数控机床课程设计
1数控加工技术课程设计教学大纲
数控加工技术课程设计教学大纲课程设计目的：本课程设计是在《数控加工技术》理论课程学习完后进行。
《数控加工技术》是机械设计制造及其自动化专业必修的主干专业课之一，对实际应用能力要求很高；通过该课程设计使学生进一步掌握和消化数控机床基本内容，了解数控机床编程的特点和步骤，深化工艺处理技术和编程方法，通过调试，掌握系统软件的操作方法和实际动手能力，为今后从事数控领域工作打下扎实基础。
课程设计题目及要求本课程设计共有2类课题：1．某零件数控车削加工程序编制；2．某零件数控铣削加工程序编制；要求学生达到如下目标：1．针对设计任务选择合适的实现方案；2．培养学生查阅技术手册和有关技术资料的能力；3．培养学生程序设计能力；4．培养学生程序调试能力；5．培养学生编制技术文档的能力；6．培养学生严肃认真、一丝不苟和实事求是的科学态度。
二、课程设计的基本教学要求1．通过本课程的学习，达到如下基本要求：（1）数控编程讲解、准备有关资料；（2）绘制零件图；（3）分析零件数控加工工艺；（4）设计数控加工工艺卡；（5）编写数控加工走刀路线图；（6）编写数控加工程序；（7）上机调试程序；（8）编写设计说明书；（9）答辩。
2．该课程设计的进行需要为学生提供如下基本条件：（1）每学生班在指定的地点，集中进行课程设计；（2）教师应给学生上好辅导课，平均每天至少应到堂辅导答疑一次；（3）实验员每天应按时开放实验室，保证课程设计的正常进行。
3．课程设计的成果要求（1）绘制零件图一份；（2）数控加工工序卡一份；（3）走刀路线图一份；（4）数控加工程序清单一份；（5）设计说明书一份。
（分析零件结构；选择机床设备、刀具；编写数控加工工艺；写出数值计算过程）三、课程设计的主要内容及进度安排1．阅读与课题有关的资料，查阅文献7篇以上；2．完成绘图；3．完成加工工艺设计与编程；4．仿真验证加工程序；四、指导方式下发任务、分组阶段为集中指导，设计任务书下达后实施集中辅导与分散指导相结合的方式，原则上每个指导老师指导时间每周不低于20学时。
数控技术课程设计说明书
《数控编程》课程设计******系别：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：12级机自专升本1班指导教师：***学号：***********数控技术课程说明书新乡学院2013年 12 月前言数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表，经过十余年的引进与发展，已经在汽车、航空、航天、模具等行业发挥了巨大的作用。
它推动了企业的技术进步和经济效益的增长。
数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程，它的主要任务是计算加工走刀中的刀位点。
刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。
随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主题。
高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。
而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。
并在加工过程掌握控制精度的方法，才能加工出合格的产品。
数控编程课程设计是我们机械设计制造及其自动化专业切削方向学生在学习完本科大纲要求的“数控编程”“工艺设计”后进行的一次综合性课程设计。
本课程设计的目的在于通过编程，并在数控加工仿真软件中进行仿真，使我们熟悉数控车床编程流程。
当然，由于水平有限，在设计中有很多纰漏，恳请老师指正。
目录1.课程设计任务书 (1)1.1、目的与要求 (1)1.2、课程设计内容 (1)1.3、课程设计步骤与方法 (1)1.4、课程设计说明书与图纸 (2)1.5、课程设计进度表 (2)2.零件的数控工艺分析 (3)2.1、工艺分析 (3)2.2、工件定位与装夹 (5)2.3、机床的合理选用 (6)2.4、选择刀具和确定切削用量 (6)2.5、确定走刀路线 (8)3.轨迹坐标的计算 (10)3.1、基点坐标计算 (10)4.数控加工程序的编制 (13)4.1、左半部分程序的编制 (13)4.2、右半部分程序的编制 (13)5.加工程序的调试及运行结果 (15)5.1、仿真软件简介 (15)5.2、加工仿真过程叙述 (15)5.3、加工仿真结果 (20)总结 (28)参考文献 (29)1.课程设计任务书1.1、目的与要求数控技术课程设计是学习数控技术课程后进行的一个重要的实践教学环节，可提高学生的数控编程能力，加深对数控原理及数控机床结构的理解，为学生进一步学习数控机床知识及从事相关工作打下基础。
数控加工程序编制及操作课程电子教案
数控加工程序编制及操作课程电子教案一、课程简介1.1 课程背景随着我国制造业的快速发展，数控技术在生产中的应用越来越广泛。
为了适应这一趋势，培养具备数控加工程序编制及操作能力的技能型人才成为当务之急。
本课程旨在让学生掌握数控加工程序编制的基本原理和方法，以及数控操作的基本技能。
1.2 课程目标通过本课程的学习，学生能够：（1）了解数控加工的基本概念、原理和特点；（2）掌握数控加工程序的编制方法，包括刀具补偿、坐标变换等；（3）熟悉数控机床的操作步骤，具备实际操作能力；（4）掌握数控编程软件的使用方法。
二、教学内容2.1 数控加工概述2.1.1 数控加工的基本概念2.1.2 数控加工的原理与特点2.1.3 数控机床的分类及应用领域2.2 数控加工程序编制基础2.2.1 数控编程的基本概念2.2.2 数控编程的步骤与方法2.2.3 数控编程中的刀具补偿2.2.4 数控编程中的坐标变换2.3 数控机床操作2.3.1 数控机床的操作步骤2.3.2 数控机床的安全操作规程2.3.3 数控机床的维护与保养2.4 数控编程软件的使用2.4.1 数控编程软件的功能与特点2.4.2 数控编程软件的操作方法2.4.3 数控编程软件的应用实例三、教学方法与手段3.1 教学方法本课程采用讲授、实践、讨论相结合的教学方法，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
3.2 教学手段利用多媒体课件、数控机床实物、编程软件等教学手段，为学生提供直观、生动的学习资源。
四、教学评价4.1 评价方法采用平时成绩、实践操作成绩和期末考试成绩相结合的评价方法。
4.2 评价内容（1）数控加工概述的学习情况；（2）数控加工程序编制基础的掌握程度；（3）数控机床操作的熟练程度；（4）数控编程软件的应用能力。
五、教学计划5.1 课时安排总共64课时，其中理论教学40课时，实践教学24课时。
5.2 教学进度安排（1）第1-8周：数控加工概述、数控加工程序编制基础；（2）第9-16周：数控机床操作、数控编程软件的使用；（3）第17-24周：实践操作、课程设计。
《数控机床故障诊断及维修》教学设计
《数控机床故障诊断与维修》教学设计目录第一部分课程设计 (1)一、学习领域描述 (1)二、学习目标设计 (4)（一）学习对象分析 (4)（二）学习目标设计 (4)三、课程内容设计 (7)（一）学习内容结构设计 (7)（二）学习情境（或“项目、教学单元”）内容与要求设计 (8)四、课程教学策略设计 (13)五、课程教学进度设计 (19)六、课程学业评价考核设计 (22)七、课程实施条件设计 (22)第二部分课程教学单元设计 (23)学习情境一：维修前技术准备 (23)学习情境二：数控系统黑屏故障维修 (27)学习情境三：数控机床机床一直急停故障维修 (31)学习情境四：数控机床回零故障维修 (35)学习情境五：数控机床主轴运行故障维修 (39)学习情境六：数控机床进给轴不动故障维修 (43)学习情境七：数控车床刀架不转位故障维修 (47)学习情境八：数控车床换刀不成功故障维修 (51)第一部分课程设计一、学习领域描述工作任务描述通过社会调研，企业所需数控设备应用与维护人才岗位(群)分为以下几个部分：数控设备的操作人员、数控设备的装调人员、数控设备的维护人员、数控机床故障的排除人员以及其他工作岗位。
针对不同的岗位群，这些核心岗位群对应的职业能力有：数控机床的操作、维护；数控机床的安装、检测、验收；数控机床的常见故障诊断与排除；普通设备的数控化改造。
根据专业核心能力，数控机床的日常维护；数控机床的安装、调试与检测；数控机床的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。
按照从岗位分析→确定典型工作任务→明确能力目标→归纳学习领域→设计与实施学习情境的思路进行课程开发。
用咨询、计划、决策、实施、检查和评估六步法进行课程设计。
咨询：到学生就业多的企业调研（2-3个），与企业专家、现场工程师、维修技师和维修工人一起座谈，确定典型工作任务。
计划：根据典型工作任务设计教学情境，遵循由浅入深，螺旋上升的原则。
决策：由专业指导委员会对计划进行评估，提出修改意见。
课程设计---四工位机床
课程设计---四工位机床
四工位机床机床是一种常见的大型数控机床，它将加工、测量、工具改造和采样等工
作集中到一台机床上，能够实现多个加工程序的完整、可靠的加工作业。
经过几十年的发展，四工位机床已广泛应用于多种行业，例如汽车行业、电子行业、航空航天行业等，是
高精度制造业的重要组成部分。
四工位机床是一种多功能加工中心，它拥有4个工作站，每个工作站都集成了不同的
功能单元，可以完成各种复杂的加工作业，充分减少加工时间和生产成本。
同时，四工位
机床还可以通过机器人完成辅助加工，如自动换刀、自动补料、机器人搬运等。
由于四工位机床拥有四个工作站，所以管理与保养相对较为复杂，要求使用者具备较
强的实际工作能力和技术能力，以便更好地操作和维护四工位机床。
而且，四工位机床还
应具备一定的安全措施，帮助操作者有效防止和缓解可能发生的危险和事故。
四工位机床在工作时应注意一定的安全比例，操作者必须具备基本的安全知识，避免
不安全操作，及时发现和消除机床的潜在的安全隐患。
另外，四工位机床的操作者应定期
接受安全培训，以提高自身的安全技能，为更好地操作和保养四工位机床提供有效的参考。
【设计】数控机床课程设计XY数控工作台设计完整图纸
【关键字】设计课程设计任务书题目：数控工作台设计时间：2012年11月19日－2012年12月29日，共六周要求：该工作台可安装在钻、铣床上用于钻孔或铣削加工。
设计参数如下：X方向的脉冲当量为：0.01㎜/step；最大钻孔直径15㎜，铣刀直径的d=32mm;齿数为4；加工材料为碳钢；工作台行程范围是：400㎜X320㎜,；最大快速移动速度为：3m/min,具体任务：1、确定总体方案，绘制系统组成图一张（A3）2、机械部分设计计算，选择适当的元器件；3、画出X-Y工作台外形图和X向机械部分装配图一张(A0)4、设计控制系统硬件电路,画出控制系统硬件电路图一张（A1）5、编写设计说明书1分，（不少于8000）班级：学生：指导老师：2012年11月目录1前言 (4)2、课程设计的目的、意义及要求 (5)3课程设计的内容.....................................................................、7 4数控系统总体方案的确定 (8)5机械部分的设计 (9)6滚珠丝杠螺母副的选型和校核 (10)7导轨的选型和计算 (12)8 驱动电机的选用 (13)9 数控系统的设计 (16)10 心得体会 (24)11 参考书籍 (26)设计目的数控技术是数字程序控制数控机械实现自动工作的技术。
它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件加工以及生产过程自动化问题。
随着科技的迅猛发展，自动控制技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。
同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。
数控加工和编程毕业设计是数控专业教学体系中构成数控加工技术专业知识及专业技能的重要组成部分，我们学会了对相关学科中的基本理论、基本知识进行综合运用，同时使对本专业有较完整的、系统的认识，从而达到巩固、扩大、深化所学知识的目的，培养和提高了综合分析问题和解决问题的能力，以及培养了科学的研究和创造能力。
C6140车床数控化改造课程设计心得
C6140车床数控化改造课程设计心得作为一名机械设计与制造专业的学生，我们在大学期间会接触到各种机床的使用和操作，然而在传统的车床操作中，由于对零件尺寸精度和工件表面质量的要求越来越高，故需要引入数控技术，从而提高工作效率和加工精度。
本学期我们进行了一次针对C6140车床的数控化改造课程设计，以此为机会，我将我的心得体会分享给大家。
一、前期准备工作在进行CNC数控化改造之前，我们需要对C6140车床的结构、原理及工作方式、CNC系统的基本原理、车刀的刀具系统以及加工过程等内容进行全面学习和了解，并作出详细的设计方案，以确保改造的顺利进行。
二、具体实施工作1. 设计方案的制定我们的团队利用CAD绘制了数控化改造方案。
通过模拟车工加工的过程，确定各轴的行程及速度软限位。
设定各加工参数，如清算、快走、空行程、加工后跳跃、切削补偿等。
同时，我们还需要对车床进行重要部件的具体更换，如主轴箱、主轴电机、尾座、刀架、抱杆等。
2. 数控系统的安装和调试我们采用了FANUC数控系统，需要将各轴控制卡、驱动器及主机放置在机箱内，然后按照所制定的参数进行初步调试。
通过安装完成数控系统并根据预定的程序进行参数、功能调试，确保数控系统能够正常工作，各个轴之间的协调性良好。
3. 技术员的培训我们团队还需要对操作人员进行专门的数控车床操作培训，让他们熟练掌握数控操作界面及相关功能，能够精准制定执行数控程序，并成功完成零件加工任务。
三、数控化改造的效果经过数控化改造后，C6140车床加工效率极大提升，特别是小批量、多品种的单件和中小批量的生产更加方便，同时大货量的生产也可以轻松应对。
随着技术的不断进步，CNC技术不仅仅是加工精度高，而且生产效率急剧增加，其广泛的应用范围也在不断扩大，使得机械加工的发展呈现更为广阔而广阔的前景。
总之，本次C6140车床数控化改造课程设计，让我更加深入地了解了数控化改造的整个流程和每个环节的具体操作方式。
阶梯轴的数控课程设计
阶梯轴的数控课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握阶梯轴的数控加工原理，理解其加工工艺流程；2. 使学生了解阶梯轴的数控编程方法，掌握相关指令及其功能；3. 帮助学生掌握数控机床的操作步骤，熟悉安全规范。
技能目标：1. 培养学生运用数控编程软件进行阶梯轴编程的能力；2. 提高学生实际操作数控机床，完成阶梯轴加工的技能；3. 培养学生分析并解决数控加工过程中出现问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱机械制造专业，增强职业认同感；2. 培养学生严谨、细致的工作态度，树立安全生产意识；3. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，结合理论教学，注重培养学生的实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的机械基础知识和数控机床操作技能，具有一定的自主学习能力和动手能力。
教学要求：结合课程性质、学生特点，将课程目标分解为具体的学习成果，注重理论与实践相结合，提高学生的综合技能。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，激发学生的学习兴趣，培养其创新能力。
二、教学内容1. 理论部分：（1）阶梯轴的结构特点及加工要求；（2）数控加工原理及工艺流程；（3）阶梯轴数控编程指令及其功能；（4）数控机床的操作步骤及安全规范。
2. 实践部分：（1）使用数控编程软件进行阶梯轴编程；（2）操作数控机床，完成阶梯轴的加工；（3）分析并解决加工过程中出现的问题。
教学大纲安排：第一课时：阶梯轴的结构特点及加工要求，数控加工原理及工艺流程；第二课时：阶梯轴数控编程指令及其功能，数控机床操作步骤及安全规范；第三课时：实践操作，使用数控编程软件进行阶梯轴编程；第四课时：实践操作，操作数控机床，完成阶梯轴的加工；第五课时：分析并解决加工过程中出现的问题，总结提高。
教学内容关联教材章节：《数控加工技术》第三章：数控编程；《数控机床操作与维护》第二章：数控机床的操作步骤及安全规范；《机械制造工艺学》第四章：轴类零件的加工。
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数控机床课程设计
数控机床课程设计是现代制造工业中非常重要的一门课程，
为学生提供了必要的数控机床相关技能，帮助学生掌握数控机
床的设计、操作和维护等方面的知识。本文就数控机床课程设
计的相关内容进行详细探讨。
一、数控机床课程设计的基础知识
数控机床是一种以数字计算机指令为驱动的自动化加工设
备。在数字时代，数控机床已经成为现代制造业中不可或缺的
重要工具。数控机床的课程设计需要学生掌握众多基础知识，
如机床结构、数控系统的概念、机床的装备和操作等等。学生
要通过课程内容的学习，掌握数控机床控制系统的各个方面的
功能和操作技巧。
二、数控机床课程设计的实施
数控机床课程设计不仅包括理论知识，更重要的是实际操
作和维护。学生必须学会使用数控机床进行切削加工、折弯、
钻孔、深孔钻、拉伸等加工操作，以及对机床进行定制和其他
维护操作。学生必须掌握机床的软件程序设计和操作技巧，同
时还要学习基于数控机床的CAD设计软件。这些都是数控机床
课程设计的核心内容。
三、数控机床课程设计的重点
数控机床课程设计的重点是学生掌握机床的各种控制系统，
了解机床的构造，摸清数控机床的加工原理和加工方式，掌握
机床的安装和运行的方法。数控机床的控制系统包括伺服系统、
直线系统、转动系统等。这就要求学生掌握数控系统的各个方
面的功能和操作技巧。同时，还要学习基于数控机床的CAD设
计软件，了解机床的软件程序设计，以及机床的安全操作等内
容。
四、数控机床课程设计的教学模式
数控机床课程设计不同于传统的理论课程，它更注重实践
和操作。因此，教学模式也应该是以实践为主，理论为辅的。
数控机床课程设计需要充分利用教室内外的资源，建设合适和
现代化的实验室，并采用先进的教学技术和设备，如多媒体课
件，互动教学系统，虚拟仿真实验等，提高学生的实践操作能
力。
五、数控机床课程设计的未来展望
随着全球制造业的快速发展，数控机床已经成为了一个非
常重要的行业和工具。未来，数控机床技术将不断发展和升级，
传统的数控系统将被新的智能化控制系统所取代。因此，数控
机床课程设计也需要紧跟时代步伐，不断更新教学内容和技术
手段，以适应未来的发展趋势。
总之，数控机床课程设计是当今制造业中不可或缺的重要
课程，它为学生提供了必要的数控机床相关技能，帮助学生掌
握数控机床的设计、操作和维护等方面的知识。通过教学模式
的优化和教学手段的完善，未来数控机床课程设计将更加完善
和有效，不断推动整个制造业的蓬勃发展。