决定供应商选择的方法
供应商评选方案
供应商评选方案一、背景与目的在现代企业管理中，供应商选择是高度重要的一环，直接影响到企业的生产和运营效率，以及产品的质量和服务水平。
因此，建立科学合理的供应商评选方案对于企业的发展至关重要。
本文旨在提供一个供应商评选方案，帮助企业在选择供应商时有依据、有规范、有系统地进行评估和选择。
二、评选标准1. 供应商的信誉与声誉：评估供应商的信誉与声誉可以从供应商的历史记录、客户评价和市场声誉等方面入手，以确定其是否具有良好的商业道德和商誉。
2. 供应商的财务状况：评估供应商的财务状况是了解供应商的经济实力和偿债能力的重要指标，可以从财务报表、财务指标和银行信用评级等方面入手。
3. 供应商的产品质量：评估供应商的产品质量可以从供应商的生产工艺、品质管理系统、产品质量认证和客户投诉率等方面入手，以确保供应商提供的产品符合企业的要求和标准。
4. 供应商的交货能力：评估供应商的交货能力可以从供应商的生产能力、交货周期、库存管理和物流配送等方面入手，以确保供应商能够按时交付产品。
5. 供应商的售后服务：评估供应商的售后服务可以从供应商的服务响应时间、问题解决能力和售后支持等方面入手，以确保供应商能够及时解决问题并提供及时的技术支持。
三、评选程序1. 制定评选计划：确定评选的时间节点、评选的范围和参与评选的部门和人员。
2. 收集供应商信息：收集供应商的基本信息、信用报告、财务报表、产品质量认证和客户评价等相关材料。
3. 初步筛选供应商：根据评选标准对供应商进行初步筛选，排除不符合要求或不符合企业产业特点的供应商。
4. 实地考察：对初步筛选出来的供应商进行实地考察，了解其生产设备、生产能力、品质管理系统和售后服务等情况。
5. 编制评估报告：根据实地考察的情况，编制评估报告，对供应商进行综合评估和排名。
6. 决策：根据评估报告，由评选小组进行评估结果的讨论和决策，确定最终的供应商名单。
7. 供应商合作协议：与最终选定的供应商签订合作协议，明确双方的权责和合作方式。
供应商的选择方法
供应商的选择方法
1.扩大供应商的范围：在选择供应商前，需要先了解市场上供应商的种类，数量和优缺点，而不仅仅依赖过去合作的经验。
2.分析与评估供应商：通过对投标材料、自我介绍、参观供应商工厂、商业计划书等多个方面的评估，以找到满足企业需求的供应商。
3.考虑成本：成本评估不仅要考虑到订购价格，还要考虑到额外成本，如运输和维修费用等。
4.考虑交货期：交货期通常是供应商选择的重要决定因素。
供应商能按时交货才能支持企业的正常运营。
5.询问其他企业的经验：与其他企业交流，了解其与不同供应商的关系，品质等方面的经验，有助于更好地进行供应商选择。
6.维护合作关系：和供应商保持良好的沟通，建立长期合作关系，让企业能够获得更好的服务和价格。
供应商选择的优先级需要考虑哪些因素
供应商选择的优先级需要考虑哪些因素？供应商选择的优先级需要考虑以下因素：产品质量：供应商提供的产品质量是决定优先级的关键因素。
高质量的产品可以确保产品的可靠性和稳定性，提高企业的生产效率和产品质量。
价格竞争力：价格是采购过程中需要考虑的重要因素之一。
供应商的价格竞争力可以降低采购成本，提高企业的盈利能力。
因此，在选择供应商时，要考虑供应商的价格竞争力，选择能够提供具有竞争力的价格的供应商。
交货期保障：交货期是采购过程中的一个关键因素。
选择能够提供稳定、及时交货的供应商可以确保企业的生产计划顺利进行，减少停工待料等成本损失。
因此，在选择供应商时，要考虑供应商的交货期保障能力，选择能够提供及时交货的供应商。
售后服务：售后服务是供应商管理的重要环节。
一个能够提供良好售后服务的供应商可以确保企业在产品使用过程中得到及时的支持和帮助，减少故障和维修成本。
因此，在选择供应商时，要考虑供应商的售后服务能力，选择能够提供良好售后服务的供应商。
信誉与合作经验：信誉和合作经验是选择供应商的重要因素之一。
选择那些具有良好信誉和丰富合作经验的供应商可以减少合作风险和不确定性，确保采购活动的顺利进行。
因此，在选择供应商时，要考虑供应商的信誉和合作经验，选择具有良好信誉和丰富合作经验的供应商。
长期合作关系：长期合作关系可以带来更好的价格、交货期和服务保障。
与供应商建立长期合作关系可以降低采购成本和风险，提高采购效率和质量。
因此，在选择供应商时，可以考虑与那些有潜力建立长期合作关系的供应商建立合作关系。
总之，确定供应商选择的优先级需要综合考虑多个因素，包括产品质量、价格竞争力、交货期保障、售后服务、信誉与合作经验以及长期合作关系等。
通过综合运用这些因素进行评估和比较，可以确定供应商选择的优先级，并选择到合适的供应商，满足企业的采购需求。
供应商选择与评价指标
供应商选择与评价指标供应商选择是实施采购的前提，在供应商选择过程中，供应商评价也是关键的一个环节。
供应商的选择和评价方法主要集中在概念型、经验型和决策支持方法这3个方面。
其中，经验型的研究主要是针对评选的指标或准则，而决策支持方法的研究主要是针对评选的方法。
供应商选择与评价问题一直是学术界和业界研究的热点问题。
不少专家学者通过企业调查或切身实践，都提出了各自较为合理的评选指标体系。
其中，对供应商的选择问题研究最早、影响最大的是迪克森(DiCkSOn),他通过分析170份对采购代理人和采购经理的调查结果，得到了对供应商进行评价的23项指标，并对指标的重要性进行了分类。
迪克森认为，质量是影响供应商选择的一个“极其重要”的因素；交货、历史绩效等7个因素则“相当重要”；“一般重要”包括顾客投诉处理程序、沟通系统等14个因素；最后一个因素，“相互之间协商”则归入“稍微重要”之列。
在迪克森的研究中，能够发现在选择供应商时重要性最高的前3个指标分别为质量、交货期和历史绩效。
之后，StanInI和Golhar›ElIrain、Roa和KiSer分别发文指出他们认为重要的供应商选择指标是13、18和60个。
据华中理工大学管理学院CIMS-SCM课题组1997年的一次调查统计数据显示：我国企业对供应商的选择，98.5%的企业考虑了产品质量的准则，92.4%的企业考虑了价格的准则，69.7%的企业考虑了交货提前期的准则；批量大小及品种多样性也是企业考虑的准则之一。
因此，供应商的选择是一个多准则评价问题，是在对各个准则定量和定性分析的基础上对供应商给出综合量化指标，以选择最合适的供应商。
通过多个行业的调查分析，对供应商的评价多集中在质量、交货期、批量柔性、交货期与价格的权衡、价格与批量的权衡、多样性等指标因素。
对于供应商来说，要想在所有的内在特性方面获得最佳是相当困难的，或者说是不可能的，一个高质量产品的供应商就不可能有最低的产品价格。
采购中的供应商选择和评估标准
采购中的供应商选择和评估标准在进行采购活动时，选择合适的供应商是至关重要的。
供应商的选择和评估标准决定了采购的成功与否，对于组织的效益和财务状况有着直接的影响。
本文将介绍采购中的供应商选择和评估标准，以帮助读者更好地进行采购决策。
一、业务能力供应商的业务能力是选择的重要考量因素之一。
业务能力包括但不限于以下几个方面：1.1 产品质量供应商提供的产品质量直接关系到采购方的产品或服务质量。
在选择供应商时，采购方应考虑供应商的质量控制和保证体系，以及采购方所需产品的相关认证和标准。
1.2 交货能力供应商的交货能力对于采购方的供应链管理至关重要。
采购方需要评估供应商的交货能力，包括按时交货、供货稳定性、交货准确性等方面的表现。
1.3 技术支持在某些行业或领域，供应商提供的技术支持是一个重要的选择因素。
采购方需要考虑供应商是否具备专业的技术支持团队，以应对可能出现的技术问题或提供更好的解决方案。
二、价格和成本供应商的价格和成本也是决定采购选择的重要因素之一。
在考虑价格和成本时，采购方需要综合考虑以下几个方面：2.1 价格合理性供应商的报价是否合理，是否与市场行情相符，是采购方在选择供应商时需要关注的重点。
同时，采购方也应考虑供应商在后续合作中可能调整的价格风险。
2.2 成本控制采购方需要评估供应商的成本控制能力。
供应商在生产和供应过程中是否能够高效控制成本，是否能够与采购方共同降低采购成本，这对于采购方的利益最大化具有重要意义。
三、服务水平供应商的服务水平对于采购方的满意度和协同效果具有重要影响。
在评估供应商的服务水平时，应关注以下几个方面：3.1 响应速度供应商在采购方提出问题或需求时，能否及时给予回应和支持，直接影响到采购方的工作效率。
采购方需要考虑供应商的响应速度和解决问题的能力。
3.2 售后服务采购方在使用供应商的产品或服务后，可能需要售后支持。
供应商的售后服务质量和效率，包括维修、替换等方面，是选择供应商时需要重点考虑的因素。
最优供应商数量及其选择决定因素
最优供应商数量及其选择决定因素同类产品到底是采用多家供应商，还是选择少数、甚至唯一供应商一直是现实中令制造商困扰的问题，本文提供了关于供应商数量的不同理论观点，对供应商数量多少的利弊进行了比较分析，指出了影响选择供应商数量的因素。
关键词：供应商数量选择影响因素交易成本产业结构制造商在选择同类产品供应商时，选择多少家为宜？是否存在一个最优供应商数？有哪些因素决定选用供应商数量的多少？无论在理论上还是在现实中，国内外至今没有发现对此问题进行系统的研究，本文将对该问题进行初步探讨。
最优供应商数量选择理论观点（一）竞争战略理论观点竞争战略理论由著名的战略管理大师波特提出，并在20世纪80年代后期风靡全球，该理论认为企业竞争力取决于企业所处的行业结构以及企业在该行业的地位。
作为该理论支柱的“五力模型”（见图1）表明企业的竞争力供应商讨价还价能力、客户讨价还价能力、现有竞争者竞争力、潜在进入者进入壁垒和替代者替代威胁五种作用力共同作用的结果，供应商讨价还价能力越小、客户讨价还价能力越小、现有竞争者竞争力越小、替代进入者替代威胁越小以及潜在进入者进入壁垒越大，企业竞争力越强。
（二）交易成本理论观点交易成本理论是由科斯开创，经威廉姆森等学者逐步发展和完善，该理论认为，由于人的有限理性和机会主义倾向，交易成本即发现价格、寻找交易对象、获得准确的市场信息的费用和讨价还价、签约、监督交易进行的费用，不可避免；威廉姆森将交易成本分为三个维度：资产专用性、交易频率和需求不确定性，其中资产专用性对交易治理结构选择起着关键性作用，指专门为交易关系所作的资产投资。
当交易关系终止时，该资产用作其它用途时将面临很大的价值损失，俗称“套牢”，因此，在没有适当保护机制如合同、股权参与、信任等时，交易方不愿意进行专用资产投资，致使交易成本增加；交易治理结构（组织方式）可划分为市场、混合（联盟）、科层（企业）三种，其中联盟包括长期供应合同、双向许可证、特许、股权参与和合资等形式。
供应商选择评审与剔除流程
供应商选择、评审与剔除流程1.0目的：规范本公司供应商之核准、评审及剔除流程，以确保本公司能够采购适合的物料，并得到适合的服务。
2.0范围：本流程适用于公司所有供应商。
3.0职责：3.1QA3.1.1负责纳入合格供应商并剔除不合格者。
3.1.2如有必要，QA就质量问题等召集供应商开会。
3.1.3负责开发新的供应商使之能符合公司质量要求。
3.1.4批准符合生产/工程要求的供应商样本。
3.1.5如有必要，发VCAR给供应商及跟进。
3.2采购部3.3.1负责收集新的供应商，如有必要应联系工程部工程师以获取工程信息/协助。
3.3.2负责以新供应商开发申请书向总经理申请开发新供应商。
3.3.3负责评估供应商在出货及合作方面的表现（品质，交货期及服务）。
3.4工程部3.4.1鉴定需求。
3.4.2准备技术规格/要求以便采购部有足够的资料寻求新的供应商/服务供应商。
4.0定义：4.1AV1：认可供应商名单4.2供应商：向本公司提供适当物料之服务。
5.0程序：5.1供应商资格核准5.1.1采购部根据其自身的需要开发潜在的供应商，并填写新供应商开发申请表给总经理。
5.1.2总经理应决定是否有必要增加新的供应商及在新供应商申请书上签名如批准，转去5.1.3如拒绝，申请书将会被退还给采购部。
采购部应留底。
5.1.3采购部应发供应商核准表给相应潜在的供应商并要求供应商按规定回答，供应商应呈交样本。
5.2.4采购部和QA审核供应商填写的供应商质量核准表并判定供应商是否合格。
5.1.5采购部、QA和使用部门应召开会议，根据BU样本测试结果评估样品质量及价格合理性，服务情况能否符合要求。
5.1.6如审核结果能接受，采购部应完成供应商核准表，并经QA经理和总经理批准。
5.1.7新批准的供应商将会于在接到TAV13个月，在这3个月试用期里，如有5.3所例的现象，供应商或服务商将会被取消资格。
5.2供应/服务商审核5.2.1供应商来料实行免检制度：在来料时由工程部进行例行检查，发现有不符合要求时，直接退货；在生产过程中发现的不合格，由生产部通知采购部召集相关项目工程师等相关人员对不合格物料进行评审。
供应商选择方法
供应商选择方法供应链管理是近年来快速发展的一种新型管理思想，已得到了广泛的引用。
供应商选择是供应链管理的一项重要内容。
那么供应商应该怎么选择，我们一起来看看!一、供应链管理下的供应商管理科学技术的不断进步和经济的不断发展对企业提出了高产品质量、高水平服务、短交货期以及低成本的要求。
所有这些要求企业能对市场做出快速反应，满足顾客的个性化需求。
供应链管理是迎接这种挑战，提升企业核心竞争力的重要途径之一。
与传统的供应商与企业的关系不同，供应链管理下的企业更强调与供应商长期、稳定的合作关系，主张通过双方共同的努力来实现目标。
他们之间追求信息共享、风险共担，相互依存，其供应商选择也不单单考虑价格因素，供应商优质服务，技术革新以及产品设计等方面也是供应商选择的重要依据。
二、供应商选择的方法1.定性选择法定性选择主要通过招标、直观判断及协商选择来进行。
招标法是指各招标人根据企业提出的招标条件进行竞标，从而由企业比较各招标条件并选择供应商的一种方法。
招标法有公开招标与指定竞级招标两种形式。
直观判断法是通过对采购人员的询问，结合对供应商的调查来评价、选择供应商的一种方法。
协商选择法则是先确定几个供应条件比较好的供应商，然后分别同他们进行协商，找出并确定最佳供应商的一种方法。
2.定量选择法定量选择发主要包括采购成本法与作业成本法。
采购成本法主要是通过分析和比较各供应商的售价、采购费用及运输费用等各项成本支出，从而选择成本低的供应商的方法。
作业成本法又称ABC法，是先将采购流程分解成作业，通过对各项作业的分析，找出各个作业活动的成本，从而确定最优的供应商的一种方法。
3.定性与定量相结合的选择方法常见的定性与定量相结合的选择法主要有神经网络算法，层次分析法与数据包络分析法。
网络神经算法是利用人工神经网络建立接近于人类思维模式的综合选择评价模型，从而选择供应商的一种方法，这种方法算法复杂，不易掌握，且需要大量的数据支撑。
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决定供应商选择的方法
选择合乎要求的供应商，需要采用一些科学和严格的方法，要根据具体的情况采用合适的方法。
常用的方法主要有采购人员自行决定和建立专门审核小组等。
1.采购人员自行决定
采购人员自行决定法是指通过调查、征询意见、综合分析和判断来选择供应商的一种方法，是一种主观性较强的判断方法，主要是倾听和采纳有经验的采购人员的意见，或者直接由采购人员凭经验做出判断。
这种方法的质量取决于掌握的供应商资料是否正确、齐全和决策者的分析判断能力与经验。
这种方法运作方式简单、快速、方便，但是缺乏科学性，手掌握信息详尽程度的限制，常用于选择企业非主要原材料的供应商。
2.建立专门审核小组
建立专门审核小组在对供应商从分调查了解的基础上，再经过认真考核、分析比较后选择供应商的方法。
考核的方法包括以下内容：
（1）调查了解供应商
（2）调查供应商可以分为初步调查和深入调查。
每个阶段的调查都有一个选择供应商的问题，而且选择的目的和依据是不同的。
初步调查供应商对象的选择非常简单，选择的基本依据就是其产品的品种规格、质量、价格水平、生产能力、地理位置、运输条件等。
在这些条件合适的供应商当中选择几个，最为初步调查的对象。
深入调查供应商对象的选择，一是根据ABC分类确定的自己产品的重要程度，二是根据供应商企业的生产能力水平的实际情况。
对于企业的关键产品、重要产品，要认真地选择供应商。
这些产品，或者是价值高，或者是精度高，或者是性能优越，或者是技术先进，或者是稀缺品，或者是本企业产品的关键的零部件等，要对这些产品尽心深入研究、考核，选择真正能够满足本企业要求的供应商。
对于那些不太重要的产品，例如普通的、供大于求的原材料、通用件、标准件、零部件等，可以不进行深入调查。
深入的调查则需要考察企业的实力、生产能力、技术水平、质量保障体系和管理水平等。
（2）考察供应商
试运行阶段的考察更实际、更全面、更严格，因为这是直接面对实际的生产运作。
在运作过程中，就要进行所有各个评价指标的考核评估，包括产品质量合格率、准时交货率、准时交货量率、交货差错率、交货破损率、价格水平、进货费用水平、信用度、配合度等的考核和评估。
在单项考核评估的基础上，还要进行综合评估。
（3）考核选择供应商
通过试运行阶段，得出各个供应商的综合评估成绩，基本上就可以最后确定哪些供应商可以入选，那些供应商被淘汰，哪些应列入候补名单。
候补名单中的成员可以根据情况处理，可以入选，也可以落选。
考核选择供应商是一个较长的深入细致的工作。
这个工作需要采购管理部门牵头负责，全厂各个部门共同协调才能完成。
当供应商选定之后，应当终止试运行期，签订正式的供应关系合同。
进入正式运行期后，就开始了比较稳定正常的供需关系运作。
（4）招标选择
当采购物资数量大、供应市场竞争激烈时，可以采用招标方法来选择供应商。
招标采购是通过在一定范围内公开采购信息，说明拟采购物品或项目的交易条件，邀请供应商或承包商在规定的期限内提出报价，经过比较分析后，按既定标准选择条件最优的投标人，并与其签订采购合同的一种采购方式。
（5）协商选择
在潜在供应商较多，采购者难以抉择时，也可以采用协商选择方法，即由采购单位选出供应条件较为有利的几个供应商，同它们分别进行协商，再确定合适的供应商。
和招标方法比较，协商选择方法因双方能充分协商，在商品质量、交货日期和售后服务等方面较有保证；但由于选择范围有限，不一定能得到最便宜、供应条件最有利的供应商。
当采购时间紧迫、投标单位少、供应商竞争不激烈、订购货物规格和技术条件不较复杂时，协商选择方法比招标方法更为合适。
但以上几种情况都需要成立专门的审核小组来对供应商进行系统的考核和却东最终的选择。