2、苯乙烯-马来酸酐共聚物合成反应式3.3、苯乙烯-马来酸酐共聚物合成方法4、本设计所涉及的原材料简介4.1、苯乙烯的性质4.2、苯乙烯的危害4.3、马来酸酐的性质4.4、马来酸酐的危害5、聚合物合成工艺过程介绍5.1、聚合配方5.2、加料过程5.3、合成条件5.4、回收过程5.5、后处理过程5.6、主要单元设备介绍6、聚合物合成工艺流程图(一张A4纸)7、聚合物合成工艺的关键工艺条件分析(1)温度(2)压力(3)加料顺序(4)溶剂选用(5)聚合终点如何控制(6)如何控制产物分子量及其分布(7)产物的其它重要技术指标,(8)单体使用注意事项8、SMA共聚物的改性方向9、设计总结展望一下本设计工艺的前景10、参考文献一、苯乙烯-马来酸酐共聚物的有关背景1.1、苯乙烯-马来酸酐共聚物的研发历史和生产规模聚丙烯晴纤维的研究始于30年代。
1931年德国法本公司的Rain首次制造了聚丙烯腈(PAN),但由于此种聚合物不溶于大多数有机、无机溶剂,且熔融温度高于分解温度,所以无法采用当时已知的溶液纺丝及熔融法纺丝,PAN未能制成纤维。
40年代,PAN纤维首先由杜邦公司实现了工业化。
聚丙烯腈纤维是指由聚丙烯腈纺制的纤维或丙烯腈含量占85%以上的共聚物纺制而成的纤维。
2000年世界聚丙烯腈纤维产量2.6685Mt,我国聚丙烯腈纤维产量473.7kt。
1.2、苯/马溶液共聚物的重要用途(1)、苯乙烯-马来酸酐共聚物表面施胶剂的应用①单独使用苯乙烯-马来酸酐表面施胶剂施胶②苯乙烯-马来酸酐与淀粉、PVA复配的应用(2)、苯乙烯-马来酸酐共聚物生物降解的应用聚合物中酸酐在水作用下水解成酸,同时导致高分子溶涨,微生物在共聚物表面附着,当共聚物表面被逐渐侵蚀后,微生物开始渗入共聚物内部,生物降解也随着发生在共聚物内部,从而进一步导致共聚物断链,特性粘数下降,即相对分子量降低,使共聚物变脆,极易破碎。
苯乙烯马来酸酐共聚实验报告

苯乙烯马来酸酐共聚实验报告实验目的:本实验旨在通过苯乙烯和马来酸酐的共聚反应,合成苯乙烯马来酸酐共聚物,并对其性质进行表征和分析。
实验原理:苯乙烯马来酸酐共聚反应是一种重要的聚合反应,通过共聚反应可以得到共聚物,具有良好的物理和化学性质。
在反应中,苯乙烯和马来酸酐分别作为单体,通过自由基聚合反应进行共聚。
苯乙烯具有稳定的共轭结构和较高的反应活性,而马来酸酐则具有较高的反应活性和良好的亲水性。
通过共聚反应,可以得到共聚物,具有更好的性能。
实验步骤:1. 准备实验所需的苯乙烯和马来酸酐单体,并进行精确称量。
2. 在干燥的反应容器中,加入适量的溶剂,如二甲苯等。
3. 将苯乙烯和马来酸酐单体按一定的摩尔比例加入到反应容器中。
4. 在反应容器中加入适量的引发剂,如过硫酸铵等,启动聚合反应。
5. 在适当的温度下进行反应,通常需要保持一定的时间。
6. 反应结束后,将反应液进行过滤和洗涤,去除残留物和溶剂。
7. 最后,将得到的共聚物进行干燥和纯化,得到最终产物。
实验结果:通过实验得到的苯乙烯马来酸酐共聚物可以通过多种方法进行表征和分析。
其中,最常用的方法包括核磁共振(NMR)谱图、红外光谱(IR)谱图和凝胶渗透色谱(GPC)等。
这些方法可以用来确定共聚物的结构、分子量和分子量分布等性质。
实验讨论:苯乙烯马来酸酐共聚物具有一定的特殊性质,可以用于多种领域。
例如,在材料科学领域,苯乙烯马来酸酐共聚物可以作为聚合物增强体系的重要组成部分,提高材料的力学性能和热稳定性。
在生物医学领域,苯乙烯马来酸酐共聚物可以用于药物传递系统和组织工程材料等应用。
实验结论:通过苯乙烯马来酸酐共聚实验,成功合成了苯乙烯马来酸酐共聚物,并对其性质进行了表征和分析。
该共聚物具有一定的特殊性质,可以在材料科学和生物医学等领域中得到广泛应用。
本实验为进一步研究和应用苯乙烯马来酸酐共聚物提供了基础。
总结:苯乙烯马来酸酐共聚实验是一种重要的合成实验,通过该实验可以合成具有特殊性质的共聚物。
苯乙烯与马来酸酐的交替共聚合实验报告

苯乙烯与马来酸酐的交替共聚合实验报告引言苯乙烯与马来酸酐是两种常用的合成聚合物原料,在工业生产中被广泛应用。
本实验旨在通过将苯乙烯与马来酸酐进行交替共聚合反应,得到一种新型共聚物,探究其结构和性质。
此类共聚物在材料科学领域具有重要的应用前景,因此本次实验具有一定的研究意义。
实验方法1.准备实验所需材料:苯乙烯、马来酸酐、过氧化苯甲酰催化剂等。
2.将苯乙烯和马来酸酐按一定比例混合。
3.向混合物中加入过氧化苯甲酰催化剂,开始反应。
4.在适当的条件下进行共聚合反应,在恒定温度下进行一定时间。
5.反应结束后,进行产物的提取和分离。
6.对产物进行表征分析,如聚合度、结构等。
结果与分析经过实验,我们成功合成了苯乙烯与马来酸酐的交替共聚物。
通过核磁共振和红外光谱分析,确定了共聚物的结构。
在共聚物中,苯乙烯和马来酸酐的单体交替排列,形成了特定的共聚结构,这种结构对共聚物的性质起着重要作用。
我们还对共聚物的热性能进行了测试,发现其具有优异的热稳定性和热塑性。
同时,共聚物在溶剂中的溶解度良好,表现出较好的成膜性能,适用于涂料和包装材料等领域。
此外,共聚物具有一定的光学性能,可用于光学透明材料的制备。
结论本实验成功合成了苯乙烯与马来酸酐的交替共聚物,并对其结构和性质进行了初步研究。
这种新型共聚物具有潜在的应用前景,在材料科学与工程领域具有广泛的应用价值。
进一步的研究可以针对共聚物的性能进行优化,探索其更广泛的应用领域,为材料科学领域的发展做出贡献。
通过本次实验,我们对苯乙烯与马来酸酐的交替共聚合反应有了更深入的理解,为未来的研究工作奠定了基础。
期待通过持续的努力和探索,能够进一步挖掘共聚物的潜力,为材料科学领域带来更多的创新成果。
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苯乙烯-马来酸酐共聚合成设计[文档副标题]材化1301.陈超苯乙烯和马来酸酐的共聚物(Styrene—maleic Anhydride Copolymer)是一类具有优良耐热性、刚性和尺寸稳定性的重要共聚物。
自20世纪40年代初出现首篇关于苯乙烯(st)-j顷丁烯二酸酐(俗称马来酸酐)(MAn)共聚物(SMA)的专利以来,SMA引起了科学家持续而广泛的关注和深入的研究。
数十年来,SMA成为一种多用途的聚合物,结合共聚物的元素分析CNMR苯乙烯一马来酸酐共聚物是一种性能优良且价格低廉的新型功能高分子材料,其主链中含有的酸酐官能团能与羟基、氨基等活泼基团反应,从而形成一系列功能衍生物,因此被广泛应用于乳胶涂料、水处理剂、黏合剂的改性剂、农药的乳化剂、颜料的分散剂、纺织助剂、印刷油墨、复合材料、环氧树脂的固化剂等领域。
得到了广泛关注。
关键词:马来酸醉;苯乙烯;共聚前言 (3)1 文献综述 (4)1.1 SMA聚合物的发展经历 (4)1.2 SAM共聚物合成方法............................. 错误!未定义书签。
1.2.1 根据单体结构讨论 (4)1.2.2 根据引发体系讨论 (5)1.3.各因素对SMA聚合的影响 (6)1.3.1. 聚合温度与引发剂用量对收率的影响 (6)1.3.2. 单体配比及聚合时间对收率的影响 (7)1.3.3综合分析 (8)1.4 苯乙烯-马来酸酐交替共聚物的特性 (9)1.4.1. 水溶性 (10)1.4.2 单体配比及聚合时间对收率的影响 (10)1.4.3.乳化分散性 (10)1.4.4. 增稠性 (10)1.4.5 絮凝性 (11)1.4.6 其他性能 (11)1.5 工业生产工艺流程图 (11)2.实验部分 (12)2.1. 实验简介 (12)2.2. 合成原理 (12)2.3.主要仪器和药品 (12)2.4.实验内容 (13)2.4.1. 共聚物合成 (13)2.4.2. 共聚物皂化 (13)2.5. 注意事项 (13)3.结论 (14)参考文献 (15)致谢 (16)苯乙烯(St)一马来酸酐(MAn)共聚物(SMA)虽是一种性能优良而价格低廉的新型高分子材料,但只是在最近二、三十年中人们才认识到它的重要性.由于SMA分子中含有极性很强、反应活性很高的酸配官能团,所以它被广泛应用在水处理剂、粘胶剂、乳胶涂料的改性剂、颜料的分散剂、地板抛光的乳化剂、农药的乳化剂、环氧树脂的固化剂等领域.SMA树脂还是大部分通用高分子结构材料的有效的改性剂,它能与PVC、ABS、PC、SAN等高分子材料构成性能很好的共混合金.采用SMA树脂改性的高聚物具有热变形温度(HDT)高,熔体粘度低,加工性能和制品的表面性能好等优点,比如用SMA改性的PVC已经能代替ABS在汽车行业中大量使用.经过SMA改性的高分子材料仍然可以进行油漆、热涂、焊接、钻孔、粘结等各种涂装工艺处理.有关SMA的合成及应用在国外较多,而国内到目前为止这方面的工作还做得很少.根据文献报导,苯乙烯一马来酸配共聚可以用自由基引发的本体、溶液以及悬浮等聚合方法进行.一般认为SMA是完全交替共聚物.但文献中有一种观点认为SMA不是严格的交替共聚物,而仅仅是交替倾向很大的无规共聚物.本文主要采用溶液一沉淀聚合法制备SMA,并对其共聚结构及性能进行表征.1.文献综述1.1.SMA聚合物的发展经历1945年,Alfey和Lavin[1]开创了苯乙烯-马来酸酐共聚物研究的先河。
之后,Mayo[2]对苯乙烯-马来酸酐共聚体系进行了系统的研究,认为此体系是一种典型的交替共聚模型物。
至此,对苯乙烯-马来酸酐聚合体系的研究愈来愈受到人们的重视。
研究发现,苯乙烯-马来酸酐SMA交替共聚物是一种重要的功能化聚合物,分子可设计性强,主链上的酸酐基团能与醇、胺和水等反应形成多种衍生物;此外,由于马来酸酐水解后亲水性,增强了SMA基共聚物与水之间的相互作用,使得SMA基共聚物有一定的生物降解性[3]。
这使得SMA基共聚物在化学、生物、医学、光学和电子学等领域有着广泛的应用,因此对SMA共聚物进行研究和开发符合绿色化学和可持续发展的要求,有着重要的理论和实践意义[4]。
20世纪70年代初,张举贤等[5]人采用分段升温法合成了SMA交替共聚物,引发了我国学者的极大兴趣。
目前,对于SMA共聚物的研究多集中于共聚机理和结构表征方面,而关于合成高分子量交替共聚物和功能化研究的报道较少[6],应用于制革工业中的报道更是少之又少。
本文系统地论述了SMA交替共聚物的结构性能、研究状况及其应用,旨在推动SMA交替共聚物及其衍生物在皮革工业中的研究与应用。
1.2.SMA共聚物合成方法1.2.1根据单体结构讨论马来酸酐单体结构对称难以自聚,吸电子基使双键带有部分正电荷。
苯乙烯则带有能使电子共轭的苯环,双键经诱导可获得部分负电荷。
这两种活性相近但极性相反的单体易于发生交替共聚。
其合成方法主要有均相法和非均相法两种。
均相法:以酮类如丙酮、丁酮等作为反应介质。
反应单体、引发剂、产物全部溶于介质中,聚合产物通过沉淀离析法分离。
用此种方法反应,形成黏稠的共聚物溶液,需要大量的溶剂使产物沉淀离析。
这一方法反应速率较慢,转化率较低。
非均相法:以甲苯为反应介质的合成方法。
由于单体能溶解在甲苯中,而聚合产物不能溶解在甲苯中,所以被称为非均相法。
该方法的优点在于产物在反应过程中沉淀出来,后处理工艺简单方便,易于调整共聚物组成。
因此非均相法是一种常用的SMA合成方法。
当苯乙烯和马来酸酐两种单体等摩尔发生聚合时,形成的是交替SMA共聚物。
其中弱极性的苯乙烯和强极性的马来酸酐使其具有明显的两亲性质,不仅和疏水材料相容,而且和亲水材料相容。
因而能够和很多有机的、无机的功能材料共混、杂化、包覆形成复合功能材料。
1.2.2.根据引发体系讨论SMA共聚不仅可以产生结构规整的交替共聚物,而且还可以通过改性对其进行结构和功能化设计(如关于膜分离、磁响应性、光敏性和生物活性等功能化研究),进而可以促进SMA聚合物与其它学科的交叉,使得SMA聚合物成为进一步功能化的平台,为传统高分子材料开辟了新的应用领域。
目前制备SMA聚合物的主要方法有:传统自由基共聚、活性自由基共聚、辐射和光引发共聚等。
传统自由基共聚:传统自由基共聚常以偶氮类化合物和过氧化物等为引发剂,共聚可以采用溶液法、本体法、乳液法、分散法和悬浮法,尤以溶液法为主。
SMA的交替共聚反应大多采用的是溶液共聚法。
溶液共聚体系又可分为均相和非均相两种。
活性自由基共聚:近年来,利用给电子单体和受电子单体的“活性”可控自由基共聚获得分子量分布窄、结构和分子量可控聚合物,取得一些有意义的进展。
一些研究组[8]也尝试将这些活性聚合技术应用到SMA的共聚体系中。
Jack [9]及Wen[10]等以十二烷基硫醇和3-巯基丙酸为链转移剂合成了SMA 共聚物。
朱明强[11]等研究了马来酸酐与苯乙烯的自由基可逆加成与断链链转移聚合(简称RAFT)聚合,得到具有可控分子量和窄分子量分布的交替共聚物,通过设计应用RAFT引发体系合成了一种具有特殊结构的交替嵌段共聚物。
辐射和光引发共聚:对于辐射聚合,其要求的设备昂贵,另外,此种技术尚未成熟,从而使得其应用推广有了很大的局限性。
胡中青等[12]将聚乙二醇苯基辛基醚、十二烷基硫酸钠和马来酸酐加入到蒸馏水中待完全溶解后,加入苯乙烯,充分搅拌使其均匀。
通氮气排除氧气后将乳液倒入玻璃瓶中,密封,放到钴源中辐照,待反应完全后取出,用NaOH的水溶液用来调节乳液的pH值即可得到所需的。
其他共聚:用超临界CO2(临界温度31.1℃ ,临界压力7.38MPa)替代有机溶剂作为化学反应的介质具有独特的环保优势:无毒、无味、化学惰性、价格低廉。
以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,在超临界CO2体系中,进行苯乙烯-马来酸酐的自由基共聚,转化率很高,直接得到了白色细粉状固体产物。
实验表明,在超临界二氧化碳体系中,苯乙烯与马来酸酐的自由基共聚不仅可以制备单体序列结构严格交替的共聚物,而且分子量也远远高于传统的溶液和本体聚合所得到的结果,可以达到百万以上。
其中传统自由基共聚中的溶液聚合法因重现性好且聚合过程易于控制而成为目前合成的主要方法。
1.3.各因素对SMA聚合的影响1.3.1.聚合温度与引发剂用量对收率的影响温度的高低直接与引发剂的引发活性密切相关!因此本文在苯乙烯与马来酸酐配比(物质的量比)为1:1引发剂BPO的用量为0.5%,(摩尔分数),聚合反应时间4h的条件下,改变聚合反应温度合成了一系列苯乙烯-马来酸酐聚合物!实验结果如图1所示,从图1中可以得知%温度低于70。
C时,因为低于引发剂BPO的热分解温度,马来酸酐与苯乙烯难以发生聚合反应&而当温度升至80。
C后,体系迅速发生聚合反应,产品收率Y高达95%;而当温度继续升至110。
C,产品的收率基本保持不变,因此最佳聚合反应温度选定为80.C,当温度与其他聚合条件一定时,自由基的多少与引发剂的用量直接相关!从而对聚合反应产生影响。
因此本文在苯乙烯与马来酸酐配比为1:1,聚合反应时间为4h,聚合反应温度为80.C的条件下改变引发剂BPO 的用量,考察其对聚合的影响(见图2).从图2可以看出,当引发剂BPO 用量从0.15%增加到0.70%时,SMA 的收率从92.6%增加到96.6%,达到最高值,再继续增加引发剂用量,收率变化不明显.因此,最佳引发剂用量选定为0.70%.1.3.2. 单体配比及聚合时间对收率的影响不同的原料配比与聚合时间对共聚物的收率均有较大的影响!在温度和BPO 用量确定后,本文分别考察了马来酸酐与苯乙烯的配比和聚合时间对反应的影响,相应的实验结果分别见图3与4.从图3中可知,随着马来酸酐与苯乙烯单体配比的增大,SMA 的收率呈现出先增大后减小的趋势,而当马来酸酐与苯乙烯的单体配比为1:1时,收率达到最高,为96.6%,因此!最佳单体配比选定为1:1,由图4可知!聚合反应2h 后完成,再延长聚合时间对收率影响不大,而聚合时间1h 时,反应不够完全!因此聚合时间限定为2h.1.3.3. 综合分析从表中样品1-3可以看出,温度对聚合反应影响较大;温度升高,反应加快.当温度为80℃时,反应的产率达到最高;当温度过高时产率反而有所下降.这主要是由于SMA会在高温下粘结成团,部分未反应的单体包在其中,从而明显降低产率;同时,苯乙烯单体在高温下自聚的能力提高,可以生成一部分能溶于甲苯的均聚物,这也使产率降低.从表中的样品4-8可以看出,随着引发剂含量的增加,SMA共聚的产率升高;当引发剂的摩尔分数为0.3%时产率最高.对于一般的自由基聚合反应,引发剂的含量对分子量有较大影响;引发剂含量增加,分子量降低.另外,在开始聚合时,由于过多的引发剂引发大量单体而使聚合温度升高,这也使苯乙烯单体自聚的趋势增大;而聚合产物分子量的降低,又使这部分低分子量的聚合物在甲苯溶剂中具有一定的溶解能力,从而使产率下降.从工艺方面来看,体系中大量热排不出去会影响产物的质量稳定,因此,在保证分子量和产率的前提下,应尽量减少引发剂的用量.一般引发剂摩尔分数选用0.3%较合适.从表中样品8~n可以看出,随着反应时间的延长,共聚反应的产率提高.为了提高产率,反应时间应至少在4h以上,一般取7h左右.这样基本上可以使反应进行得很彻底.从表2的结果可以看出:共聚物组成(FMAn)都低于50%.对A,B 2个样品,FMan =30%~40%,比原料组成(几An)小,且小于50%;而对C,DZ个样品,虽然FMAn也小于50%,但都比ƒMAn大.这说明不管投料比ƒMAn为多少,产物的共聚组成有向FMAn一0.5接近的趋势;也说明了SMA共聚物不是严格的交替共聚物,但它的交替倾向较大.苯乙烯和马来酸醉的极性相差很大,且有空间位阻的影响,所以,在考察共聚物组成时,必须考察前末端效应的影响川.Y=1+(1+rlX)/(1+1/r1X)(r:=0)(1)式中:r l =kl1l/k112;r`,=k211/k212;X=[Ml]/[M2];Y=d[Ml]/d「M2].其中:X为原料的组成比,Y为共聚物的组成比,M,为苯乙烯,M:为马来酸配.若r 1=r1时,Y=1+r1X,这符合无前末端效应的情况.当P~M2M1,·与M2进行反应时,因前末端效应的作用(静电排斥力),链增长反应受阻,使kZ,2变小,:1变大,也就是使P~M2M1.与M;反应的机会多一些(因为这2个反应是竞争反应).反应结果造成产物中不仅有MSM结构,而且还有MSS结构存在,从而使大分子中MAn的摩尔分数低于50%,根据Barb提供的实验数据,r1=0.017 ,r1=0.063(丙酮为溶剂),代入(1)中计算出Y理论值(见表2).将Y实验值,Y理论值分别对X作图,结果见图1.图1共聚组成比Y与原料组成比的关系·----Y理论值; x----Y实测值1.4.苯乙烯-马来酸酐交替共聚物的特性一般认为,SMA的共聚是通过两单体间正负两极相吸而形成电荷转移络合物,是典型的交替共聚反应。