氮气式水击泄压阀的工作原理
氮气自力式压力调节阀工作原理
氮气自力式压力调节阀工作原理
氮气自力式压力调节阀是一种利用工作介质自身能量贮存的压力，来调节工作介质的
压力的装置。
它由主阀体、调节阀堵、弹簧等部件构成。
工作原理如下：
当氮气从进口管道进入到主阀体内部时，它会对主阀体的上部产生一定的压力，这时
开启控制主阀堵的位置，使其向上移动，进而使主阀体和出口之间的通道扩大，氮气就可
以通过调节阀堵进入到出口管道内。
随着氮气压力的不断升高，弹簧会逐渐收缩，直到调
节阀堵被主阀体内的弹簧压力和氮气压力平衡后，氮气的出口压力就可以得到合适的调节。
如果氮气出口压力过高，则主阀堵向上移动，减小通道处的截面积，阻碍氮气的流动，从
而降低氮气出口压力；反之，如果出口压力过低，则主阀堵会向下移动，扩大通道面积，
让更多氮气进入出口区域，提高氮气压力。
氮气自力式压力调节阀的主要优点就是它不需要外部驱动力，可以利用工作介质自身
能量来进行调压，因此在供应压力较低的情况下仍然可以正常工作，还可以降低整个系统
的能耗。
在实际应用中，氮气自力式压力调节阀广泛应用于石油化工、煤气市场、食品工
业等领域，保证了生产过程中的正常运行。
水击泄放阀在长输管道中应用研究
门本 体 中腔 的连通 ， 此时 ， 阀塞 座 内压力 等 于座 内弹 簧压 力 与 修 ２８ｏ 苗 理 维 ０ ４ ０Ｎ 团
维普资讯
（ ２。 图 ）
水击泄放 阀由阀门本体和驱动单元两部分组成 。根据阀 门 本体结构 ，水击泄放 阀分为充装式和轴流式 。根据驱动力 的来 源， 水击泄放阀分为 自力式 和他力式 。根 据其 驱动力类 型 ， 水击 泄放 阀分为 电磁式 、 导式 和氮气式 。 先 目前在长输管道 上应 用最广 的水击泄放 阀是美 国 Ｄ Ｎ Ｅ Ａ ＩＬ 公司生产的 ， 该公 司的水击泄放 阀有充装式和轴流式两种 。 苏丹 六 区块 ， 采用 的是氮气 充装式水击 泄放 阀， 西部管 道 ， 采用的是 轴流水击泄放 阀。Ｄ Ｎ Ｅ Ａ ＩＬ公 司的水击泄放 阀具有 以下优点 ： 高泄流能力 ， 这意 味着在满足泄放量 的情况下 ， 用户可以选 择较小的水击泄压阀 ， 节省成本 ；
阀。
１ ． 水击危害 水击又叫做水锤现象 ， 是在压力管道 中 ， 由于某种原因而引 起 的管 内压力的突然变化。如开关阀门过快 ， 突然停泵 ， 清管器 突然卡死等 ， 均会 引起管道 中油流 的骤变 ， 这种 变化产生一种 压 力波 ， 在管线 中迅速传递 ， 生水 击。水击 压力 是由于惯性造 成 产
闭输送 ， 这必然使长输 管道水力 系统更复杂 ， 更容 易形 成水击 。 为了有效地防止水 击现象发生 ， 确保长输管道安全运行 ， 长输管 道必须具备完善的泄压系统 ，水 击泄放阀就是泄压系统 中的关
键设备 。
具有高精度 的特点 ， 先导 式的泄放精度 变化＜ １ ± ％。 二、 用于西部原 油成 品油管道 的两种水 击泄 放阀比较 西部原油成品油管道工程采用 了两种水击泄放阀 ，成品油 管道采用美 国 Ｄ Ｉ Ｌ公 司生 产 的先导式 轴流水击 泄放 阀， ＡＮＥ 原 油管道采用 的是美 国 Ｄ Ｎ Ｅ Ａ Ｉ Ｌ公司生产 的氮气式轴流水 击泄放
M&J 水击泄压阀介绍04-02-19
6 150
8 200
10 250
12 300
16 400
20 500
24 600
30 750
50 120
480 1200 1900 3100 4200 7630 11900 17175 38640
( 60 时 每 钟 仑 ( 制 仑 , 每 方 尺 的 差 过 体 水 . 尺1 注 1) ℉ 以 分 加 计 美 加 )以 平 英 1 磅 压 通 阀 的 量
总目录
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水击泄放阀
Daniel Valve Company
M & J Valve Company
DANFLO水击泄放阀在中国的业绩 水击泄放阀在中国的业绩
萧山—杭州成品油管道 1,镇海—萧山 杭州成品油管道 镇海 萧山 2,库尔勒—鄯善原油管道 库尔勒 鄯善原油管道 4,花土沟—格尔木原油管道 花土沟 格尔木原油管道 6,富拉原油管道 9,珠三角成品油管道 11,哈萨克斯坦- 11,哈萨克斯坦-中国原油管道 12,阿拉山口12,阿拉山口-独山子原油管道 13, 13,西部原油成品油管道 15,甬沪宁原油管道增输工程 15, 16,临邑- 16,临邑-济南原油管道 13,仪征- 13,仪征-长岭原油管道 14,庆阳- 14,庆阳-咸阳原油管道 15,抚顺-鲅鱼圈管道改造 15,抚顺- 3,兰成渝成品油管道 5,格尔木—拉萨成品油管道 格尔木 拉萨成品油管道 7,鲁皖成品油管道 10,靖边- 10,靖边-惠安堡原油管道
M & J Valve Company, unit of SPX Company) (Former Daniel Valve Company)
公司历史
1962年 J阀门公司成立 生产带泄放孔的焊制平板闸阀, 阀门公司成立, 1962年 M & J阀门公司成立,生产带泄放孔的焊制平板闸阀, 产品一经推出, 便成为了业界的标准,平板闸阀尺寸: 产品一经推出, 便成为了业界的标准,平板闸阀尺寸: 4-84英寸. 84英寸. 英寸 1977年 M&J阀门公司被 阀门公司被Daniel Industry收购 M&J阀门公司改 收购, 1977年 M&J阀门公司被Daniel Industry收购,M&J阀门公司改 名为Daniel Valve Company(丹尼尔阀门公司). Company(丹尼尔阀门公司). 名为Daniel 1996年 收购OFM阀门维护公司,提高公司的售后服务水平. OFM阀门维护公司 1996年 收购OFM阀门维护公司,提高公司的售后服务水平. 1999年 与总公司一起被EMERSON工业集团收购. EMERSON工业集团收购 1999年 与总公司一起被EMERSON工业集团收购. 2002年 进入世界500强的SPX 500强的SPX工业集团 2002年 进入世界500强的SPX工业集团 2005年 正式改回最初的名字: Company, 2005年 正式改回最初的名字: M & J Valve Company, Unit of SPX
北京泄压阀工作原理
北京泄压阀工作原理
北京泄压阀是用于控制流体压力的一种机械设备，其主要作用是通过快速释放多余的压力，以保护系统不受损害。
本文将为您介绍北京泄压阀的工作原理。
一、北京泄压阀的工作原理
泄压阀包含一个调节弹簧、阀座和阀芯。
当系统内部压力达到设定值时，阀芯会被压力推动，从而与阀座分离。
这个过程会导致流体从系统内部通过泄压阀的口径中央流出，从而形成泄压。
当压力下降时，调节弹簧会使阀芯重新贴合阀座。
这个过程可以保证系统能够稳定运行，并且系统的压力不会超过其能够承受的最高压力。
二、北京泄压阀的使用场景
通常情况下，泄压阀会被安装在高压气体容器或者液体传输管道中，以便在系统压力超出预设值时，能够自动将多余的流体排出。
在一些情况下，泄压阀还用于控制超压和过度压力的释放。
例如，在气缸系统中，泄压阀可以防止系统压力过高，从而造成系统的破裂或者其他损害。
三、北京泄压阀的安装及维护
泄压阀的安装和维护十分重要，因为它们不仅会影响系统的运行质量，还会影响系统的寿命和安全性。
在安装泄压阀时，应该确保其符合所需的口径规格，并正确安装弹簧和阀座。
此外，在使用期间，应该定期检查泄压阀的状态，并在必要时进行清洗和维修。
结论：
北京泄压阀具有应用广泛的特点，可以在不同领域中起到重要的作用，比如医疗、卫生、汽车、航空、火箭技术等。
只有深入理解其工作原理，并严格遵守安装及维护要求，才能更好地发挥其作用，保障系统的正常运行和安全性。
丹尼尔_水击压阀介绍
DANIEL水击泄压阀的超压度非常小，其超 压度先导式小于0.17Mpa；
DANIEL水击泄压阀关闭迅速，但在关闭的 过程中不会产生水锤；
DANIEL水击泄压阀具有高精度的特点，先 导式为小于±1％ ；
如果阀门出口流速过大，在水击泄压阀的泄 放过程中会产生剧烈震动、噪音和气蚀等情 况。因此，在DANIEL的阀门选型中，均要 求对阀门出口流速进行较核。
安装、投产注意事项
在将阀门安装到管道之前，先用短接连接阀 门上下游管道，用水冲洗管道，一定要尽量 将泄压阀上下游管道冲洗干净。
如用河水、湖水冲洗管道，一定要先将 河水、湖水沉淀后在用其冲洗管道。
待水击泄压阀上下游管道冲洗完毕，准 备安装水击泄压阀之前，可先用手伸进 管道，主要是看看上游大小头焊缝处是 否还有焊渣等杂质，如有杂质，可人工 用海绵或者纱布将焊缝处的杂质清理出 管道 。
DANIEL阀门公司产品线
M303平板闸阀
四通换向阀
止回阀
控 制阀
高温产品
售后服务
400系列阀门尺寸
DANIEL 可制造更大尺寸的阀门
尺寸（英寸） 2 3 4 6 8 10 12 16 20 24 30
DIN（mm） 50 75 100 150 200 250 300 400 500 600 750
主要优点和优势
高卸流能力（Cv），使您可使用更小和/或更少的阀门，提供所需的水击保 护。节省安装费用，减少重量。 反应快速——快速打开/无撞击关闭，便于阀门导引水击压力。 充足的安全系数，防止意外的瞬时水击压力破坏。
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DANIEL的水击泄压阀的Cv值特别大，这就 意味着在满足泄放量的情况下，用户可以选 择较小的DANIEL水击泄压阀，节省成本；
氮气减压阀原理
氮气减压阀原理
氮气减压阀是一种用于控制和调节气体压力的装置,常用于各种工业和医疗领域。
它的主要作用是将高压氮气稳定地降低到所需的低压输出,以满足下游设备或系统的工作压力要求。
氮气减压阀的工作原理基于流体力学和压力平衡原理。
1. 结构组成
氮气减压阀由阀体、活门、调节弹簧、压力调节手柄等部件组成。
阀体内有一个活门,通过调节弹簧的张力来控制活门的开度,从而调节出口压力。
2. 工作过程
当高压氮气从入口进入阀体时,会推动活门打开,使气体流向出口。
同时,出口端的气体压力会通过反馈管路作用于活门的另一侧,与调节弹簧的弹力形成平衡。
当出口压力升高时,活门会受到较大的力而部分关闭,限制气体流量,从而将出口压力稳定在设定值。
反之,当出口压力降低时,活门会打开更多,增加气体流量,使压力回升到设定值。
3. 调节方式
通过调节手柄改变调节弹簧的张力,可以改变阀门打开所需的出口压力,从而调节出口压力的设定值。
手柄转动一个方向,弹簧张力增大,出口压力设定值升高;反之则降低出口压力。
氮气减压阀能够精确地将高压气源调节到安全的工作压力,确保下游设备的正常运行,在工业自动化控制系统、实验室气体供给系统等领域有广泛应用。
水击泄压阀应用说明
内容提要
● 管线的水击压力可高达管线正常工作压力的 10倍之多。
● 两个因素决定了水击泄压阀的尺寸：安装位 置和压力设定值。
● 如果选型正确且安装无误，水击泄压系统就 能够防止事故和损害的发生，延长设备的工 作寿命。
水击 在油品管线中，水击会由于突发事件而产
生，例如，一个阀门突然关闭或者一台泵突然 停止工作，而这些突发事件往往都是由于紧急 关断（ESD）而导致的。管线中流动的液体在 遇到阻碍时，就像火车紧急停车时一样，换言 之，由于惯性，每节车厢都会撞向自己前面一 节车厢，导致出现多次冲击。
图4：安装在泵下游位置的先导式水击泄压阀
% 行程（%开）
100 液压平衡活塞式阀门
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 %流量（CV）
图3：丹尼尔 765 型氮式加载式水击泄压阀线性阀 门特性曲线，阀门行程与流量比（% CV）
一共有三种不同的控制特性曲 线：等百分比、线性（图3）、以及
快开。阀门的打开和关闭都遵循其控 制特性曲线。
由于篇幅有限，无法对相关方程 式以及如何满足要求的相关分析内容 进行详细说明。但是负责泄压阀选型 工作的工程师应该掌握管线水力专业 知识。
水击泄压阀的类型 通常在管线上可以使用两种类型
的泄压阀：先导式泄压阀和氮载式泄 压阀。两种泄压阀都在管线压力超过 设定值时启动，但是氮载式泄压阀反 应速度要快得多。
超声波流量计
水击泄压阀
氮气控制系统
出口管道
图5：氮载式水击泄压阀系统（带超声波流量计）典型安装立 体示意图（用于测量每个泄压阀的液体泄放量配有油箱，安装在 气缸上部。油箱内充有轻质油（提供 气密密封(油封)）和氮气。这就是经 典的气液传动技术。轻质油作为氮气 （设定压力值）与水击泄压阀的阀塞 和气缸之间的隔离体，防止气体从阀 塞中泄漏，或者防止出现安全系统的 压力设定值超压。
先导式水击泄压阀工作原理
先导式水击泄压阀工作原理
先导式水击泄压阀的工作原理如下：
1. 当上游压力小于设定压力时，导阀内阀塞在右侧，阀塞座内压力（上游液体压力+弹簧座弹簧的弹力）大于上游压力，阀塞关闭。
2. 当上游压力大于设定压力时，导阀内阀塞在左侧，阀塞座内压力（弹簧座弹簧的弹力）大于小游压力，阀塞打开。
针对水击泄压阀常见的故障，可以通过一种泄压状态下的在线故障排除方式来解决。
这种方式可以简化维检修程序，直接一目了然的判断查找故障点，便于及时检修，从而缩短检修时间并优化检修程序。
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氮气式水击泄压阀的工作原理
当液压系统中的压力超过设定值时，氮气室内的压力也会相应增大。
当氮气室内的压力增加到一定程度时，驱动活塞会受到气压的作用向下移动，从而推动主阀芯向上运动。
主阀芯的上升会导致主阀口打开，液体可以顺利通过主阀口释放出系统，以降低系统的压力。
当系统的压力降低到预设值以下时，氮气室内的压力也相应降低，驱动活塞不再受到气压的作用，弹簧将主阀芯向下推回，主阀口关闭，液体无法再通过主阀口释放。
调节阀芯的作用是控制氮气室内的压力。
它的上下运动可以通过调节弹簧的压缩程度来实现。
调节弹簧通过螺母和螺钉的调节，可以改变其受力区段，进而改变调节阀芯的位置。
当调节阀芯上移时，氮气室内的压力增大，系统的压力也会相应增大；而当调节阀芯下移时，氮气室内的压力减小，系统的压力也会相应减小。
通过调节弹簧的压缩程度，可以达到精确调节系统压力的目的。
总结来说，氮气式水击泄压阀通过利用液力放大原理，将液压系统中的压力转化为气压，通过驱动活塞和主阀芯的协作运动，实现系统压力的控制。
调节阀芯的位置可通过调节弹簧的压缩程度进行微调，达到精确调节系统压力的目的。
这种工作原理使得氮气式水击泄压阀在液压系统中具备了重要的安全阀功能，有效地保护了系统和设备的安全性。