5.模块五:主体结构的脚手架支设

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脚手架支搭方案

脚手架支搭方案

脚手架支搭方案中航凯信实业有限公司亦庄基底厂房办公楼工程总高度16.2米框架结构,办公楼3层、层高3.6m,厂房2层、层高4.5m,屋面钢结构活动房作为活动室,建筑面积6682平方米,根据工程施工需要主体结构,采用双排承重钢管扣件,组合式脚手架,同时也作为装修用架子。

特编制此外脚手架支搭方案。

一、材料标准1、脚手架钢管必须使用直径Φ48—51毫米,壁厚3—3.5毫米的焊接管或无缝钢管,钢管不得有裂纹、弯曲、压扁及严重锈蚀等缺陷,管的长度2—3米、4—6米为宜。

2、扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件,扣件应使玛钢锻铸而成,其机械性能不低于KT33—8标准,扣件不得有裂纹、气孔,缩松沙眼及其影响使用性能的铸造缺陷,扣件与钢管的贴合面必须严格整形,接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,扣件表面应进行防锈处理,扣件的螺丝不滑扣,满足扣件紧固要求。

3、脚手板:木质脚手板须采用松木和落叶松材,厚度不小于5厘米,宽度20厘米至30厘米为宜,板长一般为4米、3米、2米。

距板两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕2—3圈,或用铁皮包牢,脚手板不允许有腐朽,大于板宽三分之一的节疤,裂缝、髓心和虫蛀等质量缺陷。

4、安全网:安全网应有专人购臵、发放、收存保管。

安全网进场后必须进行检验,检验工作由工程项目部主任工程师,工长和安全员一起进行,并填写安全防护用品检验单,验收合格后才能允许使用。

检验的内容有产品标牌,标牌上标着产品的材料、规格、制造厂名编号日期、许可证号等,不允许采购,使用不合格的产品。

二、脚手架支搭方案1、脚手架基础采用3:7灰土夯实整平,并从建筑物向外有一定的坡度,以便于排水。

高度在30米以下脚手架一般作法:垫板宜长2.0米至2.5米、宽大于20厘米、厚5—6厘米的木板,并垂直于墙面放臵,若用4米长的垫板可平行墙面放臵。

2、脚手架按照双排架的标准进行支搭,立杆纵向间距1.5米,里外皮立杆间距1.3米,里皮立杆与墙的间距为20厘米,大横杆间距为1.4米,小横杆间距为1米,脚手板采用对接。

主体结构脚手架工程施工方法

主体结构脚手架工程施工方法

主体结构脚手架工程施工方法一、概述二、施工准备1.施工方案编制:根据设计要求和施工现场情况,制定详细的施工方案,包括脚手架搭设的位置、高度和布置方式等。

2.材料准备:准备好脚手架所需的材料,包括钢管、接头、横杆、纵杆、横撑、纵撑等,并对材料进行检查,确保质量合格。

3.施工人员培训:对参与施工的工人进行安全操作培训,包括脚手架的搭设、拆除和使用注意事项等。

三、脚手架搭设1.地基处理:根据设计要求,对施工区域进行地基处理,确保地基坚实平整。

2.基础搭设:根据设计要求,在地基上搭设脚手架基础,一般采用钢管或钢板搭设。

3.立杆搭设:根据设计要求和施工方案,在基础上搭设立杆,一般采用钢管和接头组合搭设。

4.横、纵杆搭设:在立杆上搭设横、纵杆,一般采用钢管和接头连接。

5.横、纵撑搭设:根据设计要求,在立杆和横、纵杆之间搭设横、纵撑,增强脚手架的稳定性。

6.搭设平台:依次搭设脚手架平台,根据施工需要,可在平台上设置楼梯和安全防护设施。

四、施工注意事项1.质量控制:在脚手架搭设过程中,要严格控制材料的质量,确保材料符合规定标准,并进行检查。

2.安全防护:搭设过程中要加强安全防护,工人必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并严禁越过脚手架限制范围。

3.稳定性检查:在搭设完成后,要进行稳定性检查,确保脚手架的牢固性,并定期进行检查和维修。

4.定期检查:在施工过程中,要定期检查脚手架的安全状况,发现问题及时处理,确保施工安全。

五、脚手架拆除1.撤离平台:在拆除脚手架时,先将平台上的材料、设备和工人全部撤离,确保安全。

2.拆除顺序:按照施工方案的要求,依次拆除横、纵撑、横、纵杆和立杆,确保安全和顺利拆除。

3.质量检查:拆除完成后,对脚手架进行质量检查,确保没有残留的钢管、接头等。

4.清理整理:及时清理整理拆除后的脚手架材料,保持施工现场的整洁和安全。

六、总结主体结构脚手架的正确施工方法对保证工程质量和施工安全具有重要意义。

主体结构外脚手架施工方案

主体结构外脚手架施工方案

主体结构外脚手架施工方案一、施工前准备在进行主体结构外脚手架施工之前,需要做好以下准备工作:1.确认施工区域的平面布置和高程要求;2.制定详细的施工计划,并保证计划得到施工人员的充分理解;3.准备好施工所需的工具和材料,并对其进行检查确保完好;4.组织施工人员进行安全教育和培训,确保他们了解安全操作规程。

二、脚手架搭设根据施工图纸和实际情况,在主体结构外侧搭设脚手架的步骤如下:1.定位:根据设计要求和施工图纸确定脚手架的位置和高度;2.基础施工:在地面上进行脚手架基础的打台施工,保证基础牢固平稳;3.立柱安装:立起脚手架的竖向支撑柱,确保立柱与地面垂直;4.横梁设置:在立柱之间设置横向的横梁,连接立柱并保证稳固;5.板框安装:安装脚手架的工作板框,用于工人站立和作业;6.斜杆搭设:在脚手架的侧面设置斜杆,加强脚手架的稳定性;7.安全设施:在脚手架上设置安全带和防护栏杆,确保施工人员的安全。

三、施工注意事项在进行主体结构外脚手架施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:始终将安全作为第一优先考虑,确保施工人员和周围人员的安全;2.严格按照规程操作:施工人员需严格按照规定的操作流程进行操作,不得擅自改动;3.定期检查:定期检查脚手架的稳固性和安全性,并及时进行加固和修复;4.防止施工面积过大:分段施工,控制脚手架搭设面积,避免脚手架承载能力超负荷;5.施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免杂物和积水对脚手架造成影响。

四、施工结束及拆除当主体结构外脚手架的搭设工作完成后,需要做好以下收尾工作:1.整理工具材料:清点和整理施工过程中使用的工具和材料,确保没有遗漏;2.进行验收:对脚手架进行验收,确保符合规定标准;3.撤除脚手架:根据拆除步骤逐步撤除脚手架,确保安全和顺利。

通过以上步骤,可以有效、安全地完成主体结构外脚手架的施工工作。

希望以上内容对您有所帮助!。

主体结构外架子搭设方案

主体结构外架子搭设方案

第一节主体结构外架子搭设方案一、落地式脚手架(一)落地架构造要求及技术措施1、地基处理基槽回填土按照设计要求分层夯实,压实系数0.94,分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。

土方回填完后表面用C10混凝土进行硬化,厚度为5cm,注意控制垫层顶标高不超过-0.15m。

基础上、底座下设置通长脚手板垫板,长度不少于两跨,厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。

并在四周距脚手架外立杆50cm处设排水沟和积水坑,排水沟用砂浆硬化。

2、立杆采用单立杆,立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、大横杆大横杆置于小横杆之下,立柱的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。

大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm,各接头距立柱距离不大于纵距的1/3(本工程不大于50cm),大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过50cm),局部高差不超过5cm。

4、小横杆每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。

小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。

小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。

上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

5、纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

脚手架搭设方案

脚手架搭设方案

第一章脚手架搭设方案第一分部: 总体方案本工程主体结构施工外脚手架采用斜拉式型钢悬挑支撑外脚手架, 室内梁、板结构支撑体系采用普通扣件式钢管满堂脚手架。

第二分部: 落地式脚手架1.脚手架的材质、规格(1)钢管:脚手架钢管采用外径48mm, 壁厚3.5mm的新直缝电焊钢管。

应有产品质量合格证、质量检验报告。

钢管表面平整光滑, 没有裂缝结疤、分层、错位、硬弯、无刺、压痕、深的划道。

钢管必须涂有黄漆。

(2)扣件:扣件采用可锻铸铁扣件;材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。

(3)水平杆:纵向水平杆设置在立杆内侧, 步距为1.5米, 其长度不得少于3跨;纵向水平杆采用对接扣件连接。

对接时, 对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不能设在同跨内或同步内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm, 各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

主节点处必须设置一根横向水平杆, 用直角扣件扣接, 严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距离不大于15cm, 双排脚手架靠墙端的外伸长度不大于500mm。

注意防护空缝不大于10cm。

作业层上非主节点处的水平杆, 宜根据支撑脚手板的需要等间距设置, 最大间距不应大于纵距的1/2。

采用木脚手板、竹串片脚手板, 应设置在三根横向水平杆上, 且横向水平杆固定在纵向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时, 可采用两根横向水平杆支撑, 但应将脚手板两端与其可靠固定, 严防倾翻。

(4)立杆:立杆及横向水平杆布置。

每根立杆底部应设置底座和垫板, 材质应符合规范要求。

脚手架应设纵横向扫地杆, 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长, 两跨与立杆固定, 高低差不应大于1m, 靠边坡上方立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm。

脚手架底层步距不大于2m。

立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接, 另外每层圈梁每隔4m进行一次软拉接, 连墙杆的设置为二步三跨设置。

脚手架工程施工方法

脚手架工程施工方法

脚手架工程施工方法1.主楼:主楼外脚手架采用双排外挑架。

脚手架支承在三角悬臂钢架上,钢架固定在结构框架上。

脚手架搭设采用扣件钢管搭设。

立柱纵距为1.8m,横距LOnI,内立杆距墙0.2m,步距1.8m。

挑架沿楼四周搭设,一次悬挑搭设10步,高18m,共搭设4层挑架。

挑架花转角处设剪刀撑,同时每隔4〜5根立柱应设一道剪刀撑,剪刀撑应由下向上连续设置。

为保证脚手架稳定,竖向每层应与主楼结构主体拉结一道,水平方向应每隔6m与结构拉结一道。

三角悬臂钢架采用角钢和槽钢共同制作而成,通过结构上预埋件与主体结构相连。

2.。

段多层框架外脚手架采用扣件钢管搭设落地式双排外脚手架。

立柱纵距为L8m,横距LOnb内立杆距墙0∙2%步距1.8%搭设高度18mo转角处设剪刀撑,每隔4〜5根立柱设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。

同时,竖向每层与结构拉结一道,水平方向每隔6m与结构拉结一道。

3.脚手架搭设要求(1)悬挑脚手架在施工前应编制详细的施工方案,严格按方案搭设、验收。

(2)落地外脚手架的搭设场地应平整、夯实并设排水沟,立杆底部加设宽度2200mm,厚度25OnInI的垫木。

(3)搭设之前,必须对进场的扣件、钢管、脚手板、螺杆等配件进行严格检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

(4)搭设作业必须在统一指挥下进行。

依据编制的搭设方案,从一个角部开始向两边延伸交圈搭设。

剪刀撑、拉结杆等随脚手架的搭升及时设置。

(5)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。

(6)作业层的脚手板应满铺,铺稳后用钢丝固定,严禁出现探头板或活板。

(7)作业层应设防护栏杆。

脚手架外部悬挂密目网,每隔两步设安全平网。

(8)搭设中不得随意改变构架设计,减少构配件设置。

确需调整和改变时,应提交技术主管人员解决。

4.搭设质量的检查验收(1)搭设结构符合搭设方案。

(2)节点的连接安全可靠。

(3)立杆垂直度应<1/300,且最大垂直偏差为W50πιm°纵杆水平偏差W1/250,且全架长的水平偏差W50mm0(4)作业层铺板,安全防护等符合要求。

工业化建筑“5+1”体系施工工法(2)

工业化建筑“5+1”体系施工工法一、前言工业化建筑是以工厂化生产为基础,通过标准化、模块化、集成化的手段,实现建筑的高效、快速、可控的构造方式。

在工业化建筑的发展过程中,各种施工工法相继出现,其中“5+1”体系施工工法是一种较为优秀的工法之一。

二、工法特点“5+1”体系施工工法是指将建筑主体结构分为地面预制模块、混凝土结构和钢结构三部分,主要特点如下:1. 模块化:主体结构采用模块化构建,模块经过工厂化生产后直接安装到现场,能够提高施工速度和质量。

2. 组装化:预制模块采用组装化方式,即通过焊接、螺栓连接等方式完成各部件的组合,简化了施工过程。

3. 高度自动化:施工过程中,借助机械化设备和自动化装备,提高了施工效率和施工质量。

4. 注重施工细节:施工过程中注重每个细节的处理,确保施工质量和安全性。

5. 环保节能:使用绿色建材和环保设备,减少对环境的影响。

三、适应范围“5+1”体系施工工法适用于各类建筑工程,尤其适合中高层建筑、公寓楼、办公楼等大规模、高度重复的建筑项目。

四、工艺原理1. 施工工法理论依据:结合工程实际,选择适用的施工工法,确保施工过程顺利进行。

2. 技术措施:选择适当的模块化构造方式、组装工艺,采用现代化机械设备,确保施工工艺的准确性和可行性。

五、施工工艺施工过程分为预制模块生产、模块组装、混凝土施工、钢结构安装以及后期工艺,具体步骤如下:1. 预制模块生产:根据设计要求,在工厂进行预制模块的制作,包括混凝土构件和钢结构构件的制作。

2. 模块组装:将预制模块按照施工图纸要求进行组装,包括满足结构强度和建筑功能的要求,确保安全性能。

3. 混凝土施工:进行地基基础的施工、模板搭设、钢筋安装、浇筑混凝土等工作。

4. 钢结构安装:将预制的钢结构部件进行吊装、连接等工作,形成主体结构的骨架。

5. 后期工艺:包括外墙装饰、室内装修、设备安装等工作,使建筑达到客户要求的标准。

六、劳动组织合理安排人力资源,确保施工人员的熟练程度和配合度,提高施工效率和质量。

主体结构外脚手架施工方案

主体结构外脚手架施工方案一、项目概况本项目是一座主体结构搭建的建筑工程,建筑高度45米,总建筑面积为6000平方米。

为了保证施工过程中的安全性和高效性,需要在主体结构外进行搭建一套完整的脚手架系统。

二、施工方案1.设计方案根据建筑设计图纸和相关规范要求,制定合理的脚手架设计方案。

脚手架系统主要由主框架、水平杆、纵向支撑和扣件等组成。

根据工程的特点和实际需要,选用合适的材料和型号,确保施工安全和质量。

2.材料准备根据设计方案,预先购买和准备搭建脚手架所需的材料和工具。

材料包括钢管、扣件、木板、钢丝绳等。

工具包括电钻、钳子、螺栓刀、锤子等。

确保材料的质量和数量充足。

3.脚手架搭建(1)确定脚手架搭建的起点和终点,确保搭建的平稳和连续性。

根据设计方案,先搭建主框架,然后逐层搭建水平杆和纵向支撑。

保证承重部位的稳定和牢固。

(2)扣件和连接件的安装。

在搭建中使用合适的扣件和连接件进行连接,确保所有部件的紧固和连接牢固可靠。

根据需要进行调整和修整。

(3)横向支撑和防护设施的安装。

在脚手架系统的外侧搭建横向支撑,以增加整体的稳定性。

在搭建完毕后,安装安全网和围护栏等安全设施。

4.安全措施(1)施工前要进行脚手架的检查和测试,确保搭建质量和安全性。

合格后方可使用。

(2)施工现场要设立明显的警示标志,告知施工人员和周围人员注意安全。

(3)施工时要穿戴好安全防护用具,包括安全帽、防滑鞋、安全绳等。

严禁穿拖鞋和穿高跟鞋等不符合安全要求的服装。

(4)施工现场要保持干净整洁,及时清理杂物和垃圾。

确保工人的脚下有良好的支撑和工具的可靠性。

三、施工计划1.对工程的规模和施工时间进行评估,并制定详细的施工计划。

合理安排施工人员、材料和设备,确保施工的连续性和高效性。

2.在搭建脚手架之前,先进行现场的勘察和测量工作,确定搭建脚手架的位置和高度。

3.根据施工计划,组织施工人员进行脚手架的搭建工作。

按照楼层逐层进行,保证质量和安全。

主体结构满堂脚手架搭设

⑤扣件不准有脆裂、变形、砂眼、螺丝不正、滑牙等情况,并根据管径大小选用,不准乱用
安全带、盒尺、线锤、搬手、钳子、密目网等。
二、施工工艺
本工程内部采用满堂式脚手架做支撑架,脚手架钢管选用ф48×3.5;搭设尺寸为:脚手架立杆的纵距为0.9米,立杆的横距为0.9米,最大步距为1.5米,横向水平杆0.55米。脚手架的搭设严格按照脚手架施工方案施工。
4、纵、横向扫地杆:每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
5、剪刀撑:剪刀撑在脚手架外侧立面,沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。必要时还应设置水平剪刀撑。剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
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6、脚手板的铺设:脚手板可对接平铺,也可搭接铺设。对接平铺时,接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长度130~150mm,两块脚手板的外伸长度之和不大于300mm。搭接铺设时,接头必须设在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,伸出横向水平杆的长度不小于100mm,严禁有超过支承横杆250mm以上探头板出现。
(三)脚手架拆除
1、全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求,清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除应符合以下要求:
①拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

脚手架施工技术

脚手架施工技术1、基础处理在搭建脚手架前,应对基础进行处理,确保基础平整、坚实,能够支撑起脚手架的重量。

如果基础不平稳,可能会导致脚手架倾覆或者损坏,给施工带来安全隐患。

2、安装底座在基础上安装底座,底座应与基础平稳,并确保所有底座在同一水平面上。

这样能够保证脚手架的稳定性和承重能力。

3、安装立杆在底座上安装立杆,立杆应该垂直于地面,并确保立杆的稳定性和承重能力。

立杆是脚手架的主要支撑结构,必须严格遵守安装规范。

4、安装横杆在立杆之间安装横杆,横杆应该平行于地面,并确保横杆的稳定性和承重能力。

横杆是连接立杆的重要部件,必须按照要求进行安装。

5、安装支撑和固定件在立杆和横杆之间安装支撑和固定件,确保支撑和固定件牢固连接在一起。

支撑和固定件能够提高脚手架的稳定性和承重能力。

6、安装防护栏和安全网在脚手架的外侧安装防护栏和安全网,确保防护栏和安全网牢固连接在一起。

防护栏和安全网能够保护施工人员的安全,防止意外坠落事故的发生。

7、检查和维护在搭建完成后,应对脚手架进行检查和维护,确保脚手架的稳定性和安全性。

如果发现任何问题,应及时进行维修和更换。

脚手架施工技术是建筑工程中不可或缺的一部分,只有严格按照施工规范进行操作,才能确保施工质量和安全。

脚手架施工安全技术交底社会工作者中级综合能力模拟试题及答案一、单项选择题1、下列哪一项不属于社会工作者的主要职责?A.促进社会福利的落实B.推动社会政策的实施C.组织社区服务活动D.管理社会服务机构正确答案:D.管理社会服务机构。

2、社会工作者的核心能力不包括哪一项?A.沟通与协调能力B.评估与计划能力C.领导与团队建设能力D.自我认知与自我调节能力正确答案:C.领导与团队建设能力。

社会工作者的核心能力包括沟通与协调能力、评估与计划能力、团队合作能力、自我认知与自我调节能力等,不包括领导与团队建设能力。

领导与团队建设能力是组织管理者的核心能力。

3、下列哪一项不是社会工作者的服务对象?A.贫困家庭B.老年人群C.残疾人群D.青少年群体正确答案:D.青少年群体。

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1.杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞加桁架等的构 造是否符合要求; 2.地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空; 3.扣件螺栓是否松动; 4.高度在24m以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏 差是否符合本规范表8.2.4项次1、2的规定; 5.安全防护措施是否符合要求; 6.是否超载。



外架搭设图
1、常用双排脚手架 的设计尺寸
纵向水平杆的构造应符合下列规定: 1、 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3跨; 2 、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用 搭接。对接、搭接应符合下列规定: 1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵 向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同 跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm; 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3 (图 6.2.1-1);
任务一:脚手架的作用及类型 任务二:脚手架的搭设顺序(扣件式钢管脚手架) 任务三:脚手架的构造要求 任务四:脚手架的搭设检查和验收 任务五:脚手架的安全管理
1、脚手架的作用:
脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料、施工作业、 安全防护、垂直及水平运输的临时结构架。
2、脚手架的分类:
(1)按用途分类: 1)操作脚手架 2)防护脚手架 3)承重、支撑脚手架
横向水平杆的构造应符合下列规定: 1 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣 接且严禁拆除; 2 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚 手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2 ; 3 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时, 双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵 向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角 扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度 不应小于180mm。 4 使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端, 应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的 一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插入墙内, 插入长度亦不应小于180mm。
2)注意事项:
A、外径48mm与51mm钢管不得混用 B、相邻立柱对接扣件不得在同一高度内 C、搭设立柱时,应隔6跨设置一根抛撑,直到连墙件安装 稳定后,方可根据情况拆除 D、搭设有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向、 横向水平杆后应立即设置连墙件 E、搭设纵横水平杆时,构造要求应符合相应规范要求。
9、横向扫地杆;连接立柱下端,位于纵向扫地杆上方 的横向水平杆,可约束立柱底端在横向发生位移。 10、底座;设在立柱下端,承受并传递立柱荷载给地基 的配件。 11、栏杆扶手;起安全作用的配件 12、挡脚板;起安全作用的配件
3、脚手架组成的基本要求 (1)脚手架中心节点处必须同时设置立柱、纵向与横向水 平杆。 (2)扣件螺栓拧紧力矩应在40N.m~60N.m之间,以保证 节点有足够的刚性和传递和荷载的能力。 (3)在脚手架和建筑物之间必须安要求设置足够数量、分 布均匀的连墙件,以防止脚手架失稳。 (4)脚手架力柱的地基与基础必须坚实,应有足够的承载 能力,防止不均匀的沉降或过大的沉降。 (5)因设置纵向支撑(剪刀撑)和横向支撑,以使脚手架 有足够的纵向和横向刚度。
3、 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设, 且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定 在纵向水平杆上。 4、 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均 应与支承杆可靠地固定。
1 、每根立杆底部应设置底座或垫板。 2 、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆 应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立 杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫 地杆向低处延长两跨与立杆回定,高低差不应大 于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应 小于500mm。
(2)按位置的不同:
1)里脚手架 2)外脚手架
(4)按材料:
1)竹脚手架 2)木脚手架 3)钢管脚手架 4)金属脚手架
(3)设置形势:
1)单排脚手架 2)双排脚手架 3)多排脚手架 4)满堂脚手架 5)满高脚手架 6)特形脚手架
(5)按支固方式:
1)落地式脚手架 2)悬挑脚手架 3)附墙悬挂脚手架 4)悬吊脚手架
2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件 固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不 应小于100mmm 。 3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时, 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在 立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣 件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于 400mm(图6.2.1-2 )。
2、脚手架的基本组成构件:
、立杆;2、纵向水平撑;3、横向水平撑;4、脚手板;5、剪刀撑;6、横向支撑;7、 连墙件;8、纵向扫地杆;9、横向扫地杆;10、底座;11、栏杆扶手;12、挡脚板 柱距 排距
1、立杆;平行于建筑物并垂直于地面的杆件,是传递脚 手架自重、施工荷载与风荷载的主要受力杆件。 2、纵向水平撑;平行于建筑物,在纵向连接各立柱的通 长水平杆,是承受并传递施工荷载给立柱的主要受力杆 件。 3、横向水平撑;垂直于建筑物,在横向连接脚手架内、 外排立柱的水平杆件,是承受并传递施工荷载给立柱的 主要受力杆件。 4、脚手板;提供施工操作条件承受、传递施工荷载给纵 横水平杆的板件;
1、 由钢管及扣件组成的扣件式钢管脚手架具有以 下的特点: (1)承载力大。一般情况下,脚手架的单管立柱的承 载力可达15KN~35KN (2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整, 扣件连接简单,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构 筑物用脚手架。 (3)比较经济。与其他钢管脚手架相比,加工简单, 一次投资费用比较低;若注意提高钢管周转率,则材料用 量也可取的较好的经济效果。
3.对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连 墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的 附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 4.对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件 与建筑物可靠连接。 5.连墙件的构造应符合下列规定: 1)连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当不能水 平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上 斜连接; 2)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
6.当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应 采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在 45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大与 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 7.架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作 用的连墙措施。
1.构配件检查与验收

3 、脚手架底层步距不应大于2m(图6.3.2)。 4 、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距 宜按本规范表6.4.1采用。 5 、立杆按长除顶层顶步外.其余备层备步接头必须采用对 按扣件连接。 6 、立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5m。 7 、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应 小于6m。
5、剪刀撑;设在脚手架外侧、与墙平行的十字交叉 斜杆,可增强脚手架的横向刚度,保证脚手具有必要的承 载能力。 6、横向支撑;设在脚手架内、外排立柱平面的,可 增强脚手架的横向刚度,保证脚手具有必要的承载能力。 7、连墙件;连接脚手架与建筑物的部件,是脚手架 中既承受、传递风荷载,又要防止脚手架在横向失稳或倾 覆的重要受力部件。 8、纵向扫地杆;连接立柱下端,距地座下皮 200mm处的横向水平杆,可约束立柱底端在纵向发生位 移。
脚手板的检查应符合下列规定:

1.冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证; 2)尺寸偏差应符合表8.1.5序号5的规定,且不得有裂纹、 开焊与硬弯。 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆。 2.木脚手板的检查应符合下列规定: 1)木脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于 50mm;其质量应符合本规范第3.3.3条的规定;腐朽的 脚手板不得使用; 2) 竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合规范相关的 规定。


新钢管的检查应符合下列规定: 1.应有产品质量合格证; 2.应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家 标准《金属拉伸试验方法》 (GB/T 228)的有关规定。 质量应符合规范相关规定; 3.钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、 硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 4.钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范相关 的规定; 5.钢管必须涂有防锈漆。
1.新扣件应有生产许可证。法定检测单位的测试报告和产 品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标 准《钢管脚手架扣件》 (GB 15831)的规定抽样检测; 2.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使 用,出现滑丝的螺栓必须更换; 3.新、旧扣件均应进行防锈处理。






旧钢管的检查应符合下列规定:
1 表面锈蚀深度应符合表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应 每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在 每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过 规定值时不得使用; 2 钢管弯曲变形应符合表8.1.5序号4的规定。



扣件的验收应符合下列规定:

1 、连墙件数量的设置除应满足应符合表6.4.1的规定 2 、连墙件的布置应符合下列规定: 1) 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大 300mm; 2 )应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置 有困难时,应采用其它可靠措施固定; 3 )宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置; 4 )一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙 件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m (两步)。


2、脚手架检查与验收
脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前; 2)作业层上施加荷载前; 3)每搭设完10~13m高度后; 4)达到设计高度后; 5)遇有六级大风与大雨后;寒冷地区开冻后; 6)停用超过一个月。
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