大型发电机定子铁心常见故障及处理措施
发电机定子铁芯变形故障分析及处理
发电机定子铁芯变形故障分析及处理1. 背景在发电机运行的过程中，由于温度、水分、振动等多种因素的影响，发电机固定部件可能会发生变形，从而导致机组的故障。
发电机定子铁芯的变形是一种常见的故障类型，如果不及时处理就会导致机组停机，进一步影响电网的稳定性和能源的输送。
因此，对于定子铁芯变形故障的分析及处理，具有重要的理论和实际意义。
2. 故障原因发电机定子铁芯变形的根本原因是由于加工精度不良、安装方式不当、运行负荷过大或受到异物的撞击等因素引起。
具体来说有：•发电机在运行时，由于定子铁芯与承载架之间存在一定的空隙，使得定子铁芯的支撑点并不均匀，容易导致变形。
•安装不当，如固定件连接不牢固，支撑平面不平整等情况也是定子铁芯变形出现的原因之一。
•发电机过载或长期工作状态下变形，特别是在高温高湿的环境下，长时间运转就会造成定子铁芯受压变形。
•安装位置不当或固定件存在缺陷，如支撑座与机壳接触不良、支架松动、安装体系没有调整好等原因。
3. 故障现象在实际的发电机运行过程中，当定子铁芯发生变形时，机组会出现能量输出下降、发电机不稳定运行等现象。
根据变形程度的不同，其故障现象也有所不同，主要表现在以下几个方面：•发电机的振动加剧或震动增强。
•发电机转子结构变形，导致与定子的气隙改变，轴承失衡。
•发电机输出功率减小、输出电压不稳定等。
4. 故障分析发生定子铁芯变形的根本原因是由于各种因素作用下，导致螺栓套孔的法向力不均匀，使得定子螺栓仅受到少量的支持，进而使定子铁芯上的方瓣变形，甚至失去平衡，从而导致故障的发生。
在实际分析过程中，应考虑以下几个方面：•分析发电机故障的性质和现象，确定其是由定子铁芯变形所引起。
•分析故障发生的原因以及变形程度。
•确定分析模型和计算方法，分析定子铁芯的结构和力作用。
•确定变形的类型并预测其未来变化趋势。
5. 故障处理针对定子铁芯变形故障，可以采用以下几个方面的方法进行处理：•清洗和维护定子铁芯，防止二次变形的发生。
发电机定子铁芯变形故障分析及处理
发电机定子铁芯变形故障分析及处理背景信息发电机是能将传统能源如化石燃料、水力、风力等能源转换为电能的装置。
发电机的工作原理是利用磁力线的相互作用，在导电线周围形成电场，从而转化为电能输出，其中发电机定子铁芯是发电机的核心部分，固定不动，在转子旋转时形成磁场。
故障描述在发电机运行过程中，有时候会发生发电机定子铁芯变形的故障。
这种故障主要表现在报警系统中，会发出类似“高温报警”、“振动报警”等一系列的警报声音和报警信息，导致发电机无法正常工作，甚至会发生危险情况。
故障原因分析发电机定子铁芯变形的原因很多，常见的有以下几种：•过载：当外界因素导致发电机承载电压过高或过电流时，会导致定子铁芯变形，最终导致发电机故障。
•过磁场：当发电机输出电压过高或过低时，会导致发电机定子铁芯变形。
过磁场也可能是由于外界因素导致的，比如强磁场和静电场。
•温度：当发电机长时间高温工作时，需要通过排风扇将热量散发出去，否则会导致定子铁芯变形。
•安装不当：如果安装时操作不当，比如使用的紧固螺栓不足、加紧力过大或过猛等情况，都有可能导致发电机定子铁芯变形。
故障处理当发电机定子铁芯变形时，需要及时采取措施进行处理。
具体方法如下：1.常规检查：首先检查发电机的外观是否有明显的损坏或变形，看看是否存在松动、开裂或变形的情况。
如果有，需要进行修复或替换。
2.温度控制：在使用过程中要注意控制发电机的温度，根据温度变化及时开启或关闭散热器，防止长时间高温，导致定子铁芯变形。
3.消除负载：及时停止发电机的工作，消除负载，避免过载或过电流现象的发生。
4.调整电压：对发电机的电压进行调整，确保输出的电压不会过高或过低，避免发生过磁场的情况。
5.检查螺栓：针对安装不当的情况，进行检查并进行更换或重新固定，确保发电机安装稳定可靠。
预防措施发电机定子铁芯变形的预防方法如下：1.合理负载：在使用发电机时要根据其功率、额定电流等进行合理的电力负载，避免过负荷造成定子铁芯变形。
水轮发电机定子铁芯松动故障分析及处理
水轮发电机定子铁芯松动故障分析及处理摘要：定子铁心松动是水轮发电机在运行过程中较为常见的一类故障。
在故障处理时，需要提前查明导致定子铁心松动的具体原因。
对于材料本身存在质量缺陷的，或是因为使用年限增加材料老化的，通过更换新的材料可以解决；如果是安装不合格、运行环境差导致的，需要重新进行安装并优化运行流程。
在有效解决定子铁心松动问题的基础上，还要尝试运用新技术、新工艺和新材料，预防此类问题的发生，确保水轮发电机始终保持高效、稳定的运行。
关键词：水轮发电机；定子铁芯松动；故障分析1定子铁心松动的原因分析1.1材料方面的原因材料质量不合格，或是不符合使用要求，是造成定子铁心松动的常见原因。
早期的水轮发电机定子铁心是以硅钢片为材料经过叠压形成。
这些硅钢片的尺寸存在较大的误差，还有就是硅钢片随着使用年限的增加，平整度变差，导致硅钢片之间的间隙增加，难以被压紧，从而造成了定子铁心松动。
1.2设计方面的原因零件设计不科学，按照设计方案加工制造出来的产品，也会出现各种问题。
在定子铁心设计中，可能导致松动的原因有：铁心齿压条的设计强度偏小，在实际运行后，齿压条受到了远超其设计强度的作用力，导致齿压条变形，出现了松动；设计人员没有考虑到拉紧螺栓在实际运行中，会因为受到高温环境影响而发生一定幅度的膨胀。
在拉紧螺栓反复多次胀缩之后，也会造成定子铁心松动；定子铁心齿压板的设计不当，齿压板越大，铁心的轴向刚度越强。
如果设计的齿压板偏小，也会因为轴向刚度不足而引起铁心松动。
1.3制造方面的原因定子铁心对精密度有极高的要求，在加工制作时，若生产工艺不过关，很容易留下质量瑕疵，在投入使用后有较大概率发生铁心松动故障。
例如，硅钢片在冲剪之后，省略了毛刺去除工艺，导致硅钢片边缘部位存在毛刺，也会影响叠压效果；通风槽钢采用焊接方式固定，焊接质量差，存在焊瘤、焊渣，或是焊接热变形等；定子冲片喷涂绝缘漆时，漆的厚度不一致，或是喷涂工艺差，导致漆膜收缩率不一致等。
大型发电机定子铁芯故障处理及原因分析
大型发电机定子铁芯故障处理及原因分析摘要：介绍了发电机铁芯松动故障原因及处理方法，以及定子铁芯试验需要注意的几个方面，对电厂相似缺陷处理有重要的借鉴意义。
关键词：铁芯过热；交变电磁力；功率损耗；热应力0引言近年来，多家电厂发电机组不断发生发电机运行中因定子铁芯松动使振动增大等现象。
发电机铁芯故障、振动的产生比较复杂，它涉及到发电机设计、制造、运行以及电磁力、机械力、热力等多种因素。
它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运，本文结合实例对此问题进行探讨。
1故障情况分析2000年7月22日,某电厂#3发电机运行中发变组保护突然发出“定子接地”故障信号，为了确认保护动作的正确性,立即对发电机机端PT的开口三角电压进行了测试,其结果是: 3U0=62.3V,并且测试发电机中性点三次谐波电压3Uw=58.6V,中性点电流为1.23A，同时又测试了发电机出口测量用PT和保护用PT的三相电压: UA613=25.8V,UB613=78.5V，UC613=85.4及UA623=25.8V，UB623=78.5V，UC623=85.4V。
从以上数据分析, A相电压明显低于B. C两相，且有较高的零序电压、三次谐波电压和中性点接地电流，可以断定发电机定子回路三经发生接地故障，停机后，为进一步确定故障是否生在发电机内部，将发电机出口引线断开，分别测量发电机定子绕组和封闭母线绝缘电阻，结果封闭母线绝缘良好，但发电机绕组用万用表测量对汇水管绝缘时只有0.8KΩ，断开发电机中性点后，再分别测量发电机三相绕组的绝缘电阻，结果见下表，可确定发电机A相绕组已发生接地故障。
中性点拆开后发电机三相绕组绝缘电阻值651、汽侧定子第1段铁芯第一阶梯处各齿均有不同程度的断齿、松动或烧损现象。
2、对应断齿槽的压指都有松动现象。
3、#2齿(齿号=槽号+1)靠压指侧的硅钢片表面有烧熔现象。
4、汽侧定子线棒绝缘损坏情况: #6槽上层线棒绝缘也在第一段铁芯一阶梯处被断裂的硅钢片沿径向方向锯出一道深约4mm沟槽: 52槽上层线棒绝缘也在上述位置锯出一道约2mm深沟:#31槽上层线棒在槽口处有磨损,深约1mm;#32、#11槽上层线棒在槽口处有轻微磨损。
大型汽轮发电机定子铁心故障原因分析及其预防
大型汽轮发电机定子铁心故障原因分析及其预防【摘要】本文研究的发电机铁心故障，在国内300MW、600MW大型汽轮发电机中均有发生，针对发电机铁心松动、铁心与鸠尾放电现象及铁心局部熔融的故障进行了研究、分析，并提出有针对性的预防措施，为今后设计制造、运行检修提供参考。
【主题词】大型汽轮发电机；铁心松动；铁心与鸠尾放电；铁心局部熔融；原因分析；预防措施1引言：发电机定子铁心是定子的主要磁通路，由铁心扇形冲片、通风槽、支撑筋（定位筋）、穿心螺杆、齿压板、压圈、铜屏蔽等部件组成。
铁心的作用是作为发电机磁路的一部分及放置定子绕组，通过铁心槽固定支撑定子绕组，同时通过铁心通风槽形成发电机氢（风）冷却回路。
常见的定子铁心故障有端部铁心松动、端部铁心断齿、端部铁心通风槽钢断裂、铁心运行时噪声大、穿心螺杆松动、铁心定位筋松动及铁心硅钢片短路熔化、鸠尾筋鸠尾处电弧烧伤两大类，前者缺陷比较常见，各厂处理经验比也较成熟，且大多缺陷能够在现场处理，影响较小，后者一旦发生故障必须返厂处理，同时伴随定子绕组接地或短路故障，维修、运输成本高，停机时间长、损失大。
因此对于大型汽轮发电机铁心的质量要求高。
2定子铁心结构铁心由特殊的晶粒取向扇形冲片叠压构成。
这些叠片的特点在于其低损耗和高导磁性以及其特殊的绝缘层。
每片扇形片用一层薄的含硅漆来作进一步的绝缘。
铁心叠片由几十至上百挡叠片段组成，每个叠片段约50mm厚，每个叠片段内相邻叠片层的拼缝错开。
叠片段间分隔处为径向通风槽，氢气通过通风槽来冷却铁心。
这些叠片外边设有鸠尾槽，使铁心固定到支持筋上，并沿着机座的内孔均匀分布。
端部通过齿压板和压圈将需要的紧量传给冲片，在油压设备上收紧后用定位筋螺母保持紧力。
3故障案例：1）2006年7月，广东某电厂2号发电机（600MW级）大修中检查发现，在励侧铁心边端（阶梯齿）靠近压指处的铁心硅钢片齿部发生严重的片间松动磨损现象，磨损的大部分硅钢片已磨成粉末状。
汽轮发电机定子铁心故障分析和处理实例
汽轮发电机定子铁心故障分析和处理实例２００４．№７大电机技术２００２年秦皇岛电厂一台２００ＭＷ汽轮发电机大修时发现较严重的定子铁心故障，励侧边段局部铁心严重松动、磨损，并有缺齿部位，松动和脱落的铁心齿片在电磁力作用下，造成了多处线棒主绝缘的磨损。
为此，请原生产厂家在现场拆除了全部线棒，更换了Ｉ￣４段铁心，然后在现场进行铁心叠压和重新下线的定子装配工作，同时更换了部分有问题的线棒，取得了较理想的现场检查、修复铁心的检修效果。
下面详细地介绍这次铁心故障分析和现场修复的全过程，希望能对广大同行有所帮助。
２发电机情况简介．２．１一般情况秦皇岛电厂２号发电机是哈尔滨电机厂有限责任公司生产的ＱＦＳＮ．２００．２型２００ＭＷ汽轮发电机，１９９３年８月投产。
投运以来，包括两次大修，共检修十三次。
至２００２年２月底累计运行２８２０天。
２０００年１月小修时发现发电机励侧铁心端部有黑色油腻状异物。
２００１年５月小修时再次发现发电机同一部位有黑色油腻状异物，取出送华北电科院并转送国家有关部门分析测试中心，检验结果含有大量铁、中量铝和少量硅，并有微量的镁、锰、铅、锡、镍、铜、锌、钛、银、钙等金属元素。
该发电机自投运以来运行状况良好，各项试验结果正常，也未承受过电气性故障的冲击，各项运行参数均未见异常。
２，２发电机定子铁心叠片故障的情况２００２年３月发电机组大修时，打开上端盖检查，发现在定子铁心励端第一风区，ｌ２点钟至６点钟范围的铁心内膛齿部表面，沿逆时针方向宽约２００ｍｍ范围布满大量的黑色油腻状物，经取样化验，油污中铁含量占９０％以上，同时发现定子铁心有局部硅钢片脱落（图１）。
图Ｉ铁心掉齿及异物情况取出线棒详细检查后确认，在第一段有５个脂严重缺损（见图２），同时第二、第三段铁心片存在』憾重松弛现象。
图２铁心齿部损坏情况图３铁心冲片损坏情况检修时拆除边段共４段铁心冲片。
在拆下的Ⅲ卅片上可以明显看到齿部的残缺、严重过热以至绝缘漆脱落的情况（见图３）。
600MW发电机定子铁芯锈蚀原因分析、处理及预防
600MW发电机定子铁芯锈蚀原因分析、处理及预防摘要：根据某电厂600MW发电机检修中，发现发电机铁芯大面积锈蚀现象，分析发电机定子铁芯锈蚀原因，最后给出了了发电机定子铁芯锈蚀处理方法和预防措施。
关键词: 600MW发电机；定子铁芯；锈蚀；分析；处理；预防1.引言某电厂安装有600MW发电机组两台，发电机型号为QFSN-600-2-22D，系东方电气集团东方电机有限公司生产。
其中#1发电机于2012年12月投产发电，该机组在2016年2月检修中发现发电机定子铁心大面积锈蚀，下面就该发电机定子铁芯锈蚀原因、处理方法及预防措施做简要介绍，供同行探讨和参考。
2.故障发现2016年2月20日，某电厂在对#1发电机进行检修过程中，发现发电机定子铁芯通风孔内有锈蚀痕迹。
随即将该发电机定子18、#19、#22槽楔退出做进一步检查，发现#18、#19、#22槽大面积存在纵向锈蚀，其余局部区域发现锈迹，均集中于齿部，未见深入发展至铁芯轭部，线棒表面有部分白色痕迹。
经过讨论暂先取出该三槽上层线棒深入排查铁锈情况。
锈蚀情况见下图（1）：图1线棒表面白色粉末和生锈的铁芯取出#18、#19、#22槽上层线棒后，发现这三槽大面积存在大面积锈迹，锈蚀程度不严重，限于铁芯表面。
铁芯两面都有，部分锈迹深入底部，有些部位外表面干净，里面还是有铁锈，情况比预想严重（见图2、图3）。
并且内外锈迹不对应，无法简单从齿部锈迹判断发展趋势，况且铁芯的锈蚀不处理以后扩大的速度很快，存在风险不可控，如不能全面处理将存在很大隐患。
另外，根据本次#1发电机检修安排，修前对发电机定子铁芯做了铁损试验，发电机在1.4T下的单位铁损为2.96W/kg，接近制造厂给定的标准1.3*2.45=3.185 W/kg。
经过讨论决定将发电机剩余线棒全部拔出做彻底检查清理。
图2铁芯槽内生锈部分图3线棒表面锈迹发电机定子线棒全部拔出后检查发现发电机定子其他槽内的锈蚀情况和#19槽差不多，有的槽锈蚀处要少一些，都是铁芯表面有一层黄色的锈迹。
发电机定子铁心松动变形问题的处理
发电机定子铁心松动变形问题的处理发电机定子铁心是电力设备中的重要组成部分，它们可以将外界输入的机械能转换成电能，并形成发电机装置的支撑结构。
然而，由于发电机定子铁心使用不当、选材不当或者操作不当，可能会出现松动变形问题，给发电机定子铁心的拆装、安装和运行带来严重的影响。
因此，在发电机设备使用中，必须要正确地解决发电机定子铁心松动变形问题。
首先，发电机设备的维护人员应该确保定子铁心的材料符合要求，保证发电机设备的安全性。
由于发电机定子铁心必须在很高温度环境下工作，因此必须选择高热稳定性的超硬材料进行制作，以保证发电机定子铁心的变形抗力。
此外，发电机定子铁心的加工精度也必须符合要求，以有效地减少发电机定子铁心加工过程中的误差，从而降低松动变形的可能性。
其次，在发电机定子铁心安装过程中，应注意垫片的选用。
垫片是发电机定子铁心的重要支撑结构之一，如果垫片有质量问题，会影响定子铁心的安装效果，并且会增加发电机定子铁心松动变形的可能性。
因此，垫片的选用必须谨慎，选择具有良好抗腐蚀性、抗热性和抗变形性的垫片，以保证发电机定子铁心的稳定性。
此外，发电机定子铁心的安装还应注意拧紧头和锁紧螺栓的情况。
拧紧头部和锁紧螺栓要求较高，注意旋紧头部和螺栓时要严格按照要求，保证头部和螺栓达到设计要求的力矩。
在这一过程中，可以使用力矩扳手，以达到更好的拧紧效果。
最后，发电机定子铁心在使用中不断变形，为了降低发电机定子铁心松动变形问题的可能性，应定期进行检查。
发电机定子铁心不断变形会增加其松动变形的可能性，定期检查能够及时发现发电机定子铁心变形的情况，适时进行松动变形矫正，以保证发电机设备的正常运行。
综上所述，发电机定子铁心松动变形问题是发电机设备使用过程中不可忽视的一个问题，必须要积极有效地处理，以确保发电机设备可靠的运行。
希望通过本文，能够为企业提供一定的参考，更好地解决发电机定子铁心松动变形问题。
探究大型发电机定子铁心常见故障及处理措施
探究大型发电机定子铁心常见故障及处理措施摘要：近些年来，随着我国的工业发展速度越来越快，大型发电机的运用也越来越广泛，发电机在一定程度上是大型机器运作的能源基础，发电机的正常运转是人们进行日常生活生产的重要前提，也是各类机械生产活动稳定运作的前提。
而定子铁心是绝大多数发电机中非常重要的一个零件，它在发电机工作的过程中起着至关重要的作用，但是随着发电机的使用年限不断增加，发电机的定子铁心就会出现一些问题，一些看似轻微的机械松动可能会造成很大的安全隐患，甚至会导致机械内部停运，这样就会造成很大的经济损失，同时也会酿成一些安全事故，对发电机自身的使用年限造成了一定的损害。
基于此，在未来的大型发电机定子铁心的问题分析过程中需要更加的细致并且针对一些问题进行及时的处理，本文将具体谈一谈大型发电机定子铁心常见故障以及处理的措施。
关键词：大型发电机；定子铁心；常见故障；问题分析；解决方式引言在现在的日常生产活动中，发电机有诸多用处，这就需要我们在维护发电机的过程中更加的细致，因为只有维护好发电机的正常运作才能最大化的保证我们的经济生活。
在发电机进行运作的过程中，定子铁心在运转的过程中，可能会受到气缝磁场的作用，导致转子的转动会更加不规律，在长期的使用过程中冲片绝缘的磨损程度也会变大，如果铁心在整体压装的过程中可能会导致加压不均匀，久而久之会使得部分的承受压力变大，容易造成发电机内部的短路。
尤其是一些机组在长期的运作后，缺乏定期检查与维护，会使得内部的很多细微零件发生磨损和故障，这是非常不利于大型发电机的长期工作的。
一、现阶段大型发电机定子铁心的常见故障分析（一）发电机定子铁心与基座间发生异常振动通过长期的调查和研究发现，在发电机的长期运作过后，发电机内部的定子铁心与轴系和座机之间会发生不可避免的振动。
这是由于很多的大型发电机都是采用端盖式的轴承连接式发电机。
通常情况下定子铁心以及其基座所产生的振动一般是来自两个不同的方面。
大型发电机定子铁心常见故障及处理措施
大型发电机定子铁心常见故障及处理措施定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一，起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。
发动机在运行多年后，由于种种原因，定子铁心的压紧力会逐渐减小，甚至发生松动。
它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运。
而这种情况一旦出现，不但会造成严重的经济损失，还会影响发动机的寿命。
因此，有必要对此问题进行探讨和重视。
现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片，以降低铁心损耗，提高发电机效率。
本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。
标签：发电机；定子铁心；故障发电机在人们生活中占到很大的比重，维护发电机的正常运转，对于维护正常的经济生活非常重要。
而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现，影响到发电机定子铁心的因素很复杂，定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。
对于这些故障，在机组进行修整期间，应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查，密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。
为了获得要求的磁、电特性和机械强度，减少磁滞和涡流损耗，定子铁心选择了磁导率高、损耗小，能达到一定工艺要求。
1 大型发电机定子铁心常见的故障1.1 定子铁心与机座的振动异常发电机运行后，轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。
采用端盖式轴承的发电机，定子铁心及机座的振源来自两方面：一是来自转子传来的机械振动；二是电机电磁场产生的电磁振动。
由于转子的平衡精度不可能达到理想程度，转子旋转后，由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座，产生工频（50Hz）振动；而由于转子磁极（大齿）与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异，则对定子产生二倍工频（100Hz）的振动[1]。
由电机电磁场产生的电磁振动力为：（1）因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。
在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。
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大型发电机定子铁心常见故障及处理措施
摘要：定子铁心是组成发电机基本和主要的部件之一，起着构成电机工作磁路和固定定子绕组的重要作用。
发动机在运行多年后，由于种种原因，定子铁心的压紧力会逐渐减小，甚至发生松动。
它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运。
而这种情况一旦出现，不但会造成严重的经济损失，还会影响发动机的寿命。
因此，有必要对此问题进行探讨和重视。
现代大型汽轮发电机更注重选用有方向或无方向性的优质冷轧硅钢片，以降低铁心损耗，提高发电机效率。
本文主要探讨大型发电机定子铁心常见故障及处理措施。
关键词：发电机；定子铁心；故障
发电机在人们生活中占到很大的比重，维护发电机的正常运转，对于维护正常的经济生活非常重要。
而定子铁心的相关问题在发动机故障中经常出现，影响到发电机定子铁心的因素很复杂，定子铁心常见故障一般分为定子铁心与机座的振动异常、定子铁心压装变松等多种。
对于这些故障，在机组进行修整期间，应该使用探测仪对定子铁心进行以下检查，密切关注相关部位振动值和噪声、齿部和轭部、铁损试验。
为了获得要求的磁、电特性和机械强度，减少磁滞和涡流损耗，定子铁心选择了磁导率高、损耗小，能达到一定工艺要求。
1 大型发电机定子铁心常见的故障
1.1 定子铁心与机座的振动异常
发电机运行后，轴系、定子铁心及机座的振动是不可避免的。
采用端盖式轴承的发电机，定子铁心及机座的振源来自两方面：一是来自转子传来的机械振动；二是电机电磁场产生的电磁振动。
由于转子的平衡精度不可能达到理想程度，转子旋转后，由于质量不平衡引起的振动通过轴承和端盖传到定子机座，产生工频（50hz）振动；而由于转子磁极（大齿）与小齿呈现的相互垂直的刚度的差异，则对定子产生二倍工频（100hz）的振动[1]。
由电机电磁场产生的电磁振动力为：（1）因定子铁心有交变磁通通过所产生的交变电动力导致的工频振动。
在铁心未压紧或铁心局部过热时即产生强烈的振动和噪声。
（2）旋转的转子加励磁后，相当于旋转的电磁铁，对定子铁心产生使其变形的磁拉力，由此产生二倍频振动力，即椭圆振动--这也是定子铁心振动的主要振源。
发电机带负载后将使铁心的倍频振动力加强，且由于定子端部漏磁场的轴向分量影响产生轴向的倍频振动力。
当发电机发生三相短路时，将使定子铁心的椭圆振动与形加剧。
两相短路时，定子铁心还会发生扭转振动。
为将这些危害发电机安全运行的振动减至最小，除在设计和制造工艺方面提高定子铁心的刚度和弹性模量，使其固有频率避开工频和二倍频外，对大型汽轮发电机的定子铁心还采用弹性固定的办法即弹性定位筋或弹簧板隔振结构固定在定子机座上，以减小铁心振动直接传至机座上[2]。
1.2 定子铁心压装变松
国产及进口200mw及以上容量的大型汽轮发电机曾多次发生过定
子铁心硅钢片压装变松故障，轻微者仅对松弛部位加塞涂绝缘漆的硅钢片等塞紧，或扭紧定位筋及穿心螺母进行局部处理；严重者则需将定子绕组全部抬出，相关的紧固件全部拆除，以更换已损坏的整段铁心，对铁心进行整体压装，造成极大损失。
从历次对铁心松弛故障原因分析的结果来看，老旧机组大多因为运行年久，在交变电磁振动力及铁心自身重力的影响下，破坏了铁心叠片间绝缘漆膜形成的阻滞力，导致铁心叠片变松，片间绝缘被破坏，形成片间短路和局部过热。
新投入的发电机定子铁心叠片变松的原因则是多方面的[3]。
2 大型发电机定子铁心常见故障及处理措施
排除接地故障时，应认真观察绕组的损坏情况，除了由于绝缘老化、机械强度降低造成绕组接地故障，需要更换绕组外，若绕组绝缘尚好，仅个别绕组接地，只需局部修复。
（1）槽口部位接地。
如果查明接地点在槽口或槽底线圈出口处，且只有一根导线绝缘损坏，可把绕组加热至130℃左右使绝缘软化后，用划线板或竹板撬开接地点处的槽绝缘。
把接地处烧焦的绝缘清理干净，插入适当大小的新绝缘纸板，再用绝缘电阻表测量绝缘电阻。
绕组绝缘恢复后，趁热在修补处涂上白干绝缘清漆即可。
若接地点有两根以上导线绝缘损伤，应将槽绝缘和导线绝缘同时修补好，避免引起匝间短路。
（2）双层绕组上层边槽内部接地。
先把绕组加热到130℃左右使绝缘软化，取出接地线圈上的槽楔，再把接地线圈的上层边起出槽口清理损伤的槽绝缘，并用新绝缘纸板把损坏的槽绝缘处垫好。
同时
检查接地点有无匝间绝缘损伤，然后把上层边再嵌入槽内，折合槽绝缘，打入槽楔并做好绝缘处理。
在打入槽楔前，应用绝缘电阻表测量故障绕组的绝缘电阻，使绝缘电阻恢复正常。
对于双层绕组下层边槽内部对地击穿，可采用局部换线法和穿线修复法进行修复[4]。
（3）若接地点在端部槽口附近，损伤不严重，在导线与铁心之间垫好绝缘后，涂刷绝缘清漆即可。
（4）若接地点在槽的里边，可轻轻抽出槽楔，用划线板和线匝一根一根地取出，直到取出故障导线为止，用绝缘带将绝缘损坏处包好，再把导线仔细嵌回线槽。
（5）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60～70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。
（6）若由于铁心凸出，划破绝缘，应将凸出的硅钢片敲下，在绝缘破损处重新包好绝缘。
定子铁心故障探测仪的应用。
发电机定子铁心故障检查试验的目的是查找运行时的过热点隐患，防止扩大为发电机事故。
上节提到的铁心试验方法是传统的试验方法，是通过临时安装的励磁绕组，在定子铁心上产生周向环绕磁通，试验时要抽出转子，大型发电机通常要用承载约300a电流的电缆，穿过定子内膛至定子机壳外部绕若干匝[5]。
对于500mw的发电机，要在铁心中产生的磁通密度达到发电机额定工作磁密的80%，大约需要3mva的试验电源。
试验时用红外热像仪测量定子内膛铁心表面的温度分布查找铁心故障点，以确定铁心表面的局部缺陷。
这一电压是由穿过abcd回路的磁通感应产生的，随着该回路尺寸的不同，电压数值可能达到几十甚至几百伏，后者是指轴向通风的发电机，在这些发电机中温度计
导线沿着槽由定子端部引出。
显然，这个电阻温度计对汽轮发电机机壳的任意第二点短路，都会形成电流回路。
假如，定子机壳的e 点是第二个短路点，在abc-de回路中就有电流，电流数值与回路电阻及短路点之间的感应电压数值有关。
通常，电阻温度计的引线沿槽布设，从临近的铁心段间的径向通风沟引出。
如运行经验指出，由于ab-cde的面积小，故回路的感应电势和感应电流也小，未曾发现铁心损坏。
具有轴向通风系统的汽轮发电机，当电阻温度计本身或它的引线绝缘损坏时，可能损坏有效铁心和绕组。
对于电阻温度计埋在槽楔下面的水冷汽轮发电机，在重新打紧槽楔和更换定子线棒时，必须特别小心并注意电阻温度计引线的正确安装与敷设。
当发电机出现一点接地时，如果接地电容电流和持续时间超过一定数值；就可能伴随出现定子铁心烧损事故，因此，随着单机容量增大，世界各国对于发电机单相接地保护要求越来越严格。
3 结语
本文结合相关资料，以及调研实践活动，通过学习同学科的先进经验，从大容量汽轮发电机定子铁心的常见故障及处理措施这两个方面，对可能影响定子铁心质量的因素作了较全面的分析，并提出了切实有效的解决方法，具有合理性、通用性，对于发电机的铁心维护、维修有很好的借鉴和推动意义。
参考文献
[1]李伟清. 汽轮发电机故障检查分析及预防第二版[m]. 中国电力出版社，2010.10：178-180.
[2]杨晓飞. 200mw发电机定子铁心故障的原因分析[j]. 电力科
学与工程，2008.06：125-126.
[3]牛志成. 引进型300mw发电机密封油系统常见问题及处理[j]. 电力安全技术，2009.11：78-80.。