TEREX TR100矿用自卸车驾驶员技术培训教材
矿运车辆安全培训课件下载
矿运车辆安全培训课件下载矿运车辆安全培训课件下载随着矿业行业的快速发展，矿运车辆的使用也越来越广泛。
然而，由于矿山环境的特殊性和矿运车辆本身的特点，安全问题成为了矿业企业面临的重要挑战。
为了提高矿运车辆的安全性能，许多企业开始注重培训驾驶员和操作人员，以提高他们的安全意识和技能水平。
为了方便企业进行培训，许多矿业相关机构和企业开发了矿运车辆安全培训课件，并提供免费下载。
矿运车辆安全培训课件的内容通常包括以下几个方面：1. 矿运车辆的基本知识：课件会介绍矿运车辆的种类、结构和工作原理等基本知识，帮助驾驶员和操作人员了解车辆的构造和性能。
2. 矿山环境的特点：由于矿山环境的特殊性，矿运车辆的使用和操作存在一定的风险。
课件会介绍矿山环境的特点，包括地质条件、气候条件、道路状况等，帮助驾驶员和操作人员了解矿山环境对车辆安全的影响。
3. 矿运车辆的安全操作规程：课件会详细介绍矿运车辆的安全操作规程，包括起动、行驶、转弯、停车等各个环节的注意事项和操作技巧。
通过培训课件的学习，驾驶员和操作人员可以了解如何正确操作车辆，避免事故的发生。
4. 紧急情况处理：在矿山作业中，紧急情况时有发生，如火灾、事故等。
课件会介绍如何在紧急情况下正确处理，包括逃生、报警、急救等知识和技能。
5. 安全意识培养：课件还会重点强调安全意识的培养，通过案例分析和讲解，让驾驶员和操作人员深刻认识到矿运车辆安全的重要性，提高他们的安全意识。
对于矿业企业来说，使用矿运车辆安全培训课件具有以下几个优势：首先，课件的内容全面而系统，涵盖了矿运车辆使用和操作的方方面面，能够满足企业的培训需求。
其次，课件的形式多样，包括文字、图片、动画等，能够更好地吸引学员的注意力，提高培训效果。
再次，课件的下载方式方便快捷，企业可以根据自己的需求随时下载和使用，节省了培训成本和时间。
最后，课件的更新和升级也十分方便，矿业企业可以根据自身的情况随时更新课件内容，确保培训的及时性和有效性。
矿山开采卡车驾驶技巧培训
在行驶过程中遇到障碍物时，根据障碍物的性质和大小进行 合理避让。避让时应保持稳定的心态和操作，避免过度调整 方向盘或急转弯。
03
CATALOGUE
矿山开采卡车维护与保养
日常检查与保养
日常检查
每天出车前和收车后，应对车辆进行 全面检查，包括油、水、轮胎等，确 保车辆正常。
润滑保养
定期对车辆进行润滑保养，保证车辆 各部件的正常运转。
05
CATALOGUE
培训效果评估与总结
培训效果评估方法
理论考试
通过闭卷考试的形式，检验学员 对矿山开采卡车驾驶理论知识的
掌握程度。
实操考核
评估学员在模拟矿山环境中的驾驶 技能和应对突发情况的能力，确保 学员具备实际操作能力。
培训反馈调查
收集学员对培训的意见和建议，以 便对培训内容和方式进行改进。
矿山安全法规与规定
驾驶员资质要求
具备相应驾驶证和矿山开 采卡车驾驶经验。
安全防护措施
佩戴安全帽、工作服等个 人防护用品，确保自身安 全。
车辆检查与维护
定期对车辆进行检查和维 护，确保车辆性能良好。
02
CATALOGUE
驾驶技能与操作技巧
起步与停车
起步
在启动卡车前，确保所有安全装置正常工作，检查车辆周围环境，确保没有障 碍物或人员。然后，平稳地启动发动机，逐渐增加油门，慢慢松开离合器，使 卡车平稳起步。
停车
在需要停车时，逐渐松开油门，轻踩刹车，使卡车缓慢减速。在合适的位置， 踩下离合器，将车辆平稳停住。停车后，拉起手刹，确保车辆固定。
行驶中的控制与调整
控制速度
根据路况和运输需求，合理控制卡车 的速度。在平坦的路面上，适当加速 ；在下坡路面，控制车速，必要时使 用刹车。
装载机司机培训教材
装载机司机培训教材一、轮胎式装载机安全操作规程1、装载机不得在倾斜坡度超出出厂规定的场地上作业，作业场地和行使道路应平坦，作业区不得有障碍物及无关人员.2、作业前重点检查照明、信号装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定;各连接件无松动；液压及液力传动系统无漏油现象；轮胎气压符合规定.3、启动内燃机后，应怠速空转，待水温达到55°C、气压达到0。
45Mpa,可起步行使.4、行使过程中将铲斗提升离地0.5米，测试制动器的可靠性，除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员,严禁铲斗载人。
5、在公路上行使时,必须由持有操作证的人员操作，并遵守交通规则，不得超速行使。
6、装料时，根据物料的密实度确定装载量，从正面铲料,不得铲斗单边受力；卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作；装料时,不应过急、过猛.7、在松散不平的场地作业时,要把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进，当推进阻力过大时,可稍稍提起铲臂。
8、铲臂向上或向下动作到最大位置时，应速将操纵杆回到空挡位置。
不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
9、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，臂距地面约0。
5米时，再后退、转向、卸料。
10、当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，立即停止铲装,排除过载后在装。
11、向自卸车装载时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过、宜降低铲斗减小卸落度，不得偏载、超载、或杂坏车厢。
12、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎距边缘应大于1.5米，铲斗不易过于伸出.13、作业时发动机水温不得超出90°C，变矩器油温不得超过110°C,否则，立即停机。
14、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，制动锁定。
15、装载机转向架未锁定时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
16、装载机铲臂升起后，在保养作业时要装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。
17、停车时，应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火；防止液压油因惯性冲击而溢出油箱.二、装载机的维修保养为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态,充分发挥设备性能。
挖掘机驾驶员安全培训教材
挖掘机驾驶员安全培训教材为了提高挖掘机驾驶员的安全意识和技能水平，保障施工现场的安全和效率，特编写本安全培训教材。
本教材将从事前准备、日常操作以及风险防范等方面进行详细介绍，希望广大挖掘机驾驶员能够通过学习本教材，增强安全意识，严格遵守操作规程，确保工作安全。
一、事前准备挖掘机驾驶操作前的事前准备至关重要，下面将给出几点重要的注意事项：1. 驾驶员资质要求挖掘机驾驶员必须具备相应的驾驶证，并且需要经过专业培训和技能考核合格方可上岗。
此外，驾驶员应定期进行岗前培训，不断提升自身技能水平。
2. 设备检查在驾驶挖掘机之前，务必先对设备进行全面、仔细的检查。
包括但不限于检查燃油、润滑油、液压油等液位，检查轮胎、履带是否磨损，检查刹车、转向系统是否灵活等。
如发现异常情况，应及时整改或报告维修。
3. 工作环境检查在操作挖掘机之前，驾驶员应仔细检查工作环境，确保施工场地平整、无明显障碍物，并清除可能对操作造成威胁的杂物。
二、日常操作挖掘机的日常操作涉及到各种技巧和注意事项，以下列举了一些常见的操作要点：1. 启动与熄火启动挖掘机时，要确保座位、扶手、安全带等设施正常可用。
运行过程中如发现异常情况，应立即采取相应应急措施并熄火。
2. 正确操作挖掘机手柄挖掘机手柄是控制设备运动的重要工具，驾驶员应熟知不同手柄的功能和操作方法。
在工作时，要确保手柄操作精准，减少误操作的风险。
3. 高空作业注意事项在进行高空作业时，挖掘机驾驶员应特别谨慎。
必须将挖掘机支脚牢固支撑，保持设备平稳。
同时，应根据高度和倾角的变化，及时调整设备姿态，确保安全。
4. 定期检查设备状况挖掘机设备经常受到重负荷、震荡等因素的影响，因此，驾驶员应定期检查设备的工作状态。
包括但不限于检查液压油温、油压，机械部件的磨损程度等，并及时调整或更换损坏的部件。
三、风险防范挖掘机驾驶操作存在一定的风险，驾驶员应具备防范风险的能力，以下是一些常见的风险和防范措施：1. 坡道操作风险在坡道上进行挖掘机操作时，存在滚翻的风险。
驾驶员培训教材
驾驶员培训教材驾驶员安全培训教材第一部分：驾驶员安全操作职责1.认真研究并遵守国家道路交通安全法律法规、本地区和本单位的安全规章制度，文明驾驶，按照操作规范安全驾驶。
2.树立强烈的安全行车意识和驾驶员责任感，积极参加安全技术培训和各项安全活动，不断提高安全、业务和机务知识，养成良好的驾驶作风和守法惯。
3.认真研究业务，精心保管和爱护车辆，熟悉车辆的安全技术性能，掌握车辆的常规维护、修理技能，确保车辆的综合安全技术状况良好和各项安全设施齐备有效。
4.严格执行出车前、行驶中、收车后的“三检”制度和例保制度，自觉配合车场的安全部门工作，不得驾驶具有安全隐患的车辆，确保行车安全。
5.不得在饮酒、服用国家管制的精神药品或者麻醉药品，或者患有妨碍安全驾驶车辆的疾病，或者过度疲劳影响安全驾驶的情况下驾驶车辆。
6.按照驾驶证的准驾车型驾驶车辆，出车携带好各种证件，按照调度规定线路、时间正点运行，严格遵守公司纪律，服从交警管理，安全地完成每一个车次。
7.行车中检查，严禁乘客携带危险品上车。
8.车辆在任何情况下起步必须先关好车门，严禁非站上下乘客，车未停稳严禁上下乘客。
9.以人为本，乘客至上，文明服务，热情待客，遇有危急病人和伤员，应救死扶伤，全力相助。
在确保安全的前提下，敢于同违法犯罪行为斗争，见义勇为，弘扬正气，保护企业和乘客的合法权益。
10.发生较大交通事故时，必须保护好现场，积极抢救伤者和财产，按规定放置警告标志，并迅速向当地交警部门、本单位安全员报告，主动配合有关部门做好事故的调查和处理工作，机智的应对新闻媒体的介入。
第二部分：车辆日常维护操作日常维护是日常性作业，由驾驶员操作执行，其中心内容是清洁、补给和安全检视。
车辆日常维护分出车前、行车中、收车后三个阶段操作，并特别注意轮胎的使用。
1.出车前，对汽车各部润滑油（脂）、燃料、冷却液、制动液及液压油等各种工作介质和轮胎气压等进行检查补给，保证行车前车辆油液充足、清洁和性能良好，保证轮胎气压符合要求、对车辆制动、转向、传动、悬架、灯光信号等部位和装置以及发动机运转状态进行检查、校紧，确保连接装置坚固可靠。
装载机司机培训教材3套(完整版)
装载机司机培训教材3套（完整版）装载机司机培训教材（一）一、轮胎式装载机安全操作规程1、装载机不得在倾斜坡度超出出厂规定的场地上作业，作业场地和行使道路应平坦，作业区不得有障碍物及无关人员。
2、作业前重点检查照明、信号装置齐全有效；燃油、润滑油、液压油符合规定；各连接件无松动；液压及液力传动系统无漏油现象;轮胎气压符合规定。
3、启动内燃机后，应怠速空转，待水温达到55°C、气压达到0。
45Mpa,可起步行使。
4、行使过程中将铲斗提升离地0.5米，测试制动器的可靠性，除规定的操作人员外，不得搭乘其他人员，严禁铲斗载人。
5、在公路上行使时,必须由持有操作证的人员操作，并遵守交通规则，不得超速行使。
6、装料时，根据物料的密实度确定装载量，从正面铲料,不得铲斗单边受力；卸料时,举臂翻转铲斗应低速缓慢动作；装料时,不应过急、过猛。
7、在松散不平的场地作业时,要把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进，当推进阻力过大时,可稍稍提起铲臂。
8、铲臂向上或向下动作到最大位置时，应速将操纵杆回到空挡位置。
不得将铲斗提升到最高位置运输物料。
9、铲装或挖掘应避免铲斗偏载，不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后，臂距地面约0。
5米时，再后退、转向、卸料。
10、当铲装阻力较大出现轮胎打滑时，立即停止铲装,排除过载后在装。
11、向自卸车装载时，铲斗不得在汽车驾驶室上方越过、宜降低铲斗减小卸落度，不得偏载、超载、或杂坏车厢。
12、在边坡、壕沟、凹坑卸料时，轮胎距边缘应大于L5米，铲斗不易过于伸出。
13、作业时发动机水温不得超出90o C,变矩器油温不得超过HO o C,否则，立即停机。
14、作业后，装载机应停放在安全场地，铲斗平放在地面上，操纵杆置于中位，制动锁定。
15、装载机转向架未锁定时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
16、装载机铲臂升起后，在保养作业时要装好安全销，或采取其他措施支住铲臂。
17、停车时，应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火；防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。
运矿司机培训课件
运矿司机培训课件运矿司机培训课件是一种为运矿司机提供培训的教育工具，旨在提高他们的技能和知识水平，确保他们能够安全、高效地完成工作任务。
本文将探讨运矿司机培训课件的重要性、内容设计和培训效果评估等方面。
一、运矿司机培训课件的重要性运矿司机是矿山运输的重要环节，他们负责将矿石从矿山运送到加工厂或码头等目的地。
他们的工作涉及到大型机械设备的操作、安全驾驶、货物装卸等方面，因此需要具备一定的专业知识和技能。
运矿司机培训课件的重要性在于它能够帮助司机们系统地学习相关知识，提高他们的技术水平，减少事故发生的概率，保障工作的安全性和效率。
二、运矿司机培训课件的内容设计1. 安全意识教育：培训课件应该包括安全意识教育的内容，如事故案例分析、安全操作规程等。
通过这些内容的学习，司机们能够更加清楚地认识到安全的重要性，增强他们的安全意识。
2. 技术操作指导：课件还应该包括技术操作指导的内容，如机械设备的操作方法、维护保养等。
这些内容能够帮助司机们更好地掌握相关技术，提高工作的效率和质量。
3. 紧急情况处理：在运输过程中，可能会出现各种紧急情况，如事故、火灾等。
培训课件应该包括应急处理的内容，指导司机们如何应对各种紧急情况，保障自身和他人的安全。
4. 知识普及：除了专业知识外，培训课件还应该包括一些相关知识的普及，如交通法规、环保政策等。
这些内容能够帮助司机们更好地理解行业的背景和要求，提高他们的综合素质。
三、运矿司机培训课件的培训效果评估为了确保培训的有效性，需要对运矿司机培训课件的培训效果进行评估。
评估的方式可以包括以下几个方面：1. 知识掌握程度：通过考试或问卷调查等方式，评估司机们对于培训内容的掌握程度。
根据评估结果，可以对培训课件的内容进行调整和改进。
2. 技术操作能力：通过实际操作和模拟训练等方式，评估司机们在实际工作中的技术操作能力。
评估结果可以为进一步的培训提供指导。
3. 事故发生率：通过统计事故发生率的变化，评估培训的效果。
装载机司机培训课件
装载机司机培训课件(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--装载机司机安全教育培训教材一、一般安全注意事项1、驾驶员及有关人员在使用装载机之前，必须认真仔细地阅读制造企业随机提供的使用维护说明书或操作维护保养手册，按资料规定的事项去做。
否则会带来严重后果和不必要的损失。
2、驾驶员穿戴应符合安全要求，并穿戴必要的防护设施（防护耳罩等）。
3、在作业区域范围较小或危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。
4、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。
5、在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上"防转动杆"以防止前、后车架相对转动。
6、要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上下装载机。
切勿在装载机作业或行走时跳上跳下。
7、维修装载机需要举臂时，必须把举起的动臂垫牢，保证在任何维修情况下，动臂绝对不会落下。
二、发动机启动前的安全注意事项1、检查并确保所有灯具的照明及各显示灯能正常显示。
特别要检查转向灯及制动显示灯的正常显示。
2、检查并确保在启动发动机时，不得有人在车底下或靠近装载机的地方工作，以确保出现意外时不会危及自己或他人的安全。
3、启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置或朝向室外。
三、发动机启动后及作业时安全注意事项1、不带紧急制动的制动系统，应将手制动手柄板到停车位置。
2、只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。
3、发动机启动后，等制动气压达到安全气压时再准备起步，以确保行车时的制动安全性。
有紧急制动的把紧急及停车制动阀的按钮按下，使紧急及停车制动释放下，才能挂I挡起步。
无紧急制动的只需将停车制动手柄放下，释入停车制动即可起步。
4、清除装载机在行走道路上的故障物，特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破轮胎。
5、将后视镜调整好，使驾驶员入座后能有最好的视野效果。
6、确保装载机的喇叭、后退信号灯，以及所有的保险装置能正常工作。
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TEREX TR100矿用自卸车技术培训 内蒙古北方重型汽车股份公司 客户服务中心 目录 一．概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 发动机 .................................................................... 错误!未定义书签。 变速箱 .................................................................... 错误!未定义书签。 驱动桥 .................................................................... 错误!未定义书签。 悬挂装置................................................................... 错误!未定义书签。 制动 ...................................................................... 错误!未定义书签。 转向系统................................................................... 错误!未定义书签。 举升 ...................................................................... 错误!未定义书签。 电气系统................................................................... 错误!未定义书签。 车箱 ...................................................................... 错误!未定义书签。 工作容量................................................................... 错误!未定义书签。 操纵装置................................................................... 错误!未定义书签。 信号和报警灯 ............................................................... 错误!未定义书签。 二．传动箱电控装置 ............................................................. 错误!未定义书签。 1．简介和操作 .............................................................. 错误!未定义书签。 2．故障代码 ................................................................ 错误!未定义书签。 三．正确操作................................................................... 错误!未定义书签。 开车前的必须做以下检查工作 ................................................. 错误!未定义书签。 发动机的操作 ............................................................... 错误!未定义书签。 变速箱缓行................................................................. 错误!未定义书签。 正确启动发动机 ............................................................. 错误!未定义书签。 行车注意事项 ............................................................... 错误!未定义书签。 读取故障代码 ............................................................... 错误!未定义书签。 关闭发动机................................................................. 错误!未定义书签。 车辆操纵装置 ............................................................... 错误!未定义书签。 制动 ...................................................................... 错误!未定义书签。 缓行器 .................................................................... 错误!未定义书签。 发动机 .................................................................... 错误!未定义书签。 四．保养 ...................................................................... 错误!未定义书签。 TEREX系列矿用车润滑油、燃油、冷却液规格表 ......................................... 错误!未定义书签。
一．概述 发动机 制造厂家/型号：康明斯KTA-38C-1050 型式:四冲程、涡轮增压、中冷 总功率：SAE2100 转/分时 783千瓦1050 马力 净功率：SAE2100 转/分时727 千瓦975 马力 最大扭矩：1300 转/分时 4631 牛顿·米 气缸数量排列形式：12 缸v 形 缸径行程：159x159 毫米 排量：37.7 升2300 立方英尺 起动：电子 最高转速满载：2100 转/分 怠速： 750转/分最高转速空载2400转/分 变速箱 制造厂家/型号：阿里森M8610AR CEC2 全自动电子控制换档 型式：变扭器和液力缓行器 行星齿轮减速器 6 个前进档，一个倒档，变扭器在所有档位锁止，具有降档抑制器。 档位 1 2 3 4 5 6 倒 速比 km/h 6
驱动桥 重型驱动桥带一级减速螺旋伞齿轮差速器，全浮式半轴，每侧轮边二级减速 传动比 标准 差速器 2 .16 :1 轮边减速比 l3. 75 :1 总减速比 29 .70 :1
悬挂装置 前悬挂:具有自容式可变氮油比悬挂缸的转向主销独立式前悬挂 后悬挂:具有可变氮油比悬挂缸与A 形架和横向稳定杆
制动 行车制动装置 全液压制动系统，在传动箱上安装压力补偿的柱塞泵为制动和转向提供液压油，独立的前后管路，每一管路装有氮气储能器，储存能量提供连续制动压力。前制动管路压力159 巴(2300 psi)后制动管路压力52 巴(750psi)，储能器氮气充注压力55 巴(800 psi ) 前轮胎:干盘每轮1 钳,盘直径965 毫米(38 英寸) 后轮胎:油冷、多磨擦盘、全封闭、防尘、防水 驻车制动 后制动器:由制动盘弹簧作用,全液压释放，释放压力83 巴(1200 psi) 缓行制动
378-385毫米
155-162 毫米 操作手柄控制，缓行器促动压力33巴480psi作用在后轮或变速箱 紧急制动 通过按动电磁阀控制紧急制动/驻车制动，当发动机关闭时会自动实施当系统压力降至预先设定值时的驻车制动
转向系统 中位转向阀、储能器和压力补偿活塞泵组成的独立的液压转向。无论发动机的转速高低，储能器均可提供均匀的转向。一旦发动机动力丧失，储能器可以提供大约两个从左到右的转向循环的动力。低于安全限定的数值83巴(1200psi) 系统压力：159 巴(2300 psi) 卸荷压力：207 巴(3000 psi) 转向缸：双向作用单级 储能器油容量：16. 4 升 氮气充注压力：55 巴(800 psi) 转向角(左右) 30° 泵形式：柱塞泵排量(2100 转/分)
举升 两个举升缸安装在车箱纵梁之间，举升缸为两级，第二级为动力下降，系统卸荷压力190 巴(2750 psi) 泵形式:齿轮泵，排量(2100 转/分) 控制阀:伺服控制中位升启式 车箱举升时间16. 3 秒 车箱下降时间 18 秒
电气系统 形式24 伏负极接地 蓄电池4 个每个12 伏210 安/时、免维护 附属电器24 伏 交流发电机70 安培 起动机两个8 9 千瓦
车箱 纵向V 形底板，整体横向箱形截面制成，钢板的屈服强度为1000 兆帕(145000 psi) 钢板厚度，底板19 毫米，侧板10 毫米，前底板10 毫米 防倾翻护板符合SAE J1040 FE686 ISO 3471 标准容积： 平装(SAE) ：41. 6 米3 堆装3 ：1 ：51. 2 米3 堆装2： 1：(SAE) 57. 0 米3