配管知识讲座
配管培训讲义
配管专业工作内容介绍一、设计规范1）ASME B31.3 工艺管道2）API RP 14E 海上平台管道系统设计、安装推荐做法3）GB 50316 工业金属管道设计规范二、设计依据✧设计基础✧ODP报告，专家审查意见，基本设计✧业主的特殊要求；✧业主批准采用的国家和行业规范和标准；✧普遍采用的，并证明是合理和可靠的工程做法等三、工作内容1、规格书配管通用规格书：对配管总的要求---标准，材料、管线最小壁厚、制造…等的规定和要求。
配管材料规格书：管线材料的选用—首先根据项目具体情况确定主要管材是采用国产材料还是进口材料，再根据项目中不同的介质确定管线、管件的具体材质，如碳钢、不锈钢、CPVC、玻璃钢等。
规格书中对管线、管件、阀门的标准，连接型式及阀门代号都做了详细的规定。
配管保温规格书：平台上的管线有的需要保温，有的需要放烫，有的需要保温伴热，有的不需要保温，是否保温主要依据工艺PID，规格书中按照管线尺寸对保温壁厚作了规定，对保温材料的性能也有详细的要求。
管线焊接规格书：主要是管线在焊接过程中的一些具体要求（同材料和不同材料的焊接工艺）管线制造规格书：主要是管线在制造过程中的一些具体要求管线检验规格书：管线试压规格书：管线支架标准图；配管标准图；管线采办技术要求；管线色标；应力分析.2、数据表阀门数据表: 对材料规格书中阀门更细致的描述。
特殊件数据表：主要有泵保护阀，爆破片等3、管道布置图：（基本设计大管经管线的设计，主要用于概算料单和详细设计投标料单的统计，详细设计管道布置图依据基本设计成果作完整的设计）1）平台和FPSO压力管道设计必须具备的条件和资料。
(1) 各系统的P&ID，由工艺、机械、安全专业提供；(2) 管线表；由工艺、机械(3) 设备的详细资料：如设备总图、接口图、接口限制要求等；(4) 仪表资料：如安全阀、调节阀、关断阀、流量计等详细资料；(5) 塔罐及常低压容器等散装设计的本体设计资料，由容器及设备专业提供；(6) 平台结构资料：平台的结构图，房间布置图，舾装布置图；(7) 电缆托架、电、仪专业提供的托架布置图；(8) 电气、仪表专业安装详图：如按钮、接线箱，甲板开孔；(9) 泵、压缩机等旋转设备的性能方面的详细资料，如压力、温度；驱动方式、转速等资料；(10) 送风机、引风机、空调安装图，该资料由机械专业提供；(11) 相应的配管规格书；(12) 设备布置图，由总体专业提供；(13) 安全区划分图和设备布置图2）平台和FPSO管道布置图应表示的内容和要求：✧满足工艺、安全要求；满足操作和维修；尽可能紧凑；统一的管排；✧根据工艺、安全PID、总图、设备资料、仪表资料、对管道走向进行设计，确定管道的走向、标高及定位尺寸。
配管工培训讲义
应知应会的内容
排水系统管道要通气的原因
1）通过排气管将系统中污 秽气体排出
材料外径 /mm
20 25 32 40 50 63 75 90 110
熔接深度 /mm
14 16 20 21 22.5 24 26 29 32.5
热熔时间 /s
5 7 8 12 18 24 30 40 50
插接时间/s
4 4 6 6 6 8 8 8 10
冷却时间/s
2 2 4 4 4 6 8 8 8
反过来，d=18.8√Q/v
应知应会的内容
管道阻力的概念、分类及作用？
管道阻力——流体在管道内流动时会受到大小不 同的摩擦阻力
分类：管道阻力分为局部阻力和沿程阻力。局部 阻力是流体流经管件、阀件、部件等时受到的阻 力；沿程阻力是流体流经直管段时所受到的阻力。
管道阻力的作用
1）安装时，注意减少管道阻力，保证管道系统有 较小的压头损失。如：避免管道表面碰凹，弯曲半 径尽量大些，尽可能减少接头零件，焊接时防止管 壁内部焊瘤等，都有助于减小管道阻力。
管线综合布置原则、实例 及施工中应注意的事项
附件少的管道避让附件多的管 道。
管线分层布置时，自下而上布 置顺序为排水、给水、热水、 蒸气。
输送液体的管线与电缆桥架， 应分开布置，或布置在其下方。
可弯曲管避让不可弯曲管。
管线综合布置原则、实例 及施工中应注意的事项
管线施工时，应注意的问题
水平管道变径，宜采用偏心大小头；蒸气管道应 采用管底平接；液体管道应采用管顶平接。
立管变径宜采用同心大小头。 水平管道上的阀门，手轮应向上安装，当空间受
到限制时，才允许在侧面安装。 蒸气或气体管道，支管应从干管的上方或侧方接
电气工程--配管、配线基础知识
第一部分：电气配管配线基础知识1、电线管：分为套接扣压式薄壁镀锌铁管（KBG）和套接紧定式镀锌铁管（JDG），以及MT电线管（黑铁电线管）,黑铁管内外壁需要刷油，若埋在混凝土中则外壁不用刷油。
2、钢管:分为SC焊接钢管和RC水煤气管，他们有镀锌和非镀锌（黑铁）之分，根据05D1第133页图表可知：SC焊接钢管是一种薄壁钢管，而RC是国标管。
3、可绕金属套管：即可挠金属电线保护套管（本定额是指普利卡金属套管（PULLKA）：具有可挠性可自由弯曲的金属套管，可挠金属电线保护套管外层为镀锌钢带中间层为冷轧钢带里层为耐水电工纸；包塑可挠金属电线保护套管：可挠金属电线保护套管表面包覆一层塑料。
主要用于混凝土内埋设及低压室外电气配线方面。
其规格代号是以管内径为标准的，如10#内径为9.2mm，24#内径为23.8mm，50#内径为49.1mm。
4、塑料电线管：有UPVC阻燃电线管、硬塑料管、阻燃硬塑管、半透明塑料管等。
5、金属软管：电气工程中所使用的金属软管是指用镀锌低碳钢带制成的无填料的金，适用于无双保护层绝缘属软管，结构上又有单扣与双扣之分，俗称“金属蛇皮管”导线，在易燃或易撞击部位加以保护（如常见的P3 型镀锌软管）。
金属软管一般与用电设备及电动机接线盒与线缆保护钢管末端口的连接处，用来保护导线或电缆不受机械损伤；也常用于明配管过伸缩（沉降）缝时的连接保护管。
不锈钢金属软管；材质：304不锈钢/301不锈钢；结构：单扣型、双扣型；用途:用作自动化仪表信号的电线保护金属软管；用于保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢软管；具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性；并且提供一定的屏蔽作用的金属软管。
不锈钢仪表线路保护软管能保护电缆或管道避免受到电火花、热金属屑和化学污染的损害。
独特的制造技术确保产品的稳定性和柔顺性。
特殊预制材料的使用可屏蔽电磁波。
产品有两种基本类型：简单的啮合结构;双层扣接结构的不锈钢仪表线路保护软管。
第4章 配管
第4章 配管4.1 概述配管的作用是根据工艺流程的要求，用管子、管件、阀门等中间设施将工艺及公用设备的进、出口衔接起来，使之成为一个完整的系统。
在平台上，相对于设备和系统而言管线的操作和维修较单一，但无论如何，对配管应有充分了解。
4.2 管段号的意义举例说明：电伴热保温管线材质压力等级管线编号介质代号公称直径4.2.1 压力等级A ——工艺/公用系统——150 LBB ——公用/公用系统——300 LBE ——工艺/公用系统——900 LBF ——工艺系统——1500 LBG ——工艺系统——2500 LB4.2.2 管线材质2 ——碳钢管线3 mm腐蚀余量2H ——碳钢管线3 mm腐蚀余量3 ——低温碳钢3 mm腐蚀余量4 ——不锈钢管线5 ——双相不锈钢管线6 ——碳钢管线3 mm 腐蚀余量7 ——镀锌管线8 ——玻璃钢/CU-NI 管线 9 ——CPVC 管线10——低合金钢管线3 mm 腐蚀余量 4.2.3 介质代号代号 名称 代号 名称 FA 航空油 PL 工艺液体 FO 燃料油 PV 工艺气体 FG 燃料气 PW 生产污水 VA 放空气 PH 高压井口流体HF 高压放空 TEG三甘醇 LF 低压放空 DF 柴油 DC 闭式排放 CM 化学药剂 DO 开式排放 UA 公用气 FM 消防泡沫 IA 仪表气 C02二氧化碳 OL 润滑油 MK压井液OS油封4.3 管线标识管线标识包括介质流向箭头，管线介质代号和色带。
工艺和公用系统管线的颜色为灰绿色，消防系统管线的颜色为红色。
管线标识的文字全部使用黑色。
色带和箭头颜色一致，不同系统使用不同颜色，详见《舾装规格书SPC-DPP-CC-000-014》。
介质流向箭头、介质代号和色带如图1.4-1所示。
保温的管线，需在保温层外喷涂管线标识。
管线标识内容大体同下图：管线介质代号流体介质色带图1.4-14.4 阀门阀门的形式、种类、压力等级、材质、连接形式等都较多，为便于阀门的采办、安装、管理及维修，制定了1个阀门的编号原则，根据该原则，给每个阀门1个代号。
配管岗位培训
3）懂得各阀门的联接形式，结构特点，不 同的介质，不同的部位使用合理的阀门。 4）懂得高炉各个时段的用水标准。 5）必须严格按照高炉的生产要求进行合理 的配水，有一个合理的配水制度。即按照不 同的高炉部位规定的水温差合理配水，适当 调剂。 6）冷却水的压力应比热风压力至少大 0.05Mpa。 7）总管测压点的水压，比该点到最上一层 冷却器的水压至少应大于0.1 Mpa。
（2）软水系统产生泄漏时，膨胀罐水位 下降，罐顶气体膨胀压力下降，此时，氮 气充压阀自动打开，罐顶压力达到P（N2） 时，氮气充压阀自动关闭，从而使系统压 力保持在P（N2）。 （3）软水系统补水时，膨胀罐水位上升 上部气体被压缩，罐顶压力上升，当压力 超过P（N2）时，排气阀自动打开，罐顶 压力下降，达到P（N2）时，排气阀自动 关闭，罐顶压力保持稳定。
3）常压水在炉喉钢砖、炉前炉顶液 压站、溜槽检修孔、炉顶摄像仪、 雷达探尺、炉顶气密箱、备用水包 、喷煤风机、矿槽除尘、空压站及 热风炉处，用途均为冷却用水，所 以需要有进水口温度要求。 4）其余用水部位为吹扫等用水，故 不做要求。
3、高炉常压工业水系统图示
4、常压水系统用户用量表
水系统安保措施
6）经常检查炉顶打水降温系统设备是 否正常，各阀门是否灵活、可靠，系统有 无泄漏。 7）当自动打水控制系统不正常，需 改手动操作时，要根据工长指示手动控制 炉顶打水的开停。 8）经常检查蒸汽管路有无泄漏，各 阀门是否灵活可靠。 9）经常检查蒸汽压力是否正常。
2、风口冷却水套及管路的安装 1）检查风口套内有无铜屑及其他杂质， 清净后方可加压检查是否漏水。 2）进出水管丝扣要光滑，但不要将丝 扣套的太深，以防管壁太薄造成断裂。 3）将进出水管套丝处用铅油涂抹，将 丝麻或皮带按顺时针方向缠绕，以防漏水 及拆卸不便。 4）水管活节处要用胶垫垫好。
管道配管知识点及注意细节
（14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。
（15）管道除与阀门、仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。
下列惰况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接：因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合；衬里管道或夹套管道；管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；焊缝现场热处理有困难的管道连接点；公称直径小于或等于100mm的镀锌管道；设置盲板或“8”字盲板的位置。
（16）气体支管宜从主管的顶部接出。
（17）有毒介质管道应采用焊接连接，除有特殊需要外不得采用法兰或螺纹连接。
有毒介质管道应有明显标志以区别于其他管道，有毒介质管道不应埋地撤设。
（18）布置固体物料或含固体物料的管道时，应使管道尽可能短。
少拐弯和不出现死角：固体物料支管与主管的连接应顺介质流向斜接，夹角不宜大于45°；固体物料管道上弯管的弯曲半径不应小于管道公称直径的6倍；含有大量固体物料的浆液管道和高粘度液体管道应有坡度。
（19）需要热补偿的管道，应从管道的起点至终点则”整个管系进行分析以确定合理的热补偿方案。
（20）敷设在管廊上要求有坡度的管道，可采用调整管托高度。
在管托上加型钢或钢板垫枕的办法来实现。
对于放空气体总管（或去火炬总管）宜布置在管廊立柱的项部，以便于调整标高。
（21）布置与转动机械设备连接的管道时，应使管系具有足够的柔性，以满足设备管口的允许受力要求。
必要时可采用以下措施：改变管道走向，增强自然补偿能力；选用弹簧支吊架；选用金属波纹管补偿器；在适当位置设置限位支架。
（22）布置与往复式压缩机相连的管道时，应使管系的机械振动固有频率和管道的气柱固有频率避开机器的激振频率．必要时可采用以下措施：增设防振支架；适当扩大管径；增设脉动衰减器或孔板；合理设置缓冲器，避开共振管长，尽可能减少弯头。
（23）不应在振动管道上弯矩大的部位设置分支管。
（24）在易产生振动的管道（如往复式压缩机、往复泵的出口管道等）的转弯处，应采用弯曲半径不小于1．5倍公称直径的弯头。
配管设计专题知识讲座
合用于周围无蒸汽管道,而且介质无防火 防爆要求旳加热保温系统 ➢伴随耐热绝缘材料旳发展,电热带保温逐渐 增长了经济性,国外已得到了广泛旳应用。
（五）管道旳防腐、标志及保温
4、绝热材料
要求所选材料导热系数低，即λ＜0.21W/(m℃)，吸水性 差，结实耐用，密度小价廉易得，加工安装以便。
(2)地沟断面旳决定：地沟断面旳大小及坡度应由管子旳数量、 规格和排列措施来决定。
(3)管道旳配置：根据施工图阶段工艺流程，结合设备布置及 设备施工图进行管道旳配置。管道配置图应涉及平面图和 立面图，其要求有：a)以代号或符号表达介质名称、管子 材料和规格、介质流向以及管件、阀件、汽水分离器、补 偿器等;b)注明管道旳标高和坡度,标高以地平面为基准面, 或以楼板为基准面；c) 同一水平面或同一垂直面上有数 种管道安装时应予以注明；d)绘出地沟旳轮廓线;e)管架 敷设情况。
疏水器 其作用是排除泠凝液而不让气体排出；一般用于 蒸汽管路上或蒸汽加热器旳泠凝水排除管路上。
截止阀
安全阀
（一）管子、管件与阀门
3、化工管路常用管件（见下表）
管件名称
作用与规格
弯头
三四通、Y形管
异径管
变化流向；其规格有45°、60°、 90°、180°
管路分流
变化管径
活接头
直管连接处
法兰盖、盲板
强度高、装拆以便、密封可靠；合用于 多种温度、压力旳管道，但费用较高
其他连接
如承插式、填料函式连接等
（一）管子、管件与阀门
5、公称直径与公称压力
公称直径用符号DN或DN表达
➢它与管子旳实际内径相近，但不一定相等。 ➢但凡同一DN旳管子，外径肯定相同，但内径因壁厚不 同而异。例如φ57×3.5mm和φ57×4.5mm旳无缝钢管， DN均为50mm，但内径却分别为50mm，48mm ➢目前水煤气钢管旳DN用英寸表达，如2"表达DN2英寸
防砂配管讲座
(36.0) 5555.9
5530.9 (30.38) 5561.28
5530.9 (30.38) 5561.28
5524.9 (54.57)
(5.0’—PA顶部以下)
5579.47
(304.4) 5953.0
(396.02) (30.38)
(377.83)
?
5957.3 (54.57) 6011.87 5957.3 (27.1) 5984.4
防砂配管讲座
增产技术中心 2005.08.11
提
纲
一、防砂基本知识 二、配管原则 三、配管实践 四、防砂作业简介 五、防砂作业注意事项 六、泵砂作业探讨
防砂作业
• 套管内砾石充填防砂完井 • 套管内预充填防砂完井 • 裸眼砾石充填完井
• 裸眼钻井压裂适度防砂完井
• 裸眼膨胀筛管防砂完井
防砂作业
(105)
5975.67 (36.0) 6011.67 6010.57 6049.07 113.9 (146.02)
5986.67
5986.67 (30.38) 6017.05 107.67 6124.72
5980.67 (54.57) 6035.24 89.23 6124.47
(27.2)
(5.07’)
6434
（121）
348 （FOR 3 层）
6552
6554
（47）
6555 （27） 6582
6554 （47） 6601
FOR 2 ZONE
6582
6601 6722
（121）
329（FOR 4 ZONE）
6862 407 6865
（FOR 1、3 ZONE）
388
部装车间配管现场质量管理培训全解课件
和最差的过程能力。
控制图
02
通过在图上标出产品质量特性值，分析生产过程中的异常波动
，及时发现并解决问题。
参数估计与假设检验
03
利用统计学方法对生产过程参数进行估计，并通过假设检验确
定产品质量特性是否符合要求。
全面质量管理方法
PDCA循环
Plan-Do-Check-Act循环，即计划、执行、检查、处理循环， 是全面质量管理的基本方法。
5S管理
整理、整顿、清扫、清洁、素养，以提高生产现场的管理水平和 工作效率。
六西格玛管理
通过减少生产过程中的变异和缺陷，提高产品质量和客户满意度 。
04
配管现场质量管理的持续 改进
质量改进的策略与步骤
明确改进目标
确定改进的具体目标，包括提高产 品质量、降低不良率、优化生产流 程等。
收集数据
收集配管现场的质量数据，包括不 合格品数量、质量检测结果、客户 反馈等。
材料标识与追溯
对材料进行标识，以便追 溯到具体的供应商和生产 批次，便于问题处理。
库存管理
合理安排库存，避免积压 和浪费，确保生产线的稳 定运行。
工艺管理
工艺流程优化
工艺纪律执行
通过不断优化工艺流程，提高生产效 率和产品质量。
加强工艺纪律的宣传和培训，确保员 工遵守工艺要求。
工艺参数控制
严格控制各项工艺参数，确保生产过 程中的稳定性和一致性。
分析问题
对收集到的数据进行深入分析，找 出影响质量的主要因素和根本原因 。
制定改进措施
根据分析结果，制定针对性的改进措 施，如调整工艺参数、优化设备配置 、加强员工培训等。
实施改进
将改进措施付诸实践，确保措施的 有效执行。
配管及配线工程课件
安全、可靠，可避免腐蚀性气体侵蚀，避免机械损 伤，更换导线方便。
瓷(塑料)夹板配线 利用夹板支持导线，适用于工业厂房室内明配线
木(塑料)槽板配线 将导线置于线槽内，适用于厂房内明配线
瓷瓶配线 塑料线槽配线
利用瓷瓶支持导线，只适用于室内不、得外将的塑明料配护套线线。直接
埋入墙壁、顶棚的抹灰
适用正常环境室内的配线，或预制层墙内板暗结敷构设及无法 暗配线的工程。其规格多样，外形美观。
钢管 塑料管
多用于动力线路或底层地、墙内暗配 管
广泛应用于照明暗配管
重型塑料管 多用于化工厂有防腐要求的场所
不得在顶棚、高温场所 使用
金属软管 连接电机与设备或电机与供电线路
不得穿墙或楼板，更不 可暗配管
常用配线方式及特点
不同回路、不同 电压、交流与直 流导线不得穿入 同一根管内。
配线方式
特点
管内穿线
接线方法
共头接线法
线管内不允许有接头， 导线的分路接头只能在 开关盒、灯头盒、接线 盒中引出。
相线必须经过开关后再进入灯座，零线直接进入灯座，保护 接地线与灯具的金属外壳相连接。
①一个开关控制一盏灯
图4.5 照明平面图
N
L
G
图4.6 透视接线图
开关应装在相线上，使关 断开关后，灯头上没有电， 以利安全。
➢导线在管内不得有接头和扭结；
➢管内导线总面积不应超过管子截面积的40%。
➢护套线明敷：
适用条件：正常环境居室、办公室内电气照明、日用电器插
座线路的明敷布线线路或室外挑檐下等场所。其截面积不宜 大于6mm2。
敷设方式：采用线卡沿墙壁、顶棚或建筑构件表面直接敷设。
特点：防潮、耐酸、造价低廉、施工安装方便。但导线截面
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
——面向采购人员
恒盛化工
1 2014-1-3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
讲座内容
认识管道及其组成件
管道 管件 阀门
规范和标准
恒盛化工
2 2014-1-3
管道（pipe ）
分为无缝管和焊接管两种 管道尺寸的表示方法
公称直径（NPS）和壁厚等级（SCH） 如：6“ SCH10 φ外径×壁厚 如： φ168 ×3.77
恒盛化工
3 2014-1-3
管道（pipe）
同一公称直径的管道外径相同，不同的 只是壁厚 ＜16“的管道，公称直径与外径不相等 ≥16”的管道，公称直径与外径相同
恒盛化工
4 2014-1-3
管件（fitting）
按焊接方式分为承插焊（socket weld）和对焊 （butt weld） 常见管件：弯头（elbow）、同心大小头 （concentric reducer）、偏心大小头 （eccentric reducer）、三通（tee）、管帽 （cap）、管嘴（nipple）、管接头 （coupling）、管台（outlet）等 法兰（flange） 平焊法兰（slip-on）、翻边和活套法兰（stub end & lap joint）、颈焊法兰（weld neck）、 盲板（blind）等
阀门试验标准——BS 6755 蝶阀和夹持式止回阀试验标准——API598
8 2014-1-3
恒盛化工
5 2014-1-3
恒盛化工
阀门（valve）
截止阀（globe valve）和针阀（needle valve） 碟阀（butterfly valve） 闸阀（gate valve） 球阀（ball valve） 止回阀（check valve） 角阀（angle valve）
7 2014-1-3
恒盛化工
规范和标准（美标）
阀门——ASME B 16.34
球阀——BS 5351 蝶阀——BS 5155 截止阀——BS 1877 或BS 5352 闸阀——BS1414或BS 5352 止回阀——BS1368或BS 5352 夹持式止回阀——API594
恒盛化工 6 2014-1-3
规范和标准（美标）
管道外形尺寸规范
碳钢管——ASME B 36.10 不锈钢——ASME B 36.19
管件
对焊管件——ASME B 16.9 承插焊管件——ASME B 16.11
法兰
≤24”——ASME B 16.5 ≥26”——ASME B 16.47