螺纹种类和用途、

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螺纹的种类和用途

一螺纹按其用途可分为连接螺纹和传动螺纹,

1连接螺纹:主要起连接和调整的作用

(1)普通螺纹:牙型为60度,又分为粗牙螺纹和细牙螺纹两种,代号为M

(2)管螺纹:牙型角为55度,常用于水气油管等防泄漏要求场合

2传动螺纹主要用于传递运动和动力

(1)梯形螺纹:牙型角为30度,牙型为等腰梯形,代号为Tr,它是传动螺纹的主要形式,如:机床丝杠等

(2)矩形螺纹:主要用于力传递,其特点是传动效率较其他螺纹较高,但强度较大,因此应用受到一定限制

(3)锯齿形螺纹:其牙型锯齿形,代号为B。他只用于承受单向动力,由于它的传动效率及强度比梯形螺纹高,常用于螺旋压力机及水压机等单向受力机构。

(4)模数螺纹:即涡轮蜗杆螺纹,其牙型为40度,它具有传动比大,结构紧凑,传动平稳,自锁性能好等特点主要用于减速装置。

螺纹的加工

1车螺纹:其特点是通过车床机构的调整,能方便的车出不同螺距,不同直径,不同线数和不同牙型的螺纹,适合于单件小批量生产。2攻螺纹和套螺纹

(1)攻螺纹是用丝锥在工件的光孔内加工出内螺纹的方法(2)套螺纹是用板牙在工件光轴上加工出螺纹的方法3铣螺纹磨螺纹滚压螺纹

(1)铣螺纹:是在专用的螺纹铣床或万能卧式铣床上进行。

铣螺纹比车螺纹的加工精度低,Ra值略大,但铣螺纹生产效率高,适用于大批量生产

(2)磨螺纹是在专用的螺纹磨床上进行的,主要是对需要热处理(硬度较高和精度要求高)的螺纹进行精加工。一般需要磨削的螺纹是经过车螺纹和铣螺纹等粗加工或半精加工后进行的。

(3)滚压螺纹是使胚料在滚压工具的压力下产生塑性变形,强制压制出的螺纹,滚压方式有两种:

A搓螺纹:是在搓丝机上进行的,压出来的螺纹精度高,可达5级,Ra值为1.6~0.8如:市场上卖的螺钉、螺锥等。

B滚螺纹:是在专用的滚压机上进行的,压出的精度可达3级Ra值为

0.8~0.2

1优点:可提高螺纹的抗拉强度,抗剪强度和疲劳强度且生产效率高。

2缺点:专用设备贵重,对胚料精度要求高,且只能加工内螺纹

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